DE1037959B - System for weighing and conveying powdery or grainy goods - Google Patents
System for weighing and conveying powdery or grainy goodsInfo
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Description
Anlage zum Wiegen und Fördern von pulverförmigem oder körnigem Gut Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Wiegen und Fördern von körnigem oder pulverförmigem Gut. System for weighing and conveying powdery or granular goods The invention relates to a system for weighing and conveying granular or powdery Good.
Es sind bereits Anlagen dieser Art bekannt, die aus einem Aufgahe!behälter mit einem besonderen Ausblasebehälter und einem in Höhenrichtung verstellbaren Ventil zwischen den beiden Behältern bestehen sowie aus einer an die Auslaßöffnung des Ausblasebehälters angeschlossenen Förderleitung und einer Leitung zum Einlassen von Druckluft in den Ausblasebehälter. Die bekannten Anlagen weisen den Nachteil auf, daß s.ie nur eine näherungsweise Abmessung der in den Ausblasebehlälter einzufüllenden Gutsmengen zulassen. Systems of this type are already known which consist of a feed tank with a special blow-out container and a height-adjustable valve exist between the two containers and one to the outlet opening of the Blow-out container connected delivery line and a line for inlet of compressed air into the blow-out tank. The known systems have the disadvantage on that see only an approximate dimension of the size to be filled into the blow-out container Allow good quantities.
Das wesentliche Merkmal der Anlage gemäß der Erfindung besteht darin, daß das Ventil in Form eines axial verschiebbaren Rohres ausgebildet ist, das konzentrisch zum Einlaß des Ausblasebehälters angeordnet und mit einem erweiterten Mündungsteil versehen ist, der mit einem innerhalb des Ein.lasses des Ausblasebehälters angeordneten Sitz zusammenwirkt, daß ein ortsfestes Auslaßrohr innerhalb des verschiebbaren Rohres und konzentrisch zu demselben angeordnet ist, daß die an das untere Ende des Ausblasebehälters angeschlossene Förderleitung durch die 5 eitenwand wieder in denselben eingeführt ist, daß die Mündung der Leitung relativ zum Ausblasebe!hälter ortsfest und angrenzend an. die Mündung des Auslaßrohres angeordnet ist, das in das obere Ende des Ausblasebehälters hineinragt oder mit demselben verbunden ist, so daß bei Axialverschiebung des Rohres zwecks Schließung des Ventils der Ausblasebehälter so bewegt wird, daß sich die Mündung der Förderleitung gegen die Mündung des Auslaßrohres legt und das Gut durch die in den Ausblasebehälter eingeführte Druckluft über die Förderleitung in das Auslaßrohr gelangt, daß das Auslaßrohr durch eine Stopfbüchse hindurchgeht, die mit dem Rohr mittels einer biegsamen Kupplung verbunden ist, welche die Axialverschiebung des Rohres relativ zum ortsfesten Auspaß rohr zuläßt, dabei aber eine luftdichte Verbindung zwischen den beiden Rohren aufrechterhält, und daß die Verschiebung des Ausblasebehälters relativ zum Aufgabebehälter durch eine biegsame Hülse oder Muffe ermöglicht wird, welche die Auslaßöffnung des Aufgabebehälters mit dem Einlaß des Ausblasebehälters verbindet. The essential feature of the system according to the invention is that the valve is designed in the form of an axially displaceable tube which is concentric arranged to the inlet of the blow-out container and with an enlarged mouth part is provided, which is arranged with a within the Ein.laß der Ausblasebehälters Seat cooperates that a stationary outlet pipe within the displaceable pipe and is arranged concentrically to the same that the one at the lower end of the blow-out container connected delivery line through the 5 side wall reinserted into the same is that the mouth of the line is stationary and adjacent relative to the blow-out container at. the mouth of the outlet pipe is arranged, which is in the upper end of the blowout container protrudes or is connected to the same, so that upon axial displacement of the pipe for the purpose of closing the valve of the blowout container is moved so that the The mouth of the delivery line against the mouth of the outlet pipe and the material through the compressed air introduced into the blow-out container via the delivery line into the Outlet pipe that the outlet pipe passes through a stuffing box that is connected to the pipe by means of a flexible coupling which enables axial displacement of the pipe relative to the fixed outlet pipe allows, but an airtight Maintains connection between the two pipes, and that the displacement of the Blow-out container relative to the feed container by a flexible sleeve or sleeve is made possible, which the outlet opening of the feed container with the inlet of the Blow-out tank connects.
