DE19627466A1 - Drehsteuergerät für ein Kraftfahrzeug, das mit einem Antiblockier-Bremssystem ausgestattet ist - Google Patents
Drehsteuergerät für ein Kraftfahrzeug, das mit einem Antiblockier-Bremssystem ausgestattet istInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Drehsteuergerät zur
Stabilisierung des Drehverhaltens eines Kraftfahrzeugs, wenn
sich das Fahrzeug dreht, und insbesondere ein Drehsteuergerät
für ein Kraftfahrzeug, das hervorragend mit einem Antiblockier-
Bremssystem zusammenwirkt.
Dieser Typ von Drehsteuergerät für ein Kraftfahrzeug wird
beispielsweise in der nicht geprüften japanischen Patent
veröffentlichung Nr. 5-24528 offenbart. Dieses bekannte Gerät
umfaßt folgendes: ein Erfassungsmittel zur Erfassung des
Lenkwinkels der Räder; erste Geschwindigkeits-Erfassungsmittel
zur Erfassung einer Fahrzeugsgeschwindigkeit; zweite Geschwin
digkeits-Erfassungsmittel zur Erfassung der Radgeschwindigkeiten
der einzelnen Räder; Setzmittel zum Setzen eines kinetischen
Sollwertes des Fahrzeugs auf der Grundlage des Lenkwinkels der
Räder und der Fahrzeuggeschwindigkeit; erste Berechnungsmittel
zur Berechnung einer ersten Soll-Bremskraft, um den eigentlichen
kinetischen Wert des Fahrzeugs auf den kinetischen Sollwert zu
bringen; zweite Berechnungsmittel zur Berechnung einer zweiten
Soll-Bremskraft, um ein vorbestimmtes Rutschen auf der Grundlage
der Radgeschwindigkeiten der rechten und linken Räder und der
Fahrzeuggeschwindigkeit auf die Räder zu beaufschlagen; und
Bremssteuermittel zum Wählen einer kleineren der ersten und
zweiten Soll-Bremskräfte als endgültige Soll-Bremskraft und zur
Steuerung der eigentlichen Bremskräfte der rechten und linken
Fahrzeugräder, und zwar unabhängig von der endgültigen Soll-
Bremskraft.
Insbesondere wenn die erste Soll-Bremskraft als endgültige
Soll-Bremskraft gewählt wird, während sich ein Fahrzeug dreht,
steuert das bekannte Steuergerät die Bremskräfte der Räder oder
das Giermoment des Fahrzeugs derart, daß die eigentliche Gierge
schwindigkeit des Fahrzeugs mit der Soll-Giergeschwindigkeit in
Übereinstimmung kommt. Folglich wird das Drehverhalten des
Fahrzeugs bei einer Drehung stabilisiert. Wenn die zweite Soll-
Bremskraft als endgültige Soll-Bremskraft gewählt wird, steuert
andererseits das bekannte Steuergerät die Bremskräfte der Räder
derart, daß das eigentliche Rutschen mit dem Soll-Rutschen
übereinstimmt. Das heißt, daß die Bremskräfte der Räder auf der
Grundlage der Antiblockier-Bremssteuerung reguliert werden.
Gemäß des zuvor erwähnten bekannten Drehsteuergeräts wird
jedoch sowohl die erste Soll-Bremskraft als auch die zweite
Soll-Bremskraft einfach als endgültige Soll-Bremskraft gewählt,
so daß die Antiblockier-Bremssteuerung nicht arbeitet, wenn das
Giermoment des Fahrzeugs gesteuert wird, und die Giermoment
steuerung des Fahrzeugs nicht arbeitet, wenn die Antiblockier-
Bremssteuerung wirksam ist.
Entsprechend ist es die Hauptaufgabe der vorliegenden
Erfindung, ein Drehsteuergerät bereitzustellen, das das
Drehverhalten eines Kraftfahrzeugs in Zusammenarbeit mit der
Antiblockier-Bremssteuerung wirkungsvoll stabilisiert.
Um diese Aufgabe zu erfüllen, wird ein Drehsteuergerät für
ein Kraftfahrzeug bereitgestellt, das mit einem Antiblockier-
Bremssystem ausgestattet wird, das folgendes umfaßt:
Erfassungsmittel zur Erfassung eines kinetischen Zustandes des
Fahrzeugs; Berechnungsmittel zum Berechnen einer notwendigen
Steuergröße, die an ein zu steuerndes Rad angelegt wird, um ein
Giermoment des Fahrzeugs zu steuern; Korrekturmittel zum
Korrigieren eines Soll-Rutschverhältnisses des zu steuernden
Rads, auf der Grundlage der berechneten notwendigen Steuergröße
in einer Lage, in der das Antiblockier-Bremssystem betätigt
werden sollte; und Steuerausführungsmittel zur Betätigung des
Antiblockier-Bremssystems auf der Grundlage des korrigierten
Soll-Rutschverhältnisses.
Gemäß diesem Drehsteuergerät wird das Soll-Rutschverhältnis
des Rades, das einer Giermomentsteuerung des Fahrzeugs zu
unterziehen ist - in einer Lage, in der das Antiblockier-
Bremssystem betätigt werden sollte - auf der Grundlage der
berechneten notwendigen Steuergröße korrigiert. Deshalb wird das
Giermoment des Fahrzeugs zur selben Zeit gesteuert, wenn die
Bremskraft des Fahrzeugs durch das Antiblockier-Bremssystem
gesteuert wird, mit dem Ergebnis einer verbesserten Gierreaktion
des Fahrzeugs und der stabilen Drehung des Fahrzeugs.
Die Erfassungsmittel des Drehsteuergeräts können mindestens
einen der Fahrzustände des Fahrzeug, und eines der Fahrzeugver
halten als den kinetischen Zustand des Fahrzeugs erfassen.
Die Korrekturmittel des Drehsteuergeräts führen die Korrek
tur durch, um das Soll-Rutschverhältnis des zu steuernden Rads
zu erhöhen, dessen Bremskraft erhöht werden sollte, und zwar in
Übereinstimmung mit der Giermomentsteuerung des Fahrzeugs. Da
durch ist es unwahrscheinlich, daß das Antiblockier-Bremssystem
auf das zu steuernde Rad einwirkt; in diesem Falle kann die
Giermomentsteuerung des Fahrzeugs wirkungsvoll arbeiten.
Zusätzlich führen die Korrekturmittel die Korrektur durch,
um das Soll-Rutschverhältnis des zu steuernden Rads, dessen
Bremskraft vermindert werden sollte, zu verringern. Solchermaßen
kann das Antiblockier-Bremssystem durchaus auf das zu steuernde
Rad einzuwirken. In diesem Fall kann die Giermomentsteuerung des
Fahrzeugs ebenfalls wirkungsvoll arbeiten.
Es ist vorzuziehen, daß die Korrekturmittel das Soll-
Rutschverhältnis des zu steuernden Rads korrigieren, sobald die
notwendige Steuergröße gleich oder größer als ein vorbestimmter
Wert wird. In diesem Fall kann das Drehsteuergerät der weiteren
Zwangs-Änderungsmittel umfassen, damit eine Steuerausgabe aus
den Giermomentsteuermitteln gegenüber einer Steuerausgabe aus
den Steuerausführungsmitteln in bezug auf das zu steuernde Rad
vorrangig ist, und zwar nur zum Start-Zeitpunkt der durch die
Korrekturmittel durchgeführten Korrektur. Wenn das Antiblockier-
Bremssystem betätigt wird, wird deshalb das Rutschverhältnis des
zu steuernden Rads gesteuert, um sich schnell dem korrigierten
Soll-Rutschverhältnis anzunähern. Dies verbessert die Reaktion
der Bremskraftsteuerung durch das Antiblockier-Bremssystem.
Wenn das Drehsteuergerät die Zwangs-Änderungsmittel
aufweist, ist es vorzuziehen, daß die Korrekturmittel das Soll-
Rutschverhältnis des zu steuernden Rads korrigieren, bevor die
Bremskraft des zu steuernden Rads durch die Steuerausführungs
mittel gesteuert wird. In diesem Fall wird sich das
Drehverhalten des Fahrzeugs nicht schnell verändern und das
Giermoment des Fahrzeugs wirkungsvoll gesteuert, selbst wenn das
Antiblockier-Bremssystem auf das zu steuernde Rad einwirkt.
Wenn die Berechnungsmittel des Drehsteuergeräts die
notwendige Steuergröße berechnet haben, um auf die Fahrzeugfront
ein Drehmoment zu beaufschlagen, korrigieren die Korrekturmittel
derart das Soll-Rutschverhältnis, daß die Bremskraft des äußeren
Vorderrads - wie in Drehrichtung des Fahrzeugs gesehen -
vermindert und die Bremskraft des inneren Hinterrads erhöht
wird. Wenn die Berechnungsmittel des Drehsteuergeräts die
notwendige Steuergröße berechnet haben, um auf die Fahrzeugfront
ein Wiederherstellungsmoment zu beaufschlagen, korrigieren die
Korrekturmittel das Soll-Rutschverhältnis des zu steuernden Rads
derart, daß die Bremskraft des inneren Vorderrads - wie in
Drehrichtung des Fahrzeugs gesehen - erhöht und die Bremskräfte
der rechten und linken Hinterräder vermindert werden. Wenn die
Fahrzeugfront des Wiederherstellungsmoments bedarf, während das
Antiblockier-Bremssystem arbeitet, werden in diesem Fall die
Bremskräfte des inneren Vorderrads und der rechten und linken
Hinterräder derart gesteuert, daß die Giermomentsteuerung des
Fahrzeugs wirkungsvoll ausgeführt wird.
Das Drehsteuergerät schließt des weiteren ein Giermoment-
Steuermittel zur Steuerung der Bremskraft des zu steuernden Rads
auf der Grundlage der notwendigen Steuergröße ein, wenn das
Antiblockier-Bremssystem nicht betätigt wird. In diesem Fall
wird, selbst wenn das Antiblockier-Bremssystem nicht betätigt
ist, das Giermoment des Fahrzeugs in Übereinstimmung mit dem
kinetischen Zustand des Fahrzeugs gesteuert, wodurch das
Drehverhalten des Fahrzeugs stabilisiert wird.
Es ist vorzuziehen, daß die Berechnungsmittel des
Drehsteuergeräts die notwendige Steuergröße auf der Grundlage
von mindestens einer Differenz zwischen der Soll-
Giergeschwindigkeit des Fahrzeugs und der eigentlichen
Giergeschwindigkeit des Fahrzeugs und einer Zeitableitung der
Differenz berechnen. In diesem Fall kann die notwendige
Steuergröße genau berechnet werden, um die Zuverlässigkeit der
Steuerung zu erhöhen.
Die vorliegende Erfindung wird in Zusammenhang mit der
nachstehend angeführten detaillierten Beschreibung und den nur
zweckes Veranschaulichung angeführten begleitenden Zeichnungen,
die solchermaßen die vorliegende Erfindung nicht einschränken
sollten, besser verstanden werden, und wobei:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Bremssystems ist,
das die Giermomentsteuerung und Antiblockier-Bremssteuerung
eines Fahrzeugs ausführt;
Fig. 2 ein Diagramm ist, das die Verbindung verschiedener
Sensoren und einer HU (Hydraulic Unit - Hydraulik-Einheit) mit
einer ECU (Electronic Control Unit - Elektronik-Steuer-Einheit)
im Bremssystem aus Fig. 1 zeigt;
Fig. 3 ein Funktions-Blockdiagramm ist, das zur Erklärung
der schematischen Funktionen der ECU verwendet wird;
Fig. 4 ein Flußdiagramm ist, das eine durch die ECU
auszuführende Haupt-Routine veranschaulicht;
Fig. 5 eine graphische Darstellung ist, die eine Veränderung
in einem Lenkradwinkel θ mit der Zeitdauer anzeigt, wenn das
Lenkrad bedient wird;
Fig. 6 ein Flußdiagramm ist, das die Details einer Dreh-
Bestimmungs-Routine veranschaulicht;
Fig. 7 ein Diagramm ist, das die Details innerhalb eines
Berechnungsblocks zur Berechnung einer Soll-Giergeschwindigkeit
zeigt;
Fig. 8 ein Diagramm ist, das die Details innerhalb eines
Berechnungsblocks zur Berechnung eines notwendigen Giermoments
zeigt;
Fig. 9 ein Flußdiagramm ist, das eine Routine zur Berechnung
des notwendigen Giermoments veranschaulicht;
Fig. 10 ein Blockdiagramm zur Erhaltung einer Proportional-
Verstärkung in Verbindung mit der Berechnung des notwendigen
Giermoments ist;
Fig. 11 ein Flußdiagramm ist, das eine zur Berechnung eines
Korrektur-Koeffizienten in Verbindung mit der Berechnung der
Proportional-Verstärkung veranschaulicht;
Fig. 12 eine graphische Darstellung ist, die das Verhältnis
zwischen der Geschwindigkeit eines Fahrzeugrumpfes und einer
Bezugs-Querbeschleunigung zeigt;
Fig. 13 ein Flußdiagramm ist, das eine weitere Korrektur-
Koeffizient-Berechnungs-Routine in Verbindung mit der Berechnung
der Proportional-Verstärkung und einer Integral-Verstärkung
veranschaulicht;
Fig. 14 eine graphische Darstellung ist, die das Verhältnis
zwischen einer Schwerkraft-Mittelpunkt-Rutsch-Winkelgeschwindig
keit und einem Bezug-Korrektur-Koeffizienten zeigt;
Fig. 15 ein Blockdiagramm zur Berechnung der Vibrations-
Komponente der Giergeschwindigkeit ist;
Fig. 16 ein Flußdiagramm ist, das eine weitere Korrektur-
Koeffizienten-Berechnungs-Routine zusammen mit der Berechnung
der Proportional-Verstärkung veranschaulicht;
Fig. 17 eine graphische Darstellung ist, die das Verhältnis
zwischen der Vibrations-Komponente der Giergeschwindigkeit und
dem durch das Flußdiagramm in Fig. 16 zu berechnenden Korrektur-
Koeffizienten zeigt;
Fig. 18 ein Blockdiagramm ist, um die integrale Verstärkung
in Verbindung mit der Berechnung des notwendigen Giermoments zu
erwerben;
Fig. 19 eine graphische Darstellung ist, die das Verhältnis
zwischen dem Absolutwert des Lenkradwinkels θ und dem
Korrektur-Koeffizienten der Integral-Verstärkung zeigt;
Fig. 20 ein Blockdiagramm ist, das die Details der in Fig. 3
gezeigten Giermomentsteuerung zeigt
Fig. 21 ein Diagramm ist, das die Details eines
Freigabe/Sperr-Bestimmungsblocks in Fig. 20 zeigt;
Fig. 22 eine graphische Darstellung ist, die die Standards
zum Setzen eines Steuerausführungs-Flags darstellt.
Fig. 23 ein Flußdiagramm ist, das eine Routine zum Wählen
eines Steuerungs-Modus veranschaulicht;
Fig. 24 ein Zeitdiagramm ist, das das Verhältnis zwischen
dem Steuerungs-Modus, Betätigungs-Modus und der Pulsbreite
zeigt;
Fig. 25 ein Flußdiagramm ist, das eine Routine zum Setzen
des Betätigungs-Modus veranschaulicht;
Fig. 26 ein detailliertes Blockdiagramm ist, das die Details
eines Sperr-Abschnitts in Fig. 20 zeigt;
Fig. 27 eine graphische Darstellung ist, die das Verhältnis
zwischen dem notwendigen Giermoment und einem zulässigen
Rutschverhältnis zeigt;
Fig. 28 ein Blockdiagramm ist, das die Details eines Zwangs-
Änderungs-Abschnitts in Fig. 20 zeigt;
Die Fig. 29 bis 32 Diagramme sind, die die Details eines Antriebs-Bestimmungs-Abschnitts in Fig. 20 zeigen;
Die Fig. 29 bis 32 Diagramme sind, die die Details eines Antriebs-Bestimmungs-Abschnitts in Fig. 20 zeigen;
Fig. 33 ein Blockdiagramm ist, das einen Zusammenwirkungs-
Steuer-Abschnitt zur Zusammenwirkungs-Steuerung mit einem
Antiblockier-Bremssystem zeigt;
Fig. 34 eine graphische Darstellung ist, die das Verhältnis
zwischen einem Radrutschindex und einer Bezugs-Veränderungsgröße
des Bremsdrucks zeigt;
Fig. 35 ein Flußdiagramm ist, das eine Zusammenwirkungs-
Steuer-Routine zur Zusammenwirkungs-Steuerung mit dem
Antiblockier-Bremssystem veranschaulicht;
Fig. 36 ein detailliertes Diagramm eines Arithmetik-
Berechnungs-Abschnitts zur Berechnung der Steuergröße des
Giermoments in Fig. 33 ist;
Fig. 37 eine graphische Darstellung ist, die ein Verhältnis
zwischen dem notwendigen Giermoment und einer Bezugs-Rutsch-
Korrekturgröße zeigt;
Fig. 38 eine graphische Darstellung ist, die das Verhältnis
zwischen der Bezugs-Rutsch-Korrekturgröße und einem Taktungs-
Flag zeigt;
Fig. 39 ein Flußdiagramm ist, das eine Routine zum Setzen
eines Flags veranschaulicht, um die Drehsteuerung der
Fahrzeugfront zu verhindern;
Fig. 40 ein Flußdiagramm ist, das eine Routine zum Setzen
eines Flags veranschaulicht, um die Steuerung des Bremsdruckes
während der Giermomentsteuerung zwangsweise zu sperren;
Fig. 41 ein Flußdiagramm ist, das eine Routine zur Korrektur
des Soll-Rutschverhältnisses der Räder in der Zusammenwirkungs-
Steuerung mit der Antiblockier-Bremssteuerung veranschaulicht;
Fig. 42 ein Flußdiagramm ist, das eine Routine zum Zufügen
eines zu steuernden Rads während der Zusammenwirkungs-Steuerung
veranschaulicht;
Fig. 43 ein Flußdiagramm ist, das einen Außer-Kraft-Setz-
Vorgang des Betätigungs-Modus und der Steuerpulsbreite zeigt;
Fig. 44 ein Flußdiagramm ist, das einen außergewöhnlichen
Vorgang in einer Außer-Kraft-Setz-Routine in Fig. 43 zeigt;
Fig. 45 ein detailliertes Diagramm eines Bestimmungs-
Abschnitts zur Bestimmung des Beginns und der Beendigung des
Betriebs des Antiblockier-Bremssystems in Fig. 33 ist;
Fig. 46 ein detailliertes Diagramm eines Verarbeitungs-
Abschnitts für einen "Tief"-Auswahl-Vorgang in Fig. 33 ist;
Fig. 47 ein Zeitdiagramm ist, das eine Taktung zum Setzen
der Tief-Seite im "Tief"-Auswahl-Vorgang zeigt;
Fig. 48 ein Flußdiagramm ist, das eine Routine zum Setzen
eines "Tief"-Auswahl-Flags veranschaulicht;
Fig. 49 ein Blockdiagramm ist, das die Details eines
Auswahl-Abschnitts in Fig. 3 zeigt;
Fig. 50 ein Flußdiagramm ist, das eine Routine zur Auswahl
von Steuersignalen veranschaulicht;
Fig. 51 ein Flußdiagramm ist, das eine Routine zum
Initialisieren von Antriebssignalen veranschaulicht;
Fig. 52 ein Flußdiagramm ist, das eine Antriebs-Routine
zeigt;
Fig. 53 ein Zeitdiagramm ist das das Verhältnis zwischen
dem Betätigungs-Modus, der Pulsbreite, dem eigentlichen
Betätigungs-Modus und der eigentlichen Pulsbreite zeigt;
Fig. 54 eine graphische Darstellung ist, die die Bremskraft/
Seitenführungskraft-Eigenschaft in bezug auf das Rad-
Rutschverhältnis zeigt;
Fig. 55 ein Diagramm zur Erläuterung der Ergebnisse der
Ausführung der Giermomentsteuerung ist, wenn sich das Fahrzeug
nach rechts in einem Untersteuer-Zustand dreht, während eine
Bremskraft an das Fahrzeug angelegt wird;
Fig. 56 ein Diagramm zur Erläuterung der Ergebnisse der
Ausführung der Giermomentsteuerung ist, wenn sich das Fahrzeug
nach rechts in einem Übersteuer-Zustand dreht, während eine
Bremskraft an das Fahrzeug angelegt wird;
Fig. 57 ein Diagramm zur Erläuterung der Ergebnisse der
Ausführung der Giermomentsteuerung ist, wenn sich das Fahrzeug
nach rechts in einem Untersteuer-Zustand dreht und die
Antiblockier-Bremssteuerung arbeitet, während eine Bremskraft an
das Fahrzeug angelegt wird; und
Fig. 58 ein Diagramm zur Erläuterung der Ergebnisse der
Ausführung der Giermomentsteuerung ist, wenn sich das Fahrzeug
nach rechts in einem Übersteuer-Zustand dreht und die
Antiblockier-Bremssteuerung arbeitet, während eine Bremskraft an
das Fahrzeug angelegt wird.
Fig. 1 veranschaulicht schematisch ein Bremssystem für ein
Kraftfahrzeug. Dieses Bremssystem schließt einen Tandem-artigen
Hauptzylinder 1 ein, der über eine Vakuum-Servobremse 2 mit
einem Bremspedal 3 verbunden ist. Der Hauptzylinder 1 weist ein
Paar von Druckkammern auf, die mit einem Behälter 4 verbunden
sind. Zwei Hauptbremsleitungen 5 und 6 erstrecken sich über eine
Hydraulik-Einheit (HU) 7 aus den jeweiligen Druckkammern im
Hauptzylinder 1. Innerhalb der Hydraulik-Einheit 7 zweigen sich
beide Bremsleitungen 5 und 6 in ein Paar Abzweigungs-
Bremsleitungen ab.
Abzweigungs-Bremsleitungen 8 und 9, die sich von der
Hauptbremsleitung abzweigen, sind jeweils mit Radbremsen (nicht
gezeigt) eines linken Vorderrads FWL und eines rechten Hinterrads
RWR des Fahrzeugs verbunden. Abzweigungs-Bremsleitungen 10 und
11, die sich von der anderen Hauptbremsleitung 6 abzweigen, sind
jeweils mit Radbremsen (nicht gezeigt) eines rechten Vorderrads
FWR und eines linken Hinterrads RWL verbunden. Die Radbremsen,
die mit den jeweiligen Rädern des Fahrzeugs verbunden sind, sind
nämlich über sich überkreuzende Bremsleitungen mit dem Tandem-
Hauptzylinder 1 verbunden.
Eine Magnetventil-Einheit wird in beide Abzweigungs-
Bremsleitungen 8 und 11 eingefügt und umfaßt ein Einlaßventil 12
und ein Auslaßventil 13. Ein Proportional-Ventil (PV) wird
zwischen die Radbremse eines jeden Hinterrads und das
Einlaßventil 12 der dazugehörigen Magnetventil-Einheit
eingefügt.
Abzweigungs-Rückführungsleitungen 14 erstrecken sich aus
den Auslaßventilen 13 der Magnetventil-Einheiten, die jeweils
mit den Abzweigungs-Bremsleitungen 8 und 9 verbunden sind. Diese
Abzweigungs-Rückführungsleitungen 14 vereinen sich zu einer
einzelnen Haupt-Rückführungsleitung 14 M, die mit dem Behälter 4
verbunden ist. Ähnlich erstrecken sich Abzweigungs-
Rückführungsleiungen 15 aus den Auslaßventilen 13 der
Magnetventil-Einheiten, die mit den jeweiligen Abzweigungs-
Bremsleitungen 10 und 11 verbunden sind. Diese Abzweigungs-
Rückführungsleitungen 15 vereinen sich zu einer einzelnen Haupt-
Rückführungsleitung 15 M, die mit dem Behälter 4 verbunden ist.
Folglich kann der Bremsdruck, der an die jeweiligen Räder
angelegt wird (der Druck in den jeweiligen Radbremsen), durch
das Öffnen/Schließen der Einlaß- und Auslaßventile 12 und 13 der
entsprechenden Magnetventil-Einheiten gesteuert werden.
Pumpen 16 und 17 werden jeweils mit den Hauptbremsleitungen
6 und 5 verbunden und ein Abschlußventil wird zwischen die
Entladeöffnung jeder Pumpe 16, 17 und die entsprechende
Hauptbremsleitung 6, 5 eingeführt. Diese Abschlußventile
erlauben es dem Drucköl, nur in Richtung aus den entsprechenden
Pumpen zu den jeweiligen Hauptbremsleitungen zu fließen. Die
Pumpen 16 und 17 sind mit einem gemeinsamen Motor 18 verbunden,
der die Pumpen 16 und 17 synchron zueinander antreibt. Die
Absaugöffnungen der Pumpen 16 und 17 werden über jeweilige
Abschlußventile mit den zuvor erwähnten Haupt-
Rückführungsleitungen 15 M und 14 M verbunden.
Abschlußventile 19 und 20, die beide ein Magnetventil
umfassen, werden an Stellen, die sich oberhalb der
entsprechenden Pumpen 17 und 16 befinden, in die jeweiligen
Hauptbremsleitungen 5 und 6 eingeführt. Die Hauptbremsleitungen
5 und 6 werden weiterhin mit Bypass-Leitungen ausgestattet, die
die jeweiligen Abschlußventile 19 und 20 umgehen, und jede
Bypassleitung wird mit einem Entlastungsventil 21 ausgestattet.
Die Abschlußventile 19 und 20 bilden eine Abschluß-Ventil-
Einheit (Cutoff Valve Unit - CVU) 22.
Die zuvor erwähnten Einlaß- und Auslaßventile 12 und 13
einer jeden Magnetventil-Einheit, die Abschlußventile 19 und 20
und der Motor 18 sind mit einer Elektronik-Steuer-Einheit (ECU)
23 elektrisch verbunden. Die ECU 23 umfaßt insbesondere einen
Mikroprozessor, Speichervorrichtungen wie beispielsweise RAM und
ROM, Eingabeschnittstellen, Ausgabeschnittstellen, usw., und die
Ventile 12, 13, 19 und 20 und der Motor 18 werden mit den
jeweiligen Ausgabeschnittstellen elektrisch verbunden.
Elektrisch mit den Eingabeschnittstellen der ECU 23 verbunden
sind Rad-Geschwindigkeits-Sensoren 24, die an den jeweiligen
Rädern angebracht sind, und ein Drehgeschwindigkeits-Sensor 25
zur Erfassung der Drehgeschwindigkeit des Motors 18. Zur
Vereinfachung der Veranschaulichung werden die Verbindung
zwischen dem Motor 18 und der ECU 23 und jene zwischen dem
Drehgeschwindigkeits-Sensor 25 und der ECU 23 in Fig. 1
weggelassen.
Wie in Fig. 2 gezeigt, werden zusätzlich zu den
Radgeschwindigkeits-Sensoren 24 und dem Drehgeschwindigkeits-
Sensor 25 ein Lenkrad-Winkel-Sensor 26, ein Pedalhub-Sensor 27,
ein Längs-Beschleunigungs-Sensor (Längs-G Sensor) 28, ein Quer-
Beschleunigungs-Sensor (Quer-G Sensor) 29 und ein
Giergeschwindigkeits-Sensor 30 mit den Eingabeschnittstellen der
ECU 23 elektrisch verbunden. Der Lenkrad-Winkel-Sensor 26 erfaßt
den Lenkwinkel des Lenkrads des Fahrzeugs, nämlich den
Lenkradwinkel. Der Pedalhub-Sensor 27 erfaßt die Tiefe der
Betätigung des Bremspedals 3 des Fahrzeugs, d. h. den Pedalhub.
Die Längs- und Quer-G-Sensoren 28 und 29 erfassen jeweils die
Längs- und Quer-Beschleunigung in der Längs- und Quer-Richtung
des Fahrzeugs. Der Giergeschwindigkeits-Sensor 30 erfaßt die
Winkelgeschwindigkeit um die senkrechte Achse des Fahrzeugs,
nämlich die Winkelgeschwindigkeit des Gierens.
Die ECU 23 empfängt die Ausgabesignale von den zuvor
erwähnten verschiedenen Sensoren und steuert den Betrieb der HU
7 und CVU 22 in Übereinstimmung mit diesen Ausgabesignalen und
verschiedenen kinetischen Steuerungen für das Fahrzeug. Wie
innerhalb des Blocks der ECU 23 in Fig. 2 gezeigt, umfassen die
kinetischen Steuerungen für das Fahrzeug die Giermoment
steuerung, Antriebssteuerung, Antiblockier-Bremssystemsteuerung
(ABS-Steuerung) und Bremskraft-Zuordnungs-Steuerung für die
Vorder- und Hinterräder.
Fig. 3 ist ein Blockdiagramm, das die Giermomentsteuerung
veranschaulicht, zwischen den verschiedenen Funktionen der ECU
23, und Fig. 4 zeigt eine Haupt-Routine, die mit dieser Steuerung
verknüpft ist. Die Steuerperiode T für die Hauptschleife wird
beispielsweise auf 8 msec gesetzt.
Wenn die ECU 23 mit den Ausgabesignalen aus den zuvor
erwähnten verschiedenen Sensoren versorgt wird, unterwirft sie
darin zunächst die Ausgabesignale, d. h. Sensorsignale, einem
Filtervorgang (Block 32 in Fig. 3). Dieser Filtervorgang
verwendet einen rekursiven primären Tiefpass-Filter. Übrigens
wird ein rekursiver primärer Tiefpass-Filter auch in einem
später beschriebenen Filtervorgang verwendet, sofern nicht
anders ausgeführt.
Nachfolgend liest die ECU 23 die gefilterten Sensorsignale,
d. h. Radgeschwindigkeiten VW(i), den Lenkradwinkel θ, den
Pedalhub St, die Längs-Beschleunigung GX (Längs-GX), die Quer-
Beschleunigung GY (Quer-GY) und die Giergeschwindigkeit γ
(Schritt S1 in Fig. 4) und berechnet auf der Grundlage dieser
Sensorsignale die Information, die die kinetischen Zustände des
Fahrzeugs anzeigt, und die Information zur Bestimmung des
Fahrbetriebs durch den Fahrer (Schritt S2). Buchstabe "i" in der
Radgeschwindigkeit VW(i) stellt die einzelnen Nummern dar, die
die jeweiligen Räder des Fahrzeugs kennzeichnen. VW(1), VW(2),
VW(3) und VW(4) zeigen namlich jeweils die Radgeschwindigkeiten
des linken Vorderrads, rechten Vorderrads, linken Hinterrads und
rechten Hinterrads an. In der folgenden Beschreibung wird das
Bezugssymbol (i) auch verwendet, um die ähnliche Bedeutung zu
kennzeichnen.
In Fig. 3 wird Schritt S2 in Berechnungsblocks 34 und 36
ausgeführt. Im Berechnungsblock 34 werden insbesondere die kine
tischen Zustände des Fahrzeugs auf der Grundlage der Radge
schwindigkeiten VW(i), Längs-GY, Quer-GY und Giergeschwindigkeit γ
berechnet. Im Berechnungsblock 36 werden die Betriebs- oder
Betätigungszustände des Fahrers des Lenkrads und Bremspedals auf
der Grundlage des Lenkradwinkels θ und des Pedalhubs St
bestimmt.
Im folgenden werden die kinetischen Zustände des Fahrzeugs
und die Betätigungszustände des Fahrers eingehend erklärt.
Zunächst wird in der ECU 23 eine Bezugs-Radgeschwindigkeit
VS aus den Radgeschwindigkeiten VW(i) gewählt. Zu dieser Zeit
wird für die Bezugs-Radgeschwindigkeit VS, die Geschwindigkeit VW
des Rads gewählt, das durch ein Rutschen in Verbindung mit der
Rad-Bremskraftsteuerung weniger beeinflußt wird. Insbesondere
wird das höhere VW der Geschwindigkeiten der nicht angetriebenen
Räder als die Bezugs-Radgeschwindigkeit VS gewählt, wenn keine
Bremskraft an das Fahrzeug angelegt wird. Wenn ein Bremsen an
das Fahrzeug angelegt wird, wird andererseits die höchste VW der
Radgeschwindigkeiten VW(i) als die Bezugs-Radgeschwindigkeit VS
gewählt. In diesem Zusammenhang bestimmt die ECU 23 auf der
Grundlage eines Brems-Flags Fb, ob das Fahrzeug gebremst ist
oder nicht, wie später beschrieben.
