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DE19730598A1 - Verfahren zum Walzen von Fertigprofilen aus einem Vorprofil mittels, im Reversierbetrieb arbeitender Walzgerüstanordnungen - Google Patents

Verfahren zum Walzen von Fertigprofilen aus einem Vorprofil mittels, im Reversierbetrieb arbeitender Walzgerüstanordnungen

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Publication number
DE19730598A1
DE19730598A1 DE1997130598 DE19730598A DE19730598A1 DE 19730598 A1 DE19730598 A1 DE 19730598A1 DE 1997130598 DE1997130598 DE 1997130598 DE 19730598 A DE19730598 A DE 19730598A DE 19730598 A1 DE19730598 A1 DE 19730598A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
stand
universal
group
rolling
stands
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE1997130598
Other languages
English (en)
Inventor
Georg Engel
Hans-Juergen Nowak
Ulrich Svejkovsky
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Siemag AG
Original Assignee
SMS Schloemann Siemag AG
Schloemann Siemag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SMS Schloemann Siemag AG, Schloemann Siemag AG filed Critical SMS Schloemann Siemag AG
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Priority to TW086117646A priority patent/TW355149B/zh
Priority to CA2222827A priority patent/CA2222827C/en
Priority to ES97120925T priority patent/ES2213796T3/es
Priority to DE59711167T priority patent/DE59711167D1/de
Priority to EP97120925A priority patent/EP0846503B1/de
Priority to AT97120925T priority patent/ATE257046T1/de
Priority to US08/980,941 priority patent/US6116072A/en
Priority to JP33326597A priority patent/JP4579353B2/ja
Priority to MYPI97005805A priority patent/MY118693A/en
Priority to MXPA/A/1997/009435A priority patent/MXPA97009435A/xx
Priority to CN97126447A priority patent/CN1104293C/zh
Priority to KR1019970065876A priority patent/KR100532511B1/ko
Priority to BR9706221-9A priority patent/BR9706221A/pt
Publication of DE19730598A1 publication Critical patent/DE19730598A1/de
Priority to US09/469,388 priority patent/US6205834B1/en
Ceased legal-status Critical Current

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    • B21B1/082—Piling sections having lateral edges specially adapted for interlocking with each other in order to build a wall
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Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

Das Hauptpatent bezieht sich auf ein Verfahren zum Walzen von Fertigprofilen aus einem Vorprofil mittels im Reversierbetrieb arbeitender Walzgerüstanordnungen, von denen eine, eine Kompaktwalz­ gruppe, bestehend aus einem eingangsseitigen ersten Universalgerüst und einem ausgangsseitigen zweiten Universalgerüst und einem, zwischen diesen Universalgerüsten angeordneten, Stauchzwischengerüst darstellt, der eine, aus Vertikal- und Horizontal-Walzgerüsten oder Universalgerüsten bestehende Vorwalzgruppe vorgeordnet ist.
Dieser Erfindung nach dem Hauptpatent liegt die Aufgabe zugrunde, das Walzen von Spundwand- und Winkelprofilen mit Hilfe der gattungs­ gemäßen grundsätzlichen Ausbildung von Walzgerüstanordnungen durch­ zuführen und dabei als Ausgangsprodukte entweder stranggegossene Rechteckblöcke oder bereits in eine dem Endprodukt angenäherte Vorform gegossene Vorprofile verwenden.
Diese Aufgabe wird nach dem Hauptpatent dadurch gelöst, daß bei Ausstattung eines Walzgerüstes der Vorwalzgruppe und/oder eines oder mehrere der Walzgerüste der Kompaktwalzgruppe mit mehreren, wahlwei­ se in die und aus der Walzlinie herausbringbaren Walzkalibern bzw. durch Verschiebung des Walzgutes quer zur Walzlinie wirksam werden­ den, nebeneinander liegenden Kalibern eines Walzgerüstes die Formung eines rechteckigen oder endabmessungsangenäherten, vorgeformten Vorprofils in den Walzgerüsten der Vorwalzgruppe in einer Reihe von Formänderungs- und/oder Formreduzierwalzstichen ggfs. reversierend mit oder ohne Einsatz der Wahlkaliber vorgeformt und anschließend in der Kompaktwalzgruppe ggfs. reversierend in mehreren Formände­ rungs- bzw. Formreduzierstichen im eingangsseitigen Universalgerüst, ggfs. im Stauchzwischengerüst mit oder ohne Einsatz der Walzkaliber bzw. der nebeneinander liegenden Kaliber der Walzgerüste weiter verformt und anschließend im ausgangsseitigen Universalgerüst oder im Stauchzwischengerüst, ggfs. ebenfalls unter Einsatz von Wahlkali­ bern bzw. nebeneinander liegenden Kalibern des Walzgerüstes zu dem Fertigprofil geformt wird. Dabei kann die Vorwalzgruppe im Durchlauf mit oder ohne freien Auslauf des Walzgutes zwischen den beiden Walzgerüstgruppen arbeiten oder auch in einer, parallel zur Walzli­ nie der Kompaktwalzgruppe quer versetzten Walzlinie.
Das Verfahren nach dem Hauptpatent, mit einer, ein Vertikal-Duo- Gerüst und ein Horizontal-Duo-Gerüst aufweisenden Vorwalzgruppe und einer Kompaktwalzgruppe, deren Stauchzwischengerüst zwei Wahlkaliber aufweist, bei dem das, in der Vorwalzgruppe stauchreduzierte Vor­ profil nach jeweils profilverändernder Formung im eingangsseitigen Universalgerüst in den Wahlkalibern des Stauch-Zwischengerüstes in einem folgenden Reversierstich in dem ausgangsseitigen Universalge­ rüst profilreduzierend fertig geformt wird, eignet sich, wie die vorliegende Erfindung erkannt hat, auch für das Walzen von Hubmast­ profilen aus stranggegossenen Vorprofilen mit I-Querschnitt, und zwar in der Weise, daß bei Ausstattung der Horizontalgerüste der Vorwalzgruppe und des Stauchzwischengerüstes der Kompaktwalzgruppe mit Wahlkalibern, das Vorprofil im Vertikalgerüst der Vorwalzgruppe gestaucht, anschließend in den Wahlkalibern des Horizontalgerüstes dieser Vorwalzgruppe geformt und reduziert und dann in dem eingangs­ seitigen Universalgerüst der Kompaktwalzgruppe und den Wahlkalibern des Stauchzwischengerüstes weiter reduziert und abschließend im ausgangsseitigen Universalgerüst fertig geformt wird.
Dies Verfahren wird nachstehend anhand des in der Zeichnung darge­ stellten Ausführungsbeispiels eines Stichplans näher erläutert.
Wie aus der Zeichnung zu ersehen, wird das Vorprofil VP im Ver­ tikalgerüst VG der Vorwalzgruppe in einem Stich 1 gestaucht und anschließend in einer Folge von drei Stichen bzw. Reversierstichen 2, R3 und 4 durch drei Wahlkaliber H1, H2 und H3 des Horizontalgerü­ stes HG der Vorwalzgruppe walzgeformt und reduziert und dann in zwei aufeinanderfolgenden Stichen 5 und 6 im eingangsseitigen Univer­ salgerüst EUG und in dem ersten WKI des Stauchzwischengerüstes SZG, anschließend in einem Reversierstich R7 und einem Folgestich 8 wieder durch das eingangsseitige Universalgerüst EUG sowie einem Folgestich 9 durch das zweite Wahlkaliber WKII des Stauchzwischenge­ rüstes SZG weiter reduziert und in einem anschließenden Folgestich 10 durch das ausgangsseitige Universalgerüst AUG fertig geformt.