Gemäß weiteren Merkmalen der Erfindung erfolgt die Verschiiebung des Rohres mittels eines drehbar gelagerten Betätigungshebels, der mittels eines Stößels od. dgl. bewegt wird, wobei die Zufuhr des Betätigungsmediums zum Stößel durch ein Ventil steuerbar ist, dessen Betätigung eine Wiegevorrichtung steuert, so daß nach Einführung einer vorherbestimmten abgemessenen Menge des Gutes in den Ausblasebehälter der Stößel automatisch betätigt wird, um die Verschiebung des Rohres und die Schließung des Ventils zum Ausblaselbehälter zu bewirken. Das Auslaßrohr kann mit einer Vorrichtung verbunden werden, der Wasser oder ein anderes Medium zugeführt wird, wor bei eine Vermischung des aus dem Ausblasebehälter geförderten Gutes mit Wasser oder anderem Medium vor dem Austritt aus der Vorrichtung erfolgt. Die Vorrichtung zur Mischung des geförderten Gutes mit Wasser besteht aus einem inneren Rohr, das mit dem Auslaßrohr verbunden werden kann, durch das abgemessene Gutmengen, z. B. von Zement, zugeführt werden, sowie aus einem das innere Rohr umgebenden äußeren Gehäuse, das eine ringförmige Kammer bildet, der Wasser durch einen mit dem Gehäuse verbundenen Stutzen zugeführt wird, wobei das Gehäuse eine mit demselben verbundene Düse aufweist. die vor der Mündung des Innenrohres angeordnet ist. According to further features of the invention, the shift takes place of the pipe by means of a rotatably mounted actuating lever, which by means of a The plunger or the like is moved, the supply of the actuating medium to the plunger can be controlled by a valve, the actuation of which controls a weighing device, so that after introduction of a predetermined measured amount of the good in the Blow-out tank the plunger is automatically actuated to stop the displacement of the pipe and cause the valve to the purge canister to close. The outlet pipe can be connected to a device that contains water or another medium is supplied, wor in a mixing of the conveyed from the blow-out container Good done with water or another medium before exiting the device. The device for mixing the conveyed material with water consists of one inner pipe that can be connected to the outlet pipe through the metered Good quantities, e.g. B. of cement, and from a surrounding the inner tube outer casing that forms an annular chamber that carries water through a with the housing connected nozzle is supplied, the housing one with the same Has connected nozzle. which is arranged in front of the mouth of the inner tube.
Die erfindungsgemäß ausgebildete Anlage ermöglicht die Zuführung stets gleicher abgemessener Mengen des Gutes in den Ausblasebehälter. Nachdem eine durch eine Wiegevorrichtung genau feststellbare Menge des Gutes in den Ausblasebehälter eingefüllt worden ist, wird das verschiebbare Rohr nach oben bewegt und dadurch das Ventil geschlossen. Außerdem wird aber auch der Ausblasebehälter nach oben mitgenommen und dadurch der Anschluß der Förderleitung des Ausblasebehälters mit einem in dem verschiebbaren Rohr konzentrisch angeordneten ortsfesten Auslaßrohr hergestellt. Gleichzeitig erfolgt die Zufuhr von Druckluft entweder in den Ausblasebehälter selbst oder in den konzentrischen Ringraum zwischen dem verschiebbaren Rohr und dem ortsfesten Auslaßrohr, so daß das im Ausblasebehälter befindliche Gut ausgeblasen werden kann. Schließlich kann das Auslaßrohr mit einer Vorrichtung zur Mischung des geförderten Gutes mit Wasser verbunden werden, was die Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Verbindung z. B. mit einer Betonmischmaschine ermöglicht. The system designed according to the invention enables the supply always the same measured quantities of the goods in the blow-out container. After a The quantity of the goods in the blow-out container can be precisely determined by a weighing device has been filled, the sliding tube is moved upwards and thereby the valve closed. In addition, the blow-out container is also taken upwards and thereby the connection of the delivery line of the blow-out container with one in the displaceable pipe made concentrically arranged stationary outlet pipe. At the same time, compressed air is either fed into the blow-out container self or in the concentric annular space between the displaceable tube and the stationary one Outlet pipe so that the material in the blow-out container can be blown out. Finally, the outlet pipe with a device for mixing the conveyed Good to be associated with water, what the use of the device according to the invention in connection z. B. allows with a concrete mixer.