Nachfolgend berechnet die ECU 23 die Geschwindigkeit des
schwerkraft-Mittelpunkts des Fahrzeugs auf der Grundlage der
Bezugs-Radgeschwindigkeit VS und bestimmt daraufhin die
Fahrzeugrumpf-Geschwindigkeit VB auf der Grundlage dieser
Schwerkraft-Mittelpunkt-Geschwindigkeit. Die Berechnung der
Schwerkraft-Mittelpunkt-Geschwindigkeit wird ausgeführt, indem
sowohl die Geschwindigkeiten der Innen- und Außenräder als auch
das Verhältnis der Geschwindigkeit zwischen den Vorder- und
Hinterrädern berücksichtigt wird, wenn sich das Fahrzeug dreht.
Vorausgesetzt, daß die Vorder- und Hinterspuren des
Fahrzeugs Tf und Tr sind, wird jeder Geschwindigkeitsunterschied
ΔVIF und ΔVIR zwischen den inneren und äußeren Vorderrädern, d. h.
dem rechten und linken Vorderrad, und zwischen den inneren und
äußeren Hinterrädern, d. h. dem rechten und linken Hinterrad, als
Produkt der Giergeschwindigkeit γ und der entsprechenden Spur
gegeben, wie durch die folgenden Gleichungen angezeigt:
ΔVIF = γ × Tf (1)
ΔVIR = γ × Tr (2).
Deshalb ist ein Mittelwert der Geschwindigkeitsunterschiede
der rechten und linken Räder des Fahrzeugs als Ganzes - d. h. ein
mittlerer Geschwindigkeitsunterschied ΔVIA zwischen den Innen-
und Außenrädern - durch die folgende Gleichung gegeben:
ΔVIA = γ × (Tf + Tr)/2 (3).
Angenommen, daß der Drehmittelpunkt des Fahrzeugs auf einer
Verlängerungslinie liegt, die sich aus der Hinterachse
erstreckt, und auch, daß sich das Fahrzeug nach rechts dreht,
werden die Geschwindigkeitsverhältnisse RVR und RVL zwischen den
rechten Vorder- und Hinterrädern und zwischen den linken Vorder-
und Hinterrädern durch die folgenden Gleichungen gegeben:
RVR = cos(δ) (4)
RVL = cos(δ) (5).
Solchermaßen wird das Geschwindigkeitsverhältnis RV
zwischen den Vorder- und Hinterrädern durch cos(δ) dargestellt,
und zwar unabhängig davon, ob sich die in Frage kommender Räder
auf der rechten oder linken Seite des Fahrzeugs befinden. Symbol
δ kennzeichnet den Vorderrad-Lenkwinkel (Lenkradwinkel /Lenk
getriebe-Verhältnis).
Die Gleichungen (4) und (5) stimmen nur, wenn sich das
Fahrzeug bei niedriger Geschwindigkeit (genauer, wenn die Quer-
Gy klein ist) fortbewegt. Entsprechend wird die Berechnung der
Geschwindigkeitsverhältnisse RV gemäß den Gleichungen (4) und (5)
nur dann durchgeführt, wenn die Fahrzeugrumpf-Geschwindigkeit VBM
niedrig ist, wie durch die folgende Gleichung gezeigt:
RV = cos(δ) wenn VBM < 30 km/h (6).
Wenn die Fahrzeugrumpf-Geschwindigkeit VBM ziemlich hoch
ist, werden die Geschwindigkeitsverhältnisse RV auf einen
festgelegten Wert gemäß der unten gezeigten Gleichung gesetzt:
RV = 1 wenn VBM 30 km/h (7).
Hier zeigt VBM die Fahrzeugrumpf-Geschwindigkeit VB an, die
während der vorhergehenden Ausführung der Haupt-Routine
berechnet wird. Die Berechnung der Fahrzeugrumpf-Geschwindigkeit
VB wird später beschrieben.
Im Fall, daß das Fahrzeug ein Vordermotor-Frontantrieb (FF)
ist, folgt die Bezugs-Radgeschwindigkeit VS der Geschwindigkeit
des äußeren Hinterrads, wenn sich das Fahrzeug ohne angelegte
Bremsen dreht. In diesem Fall wird die Schwerkraft-Mittelpunkt-
Geschwindigkeit des Fahrzeugs berechnet, indem die Bezugs-
Radgeschwindigkeit VS einer Korrektur auf der Grundlage der
Hälfte des mittleren Geschwindigkeitunterschieds ΔVIA zwischen
den Innen- und Außenrädern und einer Korrektur auf der Grundlage
eines Geschwindigkeitsunterschieds zwischen der Hinterachsen
geschwindigkeit und der Schwerkraft-Mittelpunkt-Geschwindigkeit
unterzogen wird. Da die Berechnung der Schwerkraft-Mittelpunkt-
Geschwindigkeit auf diese Art und Weise kompliziert ist, wird
die Schwerkraft-Mittelpunkt-Geschwindigkeit als Mittelwert
zwischen den Geschwindigkeiten der Vorder- und Hinterachsen
definiert, wodurch eine Schwerkraft-Mittelpunkt-Geschwindigkeit
VCGO vor dem Filtervorgang durch die folgende Gleichung berechnet
werden kann:
VCGO = (VS - ΔVIA/2) × (1 + (1/RV))/2 (8).
Auf der anderen Seite wird angenommen, daß die Bezugs-
Radgeschwindigkeit VS der Geschwindigkeit des äußeren Vorderrads
folgt, wenn sich das Fahrzeug während es gebremst ist dreht. In
diesem Fall wird die Schwerpunkt-Mittelpunkt-Geschwindigkeit VCGO
vor dem Filtervorgang berechnet, indem die Bezugs-
Radgeschwindigkeit VS einer Korrektur auf der Grundlage der
Hälfte des mittleren Geschwindigkeitsunterschieds ΔVIA zwischen
den Innen- und Außenrädern und einer Korrektur auf der Grundlage
des Geschwindigkeitsunterschieds zwischen der Geschwindigkeit
der Vorderachse und der Schwerkraft-Mittelpunkt-Geschwindigkeit
unterzogen wird. Die Schwerkraft-Mittelpunkt-Geschwindigkeit VCGO
wird nämlich nach der folgenden Gleichung berechnet:
VCGO = (VS - ΔVIA/2) × (1 + RV)/2 (9).
Dann wird die Schwerpunkt-Mittelpunkt-Geschwindigkeit VCGO
zwei aufeinanderfolgenden Filterungsvorgängen (fc = 6 Hz)
unterzogen, wodurch eine Schwerkraft-Mittelpunkt-Geschwindigkeit
VCG (= TPF(TPF(VCGO))) erhalten wird.
Bei der Berechnung der Schwerkraft-Mittelpunkt-
Geschwindigkeit VCG des Fahrzeugs, wird auf der Grundlage des
Brems-Flags Fb bestimmt, ob das Fahrzeug gebremst wird oder
nicht.
Da die Schwerkraft-Mittelpunkt-Geschwindigkeit VCG für
gewöhnlich der Fahrzeugrumpf-Geschwindigkeit VB folgt, wird
erstere als letzte gesetzt. Die Fahrzeugrumpf-Geschwindigkeit VB
wird nämlich für gewöhnlich nach der folgenden Gleichung
berechnet:
VB = VCG (10).
In einer Lage, in der das Bezugsrad, das die Bezugs-
Radgeschwindigkeit VS aufweist, eine Neigung zum Blockieren zeigt
und so das Antiblockier-Bremssystem (ABS) dabei ist, auch für
das Bezugsrad eine Bremsdruck-Steuerung zu starten, fällt jedoch
die Bezugs-Radgeschwindigkeit VS stark ab, dem Rutschen des
Bezugsrads folgend. Daraus ergibt sich, daß die Bezugs-Radge
schwindigkeit VS auf einen Wert sinkt, der bedeutend kleiner als
die eigentliche Fahrzeugrumpf-Geschwindigkeit ist.
In einer solchen Lage bestimmt die ECU 23, ob eine
vorbestimmte Trennbedingung auf der Grundlage der Längs-GX
erfüllt ist oder nicht. Wenn die Trennbedingung erfüllt ist,
wird das Nachlaufen der Fahrzeugrumpf-Geschwindigkeit VB in bezug
auf die Schwerkraft-Mittelpunkt-Geschwindigkeit VCG beendet und
die Fahrzeugrumpf-Geschwindigkeit VB von der Schwerkraft-
Mittelpunkt-Geschwindigkeit VCG getrennt. Nach der Trennung
schätzt die ECU 23 die Fahrzeugrumpf-Geschwindigkeit VB unter der
Annahme, daß die Fahrzeugrumpf-Geschwindigkeit VB bei einem
vorbestimmten Gradienten abnimmt.
Genauer gesagt, vorausgesetzt, daß die Zeitableitung der
Schwerkraft-Mittelpunkt-Geschwindigkeit VCG und Trenn-Kriterium-
Werte jeweils ΔVCG und GXS sind, wird die Fahrzeugrumpf-Geschwin
digkeit VB von der Schwerkraft-Mittelpunkt-Geschwindigkeit VCG
getrennt, d. h., daß tritt die Trennbedingung ein, wenn der durch
ΔVCG GXS ausgedrückte Zustand für 50 msec anhält oder wenn die
Bedingung ΔVCG -1,4 g (wobei g die Schwerkraftbeschleunigung
ist) erfüllt ist. Der Trenn-Kriterium-Wert GXS wird nach der
folgenden Gleichung gesetzt:
GXS = -(|GX| + 0,2)
wobei -1,4 g GXS -0,35 g (11).
wobei -1,4 g GXS -0,35 g (11).
Wenn die obere Trennbedingung erfüllt ist, wird die
Fahrzeugrumpf-Geschwindigkeit VB nach der folgenden Gleichung
geschätzt:
VB = VBM - ΔG (12).
In der Gleichung stellt VBM eine Fahrzeugrumpf-
Geschwindigkeit dar, bevor die Trennbedingung erfüllt ist, und
ΔG den Gradienten, der nach der folgenden Gleichung gesetzt
wird:
ΔG = (|GX| + 0,15)
wobei -1,2 g | ΔG -0,3 g (13).
wobei -1,2 g | ΔG -0,3 g (13).
Die folgende Gleichung zeigt eine Trenn-Beendigungs-Bedin
gung, wobei - unter der Voraussetzung, daß die ECU 23 die Fahr
zeugrumpf-Geschwindigkeit VB als von der Schwerkraft-Mittelpunkt-
Geschwindigkeit VCG getrennt schätzt - die Fahrzeugrumpf-Ge
schwindigkeit VB wiederum der Schwerkraft-Mittelpunkt-Geschwin
digkeit VCG folgend gesetzt wird.
VCG < VBM (14).
Daraufhin korrigiert die ECU 23 die Fahrzeugrumpf-Geschwin
digkeit VB auf der Grundlage des zuvor erwähnten mittleren Ge
schwindigkeitsunterschieds ΔVIA und der Geschwindigkeitsverhält
nisse RV, und berechnet die Bezugs-Radgeschwindigkeiten VR(i) für
die jeweiligen Radstellungen. Die Bezugs-Radgeschwindigkeiten
VR(i) werden durch die folgende Gleichung berechnet:
VR(i) = VB × 2/ (1 + RV) + (oder -) ΔVIA/2 (15).
In bezug auf das Positiv/Negativ-Zeichen des zweiten Glieds
der Gleichung (15) wird, wenn sich das Fahrzeug nach rechts
dreht, das positive Zeichen (+) verwendet, um die Bezugs-Radge
schwindigkeiten für die Außenräder zu berechnen, und das negati
ve Zeichen (-) verwendet, um die Bezugs-Radgeschwindigkeiten für
die Innenräder zu berechnen. Wenn sich das Fahrzeug nach links
dreht, werden die positiven und negativen Zeichen umgekehrt in
bezug auf die rechte und linke Seite des Fahrzeugs verwendet.
Rutschverhältnisse SR(i) der jeweiligen Räder werden
erhalten, indem eine Berechnung gemäß der unten gezeigten
Gleichung (16) durchgeführt und daraufhin die berechneten Werte
einem Filtervorgang (fC = 10 Hz) unterzogen werden, wie durch die
Gleichung (17) gezeigt.
SRO(i) = (VR(i) - VW(i))/VR(i) (16)
SR(i) = TPF(SRO(i)) (17).
In jenen Gleichungen stellt SRO(i) das Rutschverhältnis vor
dem Filtervorgang dar.
Während sich das Fahrzeug dreht, kann das Verhältnis zwi
schen der Schwerkraft-Mittelpunkt-Rutsch-Winkelgeschwindigkeit
dβ und der Giergeschwindigkeit γ durch die folgende Gleichung
ausgedrückt werden, wobei ω die Winkelgeschwindigkeit
(Drehgeschwindigkeit) des Fahrzeugs um den Mittelpunkt der
Drehung darstellt:
γ = dβ (=dβg/dt) + ω (18)
wobei βg den Schwerkraft-Mittelpunkt-Rutschwinkel darstellt.
Angenommen, daß der Schwerkraft-Mittelpunkt-Rutschwinkel
βg gering ist, wird die folgende Gleichung für das Verhältnis
zwischen der Fahrzeugrumpf-Geschwindigkeit VB und der
Fahrzeuggeschwindigkeit V festgelegt:
VB = V × cos(βg) = V (19).
Die Fahrzeuggeschwindigkeit V und die Quer-GY erfüllen
ebenfalls das das durch die folgende Gleichung angegeben
Verhältnis:
GY = V × ω (20).
Durch Eliminierung von ω und V aus den obigen Gleichungen
(18), (19) und (20) wird eine Schwerkraft-Mittelpunkt-Rutsch-
Winkelgeschwindigkeit dβ0 vor dem Filtervorgang in Übereinstim
mung mit der nachstehenden Gleichung erhalten:
dβ0 = γ - GY/VB (21).
Folglich wird vor dem Filtervorgang die Schwerkraft-
Mittelpunkt-Rutsch-Winkelgeschwindigkeit dβ0 durch die ECU 23
gemäß Gleichung (21) berechnet.
Die ECU 23 unterzieht anschließend die Schwerkraft-Mittel
punkt-Rutsch-Winkelgeschwindigkeit dβ0 einem Filtervorgang (fC =
2 Hz0), um eine Schwerkraft-Mittelpunkt-Rutsch-Winkelgeschwin
digkeit dβ zu erhalten, wie durch die nachstehende Gleichung
angezeigt:
dβ = TPF(dβ0) (22)
Damit die Schwerkraft-Mittelpunkt-Rutsch-Winkelgeschwindig
keit dβ einen positiven Wert an der Untersteuer-Seite (US-Seite)
des Fahrzeuges und einen negativen Wert an der Übersteuer-Seite
(OS-Seite) des Fahrzeuges annimmt, u.z. unabhängig von der
Drehrichtung des Fahrzeuges, wird die berechnete Schwerkraft-
Mittelpunkt-Rutsch-Winkelgeschwindigkeit dβ mit (-) multipli
ziert, wenn sich das Fahrzeug nach rechts dreht, wodurch die
Schwerkraft-Mittelpunkt-Rutsch-Winkelgeschwindigkeit dβ zwischen
negativ und positiv invertiert wird.
Wenn das Fahrzeug langsam fährt, d. h., wenn die Bedingung
VB < 10 km/h erfüllt ist, wird die Berechnung der Schwerkraft-
Mittelpunkt-Rutsch-Winkelgeschwindigkeit dβ ausgesetzt, um den
Betriebsüberlauf der ECU 23 zu verhindern, und die Schwerkraft-
Mittelpunkt-Rutsch-Winkelgeschwindigkeit dβ wird auf den Wert
"0" gesetzt.
Es wird angenommen, daß sich hier der Lenkradwinkel θ wie
in Fig. 5 gezeigt geändert hat. Wenn sich der Lenkradwinkel θ
geändert hat, kann seine Winkelgeschwindigkeit θA erhalten
werden, indem die Änderung des Lenkradwinkels θ durch für die
Änderung benötigte Zeitspanne geteilt wird. Wenn sich z. B. der
Lenkradwinkel θ durch Δθ(n + 4) zum Zeitpunkt n + 4 in bezug auf
die Bezugszeit n wie in Fig. 5 gezeigt, ändert, wird die Lenkrad-
Winkelgeschwindigkeit θAO(n + 4) zum Zeitpunkt n + 4 von der ECU
23 in Übereinstimmung mit der nachstehenden Gleichung berechnet:
θAO(n + 4) = Δθ(n + 4)/(4 × T) (23).
In der Gleichung stellt "T" die Steuerperiode der Haupt-
Routine dar, wie zuvor erwähnt.
In einer Lage, in der der Lenkradwinkel θ unverändert
bleibt, wird angenommen, daß sich der Lenkradwinkel θ durch eine
minimale Größe ΔθMIN in die gleiche Richtung ändert, in die sich
der Lenkradwinkel θ zuletzt geändert hat. In diesem Fall wird
die Lenkrad-Winkelgeschwindigkeit θAO erhalten, indem die minima
le Größe ΔθMIN der Veränderung durch die von der Veränderung
benötigten Zeitspanne geteilt wird. Beispielsweise wird die
Lenkrad-Winkelgeschwindigkeit θAO(n + 2) zum Zeitpunkt n + 2 von
der ECU 23 in Übereinstimmung mit der nachstehenden Gleichung
berechnet:
θAO(n + 2) = ΔθMIN/(2 × T) (24).
Anschließend wird die Lenkrad-Winkelgeschwindigkeit θAO
einem Filtervorgang (fC = 2 Hz) unterzogen, um eine Lenkrad-
Winkelgeschwindigkeit θA zu erhalten, wie durch die folgende
Gleichung angezeigt.
θA = TPF(θAO) (25).
Die ECU 23 unterzieht den Absolutwert der Lenkrad-
Winkelgeschwindigkeit θA einem Filtervorgang, wie durch die
nachstehende Gleichung angezeigt, um dadurch einen Effektivwert
θAE der Lenkrad-Winkelgeschwindigkeit zu erhalten:
θAE = TPF(|θA|) (26).
Der Wert der in diesem Filtervorgang verwendeten
Grenzfrequenz fC verändert sich in Abhängigkeit davon, ob der
Lenkradwinkel θ eine Neigung zur Zunahme oder Abnahme zeigt,
d. h. in Abhängigkeit davon, ob die Lenkrad-Winkelgeschwindigkeit
θA einen positiven oder negativen Wert annimmt. Wenn
beispielsweise die Lenkrad-Winkelgeschwindigkeit θA einen
positiven Wert annimmt, wird fC auf 20 Hz gesetzt; wenn
andererseits die Lenkrad-Winkelgeschwindigkeit θA einen negativen
Wert annimmt, wird fC auf 0,32 Hz gesetzt.
Die ECU 23 unterzieht die Differenz oder die Zeitableitung
des Bremspedalhubs St einem Filtervorgang (fC = 1 Hz), wie durch
die nachstehende Gleichung angezeigt, um dadurch eine Pedalhub-
Geschwindigkeit VST zu erhalten:
VST = TPF(St(n) - St(n-1)) (27).
In der Gleichung stellt St(n-1) den Pedalhub dar, der als
Ergebnis der Durchführung des vorhergehenden Zyklus der Haupt-
Routine erhalten wird, und St(n) stellt den Pedalhub dar, der
durch die Durchführung des aktuellen Zyklus der Haupt-Routine
erhalten wird.
Auf der Grundlage des Pedalhubs St oder der Pedal-
Hubgeschwindigkeit VST setzt die ECU 23 das zuvor erwähnte Brems-
Flag Fb auf die folgende Art und Weise:
Fb = 1, wenn die Bedingung St < Ste oder VST < 50 mm/s
erfüllt ist;
Fb = 0, wenn keine der zwei Bedingungen erfüllt ist.
Fb = 0, wenn keine der zwei Bedingungen erfüllt ist.
Symbol Ste stellt die Betätigungsstärke des Bremspedals 3
dar, wenn sich Druck eigentlich innerhalb des Hauptzylinders 2
aufbaut.
Das Brems-Flag Fb wird sowohl für die Auswahl der Bezugs-
Radgeschwindigkeit VS als auch für die Berechnung der Schwer
kraft-Mittelpunkt-Geschwindigkeit VCG verwendet, wie vorstehend
erwähnt.
Auf der Grundlage der Pedalhub-Geschwindigkeit VST setzt
die ECU 23 ein Betätigungs-Vergrößerungs-Flag FPP auf die
folgende Art und Weise:
FPP = 1, wenn VST < 50 mm/s;
FPP = 0, wenn VST < 20 mm/s.
FPP = 0, wenn VST < 20 mm/s.
Danach führt die ECU 23 Schritt S3 (s. Fig. 4) durch, d. h.
die ECU bestimmt die Fahrzeugdrehung. In Fig. 3 wird die
Bestimmung der Drehrichtung im Berechnungsblock 38 durchgeführt;
Einzelheiten der Bestimmung sind aus dem Flußdiagramm der Fig. 6
zu ersehen.
Wenn der Lenkradwinkel θ in die positive Richtung um mehr
10 Grad zunimmt (Schritt S301), wird das Richtungs-Flag Fds, das
auf dem Lenkradwinkel θ basiert, auf "1" gesetzt (Schritt S302).
In diesem Fall zeigt das Richtungs-Flag Fds mit einem Wert 1 an,
daß sich das Fahrzeug nach rechts dreht. Wenn der Lenkradwinkel
θ in die negative Richtung um weniger als -10 Grad zunimmt
(Schritt S303), wird andererseits das Richtungs-Flag Fds auf "0"
gesetzt. In diesem Fall zeigt das Richtungs-Flag Fds mit einem
Wert von 0 an, daß sich das Fahrzeug nach links dreht. Wenn der
Lenkradwinkel θ gleich oder größer als -10 Grad und gleich oder
kleiner als 10 Grad ist, wird der Wert des Richtungs-Flags Fds
beibehalten.
Wenn die Giergeschwindigkeit γ in die positive Richtung um
mehr als 2 Grad zunimmt (Schritt S303), wird das Richtungs-Flag
Fdy, das auf der Giergeschwindigkeit basiert, auf "1" gesetzt
(Schritt S306). In diesem Fall zeigt das Richtungs-Flag Fdy mit
einem Wert von 1 an, daß sich das Fahrzeug nach rechts dreht.
Wenn die Giergeschwindigkeit γ in die negative Richtung um
weniger als -2 Grad zunimmt (Schritt S307), wird andererseits
das Richtungs-Flag Fdy auf "0" gesetzt (Schritt S308). Das
Richtungs-Flag Fdy mit einem Wert von 0 zeigt an, daß sich das
Fahrzeug nach links dreht. Wenn die Giergeschwindigkeit γ gleich
oder größer als -2 Grad und gleich oder kleiner als 2 Grad ist,
wird der Wert des Richtungs-Flags Fdy beibehalten.
Als nächstes wird bestimmt, ob die Bremsdruck-Steuerung
durch das Antiblockier-Bremssystem (ABS) mindestens auf einem
Vorderrad durchgeführt wird, und 1 wird als Brems-Flag Fb
gesetzt (Schritt S309). Wenn die Entscheidung JA lautet, wird
das Richtungs-Flag Fds, das auf dem Lenkradwinkel θ basiert, auf
das Dreh-Flag Fd gesetzt, wohingegen, wenn die Entscheidung NEIN
lautet, wird das Richtungs-Flag Fdy, das auf der Giergeschwin
digkeit γ basiert, auf das Dreh-Flag Fd gesetzt wird (Schritt
S310).
Nachfolgend wird bestimmt, ob der Wert des Richtungs-Flags
Fds mit dem Wert des Richtungs-Flags Fdy übereinstimmt (Schritt
S312). Wenn die Entscheidung NEIN lautet, d. h. wenn die
Gierrichtung des Fahrzeugs nicht mit der Betätigungsrichtung des
Lenkrades übereinstimmt, wird das Gegenlenk-Flag Fcs auf "1"
gesetzt (Schritt S314). Wenn die Entscheidung JA lautet, wird
andererseits das Gegenlenk-Flag Fcs auf "0" gesetzt (Schritt
S315).
Danach berechnet die ECU 23 im Schritt S4, d. h. im
Berechnungsblock 39 der Fig. 3, eine Soll-Giergeschwindigkeit γt
für das Fahrzeug. Einzelheiten des Berechnungsblocks 39 sind in
der Fig. 7 dargestellt.
Wie aus der Fig. 7 klar ersichtlich, werden die Fahr
zeugrumpf-Geschwindigkeit VB und der Vorderrad-Lenkwinkel δ einem
Berechnungs-Abschnitt 42 zugeführt, worin eine Dauerzustands-
Verstärkung erhalten wird. Die Dauerzustands-Verstärkung wird
dann einem Filtervorgang in den nachstehenden Filter-
Abschnitten 44 und 46 unterzogen, wodurch ein Soll-
Giergeschwindigkeit γt erhalten wird.
Vorausgesetzt, daß das zuvor erwähnte Lenkgetriebe-
Verhältnis ρ ist, wird der Vorderrad-Lenkwinkel δ gemäß der
nachstehenden Gleichung erhalten:
δ = θ/ρ (28).
Die Dauerzustands-Verstärkung ist ein Wert, der die
Giergeschwindigkeitsreaktion des Fahrzeugs in bezug auf den
Betätigungszustand des Lenkrades anzeigt. Insbesondere kann die
Dauerzustands-Verstärkung aus einem linearen Zweirad-Fahrzeugmo
dell abgeleitet werden. Ein Tiefpass-Filter (TPF1) zur Beseiti
gung dem Rauschens wird im Erststufen-Filter-Abschnitt 44
verwendet, und ein Tiefpass-Reaktions-Filter (TPF2) mit einer
Verzögerung der ersten Ordnung wird im Zweitstufen-Filter-
Abschnitt 46 verwendet.
Folglich berechnet die ECU 23 die Soll-Giergeschwindigkeit
γt in Übereinstimmung mit der nachstehenden Gleichung:
γt = TPF2((TPF1(VB/(1 + A × VB²) × (δ/L)))) (29).
In der Gleichung (29) stellen A und L jeweils den
Stabilitätsfaktor und die Radbasis dar.
Anschließend berechnet die ECU 23 in Schritt S5 (Fig. 4),
d. h. in einem Berechnungsblock 41 in Fig. 3, das notwendige
Giermoment γd. Einzelheiten des Berechnungsblocks 41 und des
Schrittes S5 sind jeweils in den Fig. 8 und 9 dargestellt.
Wie deutlich aus Fig. 8 ersichtlich, umfaßt der
Berechnungsblock 41 einen Subtraktions-Abschnitt 48, worin die
Differenz oder Giergeschwindigkeits-Abweichung Δγ zwischen der
Soll-Giergeschwindigkeit γt und der Giergeschwindigkeit γ
berechnet wird. Die Vorgehensweise zur Berechnung der
Giergeschwindigkeits-Abweichung Δγ ist in den Schritten S501 und
S502 im Flußdiagramm der Fig. 9 gezeigt.
Schritt S502 wird nunmehr detailliert erläutert. Damit die
Giergeschwindigkeits-Abweichung Δγ einen positiven Wert an der
Untersteuer-Seite (US-Seite) des Fahrzeugs und einen negativen
Wert an der Übersteuer-Seite (OS-Seite) des Fahrzeugs annimmt,
wenn sich das Fahrzeug nach links dreht, wird die
Giergeschwindigkeits-Abweichung Δγ zwischen positiv und negativ
invertiert. Die Drehrichtung des Fahrzeugs wird auf der
Grundlage des Wertes eines Dreh-Flags Fd bestimmt.
Weiterhin wird in Schritt S502 der Absolutwert der Gierge
schwindigkeits-Abweichung Δγ einem Filtervorgang unterzogen, wie
durch die nachstehende Gleichung veranschaulicht, um dadurch
eine maximale Giergeschwindigkeits-Abweichung ΔγMAX zu erhalten.
ΔγMAX = TPF(|Δγ|) (30).
Die in diesem Filtervorgang verwendete Grenzfrequenz fC
variiert abhängig davon, ob sich die Giergeschwindigkeits-
Abweichung Δγ erhöht oder nicht. Zum Beispiel wird fC auf 10 Hz
gesetzt, wenn die Giergeschwindigkeits-Abweichung Δγ zunimmt;
wenn die Giergeschwindigkeits-Abweichung Δγ abnimmt, wird fC auf
0,08 Hz gesetzt.
Nachdem die später beschriebene Giermomentsteuerung
durchgeführt worden ist (wenn ein Freigabe/Sperr-Flag Fymc für
die Giermomentsteuerung auf "0" zurückgesetzt wird), wird der
Absolutwert der Giergeschwindigkeits-Abweichung Δγ als die
maximale Giergeschwindigkeits-Abweichung ΔγMAX gesetzt, wie in
der nachstehenden Gleichung gezeigt:
ΔγMAX = |Δγ| (31).
Dann wird die Giergeschwindigkeits-Abweichung Δγ einem
Differenzierungs-Abschnitt 50 (Fig. 8) zugeführt, worin die
Differenz (oder Ableitung Δγs) der Giergeschwindigkeits-
Abweichung Δγ berechnet wird. Danach wird die Ableitung Δγs
einem Filtervorgang (fC = 5 Hz) unterzogen. Die ECU 23 berechnet
nämlich die Ableitung Δγs der Giergeschwindigkeits-Abweichung in
Übereinstimmung mit der nachstehenden Gleichung:
Δγs = TPF(Δγ - Δγm) (32).
In der Gleichung (32) stellt Δγm die Giergeschwindigkeits-
Abweichung Δγ dar, die im vorhergehenden Zyklus der Routine
(Fig. 9) berechnet wurde. Wie vorstehend in bezug auf die Gierge
schwindigkeits-Abweichung Δγ erläutert, wird die Ableitung Δγs
der Giergeschwindigkeits-Abweichung Δγ zwischen positiv und
negativ invertiert, wenn sich das Fahrzeug nach links dreht.
Die Berechnung der Ableitung Δγs der Giergeschwindigkeits-
Abweichung Δγ wird in Schritt S503 im Flußdiagramm der Fig. 9
durchgeführt.
Daraufhin wird, wie in Fig. 8 gezeigt, die Ableitung Δγs
der Giergeschwindigkeits-Abweichung Δγ einem Multiplikations-
Abschnitt 52 zugeführt, worin die Ableitung Δγs mit einer
Proportional-Verstärkung Kp multipliziert wird. Die Gierge
schwindigkeits-Abweichung Δγ wird auch einem Multiplikations-
Abschnitt 54 zugeführt, in dem die Giergeschwindigkeits-
Abweichung Δγ mit einer Integral-Verstärkung Ki multipliziert
wird. Die Ausgaben der Multiplikations-Abschnitte 52 und 54
werden in einem Additions-Abschnitt 56 aufaddiert.
Die Ausgabe des Additions-Abschnitts 56 wird einem
Multiplikations-Abschnitt 58 zugeführt, der die Ausgabe des
Additions-Abschnitts 56 mit einem Korrekturwert Cpi
multipliziert, wodurch das notwendige Giermoment γd erhalten
wird. Folglich berechnet die ECU 23 das notwendige Giermoment γd
in Übereinstimmung mit der nachstehenden Gleichung:
γd = (Δγs × Kp + Δγ × Ki) × Cpi (33).
Der Korrekturwert Cpi wird auf verschiedene Werte gesetzt,
abhängig davon, ob das Fahrzeug gebremst ist oder nicht. Zum
Beispiel wird der Korrekturwert Cpi wie folgt gesetzt:
Cpi = 1,0, wenn das Fahrzeug gebremst wird (Fb = 1);
Cpi = 1,5, wenn das Fahrzeug nicht gebremst wird (Fb = 0).
Cpi = 1,0, wenn das Fahrzeug gebremst wird (Fb = 1);
Cpi = 1,5, wenn das Fahrzeug nicht gebremst wird (Fb = 0).
Die Berechnung des notwendigen Giermoments γd wird in den
Schritten S504 und S505 im Flußdiagramm der Fig. 9 durchgeführt.
Insbesondere werden die Proportional- und Integral-Verstärkungen
Kp und Ki im Schritt S504 berechnet und die Berechnung der
Proportional-Verstärkung Kp wird in Fig. 10 detailliert gezeigt.