Claims (2)

1. Verfahren zum Walzen von Fertigprofilen aus einem Vorprofil mittels im Reversierbetrieb arbeitender Walzgerüstanordnungen, von denen eine, eine Kompaktwalzgruppe bestehend aus einem eingangsseitigen ersten Universalgerüst und einem ausgangs­ seitigen zweiten Universalgerüst und einem, zwischen diesen Universalgerüsten angeordneten Stauchzwischengerüst darstellt, der eine aus Vertikal-Duo- und Horizontal-Duo-Walzgerüsten bestehende Vorwalzgruppe vorgeordnet ist und bei dem das in der Vorwalzgruppe stauchreduzierte Vorprofil nach jeweils profilverändernder Formung im eingangsseitigen Universalgerüst und im Stauchzwischengerüst in folgenden Stichen in dem aus­ gangsseitigen Universalgerüst profilreduzierend fertig geformt wird nach Patent . . . (Patentanmeldung 19 650 279.9) zum Walzen von Hubmastprofilen aus einem stranggegossenen Vorprofil mit I-Querschnitt, dadurch gekennzeichnet, daß bei Ausstattung des Horizontalgerüstes der Vorwalzgruppe und des Stauchzwischengerüstes der Kompaktwalzgruppe mit Wahlkalibern, das Vorprofil im Vertikalgerüst der Vorwalzgruppe gestaucht, anschließend in den Wahlkalibern von deren Horizon­ talgerüst geformt und reduziert und dann in dem eingangsseiti­ gen Universalgerüst der Kompaktwalzgruppe und den Wahlkalibern des Stauchzwischengerüstes weiter reduziert und abschließend im ausgangsseitigen Universalgerüst fertig gewalzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorprofil (VP) im Vertikalgerüst (VG) der Vorwalzgruppe in einem Stich (1) gestaucht und anschließend in einer Folge von drei Stichen bzw. Reversierstichen (2, R3 und 4) durch drei Wahlkaliber (H1, H2 und H3) im Horizontalgerüst (HG) der Vorwalzgruppe walzgeformt und reduziert und dann in zwei aufeinanderfolgenden Stichen (5, 6) im eingangsseitigen Univer­ salgerüst (EUG) der Kompaktwalzgruppe und dem ersten Wahlkali­ ber (WKI) des Stauchzwischengerüstes (SZG), anschließend in einem Reversierstich (R7) und einem Folgestich (8) wieder durch das eingangsseitige Universalgerüst (EUG) sowie einem Folge­ stich (9) durch das zweite Wahlkaliber (WKII) des Stauchzwi­ schengerüstes (SZG) weiter reduziert und dann in einem weiteren Folgestich (10) durch das ausgangsseitige Universalgerüst (AUG) fertig geformt wird.
DE1997130598 1996-12-04 1997-07-17 Verfahren zum Walzen von Fertigprofilen aus einem Vorprofil mittels, im Reversierbetrieb arbeitender Walzgerüstanordnungen Ceased DE19730598A1 (de)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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DE4337555A1 (de) * 1993-11-04 1995-05-11 Schloemann Siemag Ag Verfahren zum Walzen von Fertigprofilen aus einem Vorprofil mittels einer im Reversierbetrieb arbeitenden Walzgerüst-Anordnung

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