Die Zeichnung zeigt eine beispielsweise Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anlage. The drawing shows an example embodiment of the invention System.
Fig. 1 ist ein teilweiser Längsschnitt durch den Ausblasehehälter in einer Stellung, in der er Gut aus einem Aufgabeblehälter aufnimmt; Fig. 2 zeigt den Ausblasebehälter gemäß Fig. 1 in einer Stellung, in der das Gut aus demselben entleert oder abgeführt wird, wobei in dieser Figur auch das Auslaßrohr und die das Ventil betätigende Einrichtung zur Steuerung des Ausblasebehälters dargestellt sind; Fig. 3 ist ein Längsschnitt durch eine Düse, die vorherbestimmte Mengen von Zement und Wasser zuführt. Fig. 1 is a partial longitudinal section through the blowout container in a position in which he picks up material from a feed container; Fig. 2 shows the blow-out container according to FIG. 1 in a position in which the good from the same is emptied or discharged, in this figure also the outlet pipe and the the valve-actuating device for controlling the blow-out container is shown are; Fig. 3 is a longitudinal section through a nozzle, the predetermined amounts of Cement and water supplies.
Gemäß den Fig. 1 und 2 ist der Einlaß eines Ausblasebehälters 10 mittels einer biegsamen Muffe oder Hülse 11 mit dem Auslaß eines Aufgabebehälters 12 verbunden, in dem Zement oder anderes körniges Gut gelagert ist. Der Aufgabebehälter kann auf einem Fahrzeug angeordnet sein oder einen Teil einer ortsfesten Anlage bilden. Im letzteren Falle kann die Anlage ein Gerüst aufweisen, das als Stütze für einen Lagersilo in hochliegender Stellung dient. Dieser Silo weist am Boden einen ventilgesteuerten Auslaß auf, um Zement oder anderes körniges Gut in einen unterhalb des Auslasses angeordneten Aufnahmebehälter ahzugeben. Der Aufnahmebehälter, mit dessen Auslaß der Ausblasebehälter 10 verbunden wird, ist zweckmäßig so angeordnet, daß er nicht nur Gut aus dem Silo aufnehmen kann, sondern daß auch Gut in den Behälter eingeschüttet werden kann, z. B. von einem Plattformkipper. Der Aufgabebehälter kann eine Luftförderrinne aufweisen, welche die Bewegung des körnigen Gutes gegen den Auslaß desselben bewirkt. According to FIGS. 1 and 2, the inlet of a blow-out container 10 is by means of a flexible sleeve or sleeve 11 with the outlet of a feed container 12 connected, in which cement or other granular material is stored. The feed container can be arranged on a vehicle or part of a stationary system form. In the latter case, the system can have a framework that serves as a support is used for a storage silo in an elevated position. This silo points to the bottom a valve-controlled outlet to feed cement or other granular material into a receiving container arranged below the outlet. The receptacle, with the outlet of which the blow-out container 10 is connected, is expediently arranged so that he can not only take up goods from the silo, but that also goods into the container can be poured, z. B. from a platform tipper. The feed container can have an air conveyor trough which counteracts the movement of the granular material causes the outlet of the same.
