DE1966353A1

DE1966353A1 - Lid laying and heat sealing device

Info

Publication number: DE1966353A1
Application number: DE19691966353
Authority: DE
Inventors: Alfons Turtschan
Original assignee: GANZHORN und STIRN
Current assignee: GANZHORN und STIRN
Priority date: 1969-11-07
Filing date: 1969-12-16
Publication date: 1972-10-12
Also published as: DE1955974A1

Description

Verschließvorrichtung zum Verschließen von Gefäßen mit heißsiegelfähigen Deckeln (Zusatz zuPatent . ... .¢. (Patentanmeldung P 19 55 974.1)) Das Hauptpatent betrifft eine Verschließvorrichtung zum Verschließen von Gefäßen mit heißsiegelfähigen Deckeln, wobei der Verschließvorgang während der kontinuierlichen Fortbewegung der Gefäße und der Deckel vorgenommen wird und wobei eine Auflegestation für die Deckel und eine Heißsiegelstation vorgesehen sind. Gemäß dem Hauptpatent ist vorgesehen, daß die Auflegestation wenigstens einen synchron zu der kontinuierlichen Fortbewegung der in Zentriertaschen eines Transporteurs gehaltenen Gefäße umlaufenden Drehstern und wenigstens einen Saugkopf besitzt, der die Deckel aus einem angrenzend an den Drehstern angeordneten 5 Stapel von Deckel enthaltenden Magazin entnimmt und sie an den Drehstern abgibt, der die Deckel auf die Gefäße auflegt und daß die Heißsiegelstation mit der kontinuierlichen Fortbewegung der Gefäße während des Heißsiegelvorganges linear und synchron vorwärts bewegbar und nach Beendigung des fIe-kßsiegelvorganges in eine Ausgangsstellung zurückbewegbar ausgebildet ist. Closing device for closing vessels with heat-sealable Lids (addition to patent. .... ¢. (Patent application P 19 55 974.1)) The main patent relates to a closing device for closing vessels with heat-sealable Lids, with the closing process during the continuous movement of the Vessels and the lid is made and a placement station for the lid and a heat sealing station are provided. According to the main patent it is provided that the lay-up station at least one synchronous to the continuous movement rotating star of the containers held in the centering pockets of a conveyor and has at least one suction head, which has the lids from one adjacent to the Rotary star arranged 5 stacks of magazine containing cover removes and them to the rotating star that puts the lids on the vessels and that the heat-sealing station with the continuous movement of the vessels during the heat sealing process linear and can be moved forward synchronously and after completion of the sealing process is designed to be movable back into an initial position.

Diese Verschließvorrichtung, die eine Teilvorrichtung einer Maschine zur Abfüllung von flüssigen Produkten, beispielsweise Fruchtsaftgetränken, Joghurt o.dgl. in becherförmige Gefäße ist, läßt die Vorteile des kontinuierllchen Durchlaufes der Gefäße durch die gesamte Füll- und Verschließmaschine voll zur Geltung kommen. Es ist also keine intermittierende Fortbewegung der Gefäße mehr erforderlich, so daß auch Flüssigkeiten mit geringer Viskosität bei voller Füllung in die Gefäße nicht zum überschwappen neigen. Dementsprechend können die Durchlaufgeschwindigkeiten erheblich gesteigert werden.This closing device, which is a part device of a machine for filling liquid products, e.g. fruit juice drinks, yoghurt or the like. is in beaker-shaped vessels, leaves the advantages of the continuous flow of the vessels come into their own through the entire filling and closing machine. So there is no longer any need for intermittent movement of the vessels that even liquids with low viscosity when fully filled into the vessels do not tend to spill over. Accordingly, the throughput speeds can be increased considerably.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Vorrichtung nach dem Hauptpatent weiter zu verbessern.The object of the present invention is to provide the device according to the Main patent to be further improved.

