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DE19516989C1 - Metering device with rotary tubular sleeve for powdery material - Google Patents

Metering device with rotary tubular sleeve for powdery material

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DE19516989C1
DE19516989C1 DE1995116989 DE19516989A DE19516989C1 DE 19516989 C1 DE19516989 C1 DE 19516989C1 DE 1995116989 DE1995116989 DE 1995116989 DE 19516989 A DE19516989 A DE 19516989A DE 19516989 C1 DE19516989 C1 DE 19516989C1
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DE
Germany
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sleeve
powdery material
bearing bush
screw
opening
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DE1995116989
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German (de)
Inventor
Siegmund G Ederer
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Individual
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F13/00Apparatus for measuring by volume and delivering fluids or fluent solid materials, not provided for in the preceding groups
    • G01F13/001Apparatus for measuring by volume and delivering fluids or fluent solid materials, not provided for in the preceding groups for fluent solid material
    • G01F13/005Apparatus for measuring by volume and delivering fluids or fluent solid materials, not provided for in the preceding groups for fluent solid material comprising a screw conveyor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/06Supplying the solid ingredients, e.g. by means of endless conveyors or jigging conveyors
    • B28C7/10Supplying the solid ingredients, e.g. by means of endless conveyors or jigging conveyors by means of rotary members, e.g. inclinable screws

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Abstract

The powder falls under gravity from a container (30) into the cylindrical jacket (4) of an Archimedean screw (3) which in conjunction with a weigh scale (12) separates each metered portion into a dispersion vessel (8) for stirring (11) into a quantity of water supplied from a pipeline (10).The motor (5) driving the screw is stopped when the prescribed wt. of aq. suspension of powder is ready for delivery through a valve (14). The screw is fed via ports (17,36) facing each other in the jacket (4) and in a rotatable sleeve (18) around it to which the container is fitted.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Dosieren von pulverförmigem Material insbesondere Aluminiumpulver für die Gasbetonherstellung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a device for dosing powdery material, in particular aluminum powder for gas concrete production according to the preamble of Claim 1.

Bei der Herstellung von Poren- bzw. Gasbeton wird spe­ ziell aufbereitetes Aluminiumpulver als Treib- bzw. Blähmittel verwendet. Zu diesem Zweck wird das Pulver in Fässern angeliefert, die so an eine Dosieranlage angeschlossen werden, daß das Pulver portionsweise ent­ nommen, gewogen, mit Wasser zu einer Suspension ver­ mischt und dann zeitrichtig einer Schlämme zugeführt werden kann, die im wesentlichen aus Wasser, Sand, Kalk und Zement besteht.In the manufacture of cellular or gas concrete, spe specially processed aluminum powder as a propellant or Blowing agent used. For this purpose the powder delivered in barrels, so to a dosing system be connected that the powder ent in portions taken, weighed, mixed with water to a suspension mixes and then added to a slurry at the right time can be made up essentially of water, sand, Lime and cement exist.

Die so erhaltene Mischung wird in Formkästen einge­ füllt, in denen ein Treib- und Steigvorgang abläuft, da das Aluminium mit den in der Schlämme enthaltenen Alkalien aus dem Kalk bzw. Zement unter Freisetzung von Wasserstoffgas reagiert. Ist der Steigvorgang be­ endet und hat eine gewisse Teilaushärtung stattgefunden, so wird der entstandene Block aus dem Formkasten ent­ nommen und in die gewünschten Bauelemente zerschnitten, die in einem Autoklaven unter hohem Druck dampfgehärtet werden.The mixture thus obtained is placed in mold boxes fills in which a driving and climbing process takes place, because the aluminum with the contained in the slurry Alkali from the lime or cement with release reacted by hydrogen gas. Is the climbing process be ends and a certain partial hardening has taken place, the resulting block is removed from the molding box taken and cut into the desired components, which is steam hardened in an autoclave under high pressure will.

Bei diesem Produktionsablauf stellt die Handhabung des Aluminiumpulvers ein gewisses Problem dar, weil von ihm wegen seiner großen Oberfläche und Reaktions­ freudigkeit eine erhebliche Brand- und Explosionsgefahr ausgeht.In this production process, handling poses of aluminum powder is a problem because  from him because of his large surface area and reaction a considerable fire and explosion hazard going out.

Um die damit verbundenen Risiken zu vermindern, wird nach dem Stand der Technik an die Transportfässer nach dem Abnehmen des Deckels von Hand ein zunächst geschlos­ sener Adapter angesetzt, über den das Faß an ein ge­ schlossenes Fördersystem angeschlossen werden kann. Zu diesem Zweck wird das mit der verschlossenen Adapter­ öffnung nach oben weisende Faß mit Hilfe eines Liftes angehoben und dann um 180° gekippt; hierauf wird der Adapter geöffnet, so daß sich das Faß in einen fest in die Produktionsanlage eingebauten Vorratsbehälter ent­ leeren kann, aus dem heraus die jeweils erforderliche Pulvermenge vermittels einer Förderschnecke abgezogen wird, um den bereits erwähnten Wiege- und Suspendierungs- Verfahrensschritten zugeführt zu werden.To reduce the associated risks, according to the state of the art to the transport drums after removing the lid by hand, closed at first attached adapter through which the barrel to a ge closed conveyor system can be connected. For this purpose this is done with the sealed adapter Opening upward barrel with the help of a lift raised and then tilted 180 °; then the Adapter opened so that the barrel is firmly in one the production plant built storage tanks ent can empty from which the required The amount of powder drawn off using a screw conveyor in order to add the weighing and suspension Process steps to be fed.