Die Berechnung des notwendigen Giermoments γd wird durch die
nachstehende Gleichung ausgedrückt:
γd = (Δγs × Kp + Δγ × Ki ) × Cpi.
Wie deutlich aus Fig. 10 ersichtlich, hat die ECU 23 in
bezug auf die Berechnung der Proportional-Verstärkung Kp
unterschiedliche Bezugswerte Kpu (z. B. 4 kgm/s/(Grad/s²)) und Kpo
(z. B. 5 kgm/s/(Grad/s²)), die abhängig davon eingesetzt werden, ob
das Fahrzeug während der Drehung untersteuert oder übersteuert.
Der Bezugswert Kpu oder Kpo wird durch einen zu verwendenden
Schalter Swp ausgewählt.
Der Schalter Swp wird durch ein Entscheidungssignal
geschaltet, das ihm aus einem Bestimmungs-Abschnitt 60 zugeführt
wird. Wenn das Fahrzeug untersteuert und die Ableitung Δγs der
zuvor erwähnten Giergeschwindigkeits-Abweichung Δγ "0" oder
größer ist, gibt der Bestimmungs-Abschnitt 60 ein
Entscheidungssignal aus, das den Schalter Swp veranlaßt, auf die
Seite des Bezugswertes Kpu geschaltet zu werden.
Der vom Schalter Swp ausgegebene Bezugswert wird
nacheinander durch die Korrektur-Koeffizienten Kp1, Kp2 und Kp3
in den Multiplikations-Abschnitten 62, 64 und 66 jeweils
multipliziert, wodurch eine Proportional-Verstärkung Kp erhalten
wird.
Somit wird die Proportional-Verstärkung Kp in Übereinstim
mung mit den Fahrzeug-Dreheigenschaften berechnet, wie durch die
nachstehenden Gleichungen angezeigt:
Kp = Kpu × Kp1 × Kp2 × Kp3, wenn das Fahrzeug untersteuert;
Kp = Kpo × Kp1 × Kp2 × Kp3, wenn das Fahrzeug übersteuert.
Kp = Kpo × Kp1 × Kp2 × Kp3, wenn das Fahrzeug übersteuert.
Wenn die Giermomentsteuerung am Fahrzeug durchgeführt wird,
bevor die Fahrzeug-Fahrzustände einen kritischen Bereich
erreichen, hat der Fahrer ein seltsames Gefühl. Um dies zu
verhindern, wird die Proportional-Verstärkung Kp nur dann durch
den Korrektur-Koeffizienten Kp1 korrigiert, wenn die Gierge
schwindigkeits-Abweichung Δγ oder Quer-GY des Fahrzeugrumpfes
groß ist, so daß die Proportional-Verstärkung Kp wirkungsvoll
funktioniert. Insbesondere wird der Korrektur-Koeffizient Kp1 in
der in Fig. 11 gezeigten Berechnungs-Routine berechnet.
In der Routine der Fig. 11 wird als erstes bestimmt, ob die
maximale Giergeschwindigkeits-Abweichung ΔγMAX 10 Grad/s
überschritten hat (Schritt S506), und "1,0" wird als Korrektur-
Koeffizient Kp1 gesetzt, wenn die Entscheidung JA lautet
(Schritt S507).
Wenn die Entscheidung im Schritt S506 NEIN lautet, wird der
Absolutwert der Quer-GY des Fahrzeugrumpfes einem Filtervorgang
unterzogen, um eine mittlere GYA (Schritt S508) zu erhalten, wie
durch die nachstehende Gleichung angezeigt.
GYA = TPF (|GY|).
Die Grenzfrequenz fC, die in diesem Filtervorgang
eingesetzt ist, wird auf 20 Hz gesetzt, wenn die Quer-GY zur
Zunahme neigt, und auf 0,23 Hz, wenn die Quer-GY zur Abnahme
neigt. Danach wird eine Bezugs-Quer-GYR auf der Grundlage der
Fahrzeugrumpf-Geschwindigkeit VB berechnet (Schritt S509).
Insbesondere speichert die Speichervorrichtung in der ECU 23
eine Abbildung im voraus, wie in Fig. 12 gezeigt, und eine
entsprechende Bezugs-Quer-GYR wird aus der Abbildung auf der
Grundlage der Fahrzeugrumpf-Geschwindigkeit VB berechnet. Wenn
die Fahrzeugrumpf-Geschwindigkeit VB zunimmt, wird auch das
Fahrverhalten des Fahrzeugs eher nicht stabil; daher wird die
Bezugs-Quer-GYR in einem Hochgeschwindigkeits-Abschnitt schritt
weise verringert, während die Fahrzeugrumpf-Geschwindigkeit VB
zunimmt, wie aus der Abbildung in Fig. 12 ersichtlich.
Nachdem die mittlere Quer-GYA und die Bezugs-GYR auf die
zuvor beschriebene Art und Weise berechnet werden, wird
bestimmt, ob die mittlere Quer-GYA größer als die Bezugs-Quer-GYR
ist (Schritt S510). Wenn die Entscheidung JA lautet, wird "1,0"
als Korrektur-Koeffizient Kp1 gesetzt (Schritt S507). Wenn die
Entscheidung im Schritt S510 NEIN lautet, wird andererseits
"0,05" als Korrektur-Koeffizient Kp1 gesetzt (Schritt S511).
Der Korrektur-Koeffizient Kp2 wird verwendet, um die
Proportional-Verstärkung Kp aus dem folgenden Grund zu
korrigieren: wenn es gestattet wird, daß die Giergeschwindigkeit
γ einfach der Soll-Giergeschwindigkeit γt folgt, erreicht die
auf das Fahrzeug wirkende Querkraft sofort einen kritischen
Wert, wenn der Reibungs-Koeffizient der Straßenoberfläche klein
ist, mit dem Ergebnis, daß sich der Schwerkraft-Mittelpunkt-
Rutsch-Winkel β des Fahrzeugs plötzlich erhöht. Folglich kann
sich das Fahrzeug leicht um die eigene Achse drehen.
Daher kann durch die Korrektur der Proportional-Verstärkung
Kp mittels eines geeignet gesetzten Korrektur-Koeffizienten Kp2
der Schwerkraft-Mittelpunkt-Rutsch-Winkel β des Fahrzeugs
wahrscheinlich klein gehalten werden, so daß das Fahrzeug vor
einer Drehung um die eigene Achse geschützt wird.
Insbesondere wird der Korrektur-Koeffizient Kp2 in der in
Fig. 13 gezeigten Setz-Routine bestimmt. In dieser Setz-Routine
wird zunächst die Schwerkraft-Mittelpunkt-Rutsch-Winkelgeschwin
digkeit dβ gelesen (Schritt S512), wobei auf dieser Grundlage
ein entsprechender Bezugs-Korrektur-Koeffizient Kcb aus einer in
Fig. 14 gezeigten Abbildung gelesen wird (Schritt S513). Wie aus
der Abbildung der Fig. 14 ersichtlich, wird der Bezugs-Korrektur-
Koeffizient Kcb beispielsweise derart gesetzt, daß er sich von
einem Maximalwert (1,0) schrittweise verringert, während die
Schwerkraft-Mittelpunkt-Rutsch-Winkelgeschwindigkeit dβ über 2
Grad/s zunimmt, und er wird auf einen Minimalwert (0,1)
festgesetzt, wenn die Winkelgeschwindigkeit dβ 5 Grad/s oder
größer ist.
Im nächsten Schritt S514 wird die Giergeschwindigkeits-
Abweichung Δγ gelesen und auf der Grundlage des Vorzeichens
(positiv/negativ) der Giergeschwindigkeits-Abweichung Δγ
bestimmt, ob das Fahrzeug eine Untersteuer-Drehung (US-Drehung)
macht (Schritt S515). Wenn die Entscheidung JA lautet, wird der
Bezugs-Korrektur-Koeffizient Kcb als Korrektur-Koeffizient Kp2
gesetzt (Schritt S516); wenn die Entscheidung NEIN lautet, wird
der Korrektur-Koeffizient Kp2 auf "1,0" gesetzt (Schritt S517).
Insbesondere wird der Korrektur-Koeffizient Kp2, wenn das
Fahrzeug eine Untersteuer-Drehung macht, auf der Grundlage der
Schwerkraft-Mittelpunkt-Rutsch-Winkelgeschwindigkeit dβ gesetzt.
Wenn das Fahrzeug eine Übersteuer-Drehung vollzieht, wird
andererseits der Korrektur-Koeffizient Kp2 auf den festgelegten
Wert "1,0" gesetzt. Schritt S518 und die nachfolgenden Schritte
im Flußdiagramm der Fig. 13 werden später erläutert.
Der Korrektur-Koeffizient Kp3 wird verwendet, um die
Proportional-Verstärkung Kp aus dem folgenden Grund zu
korrigieren: während sich das Fahrzeug auf einer rauhen Straße
fortbewegt, wird eine Vibrations-Komponente zur Ausgabe des
Giergeschwindigkeits-Sensors 30 oder Giergeschwindigkeit γ
addiert. Die Vibrations-Komponente der Giergeschwindigkeit γ
wird verstärkt, wenn die Ableitung Δγs der Giergeschwindigkeits-
Abweichung Δγ berechnet wird, wodurch es unmöglich gemacht wird,
die Ableitung Δγs oder das notwendige Giermoment γd genau zu
berechnen. Dadurch kann ein fehlerhafter Steuervorgang auf der
Grundlage des notwendigen Giermoments γd hervorgehen oder die
Stabilität eines derartigen Steuervorgangs beeinträchtigt
werden. Deshalb wird der Korrektur-Koeffizient Kp3 eingesetzt,
um die Proportional-Verstärkung Kp zu verringern, damit der
widrige Einfluß der Vibrations-Komponente auf die Ableitung Δγs
beseitigt wird.
Um den Korrektur-Koeffizienten Kp3 zu erhalten, wird
zunächst die Vibrations-Komponente γv der Giergeschwindigkeit
berechnet. Insbesondere werden, wie im Blockdiagramm der Fig. 15
gezeigt, die vom Giergeschwindigkeits-Sensor 30 ausgegebene
Giergeschwindigkeit γ0 und die im vorhergehenden Zyklus der
Setz-Routine erhaltene Giergeschwindigkeit γ0M (Fig. 16) einem
Subtraktions-Abschnitt 68 zugeführt (Schritt S522 in Fig. 16)
Der Subtraktions-Abschnitt 68 berechnet die Abweichung zwischen
den Giergeschwindigkeiten γ0 und γ0M oder deren Ableitung Δγ0.
Danach wird die Ableitung Δγ0 einem Filtervorgang (fC = 12
Hz) in einem ersten Filter-Abschnitt 69 unterzogen und die
gefilterte Ableitung Δγ0 einem Subtraktions-Abschnitt 70
zugeführt. Die Ausgabe des ersten Filter-Abschnitts 69 wird
ebenfalls einem zweiten Filter-Abschnitt 71 zugeführt, der einen
Filtervorgang (fC = 10 Hz) durchführt. Das Ergebnis des
Filtervorgangs wird dem Subtraktions-Abschnitt 70 zugeführt,
worin die Abweichung zwischen den zwei gefilterten Ableitungen
Δγ0 berechnet und die Ableitung dann in einen Berechnungs-
Abschnitt 72 ausgegeben wird.
Der Absolutwert der Abweichung zwischen jenen Ableitungen
wird im Berechnungs-Abschnitt 72 erreicht und einem Filtervor
gang (fC = 0,23 Hz) in einem dritten Filter-Abschnitt 73 unterzo
gen, der seinerseits die Vibrations-Komponente γv der Gierge
schwindigkeit ausgibt (Schritt S523 in Fig. 16). Somit wird die
Vibrations-Komponente γv der Giergeschwindigkeit in Übereinstim
mung mit den nachstehenden zwei Gleichungen errechnet:
Δγ0 = γ0 - γ0M (34)
γv TPF3(|TPF1(Δγ0) - TPF2(Δγ0)|) (35).
Anschließend wird, wie in Schritt S524 der Fig. 16 gezeigt,
der Korrektur-Koeffizient Kp3 auf der Grundlage der Vibrations-
Komponente γv der Giergeschwindigkeit berechnet. Die Speicher
vorrichtung der ECU 23 speichert insbesondere eine Abbildung im
voraus, wie in Fig. 17 gezeigt, und ein entsprechender Korrek
tur-Koeffizient Kp3 wird aus der Abbildung der Fig. 17 auf der
Grundlage der Vibrations-Komponente γv der Giergeschwindigkeit
ausgelesen. Wie aus der Abbildung der Fig. 17 ersichtlich, wird
der Korrektur-Koeffizient Kp3 beispielsweise derart gesetzt, daß
er von "1,0" mit einer Vergrößerung der Vibrations-Komponente γv
der Giergeschwindigkeit stark abnimmt, wenn die Vibrations-
Komponente γv 10 Grad/s übersteigt, und er wird auf einen
festgelegten Wert von "0,2" gesetzt, wenn die Vibrations-
Komponente γv 15 Grad/s oder größer ist.
Die Berechnung der vorstehend erwähnten Integral-Verstärkung
Ki wird im Blockdiagramm der Fig. 18 gezeigt. Wie im Falle der
Berechnung der Proportional-Verstärkung Kp, wird eine Bezugs-
Integral-Verstärkung Ki0 (z. B. 10 kgm/s/(Grad/s²)) für die
Verwendung vorbereitet. Die Bezugs-Integral-Verstärkung Ki0 wird
mit einem Korrektur-Koeffizienten Ki1 in einem Multiplikations-
Abschnitt 74 multipliziert, dessen Ausgabe mit einem Korrektur-
Koeffizienten Ki2 in einem Multiplikations-Abschnitt 76
multipliziert wird. Die Ausgabe des Multiplikations-Abschnittes
76 wird als Integral-Verstärkung Ki verwendet. Somit wird die
Integral-Verstärkung Ki in Übereinstimmung mit der nachstehenden
Gleichung berechnet:
Ki = Ki0 × Ki1 × Ki2 (36).
Der Korrektur-Koeffizient Ki1 wird zur Verringerung der
Integral-Verstärkung Ki aus dem folgenden Grund verwendet: wenn
der Vorderrad-Lenkwinkel zunimmt, wird ein Fehler der Soll-
Giergeschwindigkeit γt oder ein Fehler der Giergeschwindigkeits-
Abweichung Δγ sogar größer und es geht die Möglichkeit einher,
daß ein fehlerhafter Steuervorgang auf der Grundlage der
Giergeschwindigkeits-Abweichung eintritt. Daher wird in einer
derartigen Situation die Integral-Verstärkung Ki durch
Verwendung des Korrektur-Koeffizienten Ki0 verringert.
Der Korrektur-Koeffizient Ki1 wird insbesondere in
Übereinstimmung mit dem Lenkradwinkel θ unter Verwendung einer
in Fig. 19 gezeigten Abbildung gesetzt. Wie aus Fig. 19
ersichtlich, hat der Korrektur-Koeffizient Ki1 eine derartige
Charakteristik, daß er von einem Maximalwert mit einer Zunahme
des Lenkradwinkels θ stark abnimmt, wenn der Absolutwert des
Lenkradwinkels θ über 400 Grad (Lenken in großem Winkel) zunimmt
und er wird auf einen Minimalwert von 0,5 festgesetzt, wenn der
Lenkradwinkel θ 600 Grad oder größer ist.
Der Korrektur-Koeffizient Ki2 wird verwendet, um die
Integral-Verstärkung Ki zu korrigieren, und zwar aus demselben
Grund wie der Korrektur-Koeffizient Kp2 für die Korrektur der
zuvor erwähnten Proportional-Verstärkung Kp. Daher werden die
Vorgehensweisen zur Berechnung des Korrektur-Koeffizienten Ki2
zusammen mit der Setz-Routine für den in Fig. 13 gezeigten
Korrektur-Koeffizienten Kp2 veranschaulicht.
In Schritt S518 der Fig. 13 wird die Ableitung Δγys der
Giergeschwindigkeits-Abweichung Δγ gelesen, und es wird auf der
Grundlage der Geschwindigkeit von positiv/negativ der Ableitung
Δγs bestimmt, ob das Fahrzeug eine Untersteuerdrehung vollzieht
(S519). Wenn die Entscheidung JA lautet, wird der zuvor erwähnte
Bezugs-Korrektur-Koeffizient Kcb (s. Fig. 13) als der Korrektur-
Koeffizient Ki2 gesetzt (Schritt S520); und wenn die
Entscheidung NEIN lautet, wird ein Maximalwert von "1,0" als der
Korrektur-Koeffizient Ki2 gesetzt (Schritt S521).
Wenn das notwendige Giermoment γd auf die oben
beschriebene Art und Weise berechnet wird, wird die
Giermomentsteuerung des Fahrzeugs in Schritt S6 in der Haupt-
Routine aus Fig. 4 ausgeführt, d. h. in einem Arithmetik-
Operations-Block 78 in Fig. 3. Die Details des Arithmetik-
Operations-Blocks 78 werden in Fig. 20 veranschaulicht.
Wie in Fig. 20 gezeigt, hat der Arithmetik-Operations-Block
78 einen Bestimmungs-Abschnitt 80, der den Beginn oder das ende
der Giermomentsteuerung bestimmt. Der Bestimmungs-Abschnitt 80
bestimmt ein Freigabe/Sperr-Flag Fymc auf der Grundlage des
notwendigen Giermoments γd.
Insbesondere wird das Freigabe/Sperr-Flag Fymc im
Bestimmungs-Schaltkreis der Fig. 21 bestimmt. Der Bestimmungs-
Schaltkreis umfaßt ein ODER-Gatter 81, das zwei Eingabeklemmen
aufweist, an denen ein Freigabe- oder ein Sperrsignal in
Übereinstimmung mit dem notwendigen Giermoment γd eingegeben
wird. Genauer gesagt, wird das Freigabesignal in eine
Eingabeklemme des ODER-Gatters 81 eingegeben, wenn das
notwendige Giermoment γd kleiner als ein Übersteuer-
Schwellenwert γos (z. B. -100 kgm/s) ist. Wenn das notwendige
Giermoment γd größer als ein Untersteuer-Schwellenwert γus (z. B.
200 kgm/s) ist, wird das Freigabesignal in die andere
Eingabeklemme des ODER-Gatters 81 eingegeben. Wenn das
notwendige Giermoment γd irgendeinen der Schwellenwerte
überschreitet, wird deshalb das Freigabesignal von der
Ausgabeklemme des ODER-Gatters 81 ausgegeben und in die
Setzklemme S eines Flip-Flops 82 eingegeben. Folglich wird das
Freigabe/Sperr-Flag Fymc (= 1, was den Start der Steuerung in
diesem Fall anzeigt) von der Ausgabeklemme Q des Flip-Flops 82
ausgegeben.
Der Absolutwert (100 kgm/s) des Übersteuer-Schwellenwertes
γos ist kleiner als der Absolutwert (200 kgm/s) des Untersteuer-
Schwellenwertes γus. An der Übersteuer-Seite wird daher die
Taktung für die Ausgabe des Freigabe/Sperr-Flags (=1) schneller
als jenes an der Untersteuer-Seite. Daraus folgt, daß die Start-
Taktung für die Giermomentsteuerung schneller an der Übersteuer-
Seite als an der Untersteuer-Seite ist.
Ein Rücksetzsignal kann der Rücksetz-Klemme des Flip-Flops
82 zugeführt werden und verwendet werden, um die Rücksetz-
Taktung für das Freigabe/Sperr-Flag Fymc oder die Ausgabe-
Taktung des Fymc = 0 vom Flip-Flop 82 zu bestimmen.
Wie in Fig. 21 gezeigt, hat der Schaltkreis zur Erzeugung
des Rücksetzsignals einen Schalter 83, der zwei Eingabeklemmen
aufweist. Eine erste Bewertungszeit tST1 (z. B. 152 msec) wird
einer der Eingabeklemmen des Schalters 83 zugeführt und eine
zweite Rewertungszeit tST2 (z. B. 504 msec) wird der anderen
Eingabeklemme zugeführt.
Der Schalter 83 wird als Reaktion auf eine Schalter-Signal-
Ausgabe von einem Bestimmungs-Abschnitt 84 geschaltet. Wenn das
Verhalten des Fahrzeugs stabil ist oder wenn die nachstehenden
Bedingungen alle erfüllt sind, führt der Bestimmungs-Abschnitt
84 das Schalter-Signal dem Schalter 83 zu, um die erste
Bewertungszeit tST1 als eine End-Bewertungszeit tST vom Schalter 83
auszugeben. Wenn irgendeine der folgenden Bedingungen nicht
erfüllt ist, wird die zweite Bewertungszeit tST2 vom Schalter 83
als die End-Bewertungszeit tST ausgegeben.
Bedingung 1: Soll-Giergeschwindigkeit γt < 10 Grad/s.
Bedingung 2: Giergeschwindigkeit γ < 10 Grad/s.
Bedingung 3: Effektivwert θAE der Lenkrad-Winkel- Geschwindigkeit < 200 Grad/s.
Bedingung 2: Giergeschwindigkeit γ < 10 Grad/s.
Bedingung 3: Effektivwert θAE der Lenkrad-Winkel- Geschwindigkeit < 200 Grad/s.
Dann wird die End-Bewertungszeit tST einem Bestimmungs-
Abschnitt 85 zugeführt, der wiederum bestimmt, ob ein
Steuersignal zur Steuerung des Bremsdruckes eines jeden Rads
einen Halte-Zustand oder Nicht-Steuer-Zustand anzeigt (wobei der
später zu beschreibende Steuer-Modus M(i) im Halte-Modus oder
Nicht-Steuer-Modus ist) und ob dieser Zustand für die Dauer der
End-Bewertungszeit tST oder länger andauert. Wenn diese
Entscheidung JA lautet, setzt der Bestimmungs-Abschnitt 85 "1"
als End-Anzeige-Flag FST(i) und gibt dieses Flag aus. Wenn diese
Entscheidung NEIN lautet, setzt andererseits der Bestimmungs-
Abschnitt 85 das End-Anzeige-Flag FST(i) auf "0" und gibt dieses
Flag aus. Der Buchstabe "i" des End-Anzeige-Flags FST(i) stellt
die Nummer des Rades dar. Die Steuersignale zur Steuerung der
Bremsdrucke der einzelnen Räder werden später erörtert.
Die End-Anzeige-Flags FST(i) werden den jeweiligen
Eingabeklemmen eines UND-Gatters 86 zugeführt, dessen
Ausgabeklemme mit einer Eingabeklemme eines ODER-Gatters 87
verbunden ist. Ein Freigabe-Signal wird in die andere
Eingabeklemme des ODER-Gatters 87 eingegeben, wenn die
Fahrzeugrumpf-Geschwindigkeit VB kleiner als 10 km/h ist. Die
Ausgabeklemme des ODER-Gatters 87 ist mit der Rücksetzklemme R
des zuvor erwähnten Flip-Flops 82 verbunden.
Wenn alle Eingabesignale des UND-Gatters 86 freigegeben
sind, d. h., wenn die Werte der End-Anzeige-Flags FST(i) alle "1"
sind, führt das UND-Gatter 86 das Freigabesignal zum ODER-Gatter
87. Wenn eines der Eingabesignale des ODER-Gatters 87 das
Freigabesignal ist, liefert das ODER-Gatter 87 das
Freigabesignal zur Rücksetz-Klemme R des Flip-Flops 82. Mit
anderen Worten wird das Rücksetz-Signal dem Flip-Flop 82
zugeführt, wenn die Fahrzeugrumpf-Geschwindigkeit VB kleiner als
10 km/h ist oder wenn das Steuersignal für den Bremsdruck eines
jeden Rades die zuvor erwähnten Bedingungen erfüllt.
Wenn das Rücksetz-Signal dem Flip-Flop 82 zugeführt wird,
setzt das Flip-Flop 82 "0" als Freigabe/Sperr-Flag Fymc, was das
Ende der Steuerung anzeigt, und gibt das Flag aus.
Wie in Fig. 20 gezeigt, führt der Bestimmungs-Abschnitt 80
das Freigabe/Sperr-Flag Fymc einem Bestimmungs-Abschnitt 88 zu,
um den Bremsdruck-Steuer-Modus zu bestimmen. Wenn das
zugespeiste Freigabe/Sperr-Flag Fymc einen Wert "1" hat, wählt
dieser Bestimmungs-Abschnitt 88 den Bremsdruck-Steuer-Modus für
jedes Rad auf der Grundlage des notwendigen Giermoments γd und
des Dreh-Flags Fd aus.
Insbesondere werden zunächst Steuer-Ausführungs-Flags FCUS
und FCOS für die Bremsdruck-Steuerung auf der Grundlage des
Größenverhältnisses zwischen dem notwendigen Giermoment γd und
dem Schwellenwert der in Fig. 22 gezeigten Abbildung gesetzt. Das
Steuer-Ausführungs-Flag FCUS ist ein Flag, wenn das Fahrzeug
eine Untersteuer-Drehung durchführt, und das Steuer-Ausführungs-
Flag FCOS ist ein Flag, wenn das Fahrzeug eine Übersteuer-
Drehung durchführt.
Im Untersteuer-Zustand:
FCUS = 1, wenn γd < γdUS1 (= 100 kgm/s)
FCOS = 0, wenn γd < γdUS0 (= 80 kgm/s).
FCUS = 1, wenn γd < γdUS1 (= 100 kgm/s)
FCOS = 0, wenn γd < γdUS0 (= 80 kgm/s).
Im Übersteuer-Zustand:
FCOS 1, wenn γd < γrdOS1 (= -80 kgm/s)
FCOS 0, wenn γd < γdOS0 (= -60 kgm/s).
FCOS 1, wenn γd < γrdOS1 (= -80 kgm/s)
FCOS 0, wenn γd < γdOS0 (= -60 kgm/s).
Danach wird der Bremsdruck-Steuer-Modus M(i) für ein jedes
Rad auf der Grundlage der der Kombination des Steuer-Ausfürungs-
Flags FCUS und FCOS und des Dreh-Flags Fd gewählt; die Auswahl-
Routine ist in Fig. 23 dargestellt.
In der Steuer-Modus-Auswahl-Routine der Fig. 23 wird als
erstes bestimmt, ob der Wert des Dreh-Flags Fd "1" ist (Schritt
S601). Wenn die Entscheidung JA lautet oder wenn sich das
Fahrzeug nach rechts dreht, wird eine Bestimmung durchgeführt,
ob der Wert des Steuer-Ausführungs-Flags FCUS "1" ist oder nicht
(Schritt S602). Wenn diese Entscheidung ebenfalls JA lautet,
zeigt die Rechtsdrehung des Fahrzeugs eine Untersteuer-Neigung,
und das notwendige Giermoment γd nimmt einen großen Wert an, der
gleich mit oder größer als der Schwellenwert γdUS1 ist. In diesem
Fall zeigt FCUS = 1 an, daß auf die Fahrzeugfront ein Drehmoment
beaufschlagt werden soll. Im nächsten Schritt S603 wird deshalb
der Steuer-Modus M(1) für das linke Vorderrad FWL auf einen
Druck-Abnahme-Modus gesetzt, der Steuer-Modus M(4) für das
rechte Hinterrad RWR auf ein Druck-Zunahme-Modus gesetzt und die
Steuermodi M(2) und M(3) für das rechte Vorderrad FWR und das
linke Hinterrad RWL auf ein Nicht-Steuer-Modus gesetzt.
Wenn die Entscheidung im Schritt S602 NEIN lautet, wird
bestimmt, ob der Wert des Steuer-Ausführungs-Flags FCOS "1" ist
(Schritt S604). Wenn die Entscheidung hier JA lautet, weist die
Rechtsdrehung des Fahrzeugs eine Übersteuer-Neigung auf, und das
notwendige Giermoment γd ist größer als der Schwellenwert γdOS1
an der negativen Seite. In diesem Fall zeigt FCOS=1 an, daß auf
die Fahrzeugfront ein Wiederherstellungsmoment beaufschlagt
werden sollte. Im nächsten Schritt S605 wird daher der Steuer-
Modus M(1) für das linke Vorderrad FWL auf den Druck-Zunahme-
Modus gesetzt, der Steuer-Modus M(4) für das rechte Hinterrad
RWR auf den Druck-Abnahme-Modus gesetzt und die Steuer-Modi M(2)
und M(3) für rechte Vorderrad FWR und linke Hinterrad RWL auf den
Nicht-Steuer-Modus gesetzt.
Wenn die Entscheidungen in den zuvor erwähnten Schritten
S602 und S604 beide NEIN lauten, weist die Fahrzeugdrehung weder
eine starke Untersteuer-Neigung noch eine starke Übersteuer-
Neigung auf. In diesem Fall werden die Steuer-Modi M(1) und M(4)
für das linke Vorderrad FWL und das rechte Hinterrad RWR beide
auf den Halte-Modus gesetzt und die Steuer-Modi M(2) und M(3)
für das rechte Vorderrad FWR und das linke Hinterrad RWL auf den
Nicht-Steuer-Modus gesetzt. (Schritt S606).
Wenn die Entscheidung im Schritt S601 NEIN lautet oder wenn
sich das Fahrzeug nach links dreht, wird bestimmt, ob der Wert
des Steuer-Ausführungs-Flags FCUS "1" ist (Schritt S607)
Wenn die Entscheidung in diesem Schritt JA lautet, zeigt
dies an, daß der Fahrzeugfront, wie im oben beschriebenen Fall
der Rechtsdrehung, ein Drehmoment beaufschlagt werden sollt. Im
nächsten Schritt S608 wird daher der Steuer-Modus M(2) für das
rechte Vorderrad FWR auf den Druck-Abnahme-Modus gesetzt, der
Steuer-Modus M(3) für das linke Hinterrad RWL auf den Druck-
Zunahme-Modus gesetzt und die Steuer-Modi M(1) und M(4) für das
linke Vorderrad FWL und das rechte Hinterrad RWR auf den Nicht-
Steuer-Modus gesetzt.
Wenn die Entscheidung im Schritt S607 NEIN lautet, wird
bestimmt, ob der Wert des Steuer-Ausführungs-Flags FCOS "1" ist
(Schritt S609). Wenn die Entscheidung hier JA lautet, sollte der
Fahrzeugfront das Wiederherstellungsmoment beaufschlagt werden.
Im nächsten Schritt S610 wird daher der Steuer-Modus M(2) für
das rechte Vorderrad FWR auf den Druck-Zunahme-Modus gesetzt, der
Steuer-Modus M(3) für das linke Hinterrad RWL auf den Druck-
Abnahme-Modus gesetzt und die Steuer-Modi M(1) und M(4) für das
linke Vorderrad FWL und das rechte Hinterrad RWR auf den Nicht-
Steuer-Modus gesetzt.
Wenn die Entscheidungen in den Schritten S607 und S609
beide NEIN lauten, werden die Steuer-Modi M(2) und M(3) für das
rechte Vorderrad FWR und das linke Hinterrad RWL beide auf den
Halte-Modus gesetzt und die Steuer-Modi M(1) und M(4) für das
linke Vorderrad FWL und das rechte Hinterrad RWR auf den Nicht-
Steuer-Modus gesetzt (Schritt S611).
Die Auswahl der oben erörterten Steuer-Modi M(i) wird in
der nachstehenden Tabelle zusammengefaßt.
Die Steuer-Modi M(i) für die einzelnen Räder, die durch den
Bestimmungs-Abschnitt 88 ausgewählt wurden und das notwendige
Giermoment γd, werden einem Berechnungs-Abschnitt 89 zur
Berechnung der Ventil-Steuersignale zugeführt. Dieser
Berechnungs-Abschnitt 89 berechnet die Steuersignale für die
Magnetventil-Einheiten (Einlaß- und Auslaßventile 12 und 13),
die die Bremsdrucke der jeweiligen Räder auf der Grundlage der
Steuermodi M(i) und des notwendigen Giermoments γd steuern.