Diese Aufgabe' wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Entnahme der Deckel aus dem Magazin bzw. von dem Stapel und das Einlegen der Deckel in die Aussparungen des Drehsternes mit Hilfe eines Winkelhebels erfolgt, der an einem Hebelende den Saugkopf und am anderen Hebelende eine Rolle trägt, die an einer sternförmigen Kurvenscheibe anliegt, durch deren kontinuierliche Drehbewegung der Winkelhebel gesteuert ist. Ferner können in dem Drehstern radiale Saugbohrungen angeordnet sein, die in die Deckel aufnehmenden Aussparungen des Drehsternes enden und die während des Durchlaufes eines Umfangsbereiches zwischen Magazin und Auflegestelle des Deckels auf das Gefäß an eine Vakuumquelle angeschlossen sind und an der Auflegestelle mit vier Belüftung verbunden sind.This object 'is achieved according to the invention in that the removal the cover from the magazine or from the stack and the insertion of the cover into the Recesses of the rotating star with the help of an angle lever is carried out on a Lever end carries the suction head and at the other end of the lever a role that is attached to a star-shaped Cam disc rests, through its continuous rotary movement of the angle lever is controlled. Furthermore, radial suction bores can be arranged in the rotary star, the recesses of the rotating star that take up the cover end and the during the passage of a circumferential area between the magazine and the placement point of the cover are connected to a vacuum source on the vessel and to the placement point with four ventilation are connected.

Gemaß einer vorteilhaften f«reiterbfiidung ist vorgesehen, daß die Sa'g bohrl en in beiden Seitenscheiben dos Drehsternes angeordnet und durch Querbohrungen mitrinander verbunden sind die bei Drehung des Drehsterns an zwei im gleichen radialen Abstand von der Drehachse des Drehsterns, jedoch in verschiedenen Umfangsbereichen liegenden Aussparungen einer seitlich am Drehstern anliegenden Lüftungsscheibe vorbeilaufen, und daß die eine Aussparung mit der Vakuumquelle und die andere Aussparung mit einer Außenluftzuleitung verbunden ist.According to an advantageous training it is provided that the Sa'g drilling is arranged in both side windows of the rotating star and through cross holes When the rotary star is rotated, they are connected to each other on two in the same radial direction Distance from the axis of rotation of the rotary star, but in different circumferential areas lying recesses a ventilation disc on the side of the turntable walk past, and that one recess with the vacuum source and the other recess is connected to an outside air supply line.

Es ist gemäß der Erfindung ferner vorgesehen, daß die Heißsiegelköpfe abstandsveränderlich verstellbar sind.-Dazu ist vorzugsweise vorgesehen, daß die Heißsiegelköpfe je einer quer zur Förderrichtung verlaufenden Reihe auf je einem Steg angeordnet sind, der auf zwei A-chsen verschiebbar und feststellbar ist.It is also provided according to the invention that the heat sealing heads Are adjustable in a variable distance. For this purpose, it is preferably provided that the Heat sealing heads each with a row running transversely to the conveying direction on each one Web are arranged, which is displaceable and lockable on two axes.

Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung erfolgt die Bewegung der Traverse, auf der die Heißsiegelstation aufgebaut ist, durch einen sich drehenden zylindrischen Kurventräger mittels eines an der Traverse befestigten Eingriffs gliedes.According to a further advantageous development, the movement takes place the traverse on which the heat sealing station is built by a rotating cylindrical cam member by means of an engaging member attached to the traverse.