Diese bekannte Anordnung weist eine Reihe von Nachteilen auf. So stellt die Aufzugs- und Kippvorrichtung für die Transportfässer einen erheblichen mechanisch-technischen Aufwand dar, der die Kosten sowohl für die Errichtung als auch für den Betrieb einer solchen Anlage ungünstig beeinflußt. Auch ist es im allgemeinen nicht ausreichend, an einer Gasbeton-Mischanlage nur eine einzige derartige Dosiereinrichtung vorzusehen. Es ist nämlich häufig er­ forderlich, die Sorte des der Mörtelmischung zuzugebenden Aluminiumpulvers zu wechseln, wenn zum Beispiel von der Herstellung einer Gasbetonsorte zu einer anderen überge­ gangen werden soll, die sich von der ersten hinsichtlich der Rohdichte unterscheidet. Da man in einem solchen Fall nicht den gesamten Inhalt des Vorratsbehälters manuell entleeren will, was wegen der Brand- und Explo­ sionsgefahr nur unter erhöhten Sicherheitsvorkehrungen erfolgen könnte, wird die Alternative gewählt, mehrere derartige Dosiervorrichtungen je Mischanlage vorzusehen, von denen jede mit einer anderen Aluminiumpulver-Sorte beschickt wird, um einen schnellen und gefahrlosen Rezeptwechsel durchführen zu können.This known arrangement has a number of disadvantages on. So the elevator and tipping device for the Transport barrels a considerable mechanical-technical Effort represents the cost of both the erection and also unfavorable for the operation of such a system influenced. Also, it’s generally not enough only one of these in a gas concrete mixing plant Dosing device to be provided. It is often he required to add the type of the mortar mixture To change aluminum powder, if for example from the Making one type of gas concrete to another should be gone, which is different from the first regarding the bulk density differs. Because in such a case  not the entire contents of the reservoir manually wants to empty what because of the fire and exploit only under increased safety precautions could take place, the alternative is chosen, several to provide such metering devices per mixing plant, each with a different type of aluminum powder is loaded to a quick and safe To be able to change recipes.

Aus der DE-GM 85 14 816 ist ein Dosiergerät für gut rieselfähiges Schüttpulver aus dem Lieferfaß heraus bekannt, bei dem eine im Vergleich zum Lieferfaß kleine Dosierschnecke zusammen mit einem Zuführtrichter nach Abnahme des Faßdeckels auf die offene Faßoberseite in invertierter Position aufgesetzt wird. Danach erfolgt eine Drehung des Fasses mit dem Trichter und der Schnecke um eine etwa durch die Faßmitte horizontal verlaufende Achse um 180°, so daß die Schnecke unter­ halb des Fasses liegt und ihr das im Faß enthaltene Schüttgut über den Trichter zugeführt wird. Für schlecht rieselfähige Schüttgüter, wie beispielsweise das bei der Porenbetonherstellung verwendete Aluminiumpulver müssen wesentlich größere Dosierschnecken verwendet werden, die auf eigenen Tragkonstruktionen fest auf dem Anlagenboden montiert sind und nicht in invertierter Lage auf die Oberseite eines Fasses aufgesetzt werden können, um mit diesem gemeinsam gedreht zu werden.From DE-GM 85 14 816 a dosing device is good pourable bulk powder out of the delivery barrel known in which a small compared to the delivery barrel Dosing screw together with a feed hopper Removal of the barrel lid on the open top of the barrel in inverted position is placed. After that is done a rotation of the barrel with the funnel and the Snail horizontally by about the middle of the barrel extending axis by 180 °, so that the worm under lies half of the barrel and you the contained in the barrel Bulk material is fed through the funnel. For bad free-flowing bulk goods, such as that at Aluminum powder used in the production of aerated concrete much larger dosing screws must be used be based on their own supporting structures are installed on the system floor and not in inverted form Layer to be placed on top of a barrel can be rotated together with it.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Dosiereinrichtung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß sie einen einfachen, kostengünstigen Aufbau erhält, auch mit schlecht rieselfähigem Schüttgut sicher und zuverlässig betrieben werden kann und einen raschen, ohne Gefährdung erfolgenden Wechsel des verwendeten pulverförmigen Materials ermög­ licht.In contrast, the invention is based on the object a metering device of the type mentioned above to train that they are a simple, inexpensive Structure maintains, can be operated safely and reliably even with poorly pourable bulk goods can and a quick, without endangering Change of the powdery material used allows light.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung die im Anspruch 1 zusammengefaßten Merkmale vor.To achieve this object, the invention provides the Claim 1 summarized features.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung erlaubt es, auf die nach dem Stand der Technik erforderliche Aufzugs- und Kippanlage völlig zu verzichten. Statt dessen wird der das pulverförmige Material enthaltende Behälter, bei dem es sich entweder um einen beweglichen Vorratsbehäl­ ter oder vorzugsweise um das Transportfaß selbst han­ delt, von unten her an die Dosierschnecke heran­ geführt. Diese ist vorzugsweise in einer solchen Höhe angeordnet, daß die offene Oberseite des Behälters di­ rekt mit der Kopplungsvorrichtung verbunden werden kann, wenn die den Mantel der Dodierschnecke umgebende Hülse so gedreht ist, daß die Koppelungsvorrichtung nach unten weist. Das Anheben und Kippen des Behälters um 180° erfolgt dann in einem einzigen Arbeitsgang dadurch, daß die Hülse um ihre horizontale Längsachse gedreht wird. Wenn sich der mit seiner Längsachse radial von der Hülse abstehende Behälter bei dieser Drehung über die Horizontale hinausbewegt, beginnt das in ihm befindliche Pulver durch die vorzugsweise trichterförmig ausgebildete Kopplungsvorrichtung zur Dosierschnecke hinzurutschen und gelangt durch die am Ausgang der Kopplungsvorrichtung befindliche Durchtrittsöffnung und die im Mantel der Dosierschnecke vorgesehene Zutrittsöffnung in den För­ derbereich, so daß es zur Austrittsöffnung der Schnecke gefördert und dort portionsweise abgegeben werden kann.The device according to the invention allows the state of the art required elevator and Completely dispense with the tipping system. Instead, the Containers containing the powdery material which is either a movable storage container ter or preferably around the transport barrel itself delt, approach the dosing screw from below guided. This is preferably at such a height arranged that the open top of the container di can be connected directly to the coupling device, if the sleeve surrounding the shell of the dodging screw is rotated so that the coupling device after points below. Lifting and tipping the container over  180 ° is then carried out in a single operation by that the sleeve is rotated about its horizontal longitudinal axis becomes. If the with its longitudinal axis radially from the Sleeve protruding container during this rotation over the Moving out the horizontal begins what is in it Powder through the preferably funnel-shaped Slip the coupling device towards the dosing screw and passes through at the exit of the coupling device located passage opening and that in the coat of Dosing screw provided access opening in the För derbereich so that it to the outlet opening of the screw can be promoted and dispensed in portions.

