DE1947774A1

DE1947774A1 - Cutting device on a loading wagon for agricultural crops

Info

Publication number: DE1947774A1
Application number: DE19691947774
Authority: DE
Inventors: Hartmut Bruhn; Bruno Merk; Siegfried Dipl-Ing Schaible
Original assignee: Maschinenfabrik Fahr AG
Current assignee: Maschinenfabrik Fahr AG
Priority date: 1969-09-20
Filing date: 1969-09-20
Publication date: 1971-12-30
Also published as: CH514977A; ES379186A1; FR2062343A5

Description

Maschinenfabrik Fahr AQ. Gottmadingen, Krs. KonstanzMaschinenfabrik Fahr AQ. Gottmadingen, Krs. Konstanz

Schneidvorrichtung an einem Ladewagen für landwirtschaftliches ErntegutCutting device on a loading wagon for agricultural crops

Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung an einem Ladewagen für landwirtschaftliches Erntegut, der ein Aufnahmegerät und ein dem Aufnahmegerät naehgeschaltetes Fördergerät aufweist, dessen Förderzinken mit im Förderschacht angeordneten Messern zusammenwirken.The invention relates to a cutting device on a loading wagon for agricultural crops that have a pick-up device and a conveyor device connected to the pick-up device, whose conveyor tines interact with knives arranged in the conveyor shaft.

Derartige Schneidvorrichtungen dienen dem Zweck, das in den Ladewagen einzubringende Erntegut, beispielsweise Heu, zu zerkleinern. Es sind bereits Ladewagen bekannt geworden, bei denen mehrere feststehende Schneidmesser in einer Reihe nebeneinander über die ganze Breite des Förderschachtes angeordnet sind. Der Abstand zwischen den. einzelnen Messern bestimmt dabei die Schnittlänge des Ernteguts. In der Praxis wird in zunehmendemSuch cutting devices serve the purpose of shredding the crop to be brought into the loading wagon, for example hay. There are already known loading wagons in which several fixed cutting knives in a row next to each other are arranged over the entire width of the conveyor shaft. The distance between the. individual knives determines the Crop length. In practice it is increasing

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Maße eine möglichst kurze Schnittlänge gefordert. Dies könnte durch Verringerung des Abstands zwischen den einzelnen Messern . und durch Vergrößerung der Messerzahl erreicht werden. Der Nachteil hierbei ist aber, daß die erforderliche Antriebsleistung "vergrößert wird und die Pörder- und Antriebsorgane hohen Belastungsspitzen ausgesetzt sind.Dimensions as short a cutting length as possible required. this could by reducing the distance between the individual knives. and can be achieved by increasing the number of knives. The disadvantage but here is that the required drive power "is enlarged and the conveyor and drive elements have high load peaks are exposed.

P Zur Verringerung der für den Schneidvorgang erforderlichen Leistung sind Schneidvorrichtungen bekannt geworden, deren Schneidmesser angetrieben sind und eine rotierende oder hin- und hergehende Bewegung ausführen. Solche Schneidvorrichtungen erfordern besondere Antriebe und sind daher sehr kostspielig.P To reduce the amount required for cutting Performance, cutting devices have become known, the cutting blades of which are driven and a rotating or reciprocating and perform forward movement. Such cutters require special drives and are therefore very expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schneidvorrichtung zu schaffen, die das Erntegut in mögliehst kurze Stücke j schneidet, ohne daß dadurch, hohe Belastungsspitzen oder ein * großer Kostenaufwand in Kauf genommen werden müssen.The invention is based on the object of a cutting device to create the crop in the shortest possible pieces j cuts high load peaks or a * Great costs have to be accepted.

: Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß je-. ■i wells zwischen den einzelnen Messern der Schneidvorrichtung Zusatzmesser angeordnet sind, deren Schneidkanten gegenüber den Schneidkanten der Messer"in Förderrichtung des Ernteguts versetzt sind. : This object is achieved according to the invention in that each. ■ i wells between the individual knives of the cutting device Additional knife are arranged, the cutting edges opposite the Cutting edges of the knives "are offset in the conveying direction of the crop.

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Sind den Zusatzmessern keine Förderzinken zugeordnet, so wird die beste Schneidwirkung erzielt, wenn die ZusatzmesserIf no conveyor tines are assigned to the additional knives, so the best cutting effect is achieved when the additional knife

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mit ihren Schneidkanten unterhalb den Messern im Förderschacht angeordnet sind.are arranged with their cutting edges below the knives in the conveyor shaft.

Bei bestimmten Erntegutarten ist es von Vorteil, wenn die Zusatzmesser mit zusätzlichen Forderzinken des Fördergeräts zusammenwirken. In diesem Fall können die Zusatzmesser unter oder über den Messern im Förderschacht angeordnet sein.For certain types of crops, it is advantageous if the Additional knife interact with additional front tines of the conveyor. In this case, the additional knives can be arranged under or over the knives in the conveyor shaft.