Es wird also eine Verschließvorrichtung entsprechen dem Hauptpatent geschaffen, bei der das Auflegen der Deckel auf die in Reihe hintereinander ankommenden Gefäße nacheinander erfolgt, während die Heißsiegelung gleichzeitig auch bei mehreren der in Reihe hintereinander ankommenden GefEßen,mit gleichzeitigem Beginn und Ende der HeiAsiegelung, erfolgen kann. Es ist auch vorteilhaft möglich, daß die Gefäße, die in Halterungen auf einem Kettentransporteur gefördert-werden, nicht nur einreihig hintereinander, sondern zwecks Leistungssteigerung auch in mehreren Reihen nebeneinander gefördert werden. Durch das zuvor erwähnte merkmal der Abstandsverstellbarkeit der Heißsiegelköpfe ist eine genaueste Anpassung an die Abstände der Gefäße auf dem Transporteur voneinander möglich. Auch eine Anpassung an evtl. bei längerer Betriebsdauer eintretende Längenänderung des Kettentransporteurs, der die'Zentriertaschen für die Gefäße trägt, ist möglich.So there will be a locking device according to the main patent created in which the placing of the lid on the arriving in series one behind the other Vessels are carried out one after the other, while the heat sealing is carried out at the same time even with several of the vessels arriving in a row, with a simultaneous start and end the heat sealing, can be done. It is also advantageously possible that the vessels, that are conveyed in brackets on a chain conveyor, not just in one row one behind the other, but also in several rows next to one another to increase performance be promoted. Due to the previously mentioned feature of the distance adjustability of the Heat sealing heads is a most precise adjustment to the distances between the vessels on the Transporter from each other possible. Also an adjustment to possibly with longer periods of operation occurring change in length of the chain conveyor, which die'Zentriertaschen for that carries the vessels is possible.

Einige Ausführungsbeispiele nach der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 eine Seitenansicht der Deckelauflegestation, Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig;1, Fig. 3 die Seitenansicht einer Variante einer Deckelauflegestation, Fig. 4 eine Draufsicht auf die Station nach Fig.3, Fig. 5 eine Seitenansicht einer beispielsweise zweireihigen Heißsiegelstation und Fig. 6 eine Draufsicht auf die Station nach Fig. 5.Some embodiments according to the invention are in the drawings and are explained in more detail below. 1 shows a side view the lid placing station, FIG. 2 a plan view of the device according to FIG. 1, FIG. 3 shows the side view of a variant of a cover application station, FIG. 4 shows a Top view of the station according to FIG. 3, FIG. 5 is a side view of an example two-row heat sealing station and FIG. 6 is a plan view of the station according to FIG. 5.

Die dargestellte Verschließvorrichtung, die in ihrem Grundaufbau derjenigen nach dem Hauptpatent entspricht, ist Teil einer Becherfüll- und Verschließmaschine zum volumengenauen Abfüllen von flüssigen Produkten, speziell Fruchtsaftgetränken, Joghurt o.dgl. Sie besitzt einen kontinuierlich laufenden Transporteur 17 in Form einer Kette,- in dessen Ausneemungen die Gefäße 18 derart aufgenommen sir'd, daß sie mit ihrem Rand auf der Oberseite des Transpote-s 17 aufliegen. Die Gefäße werden an einer Becher-Äbstapelungsstation in die Vertiefungen des Transporteurs 17 eingebracht, durchlaufen dann eine nicht dargestellte Füllstation und gelangen danach zu der in den Fig. 1 und 2 bzw. 3 und 4 dargestellten Auflegestation.The illustrated closing device, the basic structure of those according to the main patent, is part of a cup filling and sealing machine for filling of liquid products with precise volume, especially fruit juice beverages, Yogurt or the like It has a continuously running conveyor 17 in the form a chain, - in the recess of which the vessels 18 sir'd in such a way that they rest with their edge on the top of the transpot 17. The vessels are introduced into the depressions of the conveyor 17 at a cup stacking station, then pass through a filling station, not shown, and then arrive at the in Figs. 1 and 2 or 3 and 4 deposition station shown.