Die Dosierung des Pulvers erfolgt somit in einem nahezu ständig geschlossenen System, das nur während des äußerst kurzen Zeitraumes zur Umgebung hin offen ist, der nach der Abnahme des Behälterdeckels bis zur Herstellung der dichten Verbindung zwischen der Kopplungsvorrichtung und dem Behälter vergeht. Da während dieses Zeitraumes keinerlei Manipulationen an dem Behälter vorgenommen werden müssen, die zu einer starken Erschütterung oder gar einem Aufwirbeln des Pulvers führen könnten, ist eine größtmögliche Sicherheit auch dann gewährleistet, wenn das pulverförmige Material mit einem hohen Brand- und/oder Explosionsrisiko behaftet ist.The powder is thus dosed almost in one constantly closed system that only during the extreme is open to the environment for a short period of time the removal of the container lid until the manufacture of the tight connection between the coupling device and the container passes. Because during this period no tampering with the container must be caused by a strong shock or could even whirl up the powder guarantees the greatest possible security even if the powdery material with a high fire and / or risk of explosion.

Ist das im Faß bzw. Vorratsbehälter enthaltene pulver­ förmige Material verbraucht, wird die Hülse wieder so gedreht, daß die Kopplungsvorrichtung nach unten weist und der leere Behälter auf einfache Weise gegen einen vollen ausgetauscht werden kann.Is the powder contained in the barrel or storage container shaped material consumed, the sleeve will be like this again rotated that the coupling device points downwards and the empty container against you in a simple way full can be replaced.

Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergibt sich dann, wenn von einem pulverförmigen Material auf ein anderes übergegangen werden soll, bevor der über der Schnecke befindliche Behälter völlig geleert worden ist. Auch in diesem Fall wird die Hülse einfach um 180° gedreht; dabei rutscht das gesamte noch im Behälter und in der Koppelungsvorrichtung befindliche Material in den Behälter zurück, der nach Trennung von der Koppelungs­ vorrichtung sofort durch das Anbringen eines Deckels sicher verschlossen werden kann. In der Dosierschnecke verbleibt nur die vergleichsweise geringe Menge, die bereits in den Mantelinnenraum gelangt ist. Da es sich hierbei um ein konstantes, bekanntes Volumen handelt, kann der beschriebene Kipp- und Trennvorgang für den Behälter bereits zu einem Zeitpunkt durchgeführt werden, zu dem das bisher verwendete Pulver noch benötigt wird und der im Schneckenmantel verbliebene Rest verbraucht werden kann, bevor auf das "neue" pulverförmige Ma­ terial übergegangen werden muß.A particular advantage of the device according to the invention arises when of a powdery material  to be transferred to another before the over container located in the screw has been completely emptied is. In this case too, the sleeve is simply turned through 180 ° turned; the whole thing still slips in the container and in the coupling device material in the Container back after disconnection from the coupling device immediately by attaching a lid can be securely closed. In the dosing screw only the comparatively small amount remains has already entered the interior of the jacket. Since it is this is a constant, known volume, can the described tilting and separating process for the Containers are already carried out at a time to which the powder used so far is still needed and the rest of the snail shell is used up can be before the "new" powdered Ma material must be transferred.

Besonders günstig gestaltet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung, wenn an der Hülse zwei einander diametral gegenüberliegende Koppelungsvorrichtungen vorgesehen sind. Dann kann ein neuer Behälter bereits an die nach unten gerichtete Koppelungsvorrichtung angeschlossen werden, während sich der bisher benutzte Behälter noch in seiner Entleerungsstellung über der Schnecke befindet.The inventive is particularly favorable Device when diametrically opposed to the sleeve two opposite coupling devices are provided are. Then a new container can already be attached to the coupling device directed below be while the container used so far is still is in its emptying position above the screw.