Gemäß den Fig. 1 und 2 ist der Ausblasebebälter 10 mit zwei einander gegenüberliegenden Ansätzen 13 versehen, die zur Abstützung desselben auf den Waageschneiden einer Wiegevorrichtung dienen. Der Einlaß des Ausblasebehälters ist durch einen Gummiring 14 begrenzt, der einen Ventilsitz bildet. Ein in senkrechter Richtung verschiebbares Rohr 15 ist in der Nlitte des Einlasses des Ausblasebehälters 10 und des Auslasses des Aufgabebehälters 12 angeordnet. According to FIGS. 1 and 2, the blowout container 10 is two with each other opposite lugs 13 provided, which cut to support the same on the scales serve a weighing device. The inlet of the blowout tank is through a Limited rubber ring 14 which forms a valve seat. One in the vertical direction displaceable tube 15 is in the middle of the inlet of the blowout tank 10 and the outlet of the feed container 12.
Das untere Ende des Rohres 15 ist mit einem erweiterten Älündungsteil 16 versehen, der mit dem durch den Ring 14 gebildeten Ventilsitz zusammenwirkt.The lower end of the tube 15 is provided with an enlarged mouth part 16, which cooperates with the valve seat formed by the ring 14.
Wenn das Rohr 15 relativ zum Ausblasebehälter aus der Stellung gemäß Fig. 1 in jene gemäß Fig. 2 nach oben bewegt wird, legt sich der Mündungsteil 16 gegen den Ring 14 und verhindert das Fließen von Zement oder anderem Gut aus dem Aufgabebehälter in den Ausblasebehälter. Eine weitere Bewegung des Rohres nach oben kann dazu dienen, den Ausblasebehälter relativ zur Wiegevorrichtung anzuheben.When the tube 15 relative to the blow-out container from the position according to 1 is moved upward into that according to FIG. 2, the muzzle part 16 lies down against the ring 14 and prevents the flow of cement or other material from the Feed container into the blow-out container. Another upward movement of the pipe can be used to lift the blow-out container relative to the weighing device.
Eine Förderleitung 17 führt vom Auslaß des Ausblasebehälters nach außen und tritt durch die Seitenwand wieder in denselben ein, wobei die Auslaßöffnung der Förderleitung innerhalb des Mündung teiles 16 des Rohres 15 angeordnet ist. Das Auslaßende der Leitung 17 ist relativ zum Ausblasebehälter starr befestigt. Ein ortsfestes Auslaßrohr 18 ist innerha.lb des verschiebbaren Rohres 15 angeordnet. Das untere Ende des Rohres 18 ist mit einer Muffe 19 versehen, die mit einer entsprechend ausgebildeten Muffe 20 am Auslaßende der Leitung 17 zusammenwirken kann. Das Auslaßrohr 18 kann zu einem Zweiwegventil führen, das so einstellbar ist, daß das Rohr 18 entweder mit einem zum oberen Teil des ohenerwähnten Lagersilos führenden Rohr verbunden wird oder mit einem zu einer Betonmischmaschine fiihrenden Auslaßrohr. A delivery line 17 leads from the outlet of the blow-out container outside and re-enters the same through the side wall, the outlet opening the delivery line within the mouth part 16 of the tube 15 is arranged. The outlet end of the line 17 is relative to the blowout tank rigidly attached. A Fixed outlet pipe 18 is arranged inside the displaceable pipe 15. The lower end of the tube 18 is provided with a sleeve 19, which with a corresponding trained sleeve 20 at the outlet end of the line 17 can cooperate. The outlet pipe 18 can lead to a two-way valve which is adjustable so that the tube 18 either connected to a pipe leading to the upper part of the aforementioned storage silo or with an outlet pipe leading to a concrete mixer.