Diese Berechnung wird nicht speziell erörtert. Zunächst be
rechnet der Berechnungs-Abschnitt 89 eine Steuergeschwindigkeit
zum Zeitpunkt der Zunahme oder Abnahme des Bremsdruckes eines
jeden Rads, um das notwendige Giermoment γd zu erhalten. Zum
Zeitpunkt der Änderung des Bremsdruckes des Rades, wird jeder
gegebene Wert ΔP (z. B. ±5 kg/cm²) in Übereinstimmung mit dieser
Steuergeschwindigkeit, sowie der Antriebspuls für das Einlaßven
til oder das Auslaßventil 13 - d. h. das Ventil-Steuersignal, das
benötigt wird, um den Bremsdruck des Rades durch den gegebenen
Druckwert ΔP zu verändern - berechnet. Das Ventil-Steuersignal
wird durch eine Pulsperiode TPLS und eine Pulsbreite WPLS(i) darge
stellt. Um die Reaktion der Bremsdruck-Steuerung zu sichern,
wird der Anfangs-Druckwert ΔP auf ±10 kg/cm² gesetzt.
Fig. 24 zeigt, wie der Wert des Bremsdruckes im Radzylinder
durch den Druckwert ΔP erhöht oder verringert wird.
Die Einlaß- und Auslaßventile 12 und 13 erhalten das
Ventil-Steuersignal aufgrund des Halte-Modus und werden in
Übereinstimmung mit dem Ventil-Steuersignal betätigt. Wenn den
Einlaß- und Auslaßventilen 12 und 13 eine Betätigungsanweisung
mit jeder Steuerperiode T (8 msec) der Haupt-Routine gegeben
wird, wird der Betätigungs-Modus MPLS(i) gesetzt, so daß die
eigentliche Ventilbetätigung mit jeder Pulsperiode TPLS ausgeführt
wird.
Das Nachstehende beschreibt die Pulsperiode TPLS, die
Pulsbreite WPLS(i) und den Betätigungs-Modus MPLS(i) im Detail.
Zunächst kann, wenn der Bremsdruck auf das Vorderrad (in
den Bremszylindern) durch ΔPWC geändert wird, eine Änderung im
Giermoment ΔMz, die auf den Fahrzeugrumpf einwirkt, durch die
folgende Gleichung ausgedrückt werden, wenn die Querkraft des
Fahrzeugsrumpfes vernachlässigt wird.
ΔMz = ΔPWC × BF × TF/2 (37)
wobei BF der Vorderbrems-Koeffizient (kg/cm² → kg) des Fahrzeugs
ist und TF die vordere Spur des Fahrzeugs anzeigt.
So kann, wenn das notwendige Giermoment γd gegeben ist,
die Brems-Druck-Steuer-Geschwindigkeit RPWC (kg/cm²/s) durch die
nachstehende Gleichung ausgedrückt werden:
RPWC = 2 × γd/BF/TF (38).
Wenn der Druckwert ΔP (5 kg/cm² oder 10 kg/cm²) festgelegt
ist, wird die folgende Gleichung aus dem Verhältnis zwischen der
Steuergeschwindigkeit RPWC und der Pulsperiode TPLS abgeleitet.
|RPWC| = ΔP/(TPLS × T (= 8 msec)) (39).
Aus den Gleichungen (38) und (39) wird die folgende
Gleichung für die Pulsbreite abgeleitet.
TPLS = ΔP × BF × TF/(2 × T × |γd|) (40)
2 TPLS 12.
2 TPLS 12.
Die Pulsperiode TPLS wird ebenfalls den Einlaß- und
Auslaßventilen 12 und 13 der Magnetventil-Einheiten für die
Hinterräder zugeführt.
Die Pulsbreite WPLS(i) wird im voraus experimentell
festgelegt. In diesem Experiment werden Bezugsdrucke jeweils für
den Hauptzylinderdruck und Radbremsdruck (Bremsdruck) gegeben.
Unter diesem Umstand wird die Zeit vom Betätigungs-Zeitpunkt des
Einlaßventils oder des Auslaßventils bis zum Auftreten einer
Veränderung im Druckwert ΔP (5 kg/cm² oder 10 kg/cm²) im
Radbremsdruck gemessen und die Pulsbreite WPLS(i) auf der
Grundlage der gemessenen Zeit gesetzt. Während der Entladedruck
der zuvor erwähnten Pumpe 16 (oder 17) zur Verstärkung des
Radbremsdruckes verwendet wird, wird die Pulsbreite WPLS(i)
gesetzt, indem die Reaktions-Verzögerung der Pumpe 16 (oder 17)
berücksichtigt wird.
Der Betätigungs-Modus MPLS(i) wird in Übereinstimmung mit
der in Fig. 25 veranschaulichten Routine gesetzt. In dieser Setz-
Routine wird zunächst als erstes der Steuer-Modus M(i) bestimmt
(Schritt S612). Wenn der Steuer-Modus M(i) der Nicht-Steuer-
Modus ist, werden der Wert eines Inkrement-Zählers CNTI(i) für
die Druck-Inkrement-Steuerung und der Wert eines Inkrement-
Zählers CNTD(i) für die Druck-Abnahme-Steuerung beide auf "0"
zurückgesetzt und der Betätigungs-Modus MPLS(i) auf den Nicht-
Steuer-Modus gesetzt (Schritt S613).
Wenn der Steuer-Modus M(i) der Halte-Modus ist, wird der
Betätigungs-Modus MPLS(i) auf den Halte-Modus gesetzt (Schritt
S614). Wenn der Steuer-Modus M(i) der Druck-Zunahme-Modus ist,
wird nur die Betätigung vom Inkrement-Zählers CNTI(i) gestartet
(Schritt S615). Es wird dann bestimmt, ob der Wert des
Inkrement-Zählers CNTI(i) die Pulsperiode TPLS erreicht hat
(Schritt S616). Gleich nach dem Start der Betätigung des
Inkrement-Zählers CNTI(i) wird die Entscheidung in Schritt S617
NEIN und eine Bestimmung im nächsten Schritt S617 getroffen, ob
der Wert des Inkrement-Zählers CNTI(i) "0" ist. Da die
Entscheidung hier JA wird, wird der Betätigungs-Modus MPLS(i) auf
den Druck-Zunahme-Modus gesetzt (Schritt S618).
Wenn die Setz-Routine nachher wiederholt wird, wird der
Wert des Inkrement-Zählers CNTI(i) um "1" in Schritt S615 erhöht.
Folglich wird, solange die Entscheidung im Schritt S616 auf NEIN
gehalten wird, die Entscheidung im Schritt S617 NEIN und der
Betätigungs-Modus MPLS(i) auf den Druck-Halte-Modus gesetzt
(Schritt S619).
Während die Zeit weiter voranschreitet und die Entscheidung
in Schritt S616 JA wird, wird jedoch der Wert des Inkrement-
Zählers CNZI(i) auf "0" zurückgesetzt (Schritt 620). In diesem
Fall wird die Entscheidung im Schritt S617 JA und der
Betätigungs-Modus MPLS(i) auf den Druck-Zunahme-Modus gesetzt
(Schritt S618). Als ein Ergebnis wird der Betätigungs-Modus
MPLS(i) bei jeder Pulsperiode TPLS auf den Druck-Zunahme-Modus
gesetzt, solange der Steuer-Modus auf dem Druck-Zunahme-Modus
gesetzt gehalten wird.
Wenn der Steuer-Modus M(i) der Druck-Abnahme-Modus ist,
werden die Schritte S621 bis S626 im Flußdiagramm der Fig. 25
durchgeführt, mit dem Ergebnis, daß der Betätigungs-Modus MPLS(i)
bei jeder Pulsperiode TPLS auf den Druck-Abnahme-Modus gesetzt
wird.
Dann korrigiert ein Sperr-Abschnitt 90 (s. Fig. 20) die
Pulsbreite WPLS(i) in der nächsten Stufe, um die Bremsdruck-
Steuerung zu sperren, wenn das Lenkrad gegengelenkt wird oder
wenn das Rutschen der Räder zu stark ist, und ferner wenn das
notwendige Giermoment zu einer Verringerung neigt. Die Details
des Sperr-Abschnitts 90 sind im Blockdiagramm der Fig. 26
dargestellt.
Wie in Fig. 26 gezeigt, weist der Sperr-Abschnitt 90 drei
Schalter 91, 92 und 93 auf. Die Pulsbreite WPLS(i), die vom
Berechnungs-Abschnitt 89 in der vorhergehenden Stufe ausgegeben
wird, passiert die Schalter 91 bis 93 und wird dann vom Sperr-
Abschnitt 90 ausgegeben. Die Schalter 91, 92 und 93 werden auf
der Grundlage der jeweils durch die Setz-Abschnitte 94, 95 und
96 gesetzten Flagwerte geschaltet. Insbesondere wird, wenn die
Schalter 91, 92 und 93 wie dargestellt gesetzt sind, der Wert
der Pulsbreite WPLS(i), der vom Sperr-Abschnitt 91 ausgegeben
wird, beibehalten, während der Wert der Pulsbreite WPLS(i) auf "0"
zurückgesetzt wird, wenn irgendeiner der Schalter 91 bis 93 aus
der dargestellten Stellung verrückt wird. Der Wert der
Pulsbreite WPLS(i) kann, anstatt auf "0" zurückgesetzt zu werden,
kleiner gesetzt werden. Wie aus Fig. 26 ersichtlich, passiert der
Betätigungs-Modus MPLS(i) den Sperr-Abschnitt 90 unverändert.
Der Setz-Abschnitt 94 setzt während des Gegenlenkens ein
Sperr-Flag FK1(i). Insbesondere weist der Setz-Abschnitt 94 ein
UND-Gatter 97 auf, dessen Ausgabe dem Schalter 91 als das Sperr-
Flag FK1(i) zugeführt wird. Wenn die vier Eingabebedingungen
alle erfüllt sind, d. h. wenn alle Eingaben freigegeben sind,
setzt das UND-Gatter 97 den Wert des Sperr-Flags FK1(i) auf "0".
Die erste Eingabebedingung wird freigegeben, wenn das Brems-Flag
Fb "1" ist, und die zweite Eingabebedingung wird freigegeben,
wenn das Ziel-Rad ein Hinterrad ist, d. h., wenn die Radnummer
"1", "3" oder "4" ist. Die dritte Eingabebedingung wird
freigegeben, wenn ein Gegenlenk-Flag Fcs "1" ist, und die vierte
Eingabebedingung wird freigegeben, wenn der Steuer-Modus M(i)
der Druck-Zunahme-Modus ist.
Wenn das Sperr-Flag FK1(i) 0 ist, wird der Schalter 91 aus
der dargestellten Stellung verrückt, um dabei den Wert der
Pulsbreite WPLS(i) auf 0 zu setzen.
Wenn das Rutschen des Rades zu stark ist, setzt der Setz-
Abschnitt 95 "1" auf ein Sperr-Flag FK2(i). Der Setz-Abschnitt 95
hat nämlich ein UND-Gatter 98, dessen Ausgabe dem Schalter 92
als Sperr-Flag FK2(i) zugeführt wird. Wenn die zwei
Eingabebedingungen alle erfüllt sind, d. h. wenn alle Eingaben
freigegeben sind, setzt das UND-Gatter 98 den Wert des Sperr-
Flags FK2(i) auf "1". Wenn eine der Eingabebedingungen 99999 00070 552 001000280000000200012000285919988800040 0002019627466 00004 99880 gesperrt
ist, setzt das UND-Gatter 98 den Wert des Sperr-Flags FK2(i) auf
"0" zurück. Eine der Eingabebedingungen wird freigegeben, wenn
das Rutschverhältnis SL(i) des Rades größer als ein zulässiges
Rutschverhältnis SLMAX(i) ist, und die andere Eingabebedingung
wird freigegeben, wenn der Steuer-Modus M(i) der Druck-Zunahme-
Modus ist. Das zulässige Rutschverhältnis SLMAX(i) wird aus einer
Abbildung der Fig. 27 aufgrund des notwendige Giermoments γd
gelesen. Das zulässige Rutschverhältnis SLMAX(i) steigt in einem
gegebenen Verhältnis an, während das notwendige Giermoment γd
ansteigt, und sein Maximalwert wird auf 20% gesetzt. Unter
Bezugnahme auf die Abbildung der Fig. 27 kann, wenn die ABS-
aufgerufene Bremsdruck-Steuerung auf das Ziel-Rad für die
Giermomentsteuerung gestartet wird, die Charakteristik der
Abbildung geändert werden, so daß dann der Maximalwert des
zulässigen Rutschverhältnisses SLMAX(i) auf das Rutschverhältnis
des Ziel-Rades begrenzt wird.
Wenn der Schalter 92 das Sperr-Flag FK2(i) = 1 erhält, wird
er von der dargestellten Stellung geschaltet, wobei in diesem
Ball "0" als Wert der Pulsbreite WPLS(i) gesetzt wird.
Wenn der Absolutwert des notwendigen Giermoments γd in
einem Verhältnis abnimmt, das gleich mit oder größer als ein
vorbestimmtes Verhältnis ist, d. h. wenn die Bedingungen erfüllt
sind, setzt ein Setz-Abschnitt 96 (s. Fig. 26) ein Sperr-Flag
FK3(i) auf "1", um ein Hinausschießen der Giermomentsteuerung zu
vermeiden. Wenn die Bedingungen nicht erfüllt sind, wird
andererseits das Sperr-Flag FK3(i) auf "0" zurückgesetzt. Das
Sperr-Flag FK₃(i) wird vom Setz-Abschnitt 96 dem Schalter 93
zugeführt, der in Übereinstimmung mit dem Wert des Sperr-Flags
FK3(i) geschaltet wird. Wenn das Sperr-Flag FK3(i) auf "1" gesetzt
wird, wird der Schalter 93 von der dargestellten Stellung
verrückt, um den Wert der Pulsbreite WPLS(i) auf "0"
zurückzusetzen.
Unter erneuter Bezugnahme auf die Fig. 20 umfaßt der Block
für die Giermomentsteuerung einen Bestimmungs-Abschnitt 100 für
die Vordruck-Beaufschlagungs-Steuerung. Dieser Bestimmungs-
Abschnitt 100 setzt Vordruck-Beaufschlagungs-Flags FPRE1 und FPRE2,
um die Betätigung der einzelnen Magnetventil-Einheiten (Einlaß-
und Auslaßventile 12 und 13) und der Abschlußventile 19 und 20
vor dem Start der Giermomentsteuerung zu steuern. Insbesondere
wird, wenn der Absolutwert des notwendigen Giermoments auf oder
über einen vorbestimmten Wert ansteigt oder wenn die maximale
Giergeschwindigkeits-Abweichung ΔγMAX auf oder über einen
vorbestimmten Wert ansteigt, so daß die Giermomentsteuerung
gestartet werden muß, das Vordruck-Beaufschlagungs-Flag FPRE1 oder
FPRE2 auf "1" gesetzt, und dieser Zustand währt über eine gegebene
Zeitspanne (z. B. 96 msec). Wenn die Giermomentsteuerung während
dieser Zeitspanne gestartet wird, wird das Vordruck-
Beaufschlagungs-Flag FPRE1 oder FPRE2 zum Zeitpunkt des Startes auf
"0" zurückgesetzt. Das Vordruck-Beaufschlagungs-Flag FPRE1 wird
für die rechte Fahrzeugdrehung vorbereitet, wohingegen das
Vordruck-Beaufschlagungs-Flag FPRE2 auf die linke Fahrzeugdrehung
vorbereitet wird.
Wie in Fig. 20 gezeigt, umfaßt der Block für die
Giermomentsteuerung einen Zwangs-Änderungs-Abschnitt 111 für die
Zwangs-Änderung der Ventil-Steuersignale. Fig. 28 veranschaulicht
die Details des Zwangs-Änderungs-Abschnitts 111. Dieser
Abschnitt 111 verändert zwangsweise die Pulsbreite WPLS(i) und den
Betätigungs-Modus MPLS(i) in Übereinstimmung mit verschiedenen
Bedingungen. Diese Pulsbreite WPLS(i) und der Betätigungs-Modus
MPLS(i) werden vom Zwangs-Änderungs-Abschnitt 111 als Pulsbreite
Wy(1) und Betätigungs-Modus My(i) ausgegeben.
Insbesondere wird der Betätigungs-Modus MPLS(i) - wie in
Fig. 28 klar ersichtlich - nach dem Passieren der Schalter 112
bis 117 als der Betätigungs-Modus My(i) ausgegeben. Jene
Schalter 112-117 werden gemäß der jeweils dahin zugeführten
Flag-Werte geschaltet.
Der Schalter 112 wird in Übereinstimmung mit dem Wert eines
Halte-Flags FHLD(i), das von einem Halte-Bestimmungs-Abschnitt 118
ausgegeben wird, geschaltet. Der Bestimmungs-Abschnitt 118 setzt
"1" auf das Halte-Flag FHLD(i) für die Räder im Nicht-Steuer-
Modus, wenn das Fahrzeug nicht gebremst wird (Fb = 0) und die
Pumpen 16 und 17 funktionieren (wenn ein Betätigungs-Flag FMTR auf
"1" gesetzt ist). In diesem Fall wird der Schalter 112 aus der
veranschaulichten Stellung geschaltet, so daß nur der
Betätigungs-Modus MPLS(i), der den Nicht-Steuer-Modus aufweist,
zwangsweise auf den Halte-Modus verändert wird. Wenn alle Halte-
Flags FHLD(i) auf "0" zurückgesetzt sind, wird der Betätigungs-
Modus MPLS(i) direkt vom Schalter 112 ausgegeben. Sogar wenn die
Pumpen 16 und 17 betätigt werden, wenn das Fahrzeug nicht
gebremst ist, wird daher der Betätigungs-Modus MPLS(i), der den
Nicht-Steuer-Modus ausweist, zwangsweise auf den Halte-Modus
verändert, so daß der Entladedruck von den Pumpen 16 und 17 den
Radbremsen der Räder nicht zugeführt werden wird.
Der Schalter 113 wird in Übereinstimmung mit dem Wert eines
End-Flags FFIN(i), das von einem Bestimmungs-Abschnitt 119 zur
Beendigungs-Steuerung ausgegeben wird, geschaltet. Wenn die
Giermomentsteuerung beendet ist und das Freigabe/Sperr-Flag Fymc
auf "0" zurückgesetzt wird, setzt der Bestimmungs-Abschnitt 119
das End-Flag FFIN(i) für eine gegebene Zeitdauer (z. B. 340 msec)
periodisch auf "1". Das heißt, daß das End-Flag FFIN(i) bei jeder
gegebenen Periode (z. B. 40 msec) nur für eine vorbestimmte
Zeitdauer (z. B. 16 msec) auf "1" gesetzt wird. Das End-Flag
FFIN(i) wird auch für die Öffnen/Schließen-Steuerung der
Abschlußventile 19 und 20 verwendet, wie später erläutert werden
wird.
Wenn "1" auf das End-Flag FFIN(i) gesetzt wird, wird der
Schalter 113 aus der veranschaulichten Stellung verrückt. In den
Betätigungs-Modi MPLS(i) wird daher der Betätigungs-Modus für das
Ziel-Rad zur Giermomentsteuerung zwangsweise auf den Halte-Modus
verändert. Wenn alle End-Flags FFIN(i) auf "0" zurückgesetzt
werden, wird der Betätigungs-Modus MPLS(i) direkt vom Schalter 113
ausgegeben. Nach Beendigung der Giermomentsteuerung verändert
sich der Bremsdruck des Ziel-Rads nicht schnell und das
Verhalten des Fahrzeugs wird stabil, sobald der Betätigungs-
Modus des zu steuernden Ziel-Rades periodisch auf den Halte-
Modus verändert wird.
Der Schalter 114 wird in Übereinstimmung mit dem Wert des
Vordruck-Beaufschlagungs-Flags FPRE1 oder FPRE2, die zur Vordruck-
Beaufschlagungs-Steuerung vom Bestimmungs-Abschnitt 100
ausgegeben werden, verrückt. Wenn das Vordruck-Beaufschlagungs-
Flag FPRE1 oder FPRE2 auf "1" gesetzt wird, wird der Schalter 114
aus der veranschaulichten Stellung verrückt. In diesem Fall
wird, wie beim Betätigungs-Modus MPLS(i), der Betätigungs-Modus
für das Ziel-Rad für die Giermomentsteuerung zwangsweise auf den
Halte-Modus verändert. Wenn die Vordruck-Beaufschlagungs-Flags
FPRE1 und FPRE2 beide auf "0" zurückgesetzt werden, wird der
Betätigungs-Modus MPLS(i) direkt vom Schalter 114 ausgegeben.
Fig. 20 veranschaulicht, daß der Bestimmungs-Abschnitt 88
den Steuer-Modus M(i) und den Betätigungs-Modus MPLS(i) beim
Erhalten des Freigabe/Sperr-Flags Fymc setzt. Wie in den Fig.
23 und 25 ersichtlich, werden jedoch jener Steuer-Modus M(i) und
jener Betätigungs-Modus MPLS(i) ohne Rücksicht auf den Wert des
Freigabe/Sperr-Flags Fymc gesetzt. Selbst wenn die Vordruck-
Beaufschlagungs-Steuerung (die später erörtert wird) vor der
Giermomentsteuerung gestartet wird, wird daher der Bremsdruck
des zu steuernden Ziel-Rades nicht nachteilig beeinflußt.
Der Schalter 115 wird auf der Grundlage eines Freigabe-
Flags FRP, das durch einen Bestimmungs-Abschnitt 120 zur
Bestimmung der Freigabe des Bremspedals gesetzt wird,
geschaltet. Wenn der Druck (d. h. die Kraft) auf das Bremspedal 3
freigegeben wird, während die Giermomentsteuerung durchgeführt
wird, wobei die Bremskraft am Fahrzeug angelegt ist, setzt der
Bestimmungs-Abschnitt 120 das Freigabe-Flag FRP für eine
vorbestimmte Zeitdauer (z. B. 64 msec) auf "1". In diesem Fall
wird der Schalter 115 aus der veranschaulichten Stellung
verrückt und - wie beim Betätigungs-Modus MPLS(i) - der
Betätigungs-Modus für das zu steuernde Ziel-Rad wird zwangsweise
auf den Druck-Abnahme-Modus verändert. Wenn das Freigabe-Flag FRP
auf "0" zurückgesetzt wird, gibt der Schalter 115 direkt den
Betätigungs-Modus MPLS(i) aus.
Wie in Fig. 28 ersichtlich, wird das Freigabe-Flag FRP auch
einem Schalter 121 zugeführt. Wenn das Freigabe-Flag FRP auf "1"
gesetzt wird, wird der Schalter 121 aus der veranschaulichten
Stellung geschaltet, um den Wert der Pulsbreite WPLS(i) oder den
Wert der Pulsbreite Wy(i) zwangsweise auf die Steuerperiode T (=
8 msec) zu ändern. Wenn das Freigabe-Flag FRP auf "0"
zurückgesetzt wird, gibt der Schalter 113 die Pulsbreite WPLS(i)
direkt als Pulsbreite Wy(i) aus.
Der Schalter 116 wird in Übereinstimmung mit dem Wert des
zuvor erwähnten Betätigungs-Inkrement-Flags FPP vom Bestimmungs-
Abschnitt 122 geschaltet, der das Betätigungs-Inkrement des
Bremspedals bestimmt. Wenn das Betätigungs-Inkrement-Flag FPP auf
"1" gesetzt wird, wird der Schalter 116 aus der dargestellten
Stellung verrückt und alle Betätigungs-Modi MPLS(i) zwangsweise
auf den Nicht-Steuer-Modus verändert. Wenn das Betätigungs-
Inkrement-Flag FPP auf "0" zurückgesetzt wird, wird der
Betätigungs-Modus MPLS(i) direkt vom Schalter 116 ausgegeben. Wenn
die Betätigungs-Modi für alle Räder zwangsweise auf den Nicht-
Steuer-Modus geändert werden, wird die Betätigung des
Bremspedals durch den Fahrer durch den Bremsdruck aller Räder
wiedergegeben.
Der Schalter 117 wird in Übereinstimmung mit dem Wert eines
Rückwärts-Flags FREV, das von einem Rückwärts-Bestimmungs-
Abschnitt 123 ausgegeben wird. Wenn der Rückwärtsgang im
Getriebe ausgewählt wird, setzt der Rückwärts-Bestimmungs-
Abschnitt 123 das Rückwärts-Flag FREV auf "1". Wenn ein
Vorwärtsgang ausgewählt ist, setzt der Rückwärts-Bestimmungs-
Abschnitt 113 das Rückwärts-Flag FREV auf "0" zurück. Wenn das
Rückwärts-Flag FREV auf "1" gesetzt wird, wird der Schalter 117
aus der dargestellten Stellung verrückt und die Betätigungs-Modi
MPLS(i) werden zwangsweise auf den Nicht-Steuer-Modus geändert.
Wenn das Rückwärts-Flag FREV auf "0" zurückgesetzt wird, wird der
Betätigungs-Modus MPLS(i) vom Schalter 117 direkt als Betätigungs-
Modus My(i) ausgegeben.
Wie aus Fig. 20 ersichtlich, wird die Ausgabe des Abschnitts
111 zur Zwang-Veränderung des Ventil-Steuersignals - d. h. der
Betätigungs-Modus My(i) - oder die Ausgabe des Vordruck-
Beaufschlagungs-Steuer-Bestimmungs-Abschnitts 100 - d. h. das
Vordruck-Beaufschlagungs-Flag FPRE1 oder FPRE2 auch einem
Betätigungs-Bestimmungs-Abschnitt 124 zugeführt. Die
Einzelheiten des. Betätigungs-Bestimmungs-Abschnitts 124 sind in
den Fig. 29 bis 32 veranschaulicht.
Dieser Betätigungs-Bestimmungs-Abschnitt 124 weist einen
Bestimmungs-Schaltkreis 125 in Fig. 29 auf, der ein
Aufforderungs-Flag für jeden der Radzylinder der einzelnen Räder
setzt, um die Betätigung der Abschlußventile 19 und 20 und des
Motors 18 aufzufordern. Der Bestimmungs-Schaltkreis 125 weist
zwei UND-Gatter 126 und 127 auf. Wenn das Brems-Flag Fb auf "1"
gesetzt wird und der Betätigungs-Modus My(i) der Druck-Zunahme-
Modus ist, werden alle Eingaben des UND-Gatters 126 freigegeben.
In diesem Fall gibt das UND-Gatter 126 die Radnummer i des im
Druck-Zunahme-Modus befindlichen Rades an ein ODER-Gatter 128
aus.
Wenn das Brems-Flag Fb auf "0" gesetzt wird und der
Betätigungs-Modus My(i) nicht der Nicht-Steuer-Modus ist, werden
alle Eingaben des anderen UND-Gatter 127 freigegeben. In diesem
Fall gibt das UND-Gatter 127 die Radnummer i des Rades, das sich
nicht im Nicht-Steuer-Modus befindet, an das ODER-Gatter 128
aus. Mit anderen Worten wird, wie aus Fig. 29 ersichtlich, eine
Eingabebedingung an das UND-Gatter 127 durch ein NICHT-Gatter
129 invertiert.
Beim Erhalten der Ausgaben der UND-Gatter 126 und 127, gibt
das ODER-Gatter 128 ein Aufforderungs-Flag FMON(i) aus, um die
Betätigung des Motors 18 aufzufordern. In diesem Fall wird -
entsprechend der dem ODER-Gatter 128 zugeführten Radnummer i -
"1" auf das Aufforderungs-Flag FMON(i) gesetzt.
Die Ausgabe des ODER-Gatters 128 wird auch der Setz-Klemme
eines Flip-Flops 130 zugeführt, dessen Rücksetz-Klemme mit einem
Rücksetzsignal versorgt wird, entsprechend der Radnummer i des
Rades, das das Nicht-Steuer-Modus als Betätigungs-Modus My(i)
hat.
Wenn das Aufforderungs-Flag FMON(i) der Setz-Klemme des
Flip-Flops 130 zugeführt wird, sendet das Flip-Flop 130
Aufforderungs-Flags FCOV(i) aus, um die Betätigung der
Abschlußventile 19 und 20 aufzufordern. In diesem Fall wird "1"
auf dasjenige der Aufforderungs-Flags FCOV(i) gesetzt, das mit der
Radnummer i verknüpft ist, die dem Aufforderungs-Flag FMON(i)
entspricht, dessen Wert auf "1" gesetzt wird. Wenn das Flip-Flop
130 das Rücksetzsignal empfängt, werden alle Aufforderungs-Flags
FCOV(i) auf "0" zurückgesetzt.
Der Betätigungs-Bestimmungs-Abschnitt 124 umfaßt weiterhin
einen in Fig. 30 gezeigten Bestimmungs-Schaltkreis 131. Dieser
Bestimmungs-Schaltkreis 131 weist ein ODER-Gatter 132 auf. Wenn
"1" auf eines der Aufforderungs-Flags FCOV(1) und FCOV(4) für das
Abschlußventil 19 an der Seite des linken Vorderrads FWL und an
der rechten Hinterrad RWR Seite, oder auf eines der End-Flags
FFIN(1) und FFIN(4), oder auf dem Vordruck-Beaufschlagungs-Flag FPRE1
gesetzt wird, setzt das ODER-Gatter 132 "1" auf ein Betätigungs-
Flag FVD1 zur Betätigung des Abschlußventils 19 und gibt das Flag
aus.
Die Schalter 133 und 134 sind mit der Ausgabeleitung vom
ODER-Gatter 132 verbunden. Der Schalter 133 wird in
Übereinstimmung mit dem Wert des Betätigungs-Inkrement-Flags
Fpp geschaltet und der Schalter 134 in Übereinstimmung mit dem
Wert des Rückwärts-Flags FREV geschaltet. Daraus folgt, daß der
Schalter 133 oder der Schalter 134 von der dargestellten
Stellung geschaltet wird, sobald das Betätigungs-Inkrement-Flag
Fpp oder das Rückwärts-Flag FREV auf "1" gesetzt wird. In diesem
Fall wird, selbst wenn "1" durch das ODER-Gatter 132 auf das
Betätigungs-Flag FVD1 gesetzt wird, das Betätigungs-Flag FVD1 auf
"0" zurückgesetzt (Nicht-Steuer-Modus).
Der Betätigungs-Bestimmungs-Abschnitt 124 umfaßt auch einen
Bestimmungs-Schaltkreis 135 in Fig. 31, der mit Ausnahme der
folgenden Punkte dieselbe Struktur und Funktion wie der
Bestimmungs-Abschnitt 131 in Fig. 30 hat. Wenn "1" auf eines der
Aufforderungs-Flags FCOV(2) und FCOV(3), oder auf eines der End-
Flags FFIN(2) und FFIN(3) oder auf dem Vordruck-Beaufschlagungs-
Flag FPRE2 für die Abschlußventile 20 für das rechte Vorderrad FWR
und linke Hinterrad RWL gesetzt wird, setzt ein ODER-Gatter 136
im Bestimmungs-Abschnitt 135 "1" auf ein Betätigungs-Flag FVD2 zur
Betätigung des Abschlußventils 20 und gibt das Flag aus.
Der Betätigungs-Bestimmungs-Abschnitt 124 umfaßt weiterhin
einen in Fig. 32 gezeigten Bestimmungs-Schaltkreis. Dieser
Bestimmungs-Schaltkreis weist ein ODER-Gatter 139 auf. Wenn
irgendeines der Aufforderungs-Flags FCOV(i) auf "1" gesetzt
gehalten oder mindestens eines der Vordruck-Beaufschlagungs-
Flags FPRE1 und FPRE2 auf "1" gesetzt gehalten wird, setzt das ODER-
Gatter 139 "1" auf ein Betätigungs-Flag FMTR zur Betätigung des
Motors und gibt das Betätigungs-Flag aus.
Wenn der Betätigungs-Modus My(i), die Pulsbreite Wy(i) und
die Flags FVD1, FVD2 und FMTR für die Giermomentsteuerung auf die
oben beschriebene Art und Weise gesetzt werden, wird als
nächstes eine Zusammenwirkungs-Steuerung mit der Bremsdruck-
Steuerung durch das ABS ausgeführt (s. einen Block 200 in Fig. 3
und Schritt S7 in Fig. 4). Fig. 33 veranschaulicht die Details des
Zusammenwirkungs-Steuerblocks 200.
Um damit zu beginnen, wird jetzt kurz die ABS-aufgerufene
Bremsdruck-Steuerung beschrieben.
Wenn die Fahrzeugrumpf-Geschwindigkeit VB und die
Radgeschwindigkeit VW(i) einem Rutsch-Verhältnis-Berechnungs-
Abschnitt 201 zugeführt werden, berechnet dieser Berechnungs-
Abschnitt 201 das Rutschverhältnis SX(i) der Räder nach der
folgenden Gleichung:
SX(i) = (VB - VW(i))/VB × 100 (41).