Bei der bisherigen Erläuterung der Erfindung wurde zwar hauptsächlich auf die Dosierung von Aluminiumpulver in Verbindung mit der Herstellung von Gas- bzw. Porenbeton abgestellt. Viele Vorteile der erfindungsgemäßen Vor­ richtung kommen aber unabhängig von diesem speziellen Einsatzfall immer dann zum Tragen, wenn ein beliebiges pulverförmiges Material einer Schneckenanordnung zuge­ führt werden soll. In the previous explanation of the invention was mainly on the dosing of aluminum powder Connection with the production of gas or aerated concrete switched off. Many advantages of the invention direction come regardless of this particular Use case always when any powdered material of a screw arrangement should be led.  

Vorteilhafte Abwandlungen und Weiterbildungen der erfin­ dungsgemäßen Vorrichtung sind in den Unteransprüchen nie­ dergelegt.Advantageous modifications and further developments of the inventions Device according to the invention are never in the dependent claims put down.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungs­ beispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben; in dieser zeigen:The invention is based on execution examples described with reference to the drawing; in this show:

Fig. 1 in stark schematisierter Weise eine erfindungs­ gemäße Dosiervorrichtung und Fig. 1 in a highly schematic manner, an inventive metering device and

Fig. 2 ebenfalls stark schematisch eine Einzelheit aus Fig. 1. FIG. 2 also a highly schematic detail from FIG. 1.

Die in Fig. 1 wiedergegebene Dosiervorrichtung 1 umfaßt eine Dosierschnecke 3, die von einem Mantel 4 mit zylin­ drischem Innenraum umgeben ist, der sich in horizontaler Richtung erstreckt. An dem in Fig. 1 rechten Stirnende des Mantels 4 ist ein Antriebsmotor 5 angeordnet, mit dessen Hilfe die Schnecke 3 in Drehung versetzt werden kann. Das linke Stirnende des Mantels 4 ist durch einen Deckel 6 verschlossen.The metering device 1 shown in Fig. 1 comprises a metering screw 3 , which is surrounded by a jacket 4 with a cylindrical inner space which extends in the horizontal direction. At the right end of the casing 4 in FIG. 1, a drive motor 5 is arranged, by means of which the screw 3 can be set in rotation. The left end of the jacket 4 is closed by a cover 6 .

Unmittelbar vor dem Deckel 6 weist der Mantel 4 eine nach unten gerichtete Austrittsöffnung 7 auf, durch die das von der Dosierschnecke 3 in Fig. 1 von rechts nach links geförderte, pulverförmige Material in ein Dispersionsgefäß 8 gelangt, dem über eine Rohrleitung 10 Wasser zugeführt werden kann, um mit Hilfe eines Rüh­ rers 11 in dem Dispersionsgefäß eine Wasser/Aluminium- Suspension herzustellen. Eine Waage 12 steuert den An­ triebsmotor 5 so, daß dem Dispersionsgefäß 8 das pulver­ förmige Material in genau definierten Mengen portions­ weise zugeführt wird. Immediately in front of the cover 6 , the jacket 4 has a downwardly directed outlet opening 7 , through which the pulverulent material conveyed from the right to the left by the metering screw 3 in FIG. 1 reaches a dispersion vessel 8 , to which water 10 is fed via a pipeline can with the help of a stirrer 11 in the dispersion vessel to produce a water / aluminum suspension. A scale 12 controls the drive motor 5 so that the dispersion vessel 8, the powdery material is supplied in portions in precisely defined amounts.

Dabei kann die Menge bzw. das Gewicht des jeweils eine Portion bildenden pulverförmigen Materials durch nicht dargestellte Mittel wahlweise voreingestellt werden. Da auch die über die Rohrleitung 10 zuführbare Wassermenge genau dosiert werden kann, ist das Mischungsverhältnis der herzustellenden Aluminiumsuspension, die nach abge­ schlossenem Rührvorgang durch Öffnen des Ventils 14 über eine Auslaufleitung 15 der weiteren Verarbeitung zugeführt wird, genau einstellbar und kann nach Bedarf variiert werden.The amount or weight of the powdered material forming a portion can optionally be preset by means not shown. Since the amount of water that can be supplied via the pipeline 10 can also be metered precisely, the mixing ratio of the aluminum suspension to be produced, which is fed to the further processing after the completed stirring process by opening the valve 14 via an outlet line 15 , can be precisely adjusted and can be varied as required.

Das zu dosierende pulverförmige Material wird der Dosier­ schnecke 3 über eine Zutrittsöffnung 17 zugeführt, die in der Oberseite des Mantels 4 im hinteren, d. h. in der Nähe des Antriebsmotors 5 gelegenen Bereich vorge­ sehen ist.The powdered material to be metered is fed to the dosing screw 3 via an access opening 17 which is provided in the top of the jacket 4 in the rear, ie in the vicinity of the drive motor 5 area.

Im Bereich dieser Zutrittsöffnung 17 ist der Mantel 4 von einer rohrförmigen, zylindrischen Hülse 18 umgeben. Dies ist in Fig. 1 stark vereinfacht dargestellt.In the area of this access opening 17 , the jacket 4 is surrounded by a tubular, cylindrical sleeve 18 . This is shown in a highly simplified manner in FIG. 1.