Gemäß Fig. 2 geht das ortsfeste Rohr 18 durch eine Stopfbüchse 21 hindurch, die am oberen Ende des senkrecht verschi ehbaren Rohres 15 angeordnet ist, wobei die Stopfbüchse mit dem Rohr 15 durch einen biegsamen Balg 22 verbunden ist, um die erforderliche Axialverschiebung des Rohres zu ermöglichen. According to FIG. 2, the stationary pipe 18 passes through a stuffing box 21 therethrough, which is arranged at the upper end of the tube 15 vertically adjustable the gland is connected to the tube 15 by a flexible bellows 22 is to allow the required axial displacement of the pipe.
Zwecks Zuführung von Druckluft in den Ausblasebehälter kann eine Verbindung vorgesehen sein, die in Fig. 2 bei 23a bzw. 23b angedeutet ist und welche die Befestigung der Druckluftzuführleitung ermöglicht.A connection be provided, which is indicated in Fig. 2 at 23a or 23b and which the attachment the compressed air supply line allows.
Mit dem Rohr 15 ist ein Betätigungshebel 24 drehbar verbunden, der in einem ortsfesten Drehpunkt 25 gelagert und mit einem Stößel od. dgl. 26 gekuppelt ist.With the tube 15, an operating lever 24 is rotatably connected, the mounted in a stationary pivot point 25 and coupled to a plunger or the like 26 is.
Eine hin- und hergehende Bewegung des Stößels 26 bewirkt eine Winkelbewegung des Hebels 24 und eine Axialverschiebung des Rohres 15, die den Einlaß zum Ausblasebehälter steuert. Gewünschtenfalls kann die Zufuhr von Luft oder eines anderen Betätigungsmediums für den Stößel 26 durch die Wiegevorrichtung gesteuert werden, so daß die Axialbewegung des Rohres 15 und damit die Betätigung des Einlaßventils für den Ausblasebehälter selbsttätig erfolgt.A reciprocating movement of the plunger 26 causes an angular movement of the lever 24 and an axial displacement of the pipe 15, which is the inlet to the blow-out container controls. If desired, the supply of air or another actuating medium for the plunger 26 can be controlled by the weighing device, so that the axial movement of the tube 15 and thus the actuation of the inlet valve for the blow-out container takes place automatically.
Bei Verwendung der oben beschriebenen Vorrichtung gelangt Zement oder anderes körniges Gut aus dem Aufgabebehälter 12 in die Muffe oder Hülse 11. When using the device described above, cement gets into it or other granular material from the feed container 12 into the socket or sleeve 11.
Wenn sich das verschiebbare Rohr 15 in der unteren Stellung gemäß Fig. 1 befindet, wird der AusMase behälter 10 gefüllt. Dieser ruht mittels der Ansätze 13 auf der Wiegevorrichtung auf, wobei die Anordnung so getroffen ist, daß nach Zuführung der von der Wiegevorrichtung angezeigten erforderlichen Menge zum Ausblasebehälter das verschiebbare Rohr 15 angehoben wird, um den Einlaß des Ausblasebehälters zu schließen und dadurch auch diesen selbst anzuheben, so daß die Muffe20 am Auslaßende der Leitung 17 sich gegen die Muffe 19 am unteren Ende des ortsfesten Rohres 18 legt, wodurch zwischen der Leitung 17 und dem Rohr 18 eine luftdichte Verbindung hergestellt ist. Dann wird Druckluft entweder unmittelbar in den Ausblasebehälter oder in das Rohr 15 und durch den ringförmigen Raum zwischen den Rohren 15 und 18 in den Ausblasebehälter eingeführt.When the sliding tube 15 is in the lower position according to Fig. 1 is, the AusMase container 10 is filled. This rests by means of the approaches 13 on the weighing device, the arrangement being made so that after Feeding of the required quantity indicated by the weighing device to the blow-out container the sliding tube 15 is raised to the inlet of the blowout container close and thereby also raise this itself, so that the sleeve 20 at the outlet end of the line 17 against the socket 19 at the lower end of the stationary pipe 18 lays, whereby between the line 17 and the tube 18 an airtight connection is made. Then compressed air is either directly fed into the blow-out tank or into tube 15 and through the annular space between tubes 15 and 18 introduced into the blow-out tank.