Beim Berechnen des Rutschverhältnisses SX(i) wird die
Korrektur unter Rücksichtnahme auf die Giermomentsteuerung
zusätzlich zur Korrektur bezüglich der Rutschgröße und zur
Korrektur bezüglich des Rutschverhältnisses vollzogen. Die
Korrektur bezüglich der Rutschgröße berücksichtigt den
Reibungskoeffizienten der Straßenoberfläche, auf der der Wagen
fährt, und berücksichtigt weiterhin, ob die ABS-eingeleitete
Bremsdruck-Steuerung schon gestartet ist oder nicht, das
Rückstell-Gier des Fahrzeugrumpfes, usw. Die Korrektur bezüglich
des Rutschverhältnisses berücksichtigt die Fahrzeuggeschwin
digkeit, berücksichtigt, ob das Ziel-Rad ein Hinterrad ist oder
nicht, ob sich das Fahrzeug dreht, die Störungen etc. Des
weiteren wird das berechnete Rutschverhältnis SX(i) einer
Korrektur hinsichtlich der Rauheit der Straßenoberfläche
unterzogen.
Danach wird das Rutschverhältnis SX(i) den Arithmetik-
Operations-Abschnitten 202 und 203 zugeführt. Der Arithmetik-
Operations-Abschnitt 203 integriert das Rutschverhältnis SX(i)
und führt dem Arithmetik-Operations-Abschnitt 202 das
Integrations-Ergebnis oder den Integralwert ISX(i) zu. Der
Arithmetik-Operations-Abschnitt 202 wird auch mit einer
Radbeschleunigung dVW (i) und einer abgeleiteten Radbeschleunigung
oder Rad-Doppel-Beschleunigung (die Doppel-Ableitung der
Radgeschwindigkeit) JX(i) versorgt. Die Radbeschleunigung dVW(i)
wird einer Korrektur unterzogen, die damit zusammenhängt, ob die
Straße rauh ist und ob die Räder blockieren. Die Radbeschleuni
gung dVW(i) wird auch einer auf Störung basierenden Korrektur
unterzogen.
Der Arithmetik-Operations-Abschnitt 202 berechnet den
Rutschindex IIX(i) auf der Grundlage des Rutschverhältnisses
SX(i), des Integralwerts ISX(i), der Radbeschleunigung dVW(i) und
der Rad-Doppel-Beschleunigung JX(i).
Der Rutschindex IIX(i) stellt die Rutschinformation der
Räder dar. Insbesondere wenn der Rutschindex IIX(i) vom maximalen
Rutschverhältnis (das sich abhängig vom Reibungskoeffizienten µ
der Straßenoberfläche verändert) verrückt wird, oder wenn die
Radbeschleunigung dVW(i) vom Soll-Wert verrückt wird, nimmt der
Rutschindex IIX(i) zu oder ab. Wenn das SX(i) größer als das
maximale Rutschverhältnis wird, nimmt beispielsweise der
Rutschindex IIX(i) in die negative Richtung zu.
Die Radbeschleunigung dVW(i) stellt die Tendenz der Wieder
herstellung der Radgeschwindigkeit dar. Wenn die Radbeschleu
nigung dVW(i) vom Soll-Wert in die positive Richtung verrückt
wird, nimmt der Rutschindex IIX(i) in die positive Richtung zu.
Im entgegengesetzten Ball nimmt der Rutschindex IIX(i) in die
negative Richtung zu.
Wenn die Rad-Doppel-Beschleunigung JX(i) in Betracht
gezogen wird, um den Rutschindex IIX(i) zu berechnen, wird die
Tendenz der Wiederherstellung der Radbeschleunigung dVW(i) früh
erfaßt, und wenn der Integralwert ISX(i) des Rutschverhältnisses
berücksichtigt wird, ist es möglich, den Übergang der Straßen
oberfläche von einer Niedrig-µ-Fläche zu einer Hoch-µ-Fläche zu
erfassen. Dies gestattet die genaue Berechnung des Rutschindexes
IIX(i).
Insbesondere berechnet der Arithmetik-Operations-Abschnitt
202 den Rutschindex IIX(i) der Räder auf der Grundlage einer
unscharfen Störung (Fuzzy-Interferenz), die das Rutschverhältnis
SX(i), seinen Integralwert ISX(i), die Radbeschleunigung dVW(i)
und die Rad-Doppel-Beschleunigung JX(i) als Eingabevariablen
berücksichtigt. Da es verschiedene Wege zur Berechnung des
Rutschindexes IIX(i) auf der Grundlage einer Fuzzy-Interferenz
gibt, werden Mitgliedsschafts-Funktionen, die die Fuzzy-Regeln
der Fuzzy-Interferenz und die Mitgliedsschafts-Funktionen zur
Ausgabe des Rutschindexes IIX(i) bestimmen, weggelassen.
Wenn der berechnete Rutschindex IIX(i) dem nächsten
Arithmetik-Operations-Abschnitt 203 zugeführt wird, berechnet
dieser Abschnitt 203 einen Soll-Steuerdruck IDPX(i), der an die
Radbremsen angelegt werden muß, auf der Grundlage des
Rutschindexes IIX(i). Der Soll-Steuerdruck IDPX(i) wird erhalten,
indem eine Bezugs-Veränderungsgröße DP(i) korrigiert wird, die
durch den Rutschindex IIX(i) bestimmt wird. Die Korrekturgröße
hier wird unter Berücksichtigung der Optimierung des
Schaltbetriebs der zuvor erwähnten Magnetventil-Einheiten oder
den Einlaß- und Auslaßventilen 12 und 13 bestimmt.
Fig. 34 zeigt eine Umwandlungs-Abbildung für die Bezugs-
Veränderungsgröße DP(i). Aus dieser Umwandlungs-Abbildung geht
hervor, daß die Bezugs-Veränderungsgröße DP(i) weiterhin gemäß
dem in Fig. 34 gezeigten Muster ansteigt, wenn der Rutschindex
IIX(i) anfängt, von einem vorbestimmten positiven Wert in die
positive Richtung anzusteigen. Wenn der Rutschindex IIX(i) weiter
über einen vorbestimmten negativen Wert hinaus in die negative
Richtung steigt, steigt die Bezugs-Veränderungsgröße DP(I) gemäß
dem in Fig. 34 gezeigten Munter in die negative Richtung
wenn der Soll-Steuerdruck IDPX(i) einem folgenden
Arithmetik-Operations-Abschnitt 204 zugeführt wird, setzt dieser
Abschnitt 204 den Betätigungs-Modus für die Einlaß- und
Auslaßventile 12 und 13 und berechnet dei Pulsbreiten in den
gesetzten Betätigungs-Modi.
Die Betätigungs-Modi werden durch "MABS1(i)" und die
Pulsbreite durch "WABS1(i)" angezeigt, wie später erörtert.
Insbesondere wenn der Soll-Steuerdruck IDPX(i) ein positiver Wert
ist, wird der dazugehörige Betätigungs-Modus auf den Druck-
Zunahme-Modus gesetzt, und wenn der Soll-Steuerdruck IDPX(i)
einen negativen Wert annimmt, wird der dazugehörige Betätigungs-
Modus auf den Druck-Abnahme-Modus gesetzt. Wenn der Soll-
Steuerdruck IDPX(i) "0" ist, wird der dazugehörige Betätigungs-
Modus auf den Halte-Modus gesetzt.
Das Verhältnis zwischen dem Soll-Steuerdruck IDPX(i) und
der Pulsbreite erfüllt die folgende Gleichung:
IDPX(i) = Verstärkung × Pulsbreite.
Somit kann die Pulsbreite durch die Verwendung der
folgenden Gleichung berechnet werden:
Pulsbreite = IDPX(i)/Verstärkung
wobei entweder eine Zunahme-Verstärkung GAPL oder eine Abnahme- Verstärkung GREL als die Verstärkung angesichts der Berücksichti gung einer Veränderung in den Betätigungs-Charakteristika der Einlaß- und Auslaßventile 12 und 13 verwendet wird.
Pulsbreite = IDPX(i)/Verstärkung
wobei entweder eine Zunahme-Verstärkung GAPL oder eine Abnahme- Verstärkung GREL als die Verstärkung angesichts der Berücksichti gung einer Veränderung in den Betätigungs-Charakteristika der Einlaß- und Auslaßventile 12 und 13 verwendet wird.
Die durch den Arithmetik-Operations-Abschnitt 204
berechnete Pulsbreite wird durch einen nachstehenden Arithmetik-
Operations-Abschnitt 205 für den Druck-Zunahme-Modus oder Druck-
Abnahme-Modus unter Berücksichtigung der Schalt-Verzögerungs-
Zeiten TDA und TDR der Einlaß- und Auslaßventile 12 korrigiert.
Der (die) auf die oben beschriebene Art und Weise erhaltene
Betätigungs-Modus und Pulsbreite werden durch Schalter 207 und
208 ausgegeben. Der Schalter 207 wird als Reaktion auf ein
Bewertungssignal von einem Bestimmungs-Schaltkreis 209 verrückt.
Der Bestimmungs-Schaltkreis 209 bestimmt, ob der Betrieb des ABS
begonnen werden sollte und gibt ein Start/End-Flag FABS(i) aus,
das das Bestimmungs-Ergebnis anzeigt. Der Schalter 208 wird als
Reaktion auf ein Bewertungssignal vom Bestimmungs-Schaltkreis
210 verändert. Der Bestimmungs-Schaltkreis 210 bestimmt, ob es
kurz vor dem Betriebsstart des ABS ist und gibt ein Betätigungs-
Flag FP_ABS(i) aus, das das Bestimmungs-Ergebnis anzeigt. Zur
selben Zeit der Ausgabe des Betätigungs-Flags FP_ABS(i) setzt der
Bestimmungs-Schaltkreis 210 "1" auf ein Motor-Betätigungs-Flag
FM_ABS, um den Motor 18 für die Pumpen 16 und 17 anzutreiben, und
gibt das Flag aus.
Wenn der Bestimmungs-Schaltkreis 210 erfaßt, daß es kurz
vor dem Betriebsstart des ABS ist, wird zunächst der Schalter
208 auf die Halte-Modus-Seite verrückt. Wenn der Bestimmungs-
Schaltkreis 209 dann bestimmt, daß der Betrieb des ABS gestartet
werden sollte, rücken die Bestimmungs-Schaltkreise 209 und 210
die Schalter 207 und 208 in die dargestellten Stellungen,
wodurch gestattet wird, daß der erhaltene Betätigungs-Modus und
die erhaltene Pulsbreite ausgegeben werden muß. Die Bestimmungen
in den Bestimmungs-Schaltkreisen 209 und 210 werden auf der
Basis von beispielsweise der Fahrzeuggeschwindigkeit VB und des
Rutschindexes IIX(i) gemacht.
Der Zusammenwirkungs- Steuerblock 200 in Fig. 33 umfaßt
einen Aufbau, um die Giermomentsteuerung zusätzlich zum oben
beschriebenen Grundaufbau für das ABS durchzuführen. Das Folgen
de erörtert den Aufbau zur Durchführung der Giermomentsteuerung.
Fig. 35 veranschaulicht eine schematische Steuer-Routine, die mit
der ABS-Zusammenwirkungs-Steuerung verbunden ist.
Wie in Fig. 33 ersichtlich, umfaßt der Zusammenwirkungs-
Block 200 einen Arithmetik-Operations-Abschnitt 211 zur
Berechnung der Größe der Giermomentsteuerung, und die
Einzelheiten dieses Abschnitts 211 werden in Fig. 36 gezeigt. Ein
Arithmetik-Operations-Abschnitt 212 in Fig. 36 berechnet zunächst
die Bezugs-Korrekturgröße CSB des Rutschens auf der Grundlage des
notwendigen Giermoments γd. Insbesondere wird aus der Abbildung
der Fig. 37 die Bezugs-Korrekturmenge CSB auf der Grundlage des
notwendigen Giermoments γd gelesen. Es ist aus der Abbildung in
Fig. 37 ersichtlich, daß die Bezugs-Korrekturgröße CSB in die
negative Richtung zunimmt, sobald das Fahrzeug eine
Untersteuerdrehung vollführt und das notwendige Giermoment γd
200 kgm/s überschreitet. Wenn das Fahrzeug eine
Übersteuerdrehung vollführt und das notwendige Giermoment γd
-100 kgm/s überschreitet, steigt die Bezugs-Korrekturgröße CSB in
die positive Richtung.
Daraufhin wird die Bezugs-Korrekturgröße CSB des Rutschens
einem Bestimmungs-Abschnitt 213 zugeführt, der Taktungs-Flags FOS
und FUS zur Bestimmung der Zwangs-Steuer-Taktung aufgrund der
Bezugs-Korrekturgröße CSB setzt. Insbesondere werden jene
Taktungs-Flags FOS und FUS auf der Grundlage des Wertes der
Bezugs-Korrekturgröße CSB gemäß einer in Fig. 38 gezeigten
Abbildung gesetzt. Genauer gesagt wird, wie in Fig. 38
ersichtlich, das Taktungs-Flag FOS von "0" auf "1" gesetzt, wenn
die Bezugs-Korrekturgröße CSB 10% überschreitet, und auf "0"
zurückgesetzt, wenn die Bezugs-Korrekturgröße CSB -20% erreicht.
Das Taktungs-Flag FUS wird von "0" auf "1" gesetzt, wenn die
Bezugs-Korrekturgröße CSB in die negative Richtung von -10%
ansteigt, und auf "0" zurückgesetzt, wenn die Bezugs-
Korrekturgröße CSB 20% erreicht. Wenn die Bremsdruck-Steuerung
durch das ABS nicht an alle Räder angelegt wird, werden die
Taktungs-Flags FOS und FUS beide auf "0" zurückgesetzt.
Einem Bestimmungs-Abschnitt 214 in Fig. 36 wird das
notwendige Giermoment γd, der Längs-GX des Fahrzeugs und der
Effektivwert θAE der Lenkradwinkel-Geschwindigkeit zugeführt, und
er setzt ein Sperr-Flag INH zum Sperren der Umdreh-Steuerung
der Fahrzeugfront auf der Grundlage jener Eingaben. Diese Setz-
Routine wird im Schritt S701 in Fig. 35 gezeigt und ihre Details
in Fig. 39 veranschaulicht.
Wie aus Fig. 39 ersichtlich, wird zunächst im Schritt S710
bestimmt, ob das notwendige Giermoment γd einen Positivwert
aufweist, d. h. ob das Fahrzeug die Umdreh-Steuerung benötigt.
Wenn die Entscheidung JA lautet, wird dann bestimmt, ob der
Effektivwert θAE der Lenkradwinkel-Geschwindigkeit kleiner als
200 Grad/s ist, beispielsweise (Schritt S711). Wenn diese
Entscheidung ebenfalls JA lautet, wird dann bestimmt, ob die
Längs-GX des Fahrzeugs kleiner als 0,5 g ist. Wenn die
Entscheidung JA lautet, wird "1" auf das Umdreh-Sperr-Flag FUS_INH
gesetzt (Schritt S713). Wenn irgendeine der Entscheidungen in
den Schritten S710, S711 und S712 NEIN lautet, wird das Umdreh-
Sperr-Flag FUS_INH auf "0" zurückgesetzt (Schritt S714).
Einem Bestimmungs-Abschnitt 215 in Fig. 36 werden das
notwendige Giermoment γd, der Richtungs-Flag Fds, der Richtungs-
Flag Fdy und die Giergeschwindigkeit γ zugeführt; auf dieser
Grundlage setzt der Bestimmungs-Abschnitt 215 ein Gegenlenk-Flag
FCS_ABS, das anzeigt, ob sich die Betätigung des Lenkrads in einem
Gegenlenk-Zustand unter der Bremsdruck-Steuerung des ABS
befindet. Insbesondere wird das Gegenlenk-Flag FCS_ABS auf "1"
gesetzt, wenn alle in den nachstehenden Gleichungen gegebenen
Bedingungen erfüllt sind.
FCS_ABS = 1, wenn Fdy ≠ Fds, und γd < 0, und |γ| < 5 Grad/s
FCS_ABS = 0 anderenfalls.
FCS_ABS = 0 anderenfalls.
Einem Bestimmungs-Abschnitt 216 in Fig. 36 werden der
Lenkradwinkel θ und die Start/End-Flags FABS(3) und FABS(4)
zugeführt; auf dieser Grundlage setzt der Bestimmungs-Abschnitt
216 ein Sperr-Flag FREL_INH zum Sperren der Zwangs-Abnahme des
Bremsdruckes durch die Giermomentsteuerung. Dieses Setzen wird
in Schritt S702 in der in Fig. 35 gezeigten Routine gezeigt und
ihre Details in Fig. 40 veranschaulicht. In Schritt S715 in
Fig. 40 wird zunächst bestimmt, ob die Zeit innerhalb 500 msec
nach dem Starten der Bremsdruck-Steuerung durch das ABS auf
einem Hinterrad ist, d. h. nachdem eines der Start/End-Flags FABS(3)
und FABS(4) auf "1" gesetzt wurde. Wenn die Entscheidung "JA"
lautet, wird dann bestimmt, ob das Fahrzeug gerade fährt, d. h.
ob der Absolutwert des Lenkradwinkels θ kleiner als 15 Grad ist
(Schritt S716). Wenn diese Entscheidung ebenfalls JA lautet,
wird "1" auf das Sperr-Flag FREL_INH gesetzt (Schritt S717). Wenn
die Entscheidung im Schritt S715 oder S716 NEIN lautet, wird das
Sperr-Flag FREL_INH auf "0" zurückgesetzt (Schritt S718).
Des weiteren werden einem Berechnungs-Abschnitt 217 in
Fig. 36 eine zuvor erwähnte Zunahme-Verstärkung GAPL und Abnahme-
Verstärkung GREL zugeführt. Gemäß der nachstehenden Gleichungen
berechnet der Berechnungs-Abschnitt 217 die Ventil-Beätigungs-
Zeiten für die Einlaß- und Auslaßventile 12 und 13 unter einer
Zwangs-Steuerung in Verbindung mit den Flags FOS und FUS zur
Bestimmung der Zwangs-Steuer-Taktung.
Wenn der Bremsdruck der Vorderräder zunimmt, ist die
Ventil-Betätigungszeit TAPL_F:
TAPL_R = TGA_R × 1000/GAPL + TV_APL.
TAPL_R = TGA_R × 1000/GAPL + TV_APL.
Wenn der Bremsdruck der Hinterräder zunimmt, ist die
Ventil-Betätigungszeit TAPL_R:
TAPL_F = TGA_R × 1000/GAPL + TV_APL.
TAPL_F = TGA_R × 1000/GAPL + TV_APL.
Wenn der Bremsdruck der Vorderräder abnimmt, ist die
Ventil-Betätigungszeit TREL_F:
TREL_F = TGR_F × 1000/GREL + TV_REL.
TREL_F = TGR_F × 1000/GREL + TV_REL.
Wenn der Bremsdruck der Hinterräder abnimmt, ist die
Ventil-Betätigungszeit TREL_R:
TREL_R = TGR_R × 1000/GREL + TV_REL.
TREL_R = TGR_R × 1000/GREL + TV_REL.
In jenen Gleichungen ist TGA_F = 25 kg/cm², TGA_R = 25 kg/cm²
und TGR_F = TGR_R = 15 kg/cm². TV_APL zeigt eine Veränderungs-
Verzögerungs-Zeit des Einlaßventils 12 an, wenn sich der
Bremsdruck erhöht, und TV_REL zeigt eine Veränderungs-Verzögerungs-
Zeit des Auslaßventils 13 an, wenn der Bremsdruck fällt.
Ein Berechnungs-Abschnitt 218 in Fig. 36 zur Berechnung der
Rutsch-Korrekturgröße wird zusätzlich zur im Berechnungs-
Abschnitt 212 berechneten Bezugs-Korrekturgröße CSB, zum Sperr-
Flag FUS_INH und zum Gegensteuer-Flag FCS_ABS mit einem "Tief"-Flag
FS_L (der später erörtert werden wird) versorgt. Das "Tief"-Flag
FS_L wild verwendet, um ein zu wählendes Hinterrad - zum
Zeitpunkt, da der "Tief"-Steuerung für die Hinterräder
durchgeführt wird - zu bestimmen.
Der Berechnungs-Abschnitt 218 setzt die Korrekturgrößen der
Rutschverhältnisse des äußeren Vorderrads, des inneren
Hinterrads und des äußeren Hinterrads aus der Sicht der
Fahrzeug-Drehrichtung wie folgt.
Wenn die Rutsch-Bezugs-Korrekturgröße CSB < 0 ist und sich
das Fahrzeug im Übersteuer-Zustand befindet:
Korrekturgröße des äußeren Vorderrads: CSF_OUT= -CSB
Korrekturgröße des inneren Hinterrads; CSR_IN = CSB/2
Korrekturgröße des äußeren Hinterrads: CSR_OUT = CSB/2.
Korrekturgröße des äußeren Vorderrads: CSF_OUT= -CSB
Korrekturgröße des inneren Hinterrads; CSR_IN = CSB/2
Korrekturgröße des äußeren Hinterrads: CSR_OUT = CSB/2.
Wenn die Rutsch-Bezugs-Korrekturgröße CSB < 0 ist und sich
das Fahrzeug im Untersteuer-Zustand befindet:
Korrekturgröße des äußeren Vorderrads: CSF_OUT = -CSB/²
Korrekturgröße des inneren Hinterrads: CSR_IN = CSB
Korrekturgröße des äußeren Hinterrads: CSR_OUT = 0.
Korrekturgröße des äußeren Vorderrads: CSF_OUT = -CSB/²
Korrekturgröße des inneren Hinterrads: CSR_IN = CSB
Korrekturgröße des äußeren Hinterrads: CSR_OUT = 0.
Beim Ausnahmevorgang, wenn das Umdreh-Sperr-Flag FUS_INH = 1
und die Rutsch-Bezugs-Korrekturgröße CSB < 0 ist:
Korrekturgröße des äußeren Vorderrads: CSF_OUT = 0.
Korrekturgröße des äußeren Vorderrads: CSF_OUT = 0.
Wenn das Gegenlenk-Flag FCS_ABS = 1 oder das "Tief"-Auswahl-
Flag FS_L = 1 ist:
Korrekturgröße des äußeren Vorderrads: CSF_OUT = 0
Korrekturgröße des äußeren Hinterrads: CSR_OUT = 0.
Korrekturgröße des äußeren Vorderrads: CSF_OUT = 0
Korrekturgröße des äußeren Hinterrads: CSR_OUT = 0.
Beim Erhalten der Korrekturgröße der Rutschverhältnisse,
setzt ein Setz-Abschnitt 219 Korrektur-zugewiesene Werte YS(i)
für das Rutschverhältnis auf der Grundlage der Rutsch-
Verhältnis-Korrekturgröße und des Dreh-Flags Fd wie folgt:
Wenn Fd = 1;
YS(I) = CSF_OUT, YS(2) = 0, YS(3) = CSR_OUT und YS(4) = CSR_IN;
Wenn Fd = 0,
YS(1) = 0, YS(2) = CSF_OUT, YS(3) = CSR_IN und YS(4) = CSR_OUT.
Wenn Fd = 1;
YS(I) = CSF_OUT, YS(2) = 0, YS(3) = CSR_OUT und YS(4) = CSR_IN;
Wenn Fd = 0,
YS(1) = 0, YS(2) = CSF_OUT, YS(3) = CSR_IN und YS(4) = CSR_OUT.
Wie in Fig. 33 ersichtlich, werden die im Setz-Abschnitt 219
berechneten Korrektur-zugewiesenen Werte dem Rutschverhältnis-
Berechnungs-Abschnitt 201 zugeführt, in dem die Korrektur
zugewiesenen Werte YS(i) zum Rutschverhältnis SX(i) hinzuaddiert
werden. So wird die Rutschverhältnis-Berechnungs-Gleichung auf
die folgende Gleichung verändert.
SX(i) = (VB - VW(i) - HFV)/VB × 100
- HSR + YS(i) (42).
In Gleichung (42) zeigt HFV den zuvor erwähnten korrigierten
Wert der Rutschgröße an und HSR den korrigierten Wert des
Rutschverhältnisses an.
Die mit dem Rutschverhältnis verknüpfte Korrektur wird in
Schritt S703 in der in Fig. 35 gezeigten Routine durchgeführt und
nur ihr grundlegender Teil in Fig. 41 veranschaulicht. Im
Flußdiagramm in Fig. 41 werden zunächst die Korrektur
zugewiesenen Werte YS(i) im Schritt S719 berechnet, und es wird
bestimmt, ob der Steuer-Modus des Ziel-Rades der Druck-Zunahme-
Modus ist (Schritt S720). Wenn die Entscheidung JA lautet, wird
das Rutschverhältnis SX(i) des Rades, das sich im Druck-Zunahme-
Modus befindet, auf der Grundlage des Korrektur-zugewiesenen
Wertes YS(i) korrigiert (Schritt S721). Als Ergebnis nimmt das
Rutschverhältnis SX(i) zu.
Wenn die Entscheidung im Schritt S720 NEIN lautet, wird
andererseits bestimmt, ob der Steuer-Modus des Ziel-Rades der
Druck-Abnahme-Modus ist (Schritt S722). Wenn die Entscheidung JA
lautet, wird bestimmt, ob das Umdreh-Sperr-Flag FUS_INH auf "1"
gesetzt ist oder nicht (Schritt S723). Wenn die Entscheidung in
diesem Schritt NEIN lautet, wird das Rutschverhältnis SX(i) des
Rades, das sich im Druck-Abnahme-Modus befindet, auf der
Grundlage des Korrektur-zugewiesenen Wertes YS(i) korrigiert
(Schritt S724). Als Ergebnis nimmt das Rutschverhältnis SX(i) ab.
Wenn die Entscheidung im Schritt S723 JA lautet, wird
jedoch Schritt S724 umgangen und das Rutschverhältnis SX(i) des
Rades im Druck-Abnahme-Modus nicht korrigiert.
Im Zustand, daß das Fahrzeug beim Zeitpunkt der Drehung die
Untersteuer-Neigung zeigt, wenn der Bremsdruck des äußeren
Vorderrads im Druck-Abnahme-Modus unter der oben beschriebenen
Giermomentsteuerung gesteuert wird, wird die Bremskraft des
äußeren Vorderrads vermindert. Wenn das ABS arbeitet und "1" zu
diesem Zeitpunkt auf das Umdreh-Sperr-Flag FUS_INH gesetzt wird,
was heißt, daß der Fahrer nicht beabsichtigt, einen Notfall
vermeidenden Vorgang durchzuführen, und der Effektivwert θAE der
Lenkrad-Winkel-Geschwindigkeit klein genug ist, daß das Lenkrad
im gelenkten Zustand gehalten wird, wird das Rutschverhältnis
SX(i) des äußeren Vorderrads nicht korrigiert. Somit wird die
Abnahme des Rutschverhältnisses SX(i) des äußeren Vorderrads
gesperrt. Folglich wird die Verlangsamungs-Geschwindigkeit des
Fahrzeugs ausreichend gesichert, ohne daß die Bremskraft auf das
äußere Vorderrad vermindert wird.
Wenn die Bezugs-Korrekturgröße CSB - beim Berechnen der
zuvor erwähnten Korrekturgröße des Rutschverhältnisses des Rades
im Druck-Abnahme-Modus - größer als 0 ist und das Fahrzeug eine
Übersteuer-Drehung vollzieht, wird CSB/2 als Korrekturgröße CSR_OUT
des Rutschverhältnisses des äußeren Hinterrads gesetzt, wie aus
der Drehrichtung des Fahrzeugs ersichtlich. Als Ergebnis wird
das Rutschverhältnis SX(i) des äußeren Hinterrads zur Zunahme
korrigiert. Obwohl nur das äußere Vorderrad und das innere
Hinterrad unter der oben beschriebenen Giermomentsteuerung
gewählt werden (s. Fig. 23) wird daher, sobald das ABS arbeitet,
das äußere Hinterrad auch als Steuer-Ziel-Rad gewählt. In diesem
Fall wird das Rutschverhältnis des äußeren Hinterrads zur
Zunahme korrigiert, mit dem Ergebnis, daß der Bremsdruck des
äußeren Hinterrads im Druck-Abnahme-Modus gesteuert wird.
Wenn das ABS in Betrieb ist, wird nämlich das zu steuernde
Ziel-Rad addiert, wie im Flußdiagramm auf Fig. 42 ersichtlich. Im
Flußdiagramm der Fig. 42 wird zunächst bestimmt, ob das ABS in
Betrieb ist (Schritt S725). Wenn die Entscheidung JA lautet,
wird bestimmt, ob die Fahrzeugfront beim Zeitpunkt der Drehung
das Wiederherstellungsmoment braucht, d. h. "1" wird auf das
Steuer-Ausführungs-Flag FCOS oder FCUS gesetzt (Schritt S726). Wenn
die Entscheidung auch JA lautet, wird der Steuer-Modus M(i) des
äußeren Hinterrads auf den Druck-Abnahme-Modus gesetzt (Schritt
S727).
Auf die Fig. 36 Bezug nehmend, weist der Arithmetik-
Operations-Abschnitt 211 einen Berechnungs-Abschnitt 220 zur
Berechnung einer Zwangs-Steuergröße auf. Der Arithmetik-
Operations-Abschnitt 220 wird mit den zuvor erwähnten
Taktungs-Flags FOS und FUS, dem Umdreh-Sperr-Flag FUS_INH, dem
Gegenlenk-Flag FCS_ABS, dem Zwangs-Druck-Abnahme-Sperr-Flag FREL_INH,
den Ventil-Betätigungszeiten TAPL_F, TAPL_R, TREL_F und TREL_R und dem
"Tief"-Flag FS_L versorgt. Auf der Grundlage jener Eingaben, führt
der Arithmetik-Operations-Abschnitt 220 den Außer-Kraft-Setz-
Vorgang mit Rücksicht auf die Betätigungsmodi und den
Pulsbreiten des äußeren Vorderrads, äußeren Hinterrads und des
inneren Hinterrads durch, wie aus der Drehrichtung des Fahrzeugs
gesehen.
Besonders wenn der Wert des Taktungs-Flags FOS von "0" auf
"1" verändert wird (d. h. in der Übersteuerungs-Steuerung):
Der Betätigungs-Modus MF_OUT und die Pulsbreite WF_OUT des
äußeren Vorderrads werden wie folgt gesetzt:
MF_OUT = Druck-Zunahme-Modus und WF_OUT = TAPL_F.
MF_OUT = Druck-Zunahme-Modus und WF_OUT = TAPL_F.
Der Betätigungs-Modus MR_IN und die Pulsbreite WR_IN des
inneren Hinterrads werden wie folgt gesetzt:
MR_IN = Druck-Abnahme-Modus und WR_IN = TREL_R.
MR_IN = Druck-Abnahme-Modus und WR_IN = TREL_R.
Der Betätigungs-Modus MR_OUT und die Pulsbreite WR_OUT des
äußeren Hinterrads werden wie folgt gesetzt:
MR_OUT = Druck-Abnahme-Modus und WR_OUT = TREL_R.
MR_OUT = Druck-Abnahme-Modus und WR_OUT = TREL_R.
Wenn der Wert des Taktungs-Flags FUS von "0" auf "1"
verändert wird (d. h. in der Untersteuerungs-Steuerung):
Der Betätigungs-Modus MF_OUT und die Pulsbreite WF_OUT des
äußeren Vorderrads werden wie folgt gesetzt:
MF_OUT = Druck-Abnahme-Modus und WF_OUT = TREL_F.
MF_OUT = Druck-Abnahme-Modus und WF_OUT = TREL_F.
Der Betätigungs-Modus MR_IN und die Pulsbreite WR_IN des
inneren Hinterrads werden wie folgt gesetzt:
MR_IN = Druck-Zunahme-Modus und WR_IN = TAPL_R.
MR_IN = Druck-Zunahme-Modus und WR_IN = TAPL_R.
Der Betätigungs-Modus MR_OUT und die Pulsbreite WR_OUT des
äußeren Hinterrads werden wie folgt gesetzt:
MR_OUT = Nicht-Steuer-Modus und WR_OUT = 0.