Die Einzelheiten zeigt Fig. 2. Dieser entnimmt man, daß auf die Außenseite des Mantels 4 eine im Vergleich zur Länge der Dosierschnecke kurze, eng anliegende Lagerbuch­ se 20 aufgeschoben und mit ihm fest verbunden ist. Die La­ gerbuchse 20 besitzt in ihrer in der Zeichnung überpropor­ tional dick wiedergegeben Wand eine durchgehende Öffnung 22, die so angeordnet ist, daß sie mit der Zutrittsöff­ nung 17 zur Deckung kommt. Die zylindrische Außenseite der Lagerbuchse 20 ist so bearbeitet, daß sie als Gleit­ lager für die Hülse 18 dienen kann, die die gleiche axi­ ale Länge besitzt wie die Lagerbuchse 20. An jedem der beiden Stirnenden der Lagerbuchse 20 ist ein Abschluß­ ring 24, 25 so befestigt, daß sich die Hülse 18 gegen die Lagerbuchse 20 in axialer Richtung nicht verschieben kann. Der zwischen der Außenfläche der Lagerbuchse 20 und der Innenfläche der Hülse 18 vorhandene, in der Zeichnung stark vergrößert wiedergegebene Lagerspalt wird zu den Stirnenden hin jeweils durch eine O-ring­ förmige Dichtung 26, 27 abgedichtet, die in zwei vier­ telkreisförmigen Ausnehmungen, die längs der Stirnflä­ chenkanten der Lagerbuchse 20 bzw. der Hülse 18 ausgebil­ det sind und einer halbkreisförmigen, im Abschlußring 24 vorgesehenen Nut gehalten.The details are shown in FIG. 2. This shows that on the outside of the jacket 4, a short, tight-fitting bearing bush 20, compared to the length of the metering screw, is pushed on and firmly connected to it. The La gerbuchse 20 has in its drawing proportionally thick wall shown a through opening 22 which is arranged so that it comes with the Zutrittsöff voltage 17 to cover. The cylindrical outside of the bearing bush 20 is machined so that it can serve as a sliding bearing for the sleeve 18 , which has the same axial length as the bearing bush 20th At each of the two ends of the bearing bush 20 , an end ring 24 , 25 is attached so that the sleeve 18 can not move against the bearing bush 20 in the axial direction. The existing between the outer surface of the bearing bush 20 and the inner surface of the sleeve 18 , shown greatly enlarged in the drawing bearing gap is sealed towards the ends by an O-ring-shaped seal 26 , 27 which in two four telecom-shaped recesses, which along the Stirnflä chenkanten the bearing bush 20 and the sleeve 18 are ausgebil det and a semicircular, provided in the end ring 24 groove.

An der Hülse 18 sind zwei einander diametral gegenüber­ liegende Koppelungsvorrichtungen 28, 29 befestigt, die dazu dienen, Vorratsbehälter 30, 31 mit der Hülse 18 zu verbinden.On the sleeve 18 , two diametrically opposite coupling devices 28 , 29 are fastened, which serve to connect storage containers 30 , 31 to the sleeve 18 .

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel umfassen die beiden Koppelungsvorrichtungen 28, 29 jeweils einen kegelstumpfförmigen Trichter 34, 35, der sich von der Hülse 18 in radialer Richtung erstreckt und mit seinem der Hülse 18 zugewandten Ende, das den kleineren Durch­ messer aufweist, in eine in der Zylinderwand der Hülse 18 ausgebildete Durchtrittsöffnung 36, 37 mündet. An seinem von der Hülse 18 entfernt liegenden, weiteren Ende, dessen Durchmesser gleich dem Durchmesser der hier von zylindrischen Transportfässern gebildeten Vor­ ratsbehälter 30, 31 ist, ist jeder der beiden Trichter 34, 35 so ausgebildet, daß er auf einfache Weise mit diesen Fässern verbunden werden kann. Dies ist in Fig. 1 nur symbolisch dargestellt. In the illustrated embodiment, the two coupling devices 28 , 29 each comprise a truncated cone-shaped funnel 34 , 35 which extends from the sleeve 18 in the radial direction and with its end facing the sleeve 18 , which has the smaller diameter, in one in the cylinder wall the sleeve 18 formed passage opening 36 , 37 opens. At its distant end from the sleeve 18 , the diameter of which is equal to the diameter of the storage containers 30 , 31 formed here by cylindrical transport barrels, each of the two funnels 34 , 35 is designed such that it is easily connected to these barrels can be. This is only shown symbolically in FIG. 1.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung funktioniert in folgender Weise:
Zunächst sei angenommen, daß der in Fig. 1 oben liegende Trichter 34 noch nicht mit einem Faß verbunden ist und sich an der Stelle befindet, an der in Fig. 1 der Trich­ ter 35 wiedergegeben ist. Von dem darunter befindlichen Faß wird dann der Deckel 39 abgenommen und das Faß wird durch Anheben von unten her an den Trichter herangeführt und mit ihm fest verbunden. Hierauf wird die Hülse 18 durch eine in den Figuren nicht gezeigte Antriebsvor­ richtung um die Längsachse der Dosierschnecke 3 gedreht, so daß sich der Trichter 34 zusammen mit dem mit ihm verbundenen Faß in die in Fig. 1 wiedergegebene, oben liegende Stellung bewegt, in der das Faß 30 mit seiner freien Öffnung nach unten weist. Dadurch kann das in ihm enthaltene Aluminiumpulver in den Trichter 34, durch des­ sen unten liegende Durchtrittsöffnung 36, die in der La­ gerbuchse 20 ausgebildete Öffnung 22 und die Zutrittsöff­ nung 17 des Mantels 4 in den Förderbereich der Dosier­ schnecke 3 rutschen, die von diesem Vorrat die gewünschten Mengen abzieht und in Zusammenwirken mit der Waage 12 por­ tioniert.
The device according to the invention works in the following way:
First, it is assumed that the funnel 34 located in FIG. 1 is not yet connected to a barrel and is located at the point at which the funnel 35 is shown in FIG. 1. The lid 39 is then removed from the barrel underneath and the barrel is brought up to the funnel from below and is firmly connected to it. Then the sleeve 18 is rotated by a drive device, not shown in the figures, about the longitudinal axis of the metering screw 3 , so that the funnel 34 moves together with the drum connected to it into the position shown in FIG. 1, in the upper position, in which the barrel 30 faces downward with its free opening. As a result, the aluminum powder contained in it can slide into the funnel 34 , through the bottom passage opening 36 , the opening 22 formed in the ger bush 20 and the access opening 17 of the jacket 4 in the conveying range of the metering screw 3 , which is from this supply subtracts the desired amounts and portioned in cooperation with the scale 12 .