Die Auflegestation nach den Fig. 1 und 2 besitzt ein senkrecht stehendes Magazin 1 bekannter Ausführungsform, in dem ein Stapel 2 von Deckeln liegt. Es handelt sich um Aluminiumflachdeckel mit tangentialer Abreißlasche, die heißsiegelfähig sind. Unterhalb des Stapels 2 dreht sich ein Drehstern 3 kontinuierlich. Er ist durch eine Welle 4 angetrieben. Der Drehstern 3 besitzt seitlich angeordnete, runde Außenscheiben 3a und 3 b mit Aussparungen 5, in die die vom Stapel 2 abgenommenen Deckel 2a, 2b, 2c, 2d nacheinander hineingelegt werden. Damit die Deckel bei der Drehung des Drehsterns aus den Aussparungen nicht herausfallen können, ist eine kreisbogenförmige Führungsschiene 6 um einen Teil des Drehsterns herum und zwar zwischen der Abnahmestelle beim Magazin bis zur Auflegestelle auf die Gefäße.The lay-up station according to FIGS. 1 and 2 has a vertical one Magazine 1 of a known embodiment in which a stack 2 of lids is located. It deals aluminum flat lids with tangential tear-off tabs that are heat-sealable are. Below the stack 2, a rotating star 3 rotates continuously. He is driven by a shaft 4. The rotary star 3 has laterally arranged, round ones Outer panes 3 a and 3 b with recesses 5 into which those removed from the stack 2 Lids 2a, 2b, 2c, 2d are placed one after the other. In order to the Lid cannot fall out of the recesses when turning the turntable, is a circular arc-shaped guide rail 6 around part of the rotary star namely between the take-off point at the magazine to the point of placement on the vessels.

Die Abnahme des vom Stapel jeweils loszulösenden unteren Foliendeckels 2a erfolgt durch einen Winkelhebel-7, d'e'r auf einer Welle 9 angeordnet ist, die im Lager 9ássehwenkbar ist. Der Winkelhebel 9 trägt an seinem einen Ende' eine Rolle 10, die an eine auf der Welle 4 befestigte sternförmige Kurvenscheibe 11 durch eine Zugfeder 12 ngedrückt ist. Am anderen Ende des Winkelhebels 7 ist ein Saugnapf 13 angeordnet. Bei der Drehung der Welle 4 und damit des Drehsternes 3 und der Kurvenscheibe 11 bewegt sich der Saugnapf 13 auf und ab. Er ist mit einer Saugleitung 14 über die Bohrung 15 der Welle 7 und eine Bohrung 15a des einen Schenkels des Winkelhebels 7 in Verbindung. Sobald der Saugnapf 13 am Deckelstapel 2 anliegt, wird der unterste Deckel 2a angesaugt und in die vorbeilaufende Aussparung 5 des Drehsternes 3 bzw. in dessen Außenscheiben 3a,~3b 3b eingelegt. Das Ansaugen des Deckels 2a beginnt, sobald der Deckel 2b bzw. die zugehörige Aussparung 5 am Drehstern 3 am Deckelstapel 2 vorbeigelaufen ist. Der Saugkopf 13 mit dem angesaugten Deckel 2a wird dann nach unten bewegt und legt den Deckel in die neue unter den Deckelstapel gelangte Aussparung 5 ein. In diesem Augenblick wird der Saugkopf 13 belüftet, so daß der Deckel ungehindert auf dem Drehstern weiterbefördert werden kann. Die Führungsschiene 6 hindert ihn daran, aus der Aussparung 5 herauszufallen.The removal of the lower foil cover to be detached from the stack 2a takes place by an angle lever 7, d'e'r is arranged on a shaft 9, which is 9ássehwenkbar in the warehouse. The angle lever 9 carries at one end 'a role 10, which is attached to a star-shaped cam disk 11 on the shaft 4 by a Tension spring 12 is pressed. At the other end of the angle lever 7 is a suction cup 13 arranged. When the shaft 4 and thus the rotary star 3 and the cam disc rotate 11, the suction cup 13 moves up and down. He is connected to a suction line 14 over the bore 15 of the shaft 7 and a bore 15a of one leg of the angle lever 7 in connection. As soon as the suction cup 13 rests on the stack of lids 2, the bottom Cover 2a sucked in and into the passing recess 5 of the rotating star 3 resp. inserted into its outer panes 3a, 3b ~ 3b. The suction of the lid 2a begins, as soon as the cover 2b or the associated recess 5 on the rotary star 3 on the cover stack 2 walked past. The suction head 13 with the suctioned cover 2a is then after moves down and places the lid in the new recess under the stack of lids 5 a. At this moment the suction head 13 is ventilated so that the cover is unhindered can be transported on the turntable. The guide rail 6 prevents him to fall out of the recess 5.