Infolge der Einführung von Druckluft in den Aushlasebehälter wird das in demselben befindliche Gut durch die Förderleitung 17 und das ortsfeste Auslaßrohr 18 geblasen, aus dem es zu dem Zweiwegventil gelangt. Je nach der Einstellung dieses Ventils wird das Gut dann entweder einem Lagersilo oder einem Auslaßrohr zugeführt. Wenn der Ausblasebehälter leer ist, wird die Druckluftzufuhr abgeschnitten und das verschiebhare Rohr 15 nach unten bewegt, um den Ausblasebehälter in die Wiegestellung zu senken und seinen Einlaß zu öffnen, worauf er wieder mit Zement oder anderem Gut gefüllt wird. Falls der Ausblasebehälter mittels des Zweiwegventils mit einem Silo verbunden ist, kann dieser durch wiederholtes Füllen und Entleeren des Ausblasebehälters gefüllt werden, wobei das Gut dem Behälter fortlaufend zugeführt wird. Nach Füllung des Silos kann das Zweiwegventil erforderlichenfalls so eingestellt werden, daß das ortsfeste Rohr 18 mit dem Auslaßrohr verbunden ist.As a result of the introduction of compressed air into the Aushlasebehäuses the material located in the same through the conveying line 17 and the stationary outlet pipe 18 blown, from which it comes to the two-way valve. Depending on the setting of this Valve, the material is then either fed to a storage silo or an outlet pipe. When the blow-out tank is empty, the compressed air supply is cut off and the sliding tube 15 moved down to the blow-out container in the weighing position to lower it and to open its inlet, whereupon it again with cement or something else Is filled well. If the blow-out container is connected to a Silo is connected, this can be done by repeatedly filling and emptying the blow-out container be filled, the material is continuously fed to the container. After filling of the silo can be the two-way valve adjusted if necessary be that the stationary pipe 18 is connected to the outlet pipe.
In einem solchen Falle wird die Änderung der Stellung des Zweiwegventils nach Beendigung einer Blaseperio,de des Ausbla,sebehälters bewirkt, d. h. wenn derselbe leer ist. Wenn sich der leere Ausblasebehälter in der Wiegestellung befindet, wird der Zeiger der Wiegeskaln der Wiegevorrichtung a.uf Null eingestellt und der Ausbiasebehälter dann gefüllt, bis der Zeiger ein vorherbestimmtes Gewicht anzeigt, worauf das verschiebbare Rohr 15 angehoben wird, um den Einlaß des Ausblasebehälters zu schließen.In such a case, the change in the position of the two-way valve after the end of a blow period, de of the blow-out container causes, d. H. if the same is empty. When the empty blow-out container is in the weighing position, the pointer of the weighing scale of the weighing device is set to zero and the blow-out container then filled until the pointer shows a predetermined weight, whereupon the sliding Tube 15 is raised to close the inlet of the blowout tank.
Dann erfolgt das Blasen, und das abgewogene Gut wird durch das Rohr 18 über das Zweiwegventil dem Auslaßrohr zugeführt.Then the blowing takes place and the weighed material is passed through the pipe 18 fed to the outlet pipe via the two-way valve.