Soll nun nach einer gewissen Betriebsdauer zu einer an­ deren Sorte des pulverförmigen Materials, beispielsweise zu einem anderen Aluminiumpulver übergegangen werden, so wird zunächst ein dieses andere pulverförmige Ma­ terial enthaltender Vorratsbehälter, beispielsweise ein entsprechendes Transportfaß 31 mit dem jetzt nach unten weisenden Trichter 35 so verbunden, wie dies zuvor für den Trichter 34 und das Faß 30 beschrieben wurde. Hierauf wird die Hülse 18 wieder um die Längsachse der Dosier­ schnecke um 180° gedreht, so daß sich der oben liegende Trichter 34 mit dem mit ihm verbundenen Faß 30 nach unten und der unten liegende Trichter 35 mit dem mit ihm verbun­ denen Faß 31 nach oben bewegen.If, after a certain operating time, a change is made to a different type of powdered material, for example to another aluminum powder, then a storage container containing this other powdery material, for example a corresponding transport barrel 31, is connected to the funnel 35, which now points downward as previously described for funnel 34 and barrel 30 . Then the sleeve 18 is rotated about the longitudinal axis of the dosing screw by 180 °, so that the overhead funnel 34 with the barrel 30 connected to it down and the bottom hopper 35 with the barrel 31 connected to it up move.

Bei dieser Drehbewegung fällt mit Ausnahme des geringen Restes des zuvor verwendeten pulverförmigen Materials, der sich bereits im Innenraum des Mantels 4 der Dosier­ schnecke 3 befindet, der gesamte Vorrat an bis dahin nicht verbrauchtem pulverförmigen Material durch den Trichter 34 in das zugehörige Faß 30 zurück.With this rotary movement, with the exception of the small remainder of the previously used powdery material, which is already in the interior of the casing 4 of the dosing screw 3 , the entire supply of previously unused powdery material falls back through the funnel 34 into the associated barrel 30 .

Wenn sich die beiden Trichter 34, 35 mit den Fässern 30, 31 in einer Lage befinden, in der sie in etwa senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 1, d. h. horizontal stehen, kann die Förderschnecke 3 mit Hilfe des Antriebsmotors 5 so lange in Drehung versetzt werden, bis alles im Mantel verbliebene pulverförmige Material der ersten Sorte durch die Austrittsöffnung 7 herausgefördert und verbraucht worden ist.If the two funnels 34 , 35 with the barrels 30 , 31 are in a position in which they are approximately perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 1, ie horizontally, the screw conveyor 3 can be rotated with the aid of the drive motor 5 for so long until all remaining powdery material of the first type has been conveyed out through the outlet opening 7 and used up.

Danach wird die Hülse 18 so weitergedreht, daß sich der Vorratsbehälter 31 mit dem neuen pulverförmigen Material in die Stellung bewegt, in der in Fig. 1 der Vorrats­ behälter 30 gezeigt ist. Dann rutscht das in ihm ent­ haltene neue pulverförmige Material in den Förderbe­ reich der Dosierschnecke 3 und kann in gleicher Weise portioniert werden, wie dies oben beschrieben wurde.Thereafter, the sleeve 18 is rotated so that the reservoir 31 moves with the new powdery material in the position in which the reservoir 30 is shown in Fig. 1. Then the new powdery material contained in it slides into the conveying area of the dosing screw 3 and can be portioned in the same way as described above.

Wenn als pulverförmiges Material Aluminiumpulver dosiert wird, ist die in Fig. 2 gezeigte Abdichtung des Lager­ spaltes zwischen der äußeren Mantelfläche der Lagerbuchse 20 und der inneren Zylinderfläche der Hülse 18 völlig aus­ reichend. Hier muß nämlich lediglich sichergestellt werden, daß eventuell in den Lagerspalt eindringendes Aluminium­ pulver, das dort eine durchaus erwünschte Schmierwirkung erzeugt, nicht nach außen gelangen kann.If aluminum powder is metered as powdery material, the sealing of the bearing gap shown in FIG. 2 between the outer lateral surface of the bearing bush 20 and the inner cylindrical surface of the sleeve 18 is completely sufficient. Here it is only necessary to ensure that aluminum powder possibly penetrating into the bearing gap, which produces a desirable lubricating effect there, cannot get to the outside.