Die Entlüftung und Belüftung des Saugkopfes erfolgt durch eine in die Saugleitung 14 eingebaute, taktmäßig gesteuerte Vakuumsteuerung 16, die als elektropneumatisches Ventil ausgebildet ist.The suction head is vented and ventilated through an in the suction line 14 built-in, cyclically controlled vacuum control 16, which as electropneumatic valve is formed.

Der Umfangsgeschwindigkeit des Sternrades 3 entspricht die Laufgeschwindigkeit des Kettentransporteurs 17, der die Gefäße 18 unter die Auflegestation bringt. Sobald ein Gefäß 18a unter dem Drehstern 3 vorbeiläuft>,wird der jeweilige Deckel 2d von den um die das Gefäß aufnehmende Ausnehmung im Kettentransporteur angeordneten Zentrierstiften 19 erfaßt und legt sich nach verlassen der Führungsschiene 6 beim Weiterlauf des Gefäßes auf dessen Rand auf, wobei er durch die Führung der Zentrierstifte 19 genau zentrisch aufgesetzt wird und durch eine Führungsschiene 20'oberhalb des Transporteurs niedergehalten und daran gehindert wird, die Bewegung des Drehsternes wiederum aufwärts mitzumachen.The peripheral speed of the star wheel 3 corresponds to the running speed of the chain conveyor 17, which brings the vessels 18 under the placement station. As soon a vessel 18a passes under the rotating star 3>, the respective lid 2d of the arranged around the recess receiving the vessel in the chain conveyor Centering pins 19 are detected and after leaving the guide rail 6 when Continue to run the vessel on its edge, whereby it is guided by the centering pins 19 is placed exactly centrally and is supported by a guide rail 20 'above the The conveyor is held down and prevented from moving the rotating star to participate again upwards.

Die in den Fig. 3 und 4 dargestellte Deckelauflegestation unterscheidet sich von derjenigen nach den Fig. 1 und 2 dadurch, daß das Festhalten der Deckel auf dem Drehstern 3 und in dessen Aussparungen 5 nicht durch eine bogenförmige Führungsschiene 6, wie nach den Fig. 1 und 2, sondern durch Saugwirkung erfolgt. Zu diesem Zweck sind in den Außenscheiben des Drehsternes 3 radiale Ansaugbohrungen 21 und 22 vorhanden, die jeweils durch eine Querbohrung 23 miteinander verbunden sind. Jede Querbohrung mündet seitlich in zwei konzentrische Aussparungen 24 bzw. 25 einer an der Seitenfläche des Drehsternes anliegenden Lüftungsscheibe 26. Die zur Ausübung einer Saugwirkung auf die Ansaugbohrungen 21, 22, 23 dienende Aussparung 24, die die Form eines Kreisringsegmentes um die Achse des Drehsternes besitzt, ist durch eine radiale Aussparung 27 uhd eine konzentrische Ausdrehung 27a sowie durch eine in diese mündende konzentrische Bohrung 29 mit einer äußeren Vakuumquelle oder Saugluftleitung verbunden. Die zur Belüftung der Ansaugleitungen 21, 22, 23 dienende Aussparung 25 hat ebenfalls die Form eines Kreisring-segmentes und besitzt eine in die Außenluft mundende Bohrung 30. Bei der Drehung des Drehsternes 3-werden also die Ansaugbohrungen 23 abwechselnd an der Aussparung 24 zwecks Saugwirkung (Vakuumbildung zum Ansaugen der Deckel) und der Aussparung 25 zwecks Lüftung (Abbau des Vakuums durch Eindringen der Außenluft zum Freigeben der Deckel) vorbeigeführt.The lid placement station shown in FIGS. 3 and 4 differs differs from that of FIGS. 1 and 2 in that the holding of the lid on the rotary star 3 and in its recesses 5 not by an arcuate guide rail 6, as shown in FIGS. 1 and 2, but by suction. To this end there are 3 radial suction bores 21 and 22 in the outer disks of the rotary star, which are each connected to one another by a transverse bore 23. Every cross hole opens laterally into two concentric recesses 24 and 25, one on the side surface of the turntable adjacent ventilation disk 26. The one to exert a suction effect on the suction bores 21, 22, 23 serving recess 24, which has the shape of a circular ring segment possesses around the axis of the rotary star is through a radial recess 27 uhd a concentric recess 27a and through a concentric bore opening into this 29 connected to an external vacuum source or suction air line. The one for ventilation the suction lines 21, 22, 23 serving recess 25 also has the shape of a Circular ring segment and has a bore 30 opening into the outside air. When the rotating star is rotated 3-So the suction bores 23 are alternately on the recess 24 for the purpose of suction (Vacuum formation for sucking in the lid) and the recess 25 for the purpose of ventilation (dismantling of the vacuum by penetration of the outside air to release the lid).