Wenn die oben beschriebene Vorrichtung dazu dienen soll, vorherbestimmte oder abgewogen Zementmengen einer Betonmi schmaschine zuzuführen, wird die in Fig. 3 dargestellte Düse verwendet. Diese Düse ist auf das Auslaßrohr aufsetzbar, das mit dem Rohr 18 entweder unmittelbar oder über das obengenannte Zweiwegventil verbunden ist. Die in Fig. 3 dargestellte Düse ist zum Nischen des im Auslaßrohr flielenden Zementes mit Wasser ausgebildet. Gemäß dieser Figur ist mit 29 ein inneres Rohr bezeichnet, das mit dem Auslaßrohr gekuppelt werden kann. Das Rohr 29 ist mit einer zusammenlaufenden oder konischen Mündung versehen und innerhalb eines äußeren zylindrischen Gehäuses 30 derart angeordnet, daß rund um das Rohr 29 eine ringförmige Kammer 31 gebildet ist. Das Gehäuse 30 ist mit einem Stutzen 32 zum Anschluß eines Wasserzuführungsrohres versehen, so daß Wasser in die ringförmigel Kammer 31 eingeführt werden kann. Auf das vordere Ende des Gehäuses 30 ist eine Düse 33 aufgeschraubt. Gewünschtenfalls kann ein kurzes Stück vor der Düsenöffnung eine geneigte Prallplatte angeordnet werden, die entweder vom Gehäuse 30 oder von der Düse 33 getragen wird. If the device described above is to serve, predetermined or weighed amounts of cement to be fed to a concrete mixer, the sequence shown in Fig. 3 used nozzle. This nozzle can be placed on the outlet pipe connected to the pipe 18 either directly or via the above-mentioned two-way valve is. The nozzle shown in Fig. 3 is to niche the flowing in the outlet pipe Cement formed with water. According to this figure, at 29 is an inner tube referred to, which can be coupled to the outlet pipe. The tube 29 is with a converging or conical mouth and inside an outer cylindrical Housing 30 arranged in such a way that around the tube 29 an annular chamber 31 is formed. The housing 30 is provided with a socket 32 for connecting a water supply pipe provided so that water can be introduced into the annular chamber 31. on a nozzle 33 is screwed on the front end of the housing 30. If so desired an inclined baffle plate can be arranged a short distance in front of the nozzle opening carried by either housing 30 or nozzle 33.
Die oben beschriebene Düse wird in der Trommel einer Betonmischmaschine angeordnet, wobei der Trommel auch abgemessene Mengen von Zuschlagstoffen zugeführt werden. Bei Betätigung des Ausblasebehälters werden abgewogene oder abgemessene Zementmengen durch das Rohr 29 geblasen und mit dem durch. den Stutzen 32 der ringförmigen Kammer 31 zugeführten Wasser gemischt, wobei die gebildete Zementmilch in die Trommel gespritzt wird. Auf diese Weise wird der Zement gründlich mit Wasser gemischt, und es kann die Alindestmenge an Wasser verwendet werden, die Beton von der erforderlichen Zugfestigkeit ergibt. Die abgewogenen Zementmengen können der Älischtrommei nach Bedarf durch aufeinanderfolgendes Füllen, Wiegen und Blasen nacheinander zugeführt werden. Wenn der Ausblasebehälter in einer Anlage mit einem Lagersilo angeordnet ist, kann der Aufgabebehälter mit dem der Ausblasebehälter verbunden ist, erforderlichenfalls durch Öffnen des Ventils am Auslaß des Silos aus diesem wieder gefüllt werden. Die Reihenfolge der Arbeitsgänge (Füllen, Schließen des Einlasses, Anheben. Blasen, Öffnen des Einlasses und Senken des Ausblasebehälters) kann entweder von Hand oder mechanisch gesteuert werden. The nozzle described above is in the drum of a concrete mixer arranged, the drum also supplied metered amounts of aggregates will. When the blow-out container is operated, it is weighed or measured Amount of cement blown through the pipe 29 and with the through. the nozzle 32 of the annular Chamber 31 supplied water mixed, with the formed cement milk into the drum is injected. In this way the cement is thoroughly mixed with water, and the minimum amount of water required by the concrete can be used Tensile strength results. The weighed amounts of cement can be used according to the Älischtrommei Demand supplied by sequential filling, weighing and blowing in sequence will. When the blow-out container is arranged in a system with a storage silo the feed container to which the blow-out container is connected can, if necessary be refilled from the silo by opening the valve at the outlet of the silo. the Sequence of operations (filling, closing the inlet, lifting, blowing, Opening the inlet and lowering the blow-out container) can either be done by hand or be mechanically controlled.