Wenn die erfindungsgemäße Dosiervorrichtung für andere pulverförmige Materialien Verwendung finden soll, die eine derartige Schmierwirkung nicht entfalten können, kann im Bereich der Öffnung 22 eine herkömmliche Dicht­ anordnung vorgesehen werden, die ein Eindringen des pulverförmigen Materials in den Lagerspalt verhindert.If the dosing device according to the invention is to be used for other powdery materials that cannot develop such a lubricating effect, a conventional sealing arrangement can be provided in the region of the opening 22 , which prevents the powdery material from penetrating into the bearing gap.

Prinzipiell kann die erfindungsgemäße Dosiervorrichtung so ausgebildet werden, daß die Hülse 18 nur eine einzige Kopplungsvorrichtung 28, beispielsweise den Trichter 34 und die zu ihm gehörende Durchtrittsöffnung 36 auf­ weist. Dies verlängert allerdings die Zeitdauer, die für den Übergang von einem pulverförmigen Material auf ein anderes erforderlich ist, weil dann erst der zuvor in der oben liegenden Stellung befindliche Vorratsbe­ hälter nach unten geschwenkt und vom Trichter getrennt werden muß, bevor der das neue Pulver enthaltende Vor­ ratsbehälter mit dem Trichter verbunden und nach oben geschwenkt werden kann. Alternativ zu dem eben gezeig­ ten Ausführungsbeispiel ist es auch möglich, mehr als zwei Koppelungsvorrichtungen 28, 29 an der Hülse 18 an­ zubringen.In principle, the metering device according to the invention can be designed such that the sleeve 18 has only a single coupling device 28 , for example the funnel 34 and the passage opening 36 belonging to it. However, this extends the time required for the transition from one powdery material to another, because only then the storage container previously in the up position must be pivoted down and separated from the funnel before the new powder containing the front can be connected to the funnel and pivoted upwards. As an alternative to the embodiment just shown, it is also possible to provide more than two coupling devices 28 , 29 on the sleeve 18 .

Kommen statt der gezeigten zylindrischen Transportfässer andere Behälter zum Einsatz, die beispielsweise selbst in einen stumpfen Abgabekegel münden, so kann die Koppe­ lungsvorrichtung aus einem kurzen, radial von der Hülse 18 abstehenden Rohrstutzen bestehen, dessen Durchmesser an die Abgabeöffnung des jeweiligen Behälters angepaßt ist und mit diesem in entsprechender Weise verbunden werden kann, wie dies in Fig. 1 für die zylindrischen Fässer und die stumpfkegeligen Koppelungsvorrichtungen angedeutet ist.If other containers are used instead of the cylindrical transport drums shown, which, for example, open into a blunt dispensing cone, the coupling device can consist of a short, radially projecting sleeve 18 , the diameter of which is adapted to the discharge opening of the respective container and with this can be connected in a corresponding manner, as indicated in Fig. 1 for the cylindrical barrels and the truncated cone coupling devices.

Claims (10)