An dem Drehstern 3 ist eine Prägeeinrichtung zur Anbringung von Ziffern o.dgl. auf der Abreißlasche 28 des Deckels angebracht. Sie besteht aus einem rotierenden Teil 30, das auswechselbare Prägestempel 31 trägt,sowie aus einer im Augenblick des Prägevorganges mitrotierenden Gegendruckscheibe 32. Die Umfangsgeschwindigkeiten der Prägestempel 31 und der im Sternrad befindlichen Foliendeckel sind gleich groR, wobei die Prägung in dem kurzen Zeitraum erfolgt, in dem die Prägestempel auf die vorbeilaufenden Abreißlaschen aufdrücken, wie aus den Fig. 2-und 4 zu erkennen ist.On the rotary star 3 is an embossing device for attaching digits or the like. attached to the tear-off tab 28 of the lid. It consists of a rotating Part 30, which carries interchangeable dies 31, as well as from one at the moment the co-rotating counterpressure disk 32 of the embossing process. The circumferential speeds the die 31 and the foil cover located in the star wheel are the same size, the embossing takes place in the short period of time in which the embossing stamps on the Press on the tear-off tabs running past, as can be seen from FIGS. 2 and 4.

Die der Deckelauflegestation nachgeschaltete und mit dieser synchron laufende Heißsiegelstation zeigen die Fig. 4 und 5, wobei sechs Heißsiegelköpfe 33 vorgesehen sind, und zwar in zwei parallelen Reihen mit je drei Heißsiegelköpfen über dem zweireihigen Transporteur 34. Auf einer Traverse 35 ist ein Gestell 36 angebracht, das oben Stege 37 trägt, die quer zur Transportrichtung verlaufen und in denen durch Druckluftzylinder 38 bewegte Siegelkbpfe 33 eingebaut sind, Die Stege 37 sind auf Achsen 39 und 39a, die parallel zur Förderrichtung verlaufen, seitlich, d.h. in Förderrichtung gegeneinander verschiebbar, um ihren Abstand voneinander dem Abstand der auf dem Transporteur stehenden Gefäße in Laufrichtung des Transporteurs anpassen zu können. Die Stege 37 mit den Siegelköpfen sind mit der Achse 39, die in Lagern 40 am Gestell 36 gelagert ist, in die in Fig. 5 strichliert angedeutete Lage 37a hochschwenkbar, wozu der Handgri,ffft.1 dient.The one downstream of the lid placing station and synchronous with it 4 and 5 show the current heat sealing station, with six heat sealing heads 33 are provided, in two parallel rows with three heat sealing heads each above the two-row conveyor 34. A frame 36 is on a cross member 35 attached, which carries webs 37 above, which run transversely to the direction of transport and in which sealing caps 33 moved by compressed air cylinders 38 are installed, the webs 37 are on axes 39 and 39a, which run parallel to the conveying direction, laterally, i.e. they can be displaced in relation to one another in the conveying direction by their distance from one another the distance between the containers standing on the conveyor in the direction of travel of the conveyor to be able to customize. The webs 37 with the sealing heads are with the axis 39, the is mounted in bearings 40 on the frame 36, in the one indicated by dashed lines in FIG Position 37a can be swiveled up, for which purpose the handle, ffft.1 is used.