MR_OUT = Nicht-Steuer-Modus und WR_OUT = 0.
In den anderen Fällen werden die Betätigungs-Modi MF_OUT,
MR_IN und MR_OUT alle auf den Nicht-Steuer-Modus und ihre Pulsbreiten
WF_OUT, WR_IN und WR_OUT alle auf "0" gesetzt.
Als Ausnahmeverfahren jedoch werden, wenn das Gegenlenk-
Flag FCS_ABS "0" oder das "Tief"-Flag FS_L "0" ist, die Pulsbreiten
WR_IN und WR_OUT der inneren und äußeren Hinterräder beide auf "0"
gesetzt, wenn das Umdreh-Sperr-Flag FUS_INH "1" ist und die Bezugs-
Korrekturgröße CSB des Rutschens kleiner als "0" ist, wird die
Pulsbreite WF_OUT des äußeren Vorderrads auf "0" gesetzt und wenn
das Zwangs-Druck-Abnahme-Sperr-Flag FREL_INH "1" ist, werden die
Betätigungs-Modi der einzelnen Räder nicht auf den Druck-
Abnahme-Modus gesetzt.
Der oben beschriebene Außer-Kraft-Setz-Vorgang des
Betätigungsmodus und der Pulsbreite und ihre Ausnahme-Vorgänge
werden in den Schritten S704 und S705 in der in Fig. 35 gezeigten
Routine gezeigt und nur ihre grundlegende Teile werden in den
Fig. 43 und 44 veranschaulicht. Im Schritt S728 in Fig. 43 wird
bestimmt, ob die Bezugs-Korrekturgröße CSB des Rutschens 10%
überschritten hat. Wenn die Entscheidung JA lautet, ist der
frühere Wert CSBM der Bezugs-Korrekturgröße CSB größer als 10%
(Schritt S729). Wenn diese Entscheidung auch JA lautet, was
anzeigt, daß das Taktungs-Flag FOS von "0" auf "1" verändert
wurde, werden der Betätigungs-Modus und die Pulsbreite auf die
oben beschriebene Art und Weise im nächsten Schritt S730
gesetzt.
Wenn die Bezugs-Korrekturgröße CSB kleiner als -10% und der
frühere Wert CSBM der Bezugs-Korrekturgröße CSB auch kleiner als
-10% ist, d. h. wenn die Entscheidungen in den Schritten S731 und
S732 beide JA lauten, was anzeigt, daß das Taktungs-Flag FUS von
"0" auf "1" verändert wurde, werden der Betätigungs-Modus und
die Pulsbreite auf die oben beschriebene Art und Weise im
nächsten Schritt S733 gesetzt.
Im Schritt S734 in Fig. 44 wird bestimmt, ob das Sperr-Flag
FUS_INH "1" und die Bezugs-Korrekturgröße CSB des Rutschens kleiner
als "0" ist. Wenn die Entscheidung "JA" lautet, wird die
Druckabnahme des äußeren Vorderrads, aus der Drehrichtung des
Fahrzeugs gesehen, gesperrt (Schritt S735). Es wird in Schritt
S736 bestimmt, daß die Druckabnahme aller Räder gesperrt wird,
wenn das Sperr-Flag FREL_INH für die Zwangs-Druckverminderung "1"
ist und die Entscheidung JA lautet.
Wenn der Betätigungs-Modus und die Pulsbreite auf die oben
beschriebene Art und Weise im Arithmetik-Operations-Abschnitt
220 gesetzt sind, werden sie dann einem Setz-Abschnitt 221
zugeführt (s. Fig. 36). Dieser Setz-Abschnitt 221 wird auch mit
dem Dreh-Flag Fd und Start-Flag FABS(i) versorgt, woraufhin der
Setz-Abschnitt 221 den Betätigungs-Modus MABS0(i) und die
Pulsbreite WABS0(i) aller Räder, während das ABS in Betrieb ist,
wie folgt setzt:
Wenn Fd = 1
MABS0(1) = MF_OUT, WABS0 (1) = WF_OUT
MABS0(2) = Nicht-Steuer-Modus, WABS0(2) = 0
MABS0(3) = MR_OUT, WABS0(3) = WR_OUT
MABS0(4) = MR_IN, WABS0(4) = WR_IN.
Wenn Fd = 1
MABS0(1) = MF_OUT, WABS0 (1) = WF_OUT
MABS0(2) = Nicht-Steuer-Modus, WABS0(2) = 0
MABS0(3) = MR_OUT, WABS0(3) = WR_OUT
MABS0(4) = MR_IN, WABS0(4) = WR_IN.
Wenn Fd = 0
MABS0(1) = Nicht-Steuer-Modus, WABS0(1) = 0
MABS0(2) = MF_OUT, WABS0(2) = WF_OUT
MABS0(3) = MR_IN, WABS0(3) = WR_IN
MABS0(4) = MR_OUT, WABS0(4) = WR_OUT.
MABS0(1) = Nicht-Steuer-Modus, WABS0(1) = 0
MABS0(2) = MF_OUT, WABS0(2) = WF_OUT
MABS0(3) = MR_IN, WABS0(3) = WR_IN
MABS0(4) = MR_OUT, WABS0(4) = WR_OUT.
Der Betätigungs-Modus MABS0(i) und die Pulsbreite WABS0(i),
die durch den Setz-Abschnitt 221 gesetzt werden, werden einem
Antriebssignal-Außer-Kraft-Setz-Abschnitt 222 (siehe Fig. 33)
zugeführt. Vor der Erklärung des Außer-Kraft-Setz-Abschnittes
222 wird der zuvor erwähnte Bestimmungs-Schaltkreis 209 zur
Bestimmung des Beginns und Endes des ABS-Betriebs und ein
"Tief"-Verarbeitungs-Abschnitt 223 beschrieben.
Der Bestimmungs-Schaltkreis 209, dessen Details in Fig. 45
veranschaulicht werden, weist ein UND-Gatter 224 auf. Eine
Eingabe an das UND-Gatter 224 wird freigegeben, wenn die zuvor
erwähnte Bezugs-Veränderungsgröße DP(i) kleiner als ein
negativer vorbestimmter Wert in zwei Schritten wird. Dies
bedeutet, daß das Start-Flag FSTART(i) = 1 einer Eingabeklemme des
UND-Gatters 224 zugeführt wird. Die andere Eingabe an das UND-
Gatter 224 wird freigegeben, wenn die Fahrzeugrumpf-
Geschwindigkeit VB gleich oder größer als z. B. 5 km/h ist. Die
Ausgabe des UND-Gatters 224 wird einer Setz-Klemme eines Flip-
Flops 225 und der Rücksetz-Klemme eines Flip-Flops 226
zugeführt.
Der Bestimmungs-Schaltkreis 209 weist ein ODER-Gatter 227
auf, dessen eine Eingabe freigegeben wird, wenn die
Fahrzeugrumpf-Geschwindigkeit VN gleich oder kleiner als z. B. 3
km/h ist. Die andere Eingabe des ODER-Catters 227 wird
freigegeben, wenn der an einem Positivwert gehaltenen Zustand
der Bezugs-Veränderungsgröße Dp(i) für eine End-Bewertungs-Zeit
fortfährt. Das heißt, daß ein Flag FE_ING(i) = 1 (Freigabesignal),
das den in Bearbeitung befindlichen Beendigungs-Vorgang anzeigt,
der anderen Eingabeklemme des ODER-Gatters 227 zugeführt wird.
Die Ausgabe des ODER-Gatters 227 wird der Setz-Klemme des Flip-
Flops 226 zugeführt.
Das kontinuierliche Halten der Zustand der Bezugs-
Veränderungsgröße DP(i) an einem Positivwert während der End-
Bewertungszeit bedeutet, daß der Bremsdruck auf das Ziel-Rad
schrittweise zunimmt, als der Beendigungs-Vorgang nach der
Betätigung des ABS (der Schrittweise-Druck-Zunahme-Vorgang
schreitet fort).
Die Rücksetz-Klemme des Flip-Flops 225 ist mit der
Ausgabeklemme des anderen ODER-Gatters 228 verbunden. Eine
Eingabe an das ODER-Gatter 228 wird freigegeben, wenn der
Bremsschalter SWB (in den Fig. 1 und 2 nicht gezeigt),
abgeschaltet wird. Die Ausgabe eines Bestimmungs-Abschnitts 229,
der den später zu erläuternden Schrittweise-Druck-Zunahme-
Vorgang 229 bestimmt, wird der anderen Eingabe des ODER-Gatters
228 zugeführt.
Das zuvor erwähnte Start/End-Flag FABS(i) wird von der
Ausgabeklemme des Flip-Flops 225 ausgegeben und einer
Eingabeklemme eines UND-Gatters 230 zugeführt. Die Ausgabe des
Flip-Flops 226 wird der anderen Eingabeklemme des UND-Gatters
230 zugeführt.
Das Start/End-Flag FABS(i), das von den Flip-Flop-Ausgaben
225 ausgegeben wird, wird einer der Eingabeklemmen eines UND-
Gatters 230 zugeführt. Die andere Eingabeklemme des UND-Gatters
230 wird mit der Ausgabe des Flip-Flops 226 versorgt.
Wenn beide Eingaben an das UND-Gatter 224 im Bestimmungs-
Schaltkreis 209 freigegeben und die ABS-Betrieb-Start-
Bedingungen erfüllt sind, wird "1" auf die Start-Flags FSTART(i)
der dazugehörigen Räder gesetzt und jene Start-Flags FSTART(i)
werden der Setz-Klemme des Flip-Flops 225 zugeführt. Daher
das Flip-Flop 225 den Wert dem Start/End-Flags FABS(I)
entsprechend dem Start-Flag FSTART(i) = 1 auf "1" und gibt das
Start/End-Flag FABS(i) aus. Das Start/End-Flag FABS(i) wird auch
dem UND-Gatter 230 zugeführt.
Unter Bezugnahme auf das Beendigungs-Flag FE_ING(i) wird die
End-Bewertungszeit durch die Anzahl der Ziel-Räder für die
Bremsdruck-Steuerung durch das ABS verändert. Z.B. wird die
Bewertungszeit auf 1,5 sec gesetzt, wenn die Anzahl der Ziel-
Räder des ABS-Betriebs 3 oder mehr beträgt, und sie wird auf 200
msec gesetzt, wenn die Anzahl der Ziel-Räder 2 oder weniger
beträgt. Die Anzahl der Ziel-Räder für den ABS-Betrieb kann aus
der Anzahl des Start/End-Flags FABS(i), dessen Werte auf "1"
gesetzt werden, oder die Radanzahl NABS, die später erörtert wird,
erhalten werden.
Das Start-Flag FSTART(i) = 1, das vom UND-Gatter 224
ausgegeben wird, wird auch der Rücksetz-Klemme des Flip-Flops
226 zugeführt. In diesem Fall führt, nachdem der Wert eines
Inversions-Flags F_ABS(i), der dem Start-Flag FSTART(i) = 1
entspricht, auf "0" zurückgesetzt wird, das Flip-Flop 226 dem
UND-Gatter 230 das Inversions-Flag F_ABS(i) zu. Daher gibt es
keine Start-Flags FSTART(i) und Inversions-Flags F_ABS(i) von denen
die entsprechenden Eingaben an das UND-Gatter 230 die Werte von
"1" haben, so daß das UND-Gatter 230 keine Ausgabe ausgibt.
Wenn der Fahrer den Druck auf das Bremspedal freigibt und
der Bremsschalter SWB in dieser Lage abgeschaltet ist, wird das
Rücksetz-Signal vom ODER-Gatter 228 der Rücksetz-Klemme des
Flip-Flops 225 zugeführt. Zu diesem Zeitpunkt werden die Werte
der Start/End-Flags FABS(i), die vom Flip-Flop 225 ausgegeben
werden, alle auf "0" zurückgesetzt. Das UND-Gatter 230 gibt in
diesem Fall auch keine Ausgabe aus.
Wenn eine der Eingaben des ODER-Gatters 227 freigegeben ist
(VB 3 km/h), wobei irgendeines der Start/End-Flags FABS(i) auf
"1" gesetzt ist, werden die Bedingungen zur Beendigung des ABS-
Betriebs erfüllt. In diesem Fall werden die Beendigungs-Flags
FE_ING(i), deren Werte alle auf "1" gesetzt sind, vom ODER-Gatter
227 ausgegeben. Wenn irgendeines der Werte der Beendigungs-Flags
FE_ING(i), das dem ODER-Gatter 227 zugeführt wird, auf "1" gesetzt
ist, wird das auf "1" gesetzte Beendigungs-Flag FE_ING(i) direkt
vom ODER-Gatter 227 ausgegeben, und diese Ausgabe wird der Setz-
Klemme des Flip-Flops 226 zugeführt.
Beim Erhalten des Beendigungs-Flags FE_ING(i) 1, setzt das
Flip-Flop 226 den Wert des entsprechenden Inversions-Flags
F_ABS(i) auf "1" und führt es dem UND-Gatter 230 zu. Da es einige
der Start-Flags FSTART(i) und der Inversions-Flags F_ABS(i) gibt,
von denen die entsprechenden Eingaben zum UND-Gatter 230 Werte
von "1" haben, wird die Anzahl der Flags mit den Werten "1" oder
die Radanzahl NABS, die die Anzahl der Ziel-Räder für den ABS-
Betrieb anzeigt, vom UND-Gatter 230 ausgegeben.
Die Räderanzahl NABS wird dem zuvor erwähnten Bestimmungs-
Abschnitt 229 zugeführt, der ein Endsignal ausgibt, das ein
Freigabesignal für das ODER-Gatter 228 anzeigt, wenn die
Räderanzahl NABS 2 oder kleiner ist. In diesem Fall führt daher
das ODER-Gatter 228 das Rücksetz-Signal zur Rücksetz-Klemme des
Flip-Flops 225, während gleichzeitig die Werte der Start/End-
Flags FABS(i), die vom Flip-Flop 225 ausgegeben werden, alle auf
"0" zurückgesetzt werden. Wenn die Räderanzahl NABS gleich oder
größer als "3" ist, gibt jedoch der Bestimmungs-Abschnitt 229
das Endsignal nicht aus. Wenn der Bremsschalter SWB ausgeschaltet
ist, wird daher das Rücksetz-Signal zur Rücksetz-Klemme des
Flip-Flops 225 vom ODER-Gatter 228 ausgegeben.
Daraus folgt, daß der vorher erwähnte Schrittweise-Druck-
Zunahme-Vorgang nicht ausgeführt ist, wenn der ABS-Betrieb
beendet wird, während die Bedingung: Fahrzeugrumpf-Geschwindig
keit VB 3 km/h oder NABS 2 erfüllt ist.
Fig. 46 zeigt die Einzelheiten des zuvor erwähnten "Tief"-
Auswahl-Verarbeitungs-Abschnitts 223. Dieser Verarbeitungs-
Abschnitt 223 weist drei Schalter 231, 232 und 234 auf, die in
Übereinstimmung mit den Werten der dazugehörigen Flags betätigt
werden. Der Betätigungs-Modus MABS1(3) und die Pulsbreite WABS1(3)
des linken Hinterrads werden, wenn der ABS-Betrieb durchgeführt
wird, jeweils einer der Eingabeklemmen des Schalter 231 und 233
zugeführt. Der Betätigungs-Modus MABS1(4) und die Pulsbreite
WABS1(4) des rechten Hinterrads werden, wenn der ABS-Betrieb
durchgeführt wird, jeweils der anderen Eingabeklemme des
Schalters 231 und einer Eingabeklemme des Schalters 232
zugeführt. Die Ausgabeklemme des Schalters 231 wird mit den
anderen Eingabeklemmen der Schalter 232 und 233 verbunden. Der
Betätigungs-Modus MABS1(3), die Pulsbreite WABS1(3), der
Betätigungs-Modus MABS1(4) und die Pulsbreite WABS1(4) werden auf
die oben beschriebene Art und Weise gesetzt und berechnet. Wie
aus der Fig. 46 ersichtlich, passieren die Betätigungs-Modi und
Pulsbreiten des linken und rechten Vorderrads, nämlich MABS1(1),
WABS1(1), MABS1 (2) und WABS1(2), direkt den Verarbeitungs-Abschnitt
223.
Der Verarbeitungs-Abschnitt 223 umfaßt einen Tiefseiten-
Bestimmungs-Abschnitt 234, der mit dem Start/End-Flag FABS(i)
versorgt wird, zusätzlich zum Betätigungs-Modus MABS1(3) und zur
Pulsbreite WABS1(3) des linken Hinterrads und zum Betätigungs-
Modus MABS1(4) und zur Pulsbreite WABS1(4) des rechten Hinterrads.
In Ausführung der "Tief"-Auswahl-Steuerung der Hinterräder
während des ABS-Betriebs bestimmt der Bestimmungs-Abschnitt 234
zunächst das Tiefseiten-Hinterrad. Grundsätzlich wird, wie im
Taktungs-Diagramm der Fig. 47 gezeigt, jenes des rechten oder
linken Hinterrads, das den Bremsdruck-Abnahme-Befehl erhält, als
das Tiefseiten-Hinterrad bestimmt. Wenn z. B. das linke Hinterrad
die Tiefseite ist, setzt der Bestimmungs-Abschnitt 234 das
Tiefseiten-Flag FLS auf "0" zurück und führt es zum Schalter 231.
Wenn das rechte Hinterrad die Tiefseite ist, setzt andererseits
der Bestimmungs-Abschnitt 234 das Tiefseiten-Flag FLS auf "1"
und führt es dann dem Schalter 231 zu.
Die Bestimmung, ob das linke und rechte Hinterrad den
Bremsdruck-Abnahme-Befehl erhalten haben oder nicht, kann auf
der Grundlage der Betätigungs-Modi MABS1(3) und MABS1(4) und der
Pulsbreiten WABS1(3) und WABS1(4) durchgeführt werden. Wenn das
rechte und linke Hinterrad gleichzeitig den Bremsdruck-Abnahme-
Befehl erhalten, wird bestimmt, daß das Hinterrad, dessen
Pulsbreite länger ist, die Tiefseite ist.
Der Schalter 231 wird in Übereinstimmung mit dem Wert des
Tiefseiten-Flags FLS verrückt. Wenn der Schalter 231 das
Tiefseiten-Flag FLS = 0 erhält (das linke Hinterrad ist die
Tiefseite), werden der Betätigungs-Modus MABS1(3) und die
Pulsbreite WABS1(3) des linken Hinterrads den anderen
Eingabeklemmen der Schalter 232 und 233 von der Ausgabeklemme
des Schalters 231 zugeführt. Wenn der rechte Schalter 231 das
Tiefseiten-Flag FLS 1 erhält (das rechte Hinterrad ist die
Tiefseite), werden der Betätigungs-Modus MABS1(4) und die
Pulsbreite WABS1(4) des rechten Hinterrads den anderen
Eingabeklemmen der Schalter 232 und 233 jeweils von der
Ausgabeklemme des Schalters 231 zugeführt.
Der Verarbeitungs-Abschnitt 223 weist weiterhin einen
Bestimmungs-Abschnitt 235 zur Berechnung einer geschätzten Quer-
Beschleunigung auf. Dieser Berechnungs-Abschnitt 235 berechnet
die geschätzte Quer-Beschleunigung GYE auf der Grundlage der
Soll-Giergeschwindigkeit γt und der Fahrzeugrumpf-Geschwindig
keit VB gemäß der folgenden Gleichung:
GYE = γt x VB.
GYE = γt x VB.
Der Verarbeitungs-Abschnitt 223 umfaßt weiterhin einen
Bestimmungs-Abschnitt 236 zur Bestimmung der Schaltung der
"Tief"-Auswahl. Der Bestimmungs-Abschnitt 236 wird mit der
geschätzten Quer-Beschleunigung GYE, der Giergeschwindigkeit γ,
der Quer-GY und der Start/End-Flags FABS(3) und FABS(4) für das
linke und rechte Hinterrad versorgt. Auf der Grundlage jener
Eingaben, setzt der Bestimmungs-Abschnitt 236 den Wert des zuvor
erwähnten "Tief"-Auswahl-Flags FS_L. Die Setz-Routine für das
"Tief"-Auswahl-Flag FS_L wird im Schritt S706 in der Routine der
Fig. 35 durchgeführt und ihre Details werden in Fig. 48
veranschaulicht.
Im Flußdiagramm der Fig. 48 wird als erstes das "Tief"-
Auswahl-Flag FS_L auf "0" zurückgesetzt (Schritt S738),
woraufhin bestimmt wird, ob der Absolutwert der geschätzten
Quer-Beschleunigung GYE z. B. kleiner als 0,2 g ist (Schritt
S739). Wenn die Entscheidung JA lautet, wird vorausgesagt, daß
das Fahrzeug geradeaus fährt. Danach wird bestimmt, ob die seit
dem Start des ABS-Betriebs auf einem Hinterrad abgelaufene Zeit
innerhalb von 500 msec ist (Schritt S740). In bezug auf die
Bestimmung in diesem Schritt S740 ist insbesondere die Zeit, die
nach dem Setzen eines der Start/End-Flags FABS(3) und FABS(4) des
linken und rechten Hinterrads auf "1" abgelaufen ist, innerhalb
von 500 msec.
Wenn die Entscheidung im Schritt S740 JA lautet, wird "1"
auf das "Tief"-Auswahl-Flag FS_L gesetzt (Schritt S741). Selbst
wenn die Entscheidung im Schritt S740 NEIN lautet, wird "1" auf
das "Tief"-Auswahl-Flag FS_L gesetzt, wenn bestimmt wird, ob der
Absolutwert der Giergeschwindigkeit γ z. B. größer als 5 Grad/s
ist (Schritt S742) und die Entscheidung hier (Schritt S742) JA
wird, d. h. wenn die Drehbewegung des Fahrzeugs instabil ist.
Wenn die Entscheidung im Schritt S379 oder S742 NEIN wird, wird
das "Tief"-Auswahl-Flag FS_L auf "0" gehalten. Selbst wenn sich
die Fahrzeugrumpf-Geschwindigkeit VB im
Hochgeschwindigkeitsbereich befindet, die Quer-GY klein oder die
Längs-GX groß ist, wird das "Tief"-Auswahl-Flag FS_L auf "1"
gesetzt.
Wie aus Fig. 46 ersichtlich, wird das "Tief"-Auswahl-Flag
FS_L, das im Bestimmungs-Abschnitt 236 gesetzt wurde, den
Schaltern 232 und 233 zugeführt. Wenn das "Tief"-Auswahl-Flag FS_L
= 1 jenen Schaltern 232 und 233 zugeführt wird, werden die
Schalter 232 und 233 in die dargestellten Lagen verrückt, so daß
der Betätigungs-Modus und die Pulsbreite des Tiefseiten-
Hinterrads, die in Übereinstimmung mit dem Wert des Tiefseiten-
Flags FLS bestimmt werden, von den Ausgabeklemmen der Schalter
232 und 233 ausgegeben werden. Wenn das "Tief"-Auswahl-Flag FS_L
= 0 jenen Schaltern 232 und 233 zugeführt wird, werden jedoch
die Schalter 232 und 233 aus den dargestellten Lagen verrückt.
Folglich werden der Betätigungs-Modus MABS1(3) und die Pulsbreite
WABS1(3) des linken Hinterrads und der Betätigungs-Modus MABS1(4)
und die Pulsbreite WABS1(4) des rechten Hinterrads jeweils von den
Ausgabeklemmen der Schalter 232 und 233 ausgegeben, so daß der
Bremsdruck auf das rechte und linke Hinterrad unabhängig
gesteuert wird.
Der Betätigungs-Modus MABS1(1) und die Pulsbreite WABS1(1),
die vom "Tief"-Auswahl-Verarbeitungs-Abschnitt 223 ausgegeben
werden, werden dem zuvor erwähnten Antriebssignal- Außer-Kraft-
Setz-Abschnitt 222 zugeführt (s. Fig. 33). Der Außer-Kraft-Setz-
Abschnitt 222 wird ebenfalls mit dem Betätigungs-Modus MABS0(i)
und der Pulsbreite WABS0(i) versorgt, die vom Giermoment-
Berechnungs-Abschnitt 211 ausgegeben werden. Der Außer-Kraft-
Setz-Abschnitt 222 wählt ein Paar der Betätigungs-Modi und
Pulsbreiten auf der Grundlage der zuvor erwähnten Taktungs-Flags
FOS und FUS und des Bremsschalters SWB und gibt den ausgewählten
Betätigungs-Modus und die ausgewählte Pulsbreite als
Betätigungs-Modus MABS(i) und Pulsbreite WABS(i) aus.
Insbesondere wenn eines dieser Taktungs-Flags FOS und FUS
auf von "0" auf "1" geändert und der Bremsschalter SWB
freigegeben wird (wenn das Bremspedal gedrückt wird), werden der
Betätigungs-Modus MABS0(i) und die Pulsbreite WABS0(i) als
Betätigungs-Modus MABS(i) und Pulsbreite WABS(i) ausgewählt.
Das heißt,
MABS(i) = MABS0(i)
WABS(i) = WABS0(i).
MABS(i) = MABS0(i)
WABS(i) = WABS0(i).
Bei anderen Bedingungen als die zuvor Erwähnten werden der
Betätigungs-Modus MABS1(i) und die Pulsbreite WABS1(i) als
Betätigungs-Modus MABS(i) und Pulsbreite WABS(i) gewählt.
Das heißt
MABS(i) = MABS1(i)
WABS(i) = WABS1(i).
MABS(i) = MABS1(i)
WABS(i) = WABS1(i).
Unter erneuter Bezugnahme auf die Fig. 3 ist es ersichtlich,
daß der Betätigungs-Modus MABS(i) und die Pulsbreite WABS(i), die
vom zuvor erwähnten Zusammenwirkungs-Steuerblock 200 ausgegeben
werden, und der Betätigungs-Modus My(i) und die Pulsbreite
Wy(I), die vom Giermoment-Steuerblock 78 ausgegeben werden,
einem Steuersignal-Auswahlblock 140 zugeführt werden. Fig. 49
zeigt die Einzelheiten dieses Auswahlblocks 140. Der
Auswahlblock 140 ist ein Äquivalent zum Schritt S8 in der Haupt-
Routine der Fig. 4.
Der Auswahlblock 140 weist fünf Schalter 142-146 auf. Der
Schalter 142 hat zwei Eingabeklemmen, von denen eine mit dem
Betätigungs-Modus My(i) für die Giermomentsteuerung und die
andere mit dem Betätigungs-Modus MDB(i) versorgt wird, der in
Verbindung mit den Vorder- und Hinterrädern in die Bremskraft-
Zuordnungs-Steuerung gesetzt wird. Die Bremskraft-Zuordnungs-
Steuerung wird im weiteren kurz jedoch nicht ausführlich
erläutert. In der Bremskraft-Zuordnungs-Steuerung wird als
erstes auf der Grundlage der relativen Rutschgrößen der
Hinterräder in bezug auf die Vorderräder und der
Radgeschwindigkeiten VW(3) und VW(4) der Hinterräder bestimmt, ob
das Rutschen der Hinterräder Überhand nimmt. Wenn die
Entscheidung JA lautet, d. h. wenn das Rutschen der Hinterräder
Überhand nimmt, wird der Halte-Modus als Betätigungs-Modus MDB(3)
und MDB(4) für die Hinterräder gesetzt. In diesem Fall werden der
Betätigungs-Modus MDB(1) und MDB(2) für die Vorderräder im Nicht-
Steuer-Modus gehalten.
Der Betätigungs-Modus MABS(i), der in der ABS-
Zusammenwirkungs-Steuerung gesetzt ist, wird einer Eingabeklemme
des Schalters 143 zugeführt, dessen andere Eingabeklemme mit der
Ausgabeklemme des Schalters 142 verbunden ist. In
Übereinstimmung mit der geschalteten Stellung des Schalters 142
wird daher einer der Betätigungs-Modi My(i) und MDB(i) der
anderen Eingabeklemme des Schalters 143 zugeführt. Die
Pulsbreite WABS (i) , die in der ABS-Zusammenwirkungs-Steuerung
gesetzt ist, wird einer Eingabeklemme des Schalters 144
zugeführt, dessen andere Eingabeklemme mit der Pulsbreite Wy(i),
die in der Giermomentsteuerung gesetzt ist, versorgt wird. Ein
Wert "1" wird einer Eingabeklemme des Schalters 145 zugeführt,
dessen andere Eingabe mit dem Betätigungs-Flag FVD1 und FVD2, die
in Übereinstimmung mit der Giermomentsteuerung gesetzt sind,
versorgt wird. Wenn der Schalter 145 aus der dargestellten
Stellung verrückt wird, werden die Betätigungs-Flag FVD1 und FVD2
zwangsweise auf "1" gesetzt. Das Betätigungs-Flag FM_ABS (s. den
Bestimmungs-Abschnitt 210 in Fig. 33) für die ABS-
Bremsdrucksteuerung wird einer Eingabeklemme des Schalters 146
zugeführt. Mit der anderen Eingabeklemme des Schalters 146
verbunden ist die Ausgabeklemme eines ODER-Gatters 147, dessen
zwei Eingabeklemmen jeweils mit dem Betätigungs-Flag FM_ABS und dem
Betätigungs-Flag FMTR, die in der Giermomentsteuerung gesetzt
sind, versorgt werden.
Der Schalter 142 wird durch den Wert eines Flags
geschaltet, das vom Bestimmungs-Abschnitt 141 ausgegeben wird,
und die Schalter 143-146 werden durch Flag-Werte geschaltet, die
von einem Bestimmungs-Abschnitt 148 ausgegeben werden. Genauer
gesagt, setzt der Bestimmungs-Abschnitt 141 ein Schalter-Flag FY_D
auf "1" und führt es dem Schalter 142 zu, wenn der Betätigungs-
Modus My(i) nicht der Nicht-Steuer-Modus ist. Beim Empfang des
Schalter-Flags FY_D = 1, wird der Schalter 142 aus der
dargestellten Stellung geschaltet, um den Betätigungs-Modus
My(i) auszugeben.
Der Bestimmungs-Abschnitt 148 hat ein ODER-Gatter 149,
dessen eine Eingabeklemme mit einem Bestimmungs-Abschnitt 151
verbunden ist. Wenn die ABS-Bremsdrucksteuerung an drei oder
mehr Rädern stattfindet, setzt dieser Bestimmungs-Abschnitt 151
ein Schalter-Flag FABS_ON(i), das dem unter Bremsdrucksteuerung
befindlichen Rad entspricht, auf "1" und führt das Flag einer
Eingabeklemme des ODER-Gatters 149 zu. Das Schalter-Flag FABS_ON(i)
wird auch den Schaltern 145 und 146 zugeführt. Die andere
Eingabeklemme des ODER-Gatters 149 ist mit einem Bestimmungs-
Abschnitt 152 verbunden, der ein Schalter-Flag FY_ND(i) für das
Rad, dessen Betätigungs-Modus My(i) nicht der Druck-Abnahme-
Modus ist, auf "1" und gibt dieses Flag an die andere
Eingabeklemme des ODER-Gatters 149 aus. Wenn das Schalter-Flag
FABS_ON(i) oder FY_ND(i) durch den Bestimmungs-Abschnitt 151 oder 152
auf "1" gesetzt wird, setzt daher das ODER-Gatter 149 ein
Schalter-Flag FABS_Y(i) für das dazu gehörige Rad auf "1" und gibt
es aus. Die Ausgabeklemme des ODER-Gatters 149 ist mit einer
Eingabeklemme eines UND-Gatters 150 verbunden, dessen andere
Eingabeklemme mit einem Bestimmungs-Abschnitt 153 verbunden ist.
Der Bestimmungs-Abschnitt 153 setzt ein Schalter-Flag FABS_E(i) für
das Rad, dessen Betätigungs-Modus MABS(i) nicht der Nicht-Steuer-
Modus ist, auf "1" und gibt das Flag an die andere Eingabeklemme
des UND-Gatters 150 aus. Das UND-Gatter 150 setzt ein Schalter-
Flag FA_Y(i) für das Rad, dessen dazu gehörige Schalter-Flags
FABS_Y(i) und FABS_E(i) beide auf "1" gesetzt sind, auf "1" und führt
es den Schaltern 143 und 144 zu.