1. Vorrichtung zum Dosieren von pulverförmigem Material, insbesondere Aluminiumpulver für die Gasbetonher­ stellung, bei der das pulverförmige Material durch Schwerkrafteinwirkung aus einem nach unten offenen Vorratsbehälter in den Förderbereich einer Dosier­ schnecke gelangt, die im Zusammenwirken mit einer Waage die für die weitere Verarbeitung jeweils be­ nötigten Portionen des pulverförmigen Materials vom Vorrat trennt, dadurch gekennzeich­ net, daß eine den Mantel (4) der Dosierschnecke (3) im Bereich der Zutrittsöffnung (17) für das pulverförmige Material umschließende, um die Längs­ achse der Dosierschnecke (3) drehbar gelagerte, rohrförmige Hülse (18) vorgesehen ist, die in ihrer Rohrwand wenigstens eine Durchtrittsöffnung (36, 37) aufweist, die durch Drehen der Hülse (18) um die Längsachse mit der Zutrittsöffnung (17) zur Deckung gebracht werden kann, und daß im Bereich der wenigstens einen Durchtrittsöffnung (36, 37) eine Koppelungsvorrichtung (28, 29) vorgesehen ist, mit deren Hilfe der Vorratsbehälter (30, 31) in lösbarer Weise so mit der Hülse (18) verbunden werden kann, daß er bei deren Drehung um die Längs­ achse verschwenkt wird, wobei sein Innenraum mit der Durchtrittsöffnung (36, 37) in einer ein Hin­ durchtreten des pulverförmigen Materials ermög­ lichenden Verbindung steht. 1. Device for dosing powdery material, in particular aluminum powder for the gas concrete position, in which the powdery material by gravity from a downwardly open storage container in the conveying area of a dosing screw, which in cooperation with a scale each for further processing be separates the necessary portions of the powdery material from the supply, characterized in that one enclosing the jacket ( 4 ) of the metering screw ( 3 ) in the region of the access opening ( 17 ) for the powdery material, rotatably mounted about the longitudinal axis of the metering screw ( 3 ), A tubular sleeve ( 18 ) is provided which has at least one passage opening ( 36 , 37 ) in its tube wall, which can be made to coincide with the access opening ( 17 ) by rotating the sleeve ( 18 ) about the longitudinal axis, and that in the area of at least one passage opening ( 36 , 37 ) a coupling device device ( 28 , 29 ) is provided, with the aid of which the reservoir ( 30 , 31 ) can be connected in a detachable manner to the sleeve ( 18 ) in such a way that it is pivoted about its longitudinal axis when it rotates, its interior with the Passage opening ( 36 , 37 ) is in a passage through the powder-permeable connection. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß eine den Mantel (4) der Dosier­ schnecke (3) eng umschließende Lagerbuchse (20) vor­ gesehen und auf dem Mantel (4) so befestigt ist, daß eine durch die Buchsenwand radial durchgehende Öffnung (22) mit der Zutrittsöffnung (18) im Mantel (4) in Deckung liegt, und daß die zylindrische Außenfläche der Lagerbuchse (20) als Gleitlagerfläche für die Hülse (18) ausgebildet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the casing ( 4 ) of the dosing screw ( 3 ) closely surrounding the bearing bush ( 20 ) seen before and on the casing ( 4 ) is attached so that a radially through the bushing wall Opening ( 22 ) with the access opening ( 18 ) in the casing ( 4 ) is in register, and that the cylindrical outer surface of the bearing bush ( 20 ) is designed as a sliding bearing surface for the sleeve ( 18 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Lagerbuchse (20) und die Hülse (18) in axialer Richtung die gleiche Länge be­ sitzen, und daß an den beiden Stirnenden jeweils ein in axialer Richtung unverschieblicher, den Mantel (4) der Dosierschnecke (3) umschließender Abschluß­ ring (24, 25) vorgesehen ist, der eine Axialver­ schiebung der Hülse (18) gegen die Lagerbuchse (20) verhindert.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the bearing bush ( 20 ) and the sleeve ( 18 ) in the axial direction sit the same length, and that at the two ends each have an immovable in the axial direction, the jacket ( 4 ) the dosing screw ( 3 ) enclosing end ring ( 24 , 25 ) is provided, which prevents an axial displacement of the sleeve ( 18 ) against the bearing bush ( 20 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß jeder der beiden Abschlußringe (24, 25) mit der zugehörigen Stirnfläche der Lager­ buchse (20) verschraubt ist.4. The device according to claim 3, characterized in that each of the two end rings ( 24 , 25 ) with the associated end face of the bearing bush ( 20 ) is screwed. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß an jeder Stirnseite ein zwischen Auskehlungen in den Stirnflächen der Lagerbuchse (20) und der Hülse (18) sowie einer Nut im Abschlußring (24, 25) gehaltenes Dichtelement (26, 27) vorgesehen ist, das den Lagerspalt zwischen der Lagerbuchse (20) und der Hülse (18) abdichtet. 5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that on each end face between the grooves in the end faces of the bearing bush ( 20 ) and the sleeve ( 18 ) and a groove in the end ring ( 24 , 25 ) held sealing element ( 26 , 27th ) is provided, which seals the bearing gap between the bearing bush ( 20 ) and the sleeve ( 18 ). 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens eine Koppelungsvorrichtung (28, 29) einen von der Hülse (18) in radialer Richtung abstehenden, sich nach außen erweiternden Trichter (34, 35) um­ faßt, der mit der Hülse (18) fest verbunden ist, mit seinem inneren, engeren Ende in die Durchtritts­ öffnung (36, 37) mündet und an dessen äußeren wei­ teren Ende ein Vorratsbehälter (30, 31) für das pulverförmige Material in lösbarer Weise dicht an­ schließbar ist.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one coupling device ( 28 , 29 ) one of the sleeve ( 18 ) projecting in the radial direction, widening outwards funnel ( 34 , 35 ) to take with the Sleeve ( 18 ) is fixedly connected with its inner, narrower end into the passage opening ( 36 , 37 ) and at its outer white end a reservoir ( 30 , 31 ) for the powdery material in a detachable manner can be closed tightly. 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (18) wenigstens zwei Durchtrittsöffnungen (36, 37) aufweist, von denen jede durch Drehen der Hülse (18) mit der Zutrittsöffnung (17) im Mantel (4) zur Deckung gebracht werden kann, und daß im Bereich einer jeden dieser Durchtrittsöffnungen (36, 37) eine Koppelungsvorrichtung (28, 29) für einen Vorratsbehälter (30, 31) vorgesehen ist.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve ( 18 ) has at least two through openings ( 36 , 37 ), each of which by rotating the sleeve ( 18 ) with the access opening ( 17 ) in the jacket ( 4 ) Can be brought to cover and that in the area of each of these through openings ( 36 , 37 ) a coupling device ( 28 , 29 ) is provided for a storage container ( 30 , 31 ). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zwei Durchtrittsöffnungen (36, 37) vorgesehen sind, die einander diametral gegenüberliegen.8. The device according to claim 7, characterized in that two passage openings ( 36 , 37 ) are provided which are diametrically opposite to each other. 9. Vorrichtung nach einem der vorhergehende Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zutrittsöffnung (17) auf der oberen Seite des Mantels (4) der Dosierschnecke (3) ausgebildet ist. 9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the access opening ( 17 ) on the upper side of the casing ( 4 ) of the metering screw ( 3 ) is formed. 10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Vorratsbehalter (30, 31) Transportfässer für das pulverförmige Material Verwendung finden.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that transport drums for the powdery material are used as storage containers ( 30 , 31 ).
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