Die Traverse 35 und damit auch die Heißsiegelköpfe 33 wird mittels eines zylindrischen Kurventrägers 42 hin und;her bewegt, und zwar zunächst in Laufrichtung des Transporteurs mit der Geschwindigkeit der ankommenden Gefäße, wobei während dieser Bewegung die Siegelköpfe die Deckel auf die damit versehenen Gefäße drücken. Nach Zurücklegung etwa der Wegstrecke gleich dem halben Abstand der äußeren gleichzeitig heißversiegelten Gefäße einer Reihe (in Fig. 6 sind drei Gefäße in einer Reihe zur gleichzeitigen Heißsiegelung dargestellt) wird die Traverse mit hoch-gehobenen Siegelköpfen in entgegengesetzter Richtung zurückbewegt, um den Heißsiegelvorgang für die inzwischen neu nachgerückten Behälter zu bewirken.The traverse 35 and thus also the heat sealing heads 33 is by means of a cylindrical cam carrier 42 back and forth moved, namely initially in the direction of travel of the conveyor at the speed of the incoming one Vessels, during this movement the sealing heads put the lids on the ones provided with them Press vessels. After covering about the distance equal to half the distance of the outer, simultaneously heat-sealed vessels of a row (in Fig. 6 there are three Vessels shown in a row for simultaneous heat sealing) is the traverse with the sealing heads lifted up, moved back in the opposite direction to the To effect heat-sealing process for the containers that have since moved up.

Claims

Expectations

1. Closing device for closing vessels with heat-sealable Lids, the closing process during the continuous movement of the Vessels and the lid is made and a placement station for the lid and a heat sealing station are provided, the application station at least one synchronized with the continuous movement of the one in centering pockets Conveyor-held vessels, revolving star wheel and at least one suction head owns the lid from a stack arranged adjacent to the rotary star removes magazine containing lids and delivers them to the rotary star, which the Lids are placed on the vessels, and the heat sealing station with the continuous Movement of the vessels linearly and synchronously forwards during the heat sealing process movable and after the end of the heat sealing process back into an initial position is designed to be movable, according to patent. ... ** (patent application P 19 55 974.1), characterized in that the removal of the cover from the magazine (1) or from the stack (2) and inserting the cover into the recesses (5) of the rotary star (3) takes place with the help of an angle lever (7), which is attached to the suction head at one end of the lever (13) and at the other end of the lever has a roller (10) attached to a star-shaped The cam disc (11) is applied, the continuous rotary movement of which causes the angle lever (7) is controlled.

2. Closing device according to claim 1, characterized in that that in the rotary star (3) radial suction bores (21,22) are arranged, which into the the cover-receiving recesses (5) of the rotary star (3) end and the during the passage through a circumferential area between the magazine (1) and the placement point of the Lid on the vessel (18a) are connected to a vacuum source (24,27,29) and are connected to a ventilation (25,30) at the placement point.

3. Closing device according to claim 2, characterized in that that the suction bores (21,22) in both outer disks (3a, 3b) of the rotary star (3) arranged and through transverse bores (23) with each other. connected when rotating of the rotary star () on two at the same radial distance from the axis of rotation (4) of the Turning star (3), but recesses (24,25) in different circumferential areas run past a ventilation disc (26) lying on the side of the rotary star (3), and that the recess (24) with the vacuum source (29) and the other recess (25) is connected to an outside air supply line (30).

4. ' Closing device according to one of Claims 1 to 3, characterized characterized in that the heat sealing heads (33) are adjustable in spacing.

5. Closing device according to claim 4, characterized in that that the heat sealing heads (33) each have a row running transversely to the conveying direction are arranged on a respective web (37) which is displaceable on two axes (39,39a) and is detectable.

6, locking device according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the movement of the traverse (35) on which the heat sealing station is constructed by a rotating cylindrical cam carrier (42) by means of an engaging member (43) attached to the traverse takes place.