Wenn die ABS-Bremsdrucksteuerung auf drei oder mehr Räder
stattfindet, versorgt der Bestimmungs-Abschnitt 151 im
Bestimmungs-Abschnitt 148 die Schalter 145 und 146 sofort mit
dem Schalter-Flag FABS_ON = 1. Wenn der Schalter 145 von der
dargestellten Stellung geschaltet wird, wird das Betätigungs-
Flag FV1 = FV2 = 1 von der Ausgabeklemme des Schalters 145
ausgegeben. Wenn der Schalter 146 in ähnlicher Weise von der
dargestellten Stellung geschaltet ist, wird das Betätigungs-Flag
FMM_ABS1 als Betätigungs-Flag FM von der Ausgabeklemme des Schalters
146 ausgegeben. Wenn das Schalter-Flag FABS_ON = 0 den Schaltern
145 und 146 zugeführt wird, gibt andererseits der Schalter 145
die Betätigungs-Flags FVD1 und FVD2 als Betätigungs-Flags FV1 und FV2
aus und der Schalter 146 gibt die Betätigungs-Flags FMTR oder FM_ABS
als Betätigungs-Flag FM aus.
Wenn die Eingabebedingungen des UND-Gatters 150 erfüllt
sind, wird das Schalter-Flag FA_Y(i) = 1 den Schaltern 143 und 144
vom UND-Gatter 150 zugeführt. In diesem Fall gibt der Schalter
143 den Betätigungs-Modus MABS(i) des Rades, das dem Schalter-Flag
FA_Y(i) = 1 entspricht, und den Betätigungs-Modus My(i) oder MDB(i)
des Rades, das dem Schalter-Flag FA_Y(i) = 0 entspricht, als
Betätigungs-Modi MM(i) aus. Der Schalter 144 gibt die Pulsbreite
WABS(i) des Rades, das dem Schalter-Flag FA_Y(i) = 1 entspricht,
und die Pulsbreite Wy(i) des Rades, das dem Schalter-Flag FA_Y(i)
= 0 entspricht, als Pulsbreiten WW(i) aus.
Wie aus den obigen Erklärungen ersichtlich, werden die
Ausgaben der Schalter 143 und 144 in Übereinstimmung mit dem
Status des ABS-Betriebs und dem Status der Giermomentsteuerung
gewählt. Eine solche Ausgabe-Auswahl-Routine wird im Schritt S8
in der Haupt-Routine der Fig. 4 durchgeführt. Der grundlegende
Teil von Schritt S8 oder der funktionelle Teil des Bestimmungs-
Abschnittes 148 wird im Flußdiagramm der Fig. 50 veranschaulicht.
Wie aus Fig. 50 ersichtlich, wird als erstes bestimmt, ob der
Betätigungs-Modus My(i) unter der Giermomentsteuerung ein Nicht-
Steuer-Modus ist (Schritt S801). Wenn die Entscheidung JA lautet
und die Giermomentsteuerung auszuführen ist, wird dann bestimmt,
ob das ABS an drei oder mehr Rädern arbeitet oder ob der
Betätigungs-Modus My(i) nicht der Druck-Abnahme-Modus ist und ob
der Betätigungs-Modus MABS(i) unter der ABS-Zusammenwirkungs-
Steuerung nicht der Nicht-Steuer-Modus ist (Schritt S802). Wenn
die Entscheidung in diesem Schritt JA lautet, werden jeweils der
Betätigungs-Modus MABS(i) und die Pulsbreite WABS(i) für die
Zusammenwirkungs-Steuerung als Betätigungs-Modus MM(i) und als
Pulsbreite WW(i) gesetzt (Schritt S803).
Wenn andererseits die Entscheidung im Schritt S802 NEIN
lautet, werden der Betätigungs-Modus My(i) und die Pulsbreite
Wy(i) für die Giermomentsteuerung jeweils als Betätigungs-Modus
MM(i) und Pulsbreite WW(i) gesetzt (Schritt S804).
Wenn der Betätigungs-Modus MM(i) und die Pulsbreite WW(i)
vom Ventil-Steuersignal-Auswahl-Block 140 ausgegeben werden,
werden sie einem Anfangs-Setz-Abschnitt 302 (Schritt S9 in
Fig. 4) für die Antriebssignale in Fig. 3 zugeführt. Dieser
Abschnitt 302 setzt den Betätigungs-Modus MM(i) und die
Pulsbreite WW(i) als einen eigentlichen Betätigungs-Modus MEXE(i)
und eine eigentliche Pulsbreite WEXE(i) und gibt einen Anfangswert
an die eigentliche Pulsbreite WEXE(i).
Schritt S9 ist detailliert in Fig. 51 dargestellt. Wie in
Fig. 51 ersichtlich, ist der Betätigungs-Modus MM(i) erkannt
(Schritt S902), nachdem als erstes ein Unterbrechungs-Sperr-
Vorgang ausgeführt wird (Schritt S901).
Wenn das Erkennungsergebnis in Schritt S902 der Nicht-
Steuer-Modus ist, wird der Druck-Zunahme-Modus als eigentlicher
Betätigungs-Modus MEXE(i) gesetzt, und die Steuerperiode T (= 8
msec) in der Haupt-Routine als eigentliche Pulsbreite WEXE(i)
gesetzt (Schritt S903). Nachdem ein Unterbrechungs-Zulassungs-
Vorgang durchgeführt ist (Schritt S904), wird diese Routine
beendet.
Wenn das Erkennungsergebnis in Schritt S902 der Druck-
Zunahme-Modus ist, wird bestimmt, ob der eigentliche
Betätigungs-Modus MEXE(i) der Druck-Zunahme-Modus ist (Schritt
S905). Da der eigentliche Betätigungs-Modus MEXE(i) zu diesem
Zeitpunkt noch nicht gesetzt wurde, wird die Entscheidung NEIN.
In diesem Fall wird der Betätigungs-Modus MM(i) oder der Druck-
Zunahme-Modus als eigentlicher Betätigungs-Modus MEXE(i) gesetzt
und die Pulsbreite WW(i) als eigentliche Pulsbreite WEXE(i)
gesetzt (Schritt S906). Danach wird diese Routine beendet,
nachdem der Schritt S904 durchlaufen wurde.
Wenn die Entscheidung im Schritt S902 den Betätigungs-Modus
MM(i) zeigt, der als Druck-Zunahme-Modus gehalten wird, wenn die
Routine das nächste Mal wiederholt durchgeführt wird, wird die
Entscheidung im Schritt S905 JA. In diesem Fall wird bestimmt,
ob die Pulsbreite WW(i) größer als die eigentliche Pulsbreite
WEXE(i) ist (Schritt S907). Da die Haupt-Routine mit jeder
Steuerperiode T ausgeführt wird, wird die Pulsbreite WW(i) mit
jeder Steuerperiode T erneut gesetzt. Wenn das Einlaß- oder
Auslaßventil 12 oder 13 eigentlich betätigt wird, nimmt jedoch
die eigentliche Pulsbreite WEXE(i) in Übereinstimmung mit der
Betätigung jenes Ventils ab, wie später erörtert werden wird.
Wenn die Entscheidung im Schritt S907 zeigt, daß die neuerlich
gesetzte Pulsbreite WW(i) gegenwärtig länger als die
verbleibende eigentliche Pulsbreite WEXE(i) ist, wird daher die
neuerlich gesetzte Pulsbreite WW(i) als eigentliche Pulsbreite
WEXE(i) gesetzt (Schritt S908). Wenn die Entscheidung im Schritt
S907 NEIN lautet, wird andererseits die verbleibende eigentliche
Pulsbreite WEXE(i) beibehalten, ohne daß die neuerlich gesetzte
Pulsbreite WW(i) als eigentliche Pulsbreite WEXE(i) gesetzt wird.
Wenn die Entscheidung im Schritt S902 den Druck-Abnahme-
Modus anzeigt, wird die Folge der Schritte S909 bis S912
ausgeführt, um den eigentlichen Betätigungs-Modus MEXE(i) und die
eigentliche Pulsbreite WEXE(i) auf dieselbe Art und Weise, wie im
zuvor erwähnten Fall des Druck-Zunahme-Modus getan,
durchgeführt.
Wenn die Entscheidung im Schritt S902 den Halte-Modus
anzeigt, wird der Halte-Modus als eigentlicher Betätigungs-Modus
MEXE(i) gesetzt (Schritt S913).
Wenn der eigentliche Betätigungs-Modus MEXE(i) und die
eigentliche Pulsbreite WEXE(i) auf die oben beschriebene Art und
Weise gesetzt werden, werden sie vom Anfangs-Setz-Abschnitt 302
an einen Ventil-Betätigungs-Abschnitt 304 ausgegeben, um die
Antriebssignale in Fig. 3 zu erzeugen, und Schritt S10 (Fig. 4)
wird ausgeführt.
In Schritt S10 werden die Antriebssignale für die
Abschlußventile 19 und 20 und den Motor 18 auch ausgegeben, und
zwar auf der Grundlage der Betätigungs-Flags FV1 und FV2 und des
Flags FM, die in der zuvor erwähnten Steuersignal-Auswahl-Routine
zusätzlich zum eigentlichen Betätigungs-Modus MEXE(i) und zur
eigentlichen Pulsbreite WEXE(i) gesetzt sind.
Wenn das Betätigungs-Flag FV1 auf "1" gesetzt ist, wird das
Antriebssignal zum Schließen des Abschlußventils 19 ausgegeben,
und das Antriebssignal zum Schließen des Abschlußventils 20
ausgegeben, wenn das Betätigungs-Flag FV2 auf "1" gesetzt ist.
Wenn die Betätigungs-Flags FV1 und FV2 auf "0" zurückgesetzt
werden, werden die Abschlußventile 19 und 20 offen gehalten.
Wenn das Betätigungs-Flag FM auf "1" gesetzt wird, wird das
Antriebssignal zur Betätigung des Motors 18 ausgegeben, und der
Motor 18 nicht angetrieben, wenn das Betätigungs-Flag FM auf "0"
zurückgesetzt wird.
Wenn der eigentliche Betätigungs-Modus MEXE(i) und die
eigentliche Pulsbreite WEXE(i) dem Ventil-Betätigungs-Abschnitt
304 zugeführt werden, betätigt dieser Betätigungs-Abschnitt 304
die Einlaß- und Auslaßventile 12 und 13 in Übereinstimmung mit
einer Betätigungs-Routine, die in Fig. 52 dargestellt ist. Die
Betätigungs-Routine der Fig. 52 wird mit dem Zyklus von 1 msec
unabhängig von der Haupt-Routine der Fig. 4 ausgeführt.
In der Betätigungs-Routine wird als erstes der eigentliche
Betätigungs-Modus MEXE(i) erkannt (Schritt S1001). Wenn dieses
Erkennungsergebnis anzeigt, daß der eigentliche Betätigungs-
Modus MEXE(i) der Druck-Zunahme-Modus ist, wird bestimmt, ob die
eigentliche Pulsbreite WEXE(i) größer als "0" ist (Schritt S1002)
Wenn die Entscheidung JA lautet, wird das Einlaßventil 12 des
dazu gehörigen Rades geöffnet und das Auslaßventil 13 des dazu
gehörigen Rades geschlossen, und die eigentliche Pulsbreite
WEXE(i) wird durch den Ausführungszyklus der Betätigungs-Routine
verringert (Schritt S1003). Wenn Schritt S1003 ausgeführt wird,
vergrößert sich daher der Bremsdruck des dazu gehörigen Rades,
wenn der Motor 18 bereits betätigt wurde und die dazu gehörigen
Abschlußventile 19 oder 20 geschlossen sind.
Wenn die Entscheidung im Schritt S1002 NEIN wird, während
die Betätigungs-Routine wiederholt ausgeführt wird, wobei der
eigentliche Betätigungs-Modus MEXE(i) auf dem Druck-Zunahme-Modus
gehalten wird, werden die Einlaß- und Auslaßventile 12 und 13
des dazu gehörigen Rades beide geschlossen und der eigentliche
Betätigungs-Modus MEXE(i) auf den Halte-Modus gesetzt (Schritt
S1004).
Wenn die Erkennung in Schritt S1001 zeigt, daß der
eigentliche Betätigungs-Modus MEXE(i) der Druck-Abnahme-Modus ist,
wird bestimmt, ob die eigentliche Pulsbreite WEXE(i) größer als
"0" ist (Schritt S1005). Wenn die Entscheidung JA lautet, wird
das Einlaßventil 12 des dazu gehörigen Rades geschlossen und das
Auslaßventil 13 des dazu gehörigen Rades geöffnet, und die
eigentliche Pulsbreite WEXE(i) wird durch den Ausführungszyklus
der Betätigungs-Routine verringert (Schritt S1006). Während
Schritt S1006 ausgeführt wird, verringert sich daher der
Bremsdruck des dazu gehörigen Rades.
Wenn die Entscheidung im Schritt S1005 NEIN wird, während
die Betätigungs-Routine wiederholt ausgeführt wird, wobei der
eigentliche Betätigungs-Modus MEXE(i) auf dem Druck-Abnahme-Modus
gehalten wird, werden die Einlaß- und Auslaßventile 12 und 13
des dazu gehörigen Rades beide geschlossen und der eigentliche
Betätigungs-Modus MEXE(i) auf den Halte-Modus gesetzt (Schritt
S1007).
Wenn diese Erkennung im Schritt S1001 zeigt, daß der
eigentliche Betätigungs-Modus MEXE(i) der Halte-Modus ist, werden
die Einlaß- und Auslaßventile 12 und 13 des dazu gehörigen Rades
beide geschlossen (Schritt S1008).
Fig. 53 zeigt das Verhältnis zwischen dem Betätigungs-Modus
MM(i), der Pulsbreite WW(i), dem eigentlichen Betätigungs-Modus
MEXE(i) und der eigentlichen Pulsbreite WEXE(i) inform eines
Zeitdiagramms.
Die Giermomentsteuerung und die ABS-Zusammenwirkungs-
Steuerung werden nun der Reihe nach beschrieben.
Wenn diese Steuerung an die Räder angelegt wird, die sich
auf der Diagonallinie des Fahrzeugs befinden:
Es wird angenommen, daß das Fahrzeug gegenwärtig fährt und
die Haupt-Routine der Fig. 4 wiederholt ausgeführt wird. In
dieser Situation macht das Fahrzeug eine Rechtsdrehung, wenn das
Umdreh-Flag Fd auf "1" auf der Grundlage des Lenkradwinkels θ
und der Giergeschwindigkeit γ in der Drehbestimmungs-Routine der
Fig. 6 gesetzt ist.
Wenn das notwendige Giermoment γd daraufhin in Schritt S5
der Haupt-Routine erhalten und die Giermomentsteuerung in
Schritt 56 ausgeführt wird, wird die Steuer-Modus-Auswahl-
Routine unter der Bedingung, daß das Freigabe-/Sperrflag
Freigabe-/Sperrflag Fymc auf "1" gesetzt ist (s. Bestimmungs-
Schaltkreis der Fig. 25) in dieser Giermomentsteuerung
durchgeführt. Mit anderen Worten wird der Steuer-Modus M(i) für
jedes Rad in Übereinstimmung der Auswahl-Routine der Fig. 23
gesetzt.
Da angenommen wird, daß sich das Fahrzeug nach rechts
dreht, wird die Entscheidung in Schritt S601 in der Auswahl-
Routine der Fig. 23 JA und die den Schritt S602 folgenden
Schritte werden ausgeführt.
Wenn die Entscheidung in Schritt S602 JA lautet, d. h. wenn
das Steuer-Ausführungs-Flag FCUS auf "1" gesetzt ist und das
Fahrzeug eine starke Untersteuer-Neigung zeigt, wird der Steuer-
Modus M(1) des linken Vorderrads (äußeres Vorderrad) FWL auf den
Druck-Abnahme-Modus und der Steuer-Modus M(4) des rechten
Hinterrads (inneres Hinterrad) RWR auf den Druck-Zunahme-Modus
gesetzt. Die Steuer-Modi M(2) und M(3) der anderen Räder werden
auf den Nicht-Steuer-Modus gesetzt (s. Tabelle 1 und Schritt
S603).
Danach wird der Betätigungs-Modus MPLS(i) auf der Grundlage
des Steuer-Modus M(i) und des notwendigen Giermoment γd eines
jeden Rades (s. die Setz-Routine in Fig. 25) gesetzt, und die
Pulsbreite WPLS(i) für jedes Rad wird gesetzt. Jener Betätigungs-
Modus MPLS(i) und jene Pulsbreite WPLS(i) werden durch die Wirkung
des Sperr-Abschnitts 90 und des Zwangs-Änderungs-Abschnitts 111
der Fig. 20 der Betätigungs-Modus My(i) und die Pulsbreite Wy(i).
Im Betätigungs-Bestimmungs-Abschnitt 124 in Fig. 20 (Fig.
29-32) oder im in Fig. 29 gezeigten Bestimmungs-Schaltkreis 125
wird das Brems-Flag Fb auf "1" gesetzt (das Fahrzeug ist
gebremst) und der Betätigungs-Modus My(i) ist der Druck-Zunahme-
Modus, wobei jene Aufforderungs-Flags FMON(i), die über das UND-
Gatter 126 und ODER-Gatter 128 ausgegeben werden, und die
Aufforderungs-Flags FCOV(i), die über das Flip-Flop 130 ausgegeben
werden, auf "1" gesetzt werden, die mit dem zu steuernden Rad
verbunden sind.
Insbesondere, wenn das Bremspedal 3 heruntergedrückt wird,
während sich das Fahrzeug, das eine starke Untersteuer-Neigung
zeigt, nach rechts dreht, werden das FMON(4) und FCOV(4) unter den
Ausgaben des Bestimmungs-Schaltkreises 125 (s. Fig. 29) auf "1"
gesetzt. Dann wird "1" vom Bestimmungs-Schaltkreis 131 (ODER-
Gatter 132) in Fig. 30 als das Betätigungs-Flag FVD1 gesetzt.
Weiterhin wird "1" vom Bestimmungs-Schaltkreis in Fig. 32 oder
dem ODER-Gatter 139 als Betätigungs-Flag FMTR gesetzt. Während die
Aufforderungs-Flags FCOV(2) und FCOV(3) beide auf "0" zurückgesetzt
werden, wird das vom Bestimmungs-Schaltkreis 135 (ODER-Gatter
136) in Fig. 31 ausgegebene Betätigungs-Flag FVD2 auf "0"
zurückgesetzt. Zum Zeitpunkt, da das Fahrzeug bremst, wird daher
eines der Betätigungs-Flags, FVD1, alleine auf "1" gesetzt.
Daraufhin werden die Betätigungs-Flags FV1 = 1, FV2 = und FM
= 1 vom Steuersignal-Auswahl-Abschnitt 140 in Fig. 3 (die
Schalter 145 und 146 in Fig. 49) ausgegeben, und jene
Betätigungs-Flags werden jeweils den Abschlußventilen 19 und 20
und dem Motor 18 als Antriebssignale zugeführt. Daraus folgt,
daß die Abschlußventile 19, das mit den Radbremsen am linken
Vorderrad FWL und rechten Hinterrad RWR verbunden sind,
geschlossen werden, und daß die Abschlußventile 20, die mit den
Radbremsen am rechten Vorderrad FWR und linken Hinterrad RWL
verbunden sind, offen gehalten werden, und der Motor wird
angetrieben. Die Betätigung des Motors 18 verursacht, das die
Druck-beaufschlagten Flüssigkeiten von den Pumpen 16 und 17
abgelassen werden.
Wenn das Fahrzeug, dessen Bremspedal 3 nicht
heruntergedrückt wird, nicht bremst, sind der Steuer-Modus M(1)
für das linke Vorderrad FWL und der Steuer-Modus M(4) für das
rechte Hinterrad RWR nicht im Nicht-Steuer-Modus. Daher werden
die Aufforderungs-Flags FMON(1) und FMON(4), die vom ODER-Gatter
128 im Bestimmungs-Schaltkreis 125 ausgegeben werden, auf "1"
gesetzt und die Aufforderungs-Flags FCOV(1) und FCOV(4), die vom
Flip-Flop 130 ausgegeben werden, auf "1" gesetzt. In diesem Fall
wird daher das Betätigungs-Flag FMTR auf "1" gesetzt, so daß der
Motor 18, d. h. die Pumpen 16 und 17, betrieben werden. Da nur
das Betätigungs-Flag FVD1 auf "1" gesetzt wird, ist nur das
Abschlußventil 19 geschlossen.
Wenn kein Bremsen angelegt ist, wird "1" auf das Flag
FHDL(i), das vom Halte-Bestimmungs-Abschnitt 118 (Fig. 28)
ausgegeben wird, gesetzt, wenn der zuvor erwähnte Betätigungs-
Modus MPLS(i) im Zwangs-Veränderungs-Abschnitt 111 (Fig. 20)
verarbeitet wird. In diesem Fall wird der Schalter 112 verrückt
und der Betätigungs-Modus MPLS(i) im Nicht-Steuer-Modus
zwangsweise auf den Halte-Modus verändert.
Wenn kein Bremsen angelegt ist (Fb = 0), wird, da der
Korrekturwert Cpi zum Zeitpunkt der Berechnung des notwendigen
Giermoments γd (s. Fig. 8) auf 1,5 gesetzt ist (größer als 1,0),
das notwendige Giermoment γd erhöht. Diese Zunahme verkürzt die
Pulsperiode TPLS, in der der Betätigungs-Modus MPLS(i) oder My(i)
ausgeführt wird. Folglich wird der Bremsdruck stark vergrößert
oder verringert, wenn der Betätigungs-Modus My(i) der Druck-
Zunahme-Modus oder der Druck-Abnahme-Modus ist.
Danach werden der Betätigungs-Modus My(i) und die
Pulsbreite Wy(i) durch den zuvor erwähnten Steuersignal-Auswahl-
Abschnitt 140 als der Betätigungs-Modus MM(i) und die Pulsbreite
WW(i) gesetzt, woraufhin der eigentliche Betätigungs-Modus MEXE(i)
und die eigentliche Pulsbreite WEXE(i) gesetzt werden. Als
Ergebnis werden die Einlaß- und Auslaßventile 12 und 13 in
Übereinstimmung mit dem eigentlichen Betätigungs-Modus MEXE(i) und
der eigentlichen Pulsbreite WEXE(i) betätigt (s. Betätigungs-
Routine in Fig. 52).
Insbesondere ist, wenn das Fahrzeug, das eine starke
Untersteuer-Neigung zeigt, in der Rechtsdrehung gebremst wird,
der eigentliche Betätigungs-Modus MEXE(1) für das linke Vorderrad
FWL der Druck-Abnahme-Modus, so daß das Einlaßventil 12 und das
Auslaßventil 13 für das linke Vorderrad FWL jeweils geschlossen
und geöffnet werden (Schritt S1006 in Fig. 52). Als Ergebnis wird
der Bremsdruck auf das linke Vorderrad FWL verringert. Wenn der
eigentliche Betätigungs-Modus MEXE(4) für das rechte Hinterrad RWR
der Druck-Zunahme-Modus ist, werden das Einlaßventil 12 und
Auslaßventil 13 für das rechte Hinterrad RWR jeweils geöffnet und
geschlossen (Schritt S1003 in Fig. 52). Zu diesem Zeitpunkt
wurde, da das Abschlußventil 19 geschlossen ist und die Pumpen
16 und 17 durch den Motor 18 angetrieben werden - wie zuvor
beschrieben - der Druck in der Abzweigungs-Bremsleitung 8
(s. Fig. 1), die sich zur Radbremse des rechten Hinterrads RWR
erstreckt, bereits unabhängig vom Hauptzylinderdruck aufgebaut.
Dementsprechend wird die Radbremse des rechten Hinterrads RWR mit
der Druck-beaufschlagten Flüssigkeit von der Abzweigungs-
Bremsleitung 8 durch das Einlaßventil 12 versorgt, mit dem
Ergebnis, daß der Bremsdruck auf das rechte Hinterrad RWR
zunimmt.
Fig. 54 veranschaulicht die Eigenschaften der Bremskraft und
Seitenführungskraft in bezug auf die Rutschverhältnisse der
Räder. Wie aus Fig. 54 ersichtlich, nimmt - wenn der Bremsdruck
auf das Ziel-Rad oder die Bremskraft Fx im Rutschverhältnis-
Bereich der Räder, für die das Fahrzeug normal fährt, abnimmt -
das Rutschverhältnis ebenfalls ab, wohingegen das
Rutschverhältnis auch zunimmt, wenn die Seitenführungskraft Fy
zunimmt. Die Abnahme im Rutschverhältnis vergrößert die
Seitenführungskraft und die Zunahme im Rutschverhältnis
vermindert die Seitenführungskraft. In Fig. 54 zeigt ein Bereich
Ry den Steuerbereich des Rad-Rutsch-Verhältnisses unter der
Giermomentsteuerung an und ein Bereich RABS zeigt den
Steuerbereich des Rad-Rutsch-Verhältnisses unter der ABS-
aufgerufenen Bremsdrucksteuerung an.
Wenn das Fahrzeug eine Untersteuer-Rechtsdrehung vollzieht
und wie in Fig. 55 gezeigt gebremst wird, nimmt daher, wenn die
Bremskraft Fx auf das linke Vorderrad FWL vom Pegel des weißen
Pfeils zu dem des schwarzen Pfeils abnimmt, die
Seitenführungskraft Fy des linken Vorderrads FWL vom Pegel des
weißen Pfeils zu dem des schwarzen Pfeils zu, wohingegen die
Seitenführungskraft Fy des rechten Hinterrads RWR vom Pegel des
weißen Pfeils zu dem des schwarzen Pfeils abnimmt, wenn die
Bremskraft Fx des rechten Hinterrads RWR vom Pegel des weißen
Pfeils zu dem des schwarzen Pfeils zunimmt. Unter Bezugnahme auf
das linke Vorderrad FWL wirkt daher die Seitenführungskraft Fy
stark, während die Bremskraft Fx abnimmt. Unter Bezugnahme auf
das rechte Hinterrad RWR nimmt andererseits die Bremskraft Fx zu,
während die Seitenführungskraft Fy abnimmt. Als Ergebnis tritt
das Drehmoment M(+) in die Drehrichtung der Fahrzeugfront auf.
Die schraffierten Pfeile der Fig. 55 zeigen die Änderungen ±ΔFx
und ±Fy der Bremskraft Fx und der Seitenführungskraft Fy.
Da die Einlaß- und Auslaßventile 12 und 13 für das linke
Vorderrad FWL und das rechte Hinterrad RWR, die diagonal am
Fahrzeug angebracht sind, in Übereinstimmung mit dem
eigentlichen Betätigungs-Modus MEXE(i) und der eigentlichen
Pulsbreite WEXE(i), die auf dem notwendigen Giermoment γd basierend
gesetzt werden, geöffnet und geschlossen werden, ist es möglich,
das Drehmoment M(+) richtig auf die Fahrzeugfront zu
beaufschlagen. Als Ergebnis wird die Untersteuer-Neigung des
Fahrzeugs beseitigt, womit das Abdriften des Fahrzeugs
verhindert wird.
Da die Zunahmegröße und die Abnahmegröße der Bremsdrucke
des linken Vorderrads FWL und rechten Hinterrads RWR auf der
Grundlage desselben notwendigen Giermoments γd berechnet werden,
ist der Absolutwert der Zunahmegröße derselbe wie der
Absolutwert der Abnahmegröße. Selbst wenn die Bremsdrucke für
das linke Vorderr 28187 00070 552 001000280000000200012000285912807600040 0002019627466 00004 28068ad FWL und rechte Hinterrad RWR jeweils
verringert oder vergrößert werden, verändert sich die Gesamt-
Bremskraft des Fahrzeugs nicht, so daß das Bremsgefühl auf das
Fahrzeug nicht beeinträchtigt wird.
Weiterhin wird das notwendige Giermoment γd unter
Berücksichtigung der Antriebsbedingungen des Fahrzeugs und der
Antriebsbetätigung berechnet, wie zuvor erwähnt (s. Schritte
S504 und S505 in der Berechnungs-Routine der Fig. 9). Wenn die
Bremskräfte der diagonal angebrachten Räder des Fahrzeugs auf
der Grundlage des notwendigen Giermoments γd vermindert oder
vergrößert werden, kann daher die Giermomentsteuerung des
Fahrzeugs in Übereinstimmung mit dem Umdreh-Zustand des
Fahrzeugs fein ausgeführt werden.
Da das notwendige Giermoment γd auf der Grundlage der
Giergeschwindigkeits-Abweichung Δγ und der Ableitung Δγys der
Giermoment-Abweichung berechnet wird, zeigt das berechnete
notwendige Giermoment γd genau das Verhalten des Fahrzeugs zu
jenem Zeitpunkt. Wenn die Bremskräfte der diagonal angebrachten
Räder des Fahrzeugs auf der Grundlage des notwendigen
Giermoments γd vergrößert oder vermindert werden, wird daher ein
unstabiles Drehverhalten des Fahrzeugs sofort ausgeschaltet, so
daß das Fahrzeug eine sehr stabile Drehung vollführen kann.
Beim Berechnen des notwendigen Giermoments γd (offene
Steuerung gemäß der Quer-Gy), kann die Fahrzeuggeschwindigkeit V
und der Lenkwinkel δ anstatt der oben beschriebenen
Giergeschwindigkeits-Rückkopplungs-Steuerung verwendet werden.
Wenn die Fahrzeug-Drehrichtung auf der Grundlage der
Ausgabe des Giergeschwindigkeits-Sensors 30 bestimmt wird, kann
die Fahrzeug-Drehrichtung mit großer Genauigkeit bestimmt
werden, so daß die Giermomentsteuerung genau durchgeführt werden
kann.
Wenn die Giermomentsteuerung stattfindet und das Fahrzeug
gebremst wird, werden die eigentlichen Betätigungs-Modi MEXE(i)
der Einlaß- und Auslaßventile 12 und 13 für das rechte Vorderrad
FWR und das linke Hinterrad RWL auf den Nicht-Steuer-Modus
gesetzt. Daher werden die Abschlußventile 20, die mit den
Radbremsen für das rechte Vorderrad FWR und das linke Hinterrad
RWL verbunden sind, offengehalten. Dementsprechend können die
Radbremsen des rechten Vorderrads FWR und linken Hinterrads RWL
den Hauptzylinderdruck erhalten, so daß die Bremsdrucke des
rechten Vorderrads FWR und linken Hinterrads RWL durch die
Betätigung des Bremspedals 3 durch den Fahrer gesteuert werden.
Als Ergebnis werden die Bremsdrucke des rechten Vorderrads FWR
und linken Hinterrads RWL, wie durch den Fahrer beabsichtigt,
gesteuert, und eine ausreichend Fehler-redundante Funktion wird
während der Giermomentsteuerung sichergestellt.
Wenn das Fahrzeug in der Giermomentsteuerung nicht gebremst
ist, werden die eigentlichen Betätigungs-Modi MEXE(i) der Einlaß-
und Auslaßventile 12 und 13 des rechten Vorderrads FWR und linken
Hinterrads RWL zwangsweise auf den Halte-Modus geändert, und
werden jene Einlaß- und Auslaßventile 12 und 13 beide
geschlossen (s. Schritt S1008 in der Betätigungs-Routine der
Fig. 52).
Selbst wenn die Pumpe 16 durch den Motor 18 angetrieben
wird, wird der Entladedruck der Pumpe 16 nicht über die Einlaß-
und Auslaßventile 12 und 13 zu den Radbremsen des rechten
Vorderrads FWR und linken Hinterrads RWL geführt, und die
Bremsdrucke des rechten Vorderrads FWR und linken Hinterrads RWL
steigen nicht unerwünschtermaßen an.
Wenn das Fahrzeug nicht gebremst wird, wird der Bremsdruck
des linken Vorderrads FWL nicht aufgebaut. In diesem Fall ist es
im wesentlichen unmöglich, die Abnahme im Bremsdruck des linken
Vorderrads FWL zu steuern, was zu einem ungenügenden Drehmoment
M(+), das auf die Fahrzeugfront zu beaufschlagen ist, führt.
Wenn das Fahrzeug nicht gebremst wird, wird jedoch das
notwendige Giermoment γd bei seiner Berechnung erhöht, wie zuvor
erwähnt. In diesem Fall wird der Bremsdruck des rechten
Hinterrads RWR stärker als derjenige, wenn das Fahrzeug gebremst
wird, erhöht. Wenn das Rutschverhältnis des rechten Hinterrads
RWR zunimmt, nimmt daher die Seitenführungskraft Fy des rechten
Hinterrads RWR weiterhin ab. Folglich wirkt die
Seitenführungskraft des linken Vorderrads FWL relativ stark, so
daß in etwa dasselbe Drehmoment M(+) wie dasjenige, wenn das
Fahrzeug gebremst wird, auf das Fahrzeug beaufschlagt wird.