Bei einer abgeänderten Ausführungsform der Vorrichtung kann das Wiegen des Zementes statt im Ausblasebehälter im Aufgabebehälter oder in einem besonderen Wiegetrichter erfolgen. In diesem Falle wird der Aufgabebehälter von der Wiegevorrichtung getragen, und der Ausblasebehälter ist ortsfest ange- ordnet. Bei der abgeänderten Ausführungsform muß die Leitung 17 dann nicht wieder in den Ausblasebehälter eingeführt werden, sondern ist unmittelbar mit dem Zweiwegventil oder dem Auslaßrohr verrunden. In a modified embodiment of the device, the weighing of the cement instead of in the blow-out tank in the feed tank or in a special one Weighing hopper. In this case the feed hopper is used by the weighing device worn, and the blow-out tank is stationary. arranges. With the modified In the embodiment, the line 17 does not then have to be reinserted into the blow-out container but is directly rounded off with the two-way valve or the outlet pipe.
Es ist nicht wesentlich, daß der Ausblasebehälter die in den Fig. 1 und 2 dargestellte umgekehrt konische Form aufweist, sondern derselbe kann auch zylindrisch, rechteckig oder anders geformt sein. In diesem Falle kann der Ausblasebehälter innen mit einem falschen oder zweiten Boden von umgekehrt konischer Form versehen sein, der den Durchgang von Luft zuläßt, aber für Zement oder anderes pulverförmiges oder körniges Gut undurchlässig ist. Dieser Boden ist mit einer mittleren Ausnehmung versehen, die mit einer Auslaßleitung am Boden des Ausblaseibehälters verbunden ist, welche der Leitung 17 gemäß den Fig. 1 und 2 entspricht. In diesem Falle kann die zum Fördern des Zementes oder anderen Gutes erforderliche Druckluft dem unteren Teil des Ausblasebehälters zugeführt werden, wobei die Druckluft in dem Raum zwischen dem Boden und dem falschen Boden des Ausblasebehälters eintritt. It is not essential that the blow-out container has the configuration shown in FIGS. 1 and 2 shown has an inverted conical shape, but the same can also be cylindrical, rectangular or otherwise shaped. In this case, the blow-out container on the inside with a false bottom or a second bottom with an inverted conical shape which allows the passage of air, but for cement or other powdery or granular material is impermeable. This floor has a central recess provided, which is connected to an outlet line at the bottom of the blowout container which corresponds to the line 17 according to FIGS. In this case it can the compressed air required for conveying the cement or other material to the lower one Part of the blow-out container are supplied, with the compressed air in the space between enters the bottom and the wrong bottom of the blowout tank.
Obwohl in der vorstehenden Beschreibung insbesondere vom Wiegen und Fördern von Zement zur Betonherstellung die Rede ist, kann die Vorrichtung sellxstverständlich auch zum Wiegen und Fördern von anderem pulverförmigem oder körnigem Gut Verwendung finden. Although in the above description in particular of weighing and Conveying cement for the production of concrete is talked about, the device can of course be understood Also used for weighing and conveying other powdery or granular goods Find.
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DEB33967A Pending DE1037959B (en) | 1954-12-31 | 1954-12-31 | System for weighing and conveying powdery or grainy goods |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1037959B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1272014B (en) * | 1964-04-17 | 1968-07-04 | Franz Josef Waeschle | Discharge device for goods to be weighed from a load tray, which is closed on all sides and provided with an inlet connection, of a weighing device, in particular an automatic scale |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE862429C (en) * | 1951-07-28 | 1953-01-12 | Johannes Moeller | Vessel conveyor with a jet pump for pneumatic conveying powdery and grainy goods |
-
1954
- 1954-12-31 DE DEB33967A patent/DE1037959B/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE862429C (en) * | 1951-07-28 | 1953-01-12 | Johannes Moeller | Vessel conveyor with a jet pump for pneumatic conveying powdery and grainy goods |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1272014B (en) * | 1964-04-17 | 1968-07-04 | Franz Josef Waeschle | Discharge device for goods to be weighed from a load tray, which is closed on all sides and provided with an inlet connection, of a weighing device, in particular an automatic scale |
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