Wenn der Fahrer in der Giermomentsteuerung bei einer
größeren Geschwindigkeit als eine vorher bestimmte Pedalhub-
Geschwindigkeit (50 mm/s) auf das Bremspedal tritt, wird "1" als
Betätigungs-Inkrement-Flag FPP des Bremspedals gesetzt, wie zuvor
erwähnt. In diesem Fall wird der Schalter 116 (s. Fig. 28) im
Zwangs-Änderungs-Abschnitt 111 (s. Fig. 20) aus der dargestellten
Stellung geschaltet, so daß die Betätigungs-Modi My(i) für alle
Räder zwangsweise auf den Nicht-Steuer-Modus geändert werden.
Als Ergebnis werden alle Aufforderungs-Flags FMON(i) und
FCOV(i) auf "0" zurückgesetzt (s. Fig. 29), und die Betätigungs-
Flags FVD1 (FV1) und FMTR (FM) werden ebenfalls durch das
Betätigungs-Inkrement-Flag FPP = 1 auf "0" zurückgesetzt (s.
Fig. 30 und 31) Folglich wird der Motor 18 angehalten, während
das Abschlußventil 19 offen ist. Die Einlaßventile 12 für die
einzelnen Räder sind offen und die Auslaßventile 13 geschlossen.
In diesem Fall wird Schritt S1003 in der Betätigungs-Routine der
Fig. 52 auf der Druck-Zunahme-Modus-Seite ausgeführt, so daß die
Radbremsen der einzelnen Räder den Hauptzylinderdruck erhalten
können. Entsprechend wird der Bremsdruck in Übereinstimmung mit
der Betätigung des Bremspedals 3 durch den Fahrer in der
Radbremse eines jeden Rades aufgebaut, wodurch eine ausreichende
Bremskraft für das Fahrzeug sichergestellt wird.
Wenn die Entscheidung im Schritt S602 NEIN lautet und die
Entscheidung im Schritt S604 JA wird, d. h. FCOS = 1 in der
Auswahl-Routine der Fig. 23, vollzieht das Fahrzeug eine starke
Übersteuer-Drehung. In dieser Situation wird, im Gegensatz zu
der oben beschriebenen Untersteuer-Neigung, der Steuer-Modus
M(1) des linken Vorderrads FWL auf den Druck-Zunahme-Modus
gesetzt und der Steuer-Modus M(4) des rechten Hinterrads RWR auf
den Druck-Abnahme-Modus gesetzt (s. Tabelle 1 und Schritt S605).
Wenn das Fahrzeug gebremst wird, nimmt die
Seitenführungskraft Fy des linken Vorderrads FWL ab, während die
Bremskraft Fx zunimmt, wie in Fig. 56 gezeigt. Die Bremskraft Fx
des rechten Hinterrads RWR nimmt ab und die Seitenführungskraft
Fy nimmt zu. In diesem Fall wird das Wiederherstellungsmoment
M(-) auf die Fahrzeugfront beaufschlagt. Dieses
Wiederherstellungsmoment M(-) beseitigt die Übersteuer-Neigung
des Fahrzeugs, wodurch dem Fahrzeug gestattet wird, das Drehen
um die eigene Achse als Folge seines "Tack-ins" sicher zu
vermeiden.
Wenn am Fahrzeug keine Bremskraft anliegt oder "1" als
Betätigungs-Inkrement-Flag FPP gesetzt ist, während das Fahrzeug
eine Übersteuer-Rechtsdrehung vollzieht, wird dieselbe Funktion,
wie in der vorherigen Beschreibung des Untersteuerfalles
erörtert, durchgeführt.
Wenn das Fahrzeug eine Nicht-Untersteuer- und Nicht-Übersteuer-
Rechtsdrehung vollzieht:
Wenn die Entscheidungen in den Schritten S602 und S604 in
der Auswahl-Routine der Fig. 23 beide NEIN lauten und das
Fahrzeug eine Nicht-Untersteuer- und Nicht-Übersteuer-Drehung
vollzieht, werden die Steuer-Modi M(1) und M(4) des linken
Vorderrads FWL und rechten Hinterrads RWR beide auf den Halte-
Modus gesetzt (s. Tabelle 1 und Schritt S606).
In diesem Fall werden die Einlaß- und Auslaßventile 12 und
13 für das linke Vorderrad FWL und das rechte Hinterrad RWR
beide geschlossen. Somit werden die Bremsdrucke des linken
Vorderrads FWL und rechten Hinterrads RWR gehalten und weder das
Drehmoment M(+) noch das Wiederherstellungs-Moment M(+) in
diesem Fall auf die Fahrzeugfront beaufschlagt.
Wenn das zuvor erwähnte Umdreh-Flag Fd und Freigabe/
Sperrflag Fymc auf "1" gesetzt werden, wird die
Giermomentsteuerung durchgeführt, wenn das Fahrzeug eine
Linksdrehung vollzieht. In diesem Fall werden, wie im zuvor
erörterten Fall der Rechtsdrehung des Fahrzeugs, die Bremsdrucke
des rechten Vorderrads FWR und linken Hinterrads RWL auf solche
Art und Weise gesteuert, daß das Drehmoment M(+) auf die
Fahrzeugfront, die eine starke Untersteuer-Neigung zeigt,
beaufschlagt wird, und das Wiederherstellungsmoment M(-) auf die
Fahrzeugfront, die eine starke Übersteuer-Neigung zeigt,
beaufschlagt wird. Folglich können, selbst wenn das Fahrzeug
eine Linksdrehung vollzieht, dieselben Vorteile wie die im Fall
der Rechtsdrehung erhalten werden (s. Tabelle 1 und die Schritte
S607-S611 in Fig. 23 und die Betätigungs-Routine in Fig. 52).
Das Obere hat die Grundfunktion der Giermomentsteuerung
beschrieben und das Folgende erörtert die ABS-Zusammenwirkungs-
Steuerung.
Wenn die ABS-aufgerufene Bremsdruck-Steuerung am Rad,
dessen Betätigungs-Modus nicht der Druck-Abnahme-Modus ist,
gestartet wird oder der ABS-Betrieb an drei oder mehr Räder
während der zuvor beschriebenen Giermomentsteuerung gestartet
wird, setzt der Auswahl-Block 140 in Fig. 49, d. h. das UND-Gatter
150 im Bestimmungs-Abschnitt 148, "1" auf das Schalter-Flag
F_Y(i) für das durch den ABS-Betrieb zu steuernde Ziel-Rad und
gibt das Flag aus. Folglich werden der Betätigungs-Modus MABS(i)
und die Pulsbreite WABS(i) für die ABS-Zusammenwirkungs-Steuerung
als Betätigungs-Modus MM(i) und Pulsbreite WW(i) gewählt.
Beim Berechnen des Betätigungs-Modus MABS(i) und der
Pulsbreite WABS(i), d. h. MABS1(i) und WABS1(i) (s. Fig. 33), korrigiert
der Berechnungs-Abschnitt 201 das Rutschverhältnis SX(i) auf der
Grundlage des Korrektur-zugeordneten Wertes YS(i), der vom
Arithmetik-Operations-Abschnitt 211 ausgegeben wird. Da der
Korrektur-zugeordnete Wert YS(i) auf der Grundlage des
notwendigen Giermoments γd und der Drehneigung des Fahrzeugs
berechnet wird (s. Fig. 37 und 41), wird das Rutschverhältnis
SX(i) für die Bremsdrucksteuerung durch das ABS effektiv
korrigiert. Es ist daher möglich, die Giermomentsteuerung in
Zusammenwirkung mit der ABS-Steuerung richtig auszuführen.
Selbst wenn die ABS-Bremsdrucksteuerung gestartet wird, wird
daher das Drehverhalten des Fahrzeugs effektiv gesteuert, um die
Gierantwort des Fahrzeugrumpfes zu verbessern.
Insbesondere unter Bezugnahme auf das Ziel-Rad, das die
Bremskraft benötigt, die durch die Giermomentsteuerung
gesteigert wird, wird das Rutschverhältnis SX(i) des Ziel-Rades
zur Zunahme korrigiert (s. Schritt S721 in Fig. 41), so daß die
ABS-aufgerufene Bremsdrucksteuerung auf das Ziel-Rad
wahrscheinlich nicht gestartet wird. In diesem Fall wird die
Bremskraft des Ziel-Rades auf der Grundlage der
Giermomentsteuerung gesteigert, so daß das Gieren des Fahrzeugs
effektiv gesteuert wird.
Mit Rücksicht auf das Ziel-Rad, das die Bremskraft
benötigt, die durch die Giermomentsteuerung vermindert wird,
wird andererseits das Rutschverhältnis SX(i) des Ziel-Rades zur
Abnahme korrigiert (s. Schritt S724 in Fig. 41), was es
wahrscheinlich macht, daß die ABS-aufgerufene
Bremsdrucksteuerung auf das Ziel-Rad gestartet wird. Da die
Bremskraft des Ziel-Rades weiterhin mithilfe des ABS vermindert
wird, wird das Gieren des Fahrzeugs effektiv gesteuert.
Was die Berechnung des Betätigungs-Modus MABS(i) und der
Pulsbreite WABS(i) anbelangt, wählt zum Zeitpunkt, da eines der
Taktungs-Flags FOS und FUS auf "1" gesetzt wird (s. Fig. 43), -
insbesondere wenn der Absolutwert des notwendigen Giermoments γd
gleich oder größer als ein vorbestimmter Wert wird - der
Antriebssignal-Außer-Kraft-Setz-Abschnitt 222 in Fig. 33 jeweils
den Betätigungs-Modus MABS0(i) und die Pulsbreite WABS0(i), die
durch den Arithmetik-Operations-Abschnitt 211, der die
Giermomentsteuerungs-Größe erhält, als Betätigungs-Modus MABS (i)
und Pulsbreite WABS(i). Jenes Betätigungs-Modus MABS0(i) und jene
Pulsbreite WABS0(i) werden ohne Rücksicht auf das Rad-
Rutschverhältnis SX(i) gesetzt, wobei die Bremskraft des Ziel-
Rades zwangsweise gesteuert wird, wodurch der Start des ABS-
Betriebs erleichtert wird. Danach werden die zuvor erwähnten
MABS1(i) und WABS1(i) jeweils als Betätigungs-Modus MABS(i) und
Pulsbreite WABS(i) des Ziel-Rades gewählt, so daß die Bremskraft
des Zielrades auf der Grundlage des korrigierten
Rutschverhältnisses SX(i) gesteuert wird. Folglich arbeitet der
ABS-Betrieb auf geeignete Weise mit der Giermomentsteuerung,
wodurch die Antwort der ABS-Bremsdrucksteuerung verbessert wird.
Wie aus dem Vergleich der Fig. 37 mit der Fig. 38
ersichtlich, wurden zum Zeitpunkt, da eines der Taktungs-Flags
FOS und FUS auf "1" gesetzt wird, - d. h. der Betätigungs-Modus
MABS1(i) und die Pulsbreite WABS1(i) werden durch den Betätigungs-
Modus MABS0(i) und die Pulsbreite WABS0(i) außer Kraft gesetzt - die
Bezugs-Korrekturgröße CSB des Rutschens bereits ausgegeben und
das Rutschverhältnis SX(i) bereits korrigiert. Selbst wenn der
Betätigungs-Modus MABS1(i) und die Pulsbreite WABS1(i) danach
jeweils als Betätigungs-Modus MABS(i) und Pulsbreite WABS(i)
gewählt werden und die ABS-Bremsdrucksteuerung startet, ändert
sich daher das Verhalten des Fahrzeugs nicht plötzlich.
Entsprechend arbeiten die ABS-Bremsdrucksteuerung und die
Giermomentsteuerung in Zusammenwirkung miteinander, um das
Gieren der Fahrzeugs effektiv zu stabilisieren.
Unter Bezugnahme auf die Korrektur des Rutschverhältnisses
SX(i) oder die Berechnung der Bezugs-Korrekturgröße CSB des
Rutschens, wird, wenn das Fahrzeug eine Untersteuer-Drehung
vollzieht, das Rutschverhältnis SX(i) des äußeren Vorderrads -
aus der Sicht der Drehrichtung des Fahrzeugs gesehen - zur
Abnahme korrigiert, wohingegen das Rutschverhältnis SX(i) des
inneren Hinterrads zur Zunahme korrigiert wird. So ist es
wahrscheinlich, daß das ABS in bezug auf das äußere Vorderrad
arbeitet, so daß die Abnahme der Bremskraft auf das äußere
Vorderrad angefordert wird. Es ist jedoch unwahrscheinlich, daß
das ABS in bezug auf das innere Hinterrad arbeitet, so daß eine
Zunahme in der Bremskraft des inneren Hinterrads benötigt wird.
Insbesondere wenn das ABS funktioniert, während das Fahrzeug
eine wie in Fig. 57 gezeigte Untersteuer-Rechtsdrehung vollzieht,
ist es wahrscheinlich, daß die Bremskraft des rechten Hinterrads
gesteigert wird, während die Bremskraft des linken Vorderrads
vermindert wird. Als Ergebnis kann das Drehmoment M(+) an der
Fahrzeugfront angelegt sein, womit ermöglicht wird, daß das
Drehverhalten des Fahrzeugs sogar während des ABS-Betriebs
stabilisiert wird.
Wenn das Fahrzeug eine Übersteuer-Drehung vollzieht, wird
andererseits das Rutschverhältnis SX(i) des äußeren Vorderrads
zur Zunahme korrigiert, wohingegen das Rutschverhältnis SX(i) des
inneren Hinterrads zur Abnahme korrigiert wird. Dies macht die
Schwierigkeit des ABS-Systems aus, in bezug auf das äußere
Vorderrad zu arbeiten, so daß die Zunahme in der Bremskraft auf
das äußere Vorderrad benötigt wird. Es ist jedoch
wahrscheinlich, daß das ABS in bezug auf das innere Hinterrad
arbeitet, so daß eine Abnahme in der Bremskraft auf das innere
Hinterrad benötigt wird. Insbesondere wenn das ABS funktioniert,
während das Fahrzeug eine wie in Fig. 58 gezeigte Übersteuer-
Rechtsdrehung vollzieht, wird wahrscheinlich die Bremskraft des
rechten Hinterrads vermindert, während die Bremskraft des linken
Vorderrads gesteigert wird. Als Ergebnis kann das
Wiederherstellungsmoment M(-) an der Fahrzeugfront angelegt
werden, womit gestattet wird, daß das Drehverhalten des
Fahrzeugs sogar während des ABS-Betriebs stabilisiert wird.
Wie in den Fig. 57 und 58 ersichtlich, wird, wenn das ABS
in Betrieb ist, die Bremskraft des äußeren Hinterrads aus der
Sicht der Rechtsdrehung des Fahrzeugs gesehen - ebenfalls
vermindert (s. Flußdiagramm in Fig. 42) Wenn das ABS in Betrieb
ist, wird daher zusätzlich zu den durch die Giermomentsteuerung
zu steuernden zwei Rädern ein weiteres Rad als Ziel-Rad
hinzugefügt. Somit wird die Unzulänglichkeit der Drehung oder
des Wiederherstellungsmoments als Folge des ABS-Betriebs
kompensiert, indem die Bremskraft des hinzugefügten Ziel-Rades
vermindert wird.
Was den Betätigungs-Modus MABS0(i) und die Pulsbreite WABS0(i)
für die ABS-Zusammenwirkungs-Steuerung anbelangt, wird, wenn der
Fahrer das Lenkrad gelenkt hält - d. h. wenn der Fahrer das
Lenkrad betätigt hält - "1" auf das Sperr-Flag FUS_INH für die
Umdreh-Steuerung gesetzt, wie aus Fig. 40 ersichtlich.
Wenn das Sperr-Flag FUS_INH "1" ist und die Bezugs-
Korrekturgröße CSB des Rutschens einen negativen Wert annimmt
(Untersteuer-Neigung) , werden die Bezugs-Korrekturgröße und die
Pulsbreite WF_OUT auf "0" gesetzt, wie in der vorangegangenen
Beschreibung des Ausnahmevorgangs erörtert wurde. In diesem Fall
wird das Rutschverhältnis SX(i) des äußeren Vorderrads nicht
korrigiert und seine Pulsbreite WABS0(i) ebenfalls auf "0"
gesetzt, wodurch verhindert wird, daß die Bremskraft die
Steuerung in Verbindung mit dem äußeren Vorderrad vermindert,
wie im Schritt S735 aus Fig. 44 zu sehen. Wenn der Fahrer keine
Notfall-Vermeidung eines Hindernisses macht, wird nämlich die
Giermomentsteuerung des Fahrzeugs gesperrt, wodurch gestattet
wird, daß genügend Bremskraft auf das äußere Vorderrad
beaufschlagt wird.
Mit Rücksicht auf das Setzen des Sperr-Flags FUS_INH, wird
die Verlangsamung des Fahrzeugs berücksichtigt. Wenn das
Fahrzeug eine ausreichend große Verlangsamung aufweist, wird
daher die Abnahme-Steuerung der Bremskraft auf das äußere
Vorderrad gesperrt, so daß man genügend Bremskraft des Fahrzeugs
erhält.
Da die Bestimmung davon, ob der Fahrer das Lenkrad gelenkt
hält auf der Grundlage des Pegels des Effektivwertes θAE des
Lenkradwinkels gemacht wird, ist es möglich, die Notfall-
Vermeidung des Fahrzeugs durch den Fahrer genau und sofort zu
erfassen.
Nachdem das Bremsen des Fahrzeugs gestartet wird, arbeitet
das ABS insbesondere beispielsweise in bezug auf ein Hinterrad,
und wenn die Zeit, die seit dem Starten des ABS-Betriebs
verstrichen ist, innerhalb einer vorbestimmten Zeitspanne (z. B.
500 msec) liegt und das Fahrzeug gerade fährt, wird "1" als
Sperr-Flag FREL_INH für die Zwangs-Druck-Abnahme gesetzt, wie im
Flußdiagramm der Fig. 40 veranschaulicht. In diesem Fall wird die
Zwangs-Druck-Abnahme aller Räder gesperrt, wie in der
vorangegangenen Beschreibung des Ausnahmevorgangs erörtert wurde
(s. Schritt S737 in Fig. 44). Selbst wenn das Fahrzeug auf der
Straßenoberfläche - bzw. Einer Straße mit sogenannten
unterschiedlichen µs - fährt, die verschiedene
Reibungskoeffizienten auf den rechten und linken
Oberflächenbereichen aufweist, wird die Zwangs-Abnahme der
Bremsdrucke auf die gesamten Räder auf der Grundlage eines
Befehls der Giermomentsteuerung für die vorbestimmte Zeitdauer
nach dem Starten des ABS-Betriebs gesperrt. Mit anderen Worten
wird die Pulsbreite WABS0(i) auf "0" gesetzt, selbst wenn der
Betätigungs-Modus MABS0(i) der Druck-Abnahme-Modus ist. Wenn der
Fahrer nicht beabsichtigt, das Fahrzeug zu drehen, wird die
Giermomentsteuerung für eine Zeitdauer unmittelbar nach dem
Starten des Bremsens des Fahrzeugs gesperrt; und zwar
insbesondere für eine Zeitspanne unmittelbar nach dem Starten
des ABS-Betriebs. Somit arbeitet die Bremsdrucksteuerung des ABS
effektiv, um die Bremskraft des Fahrzeugs genügend zu
beeinflussen.
Nach Ablaufen einer vorbestimmten Zeit wird die Zwangs-
Zunahme oder -abnahme des Bremsdruckes durch die
Giermomentsteuerung nur ausgeführt, wenn das notwendige
Giermoment γd gleich oder größer als ein vorbestimmter Wert wird
- d. h. wenn das Taktungs-Flag FOS oder FUS auf "1" gesetzt wird.
Folglich kann die Bremskraft des Fahrzeugs direkt nach dem
Bremsen ausreichend sichergestellt werden, wenn das
Zusammenwirken des ABS mit der Giermomentsteuerung vollzogen ist
und der Fahrer nicht beabsichtigt, das Fahrzeug zu drehen.
Wenn das Fahrzeug gerade fährt und die Zeit, die nach dem
Starten des ABS-Betriebs innerhalb einer vorbestimmten Zeitdauer
(z. B. 500 msec) liegt, werden die Bremskräfte des rechten und
linken Hinterrad- in Übereinstimmung mit der "Tief"-Auswahl-
Steuerung ("Tief"-Auswahl-Flag FS_L = 1) gesteuert, wie in Fig. 48
ersichtlich. Danach werden die Bremskräfte des rechten und
linken Hinterrads nur unabhängig ("Tief"-Auswahl-Flag FS_L = 0)
gesteuert, wenn das Verhalten des Fahrzeugs stabil ist. Mit
anderen Worten kann, wenn das Fahrzeug gerade fährt und sich der
ABS-Betrieb in der Startphase befindet, die Bremsstabilität des
Fahrzeugs sichergestellt werden, indem die Bremskräfte des
rechten und linken Hinterrads, eher als durch die Ausführung der
Giermomentsteuerung, durch das Prinzip der "Tief"-Auswahl
gesteuert wird. Wenn das Fahrzeug nicht gerade fährt, werden die
Bremskräfte des rechten und linken Hinterrads unabhängig
gesteuert, so daß die Giermomentsteuerung des Fahrzeugs mit der
ABS-aufgerufenen Steuerung zusammenwirken kann.
Da die Bestimmung, ob das Fahrzeug gerade fährt, auf der
Grundlage der Fahrzeugrumpf-Geschwindigkeit VB und des
Absolutwertes der geschätzten Quer-Beschleunigung GYE, die von
der Ziel-Radgeschwindigkeit γt erhalten wird, gemacht wird, ist
es möglich, das lineare Fahren des Fahrzeugs zu bestimmen. Mit
anderen Worten wird bestimmt, daß das Fahrzeug nicht gerade
fährt, wenn die Fahrzeugrumpf-Geschwindigkeit VB, selbst wenn die
Soll-Giergeschwindigkeit γt klein ist, groß ist (der Absolutwert
des Lenkradwinkels θ ist klein). In diesem Fall werden die
Bremskräfte des rechten und linken Hinterrads unabhängig
gesteuert.
Da die Bestimmung, ob das Fahrverhalten des Fahrzeugs
stabil ist, auf der Grundlage des Absolutwertes des Giermoments
γ gemacht wird, wird diese Bestimmung genau.
Mit Rücksicht auf die Auswahl des Betätigungs-Modus MABS(i)
und der Pulsbreite WABS(i), die in der Zusammenwirkungs-Steuerung
gesetzt sind, und auf den Betätigungs-Modus My(i) und die
Pulsbreite Wy(i), die in der Giermomentsteuerung gesetzt sind
(s. Fig. 50), werden, wenn der Betätigungs-Modus My(i) unter der
Zusammenwirkungs-Steuerung nicht der Druck-Abnahme-Modus ist,
der Betätigungs-Modus MABS(i) und die Pulsbreite WABS(i) als der
Betätigungs-Modus MM(i) und die Pulsbreite WW(i) gewählt, und
die Bremskraft des Fahrzeugs wird auf der Grundlage jenes
Betätigungs-Modus MABS(i) und jener Pulsbreite WABS(i) gesteuert.
In diesem Fall nehmen daher die Bremskräfte der Räder in der
Giermomentsteuerung nicht ab, so daß der ABS-Betrieb nicht
nachteilig beeinflußt wird und die Bremskraft des Fahrzeugs
ausreichend sichergestellt werden kann.
Wenn der Betätigungs-Modus My(i) des Ziel-Rades in der
Zusammenwirkungs-Steuerung der Druck-Abnahme-Modus und das ABS
zum Arbeiten in bezug auf das Ziel-Rad betriebsbereit ist,
werden der Betätigungs-Modus My(i) und die Pulsbreite Wy(i) als
Betätigungs-Modus MM(i) und Pulsbreite WW(i) gewählt, und die
Bremskraft des Fahrzeugs wird auf der Grundlage jenes
Betätigungs-Modus My(i) und jener Pulsbreite Wy(i) gesteuert. In
diesem Fall wird die Abnahme der Bremskraft von jenem Rad durch
die Giermomentsteuerung gestattet, wenn das ABS in bezug auf das
Ziel-Rad arbeitet, während die Giermomentsteuerung durchgeführt
wird. Daher kann die Giermomentsteuerung selbst das Rad-
Rutschverhältnis wiederherstellen, das durch die Ausführung der
Giermomentsteuerung gesteigert wird, womit einer Zunahme im Rad-
Rutschverhältnis Einhalt geboten wird.
In einer Situation, in der das ABS in bezug auf drei oder
mehr Räder arbeitet, werden jedoch der Betätigungs-Modus MABS(i)
und die Pulsbreite WABS(i) als Betätigungs-Modus MM(i) und
Pulsbreite WW(i) gewählt, so daß die Abnahme der Bremskraft des
Fahrzeugs in der Giermomentsteuerung verhindert werden kann. Als
Ergebnis ist es möglich zu verhindern, daß die Bremskraft des
Fahrzeugs während des ABS-Betriebs vermindert wird.
Mit Rücksicht auf das Start/End-Flag FABS(i) (s. Fig. 45),
wird, wenn der oben beschriebene graduelle Druck-Zunahme-Vorgang
auf dem Rad durchgeführt wird, an dem das ABS gearbeitet hat -
d. h. wenn das Rutschen jenes Rades vermindert wird und das
Endflag FE_ING(i) = 1, das den Start für den graduellen Druck-
Zunahme-Vorgang anzeigt, vom ODER-Gatter 227 ausgegeben wird -
die Radanzahl NABS dem Bestimmungs-Abschnitt 229 vom UND-Gatter
230 zugeführt. Wenn die Radanzahl NABS zu diesem Zeitpunkt gleich
oder kleiner als "2" ist, gibt der Bestimmungs-Abschnitt 229 ein
Signal an das ODER-Gatter 228 aus, das die Beendigung der
graduellen Druckzunahme anzeigt. Zu diesem Zeitpunkt wird das
Start/End-Flag FABS(i) für das ABS auf "0" zurückgesetzt.
Die wahrscheinliche Situation, worin die Radanzahl NABS
gleich oder kleiner als "2" ist, ist derart, daß die Bremskraft
am Ziel-Rad zunimmt, wenn die Giermomentsteuerung durchgeführt
wird, so daß das ABS in bezug auf jenes Ziel-Rad arbeitet. In
diesem Fall wird daher, wenn der ABS-Betrieb beendet wird, der
graduelle Druck-Zunahme-Vorgang nicht ausgeführt und das
Start/End-Flag FABS(i) sofort auf "0" zurückgesetzt. Dies
gestattet die sofortige Rückkehr an die Giermomentsteuerung von
der ABS-aufgerufenen Bremsdrucksteuerung.
Claims (10)
1. Ein Drehsteuergerät für ein Kraftfahrzeug, das mit einem
Antiblockier-Bremssystem ausgestattet wird, das folgendes
umfaßt: Erfassungsmittel (34, 36) zur Erfassung eines
kinetischen Zustandes des Fahrzeugs; Berechnungsmittel (41) zur
Berechnung einer notwendigen Steuergröße, die an ein zu
steuerndes Rad angelegt wird, um ein Giermoment des Fahrzeugs zu
steuern, dadurch gekennzeichnet, daß das Gerät weiterhin umfaßt:
Korrekturmittel (201, 211) zum Korrigieren eines Soll- Rutschverhältnisses des zu steuernden Rads auf der Grundlage der berechneten notwendigen Steuergröße in einer Situation, in der das Antiblockier-Bremssystem betätigt werden sollte; und
Steuerausführungsmittel (12, 13, 304) zur Betätigung des Antiblockier-Bremssystems auf der Grundlage des korrigierten Soll-Rutschverhältnisses.
Korrekturmittel (201, 211) zum Korrigieren eines Soll- Rutschverhältnisses des zu steuernden Rads auf der Grundlage der berechneten notwendigen Steuergröße in einer Situation, in der das Antiblockier-Bremssystem betätigt werden sollte; und
Steuerausführungsmittel (12, 13, 304) zur Betätigung des Antiblockier-Bremssystems auf der Grundlage des korrigierten Soll-Rutschverhältnisses.
2. Das Drehsteuergerät nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Erfassungsmittel (34, 36) mindestens
einen der Fahrzustände des Fahrzeugs und ein Fahrzeugverhalten
als kinetischen Zustand des Fahrzeugs erfassen.
3. Das Drehsteuergerät nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Korrekturmittel (211) die Korrektur durchfüh
ren, um das Soll-Rutschverhältnis des zu steuernden Rads, dessen
Bremskraft erhöht werden sollte, zu erhöhen, und zwar in Über
einstimmung mit der Giermomentsteuerung des Fahrzeugs.
4. Das Drehsteuergerät nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Korrekturmittel (211) die Korrektur durchfüh
ren, um das Soll-Rutschverhältnis des zu steuernden Rads, dessen
Bremskraft verringert werden sollte, zu verringern, und zwar in
Übereinstimmung mit der Giermomentsteuerung des Fahrzeugs.
5. Das Drehsteuergerät nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Korrekturmittel (211) das Soll-Rutschverhält
nis des zu steuernden Rads korrigieren, sobald die notwendige
Steuergröße gleich oder größer als ein vorbestimmter Wert wird.
6. Das Drehsteuergerät nach Anspruch 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Gerät weiterhin Zwangs-Änderungsmittel (111)
umfaßt, um zu bewirken, daß eine Steuerausgabe der Giermo
mentsteuerung die Steuerausgabe aus den Steuerausführungsmitteln
in bezug auf das zu steuernde Rad zum Start-Zeitpunkt der durch
die Korrekturmittel (211) durchgeführten Korrektur außer Kraft
setzt.
7. Das Drehsteuergerät nach Anspruch 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß Korrekturmittel (211) das Soll-Rutschverhältnis
des zu steuernden Rads korrigieren, bevor die Bremskraft des zu
steuernden Rads durch die Steuerausführungsmittel gesteuert
wird.
8. Das Drehsteuergerät nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Korrekturmittel (211), sobald die Berechnungs
mittel (41) die notwendige Steuergröße berechnet haben, um auf
die Fahrzeugfront ein Drehmoment zu beaufschlagen, das Soll-
Rutschverhältnis derart korrigieren, daß die Bremskraft eines
äußeren Vorderrads - wie in Drehrichtung des Fahrzeugs gesehen -
abnimmt und die Bremskraft eines inneren Hinterrads zunimmt; und
daß
die Korrekturmittel (211), sobald die Berechnungsmittel (41) die notwendige Steuergröße berechnet haben, um auf die Fahrzeugfront ein Wiederherstellungsmoment zu beaufschlagen, das Soll-Rutschverhältnis des zu steuernden Rads derart korrigieren, daß die Bremskraft des inneren Vorderrads - wie in Drehrichtung des Fahrzeugs gesehen - zunimmt und die Bremskräfte der rechten und linken Hinterräder abnehmen.
die Korrekturmittel (211), sobald die Berechnungsmittel (41) die notwendige Steuergröße berechnet haben, um auf die Fahrzeugfront ein Wiederherstellungsmoment zu beaufschlagen, das Soll-Rutschverhältnis des zu steuernden Rads derart korrigieren, daß die Bremskraft des inneren Vorderrads - wie in Drehrichtung des Fahrzeugs gesehen - zunimmt und die Bremskräfte der rechten und linken Hinterräder abnehmen.
9. Das Drehsteuergerät nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Gerät des weiteren ein Giermoment-Steuermittel
(78) zur Steuerung der Bremskraft des zu steuernden Rads auf der
Grundlage der notwendigen Steuergröße umfaßt, wenn das Anti
blockier-Bremssystem nicht betätigt wird.
10. Das Drehsteuergerät nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Berechnungsmittel (34, 36) die notwendige
Steuergröße auf der Grundlage von mindestens einer Differenz
zwischen der Soll-Giergeschwindigkeit des Fahrzeugs und der
eigentlichen Giergeschwindigkeit des Fahrzeugs und einer
Zeitableitung der Differenz berechnen.
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