Um die Messer außer Wirkstellung zu bringen, sind die Messer und/oder die Zusatzmesser einzeln oder gemeinsam in an sich bekannter Weise aus dem Förderschacht herausschwenkbar.In order to bring the knives out of the active position, the knives and / or the additional knives are known individually or together Way swiveled out of the conveyor shaft.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können die Zusatzmesser im Förderschacht im Bereich des unteren Umlenkrades des als Kettenförderer ausgebildeten Fördergeräts angeordnet sein. Die Schneidwirkung wird in diesem Bereich infolge der höheren · Umlaufgeschwindigkeit der Förderzinken verbessert.In a further embodiment of the invention, the additional knife be arranged in the conveyor shaft in the area of the lower deflection wheel of the conveyor device designed as a chain conveyor. The cutting effect is improved in this area due to the higher speed of rotation of the conveyor tines.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß durch die versetzten Schneidkanten der Schneidvorgang aufgeteilt wird in zwei oder mehrere, zeitlich nach einander erfolgende Schneidvorgänge. Dadurch werden die Belastungsspitzen verteilt und abgebaut. Die erforderliche Antriebsleistung sinkt. Außerdem können die Förder- und Antriebsorgane schwächer dimensioniert werden. The advantages achieved by the invention are, in particular, that the cutting process is carried out by the offset cutting edges is divided into two or more, according to time successive cutting operations. This distributes and reduces the load peaks. The required drive power drops. In addition, the conveying and drive elements can be made weaker.

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Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. Show it:

Pig. 1 eine Seitenansicht des vorderen Teils des Ladewagens mit der Schneidvorrichtung, teilweise im Schnitt,Pig. 1 is a side view of the front part of the loading wagon with the cutting device, partly in FIG Cut,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Schneidvorrichtung nach Fig. 1 undFig. 2 is a plan view of the cutting device according to Fig. 1 and

Fig. 3 eine Seitenansicht einer anderen Ausführüngsform der Schneidvorrichtung nach der Erfindung.Fig. 3 is a side view of another embodiment the cutting device according to the invention.

An der Vorderseite eines nicht näher dargestellten Ladewagens ist eine Aufnahmevorrichtung 1 angeordnet. An die Aufnahmevorrichtung 1 schließt sich ein Förderschacht 2 an, in dem sich Förderzinken 3 eines Kettenförderers 4 etwa senkrecht nach oben bewegen. In der Bewegungsbahn der Förderzinken 3 sind Messer 5 im Förderschacht 2 angeordnet. Die Messer 5 befinden sich im " gerädlMgen Teil des Förderschachtes 2 und durchsetzen Schlitze 6 einer Rückwand 7 des Förderschachts 2. Über Steckverbindungen 8 und 9 sind die Messer 5 an der Rückwand 7 befestigt. Nach Lösen der Steckverbindung 9 kann das Messer 5 um' die Achse der Steckverbindung 8 zurtiekgeschwenkt und außer Wirkstellung gebracht werden. In der Ruhestellung wird das Messer 5 mit einer Bohrung 10 in der Steckverbindung 9 festgelegt.A receiving device 1 is arranged on the front of a loading wagon (not shown in detail). To the receiving device 1 is followed by a conveyor shaft 2 in which conveyor tines 3 of a chain conveyor 4 are approximately perpendicular upwards move. There are knives 5 in the path of movement of the conveyor tines 3 arranged in the conveyor shaft 2. The knives 5 are located in the "Straight part of the conveyor shaft 2 and push through slots 6 of a rear wall 7 of the conveying shaft 2. The knives 5 are fastened to the rear wall 7 via plug connections 8 and 9. To Loosen the connector 9, the knife 5 around 'the axis of the Plug connection 8 is swiveled back and brought out of action will. In the rest position, the knife 5 is with a Bore 10 set in the connector 9.

Die Förderzinken 3 sind an einem Zinkenträger 10 des Kettenförderers 4 angeordnet (Fig. 2). Jeweils zwei Förderzinken 3 The conveyor tines 3 are arranged on a tine carrier 10 of the chain conveyor 4 (FIG. 2). Two conveyor tines each 3

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bilden einen Doppelzinken 3', der das Messer 5 während der Bewegung durch den Förderschacht 2 mit Spiel umgreift. In der Mitte zwischen den Messern 5 ist je ein Zusatzmesser 11 in gleicher Weise wie das Messer 5 an der Rückwand 7 befestigt. Eine den Förderschacht 2 durchsetzende Schneidkante 12 des Zusatz-, messers 11 befindet sich im Förderschacht 2 unterhalb einer Schneidkante 13 des Messers 5. In dem gezeichneten Ausführungsbeispiel sind den Zusatzmessern 11 keine Förderzinken 3 zugeordnet. Der Abstand zwischen den Doppelzinken 3* beträgt im Ausführungsbeispiel etwa 8 cm. Bei diesem kleinen Abstand wird das Erntegut bereits schon so stark verdichtet, daß es den Zusatzmessern 11 genügend Widerstand entgegensetzt und in der Mitte zwischen den Doppelzinken 3^T durchgeschnitten wird.form a double prong 3 ', which engages around the knife 5 with play during the movement through the conveying shaft 2. In the middle between the knives 5, an additional knife 11 is attached to the rear wall 7 in the same way as the knife 5. A cutting edge 12 of the additional knife 11 penetrating the conveying shaft 2 is located in the conveying shaft 2 below a cutting edge 13 of the knife 5. In the illustrated embodiment, the additional knives 11 are not assigned any conveying prongs 3. The distance between the double prongs 3 * is approximately 8 cm in the exemplary embodiment. With this small distance, the crop is already compressed so strong that it is the additional knives 11 opposes enough resistance and cut 3 ^T in the middle between the double prongs.

Beim Transport durch den Förderschacht 2 wird das Erntegut zuerst durch die Zusatzmesser 11 auf eine bestimmte Länge geschnitten und anschließend von den Messern 5 nochmals halbiert. Es finden also zwei zeitlich von einander getrennte Schneidvorgänge statt, durch die die hohe Belastungsspitze bei gleichzeitigem Schneiden vermieden wird.When transported through the conveyor shaft 2, the crop first cut to a certain length by the additional knife 11 and then halved again by the knives 5. So there are two temporally separated cutting processes that cause the high load peak at the same time Cutting is avoided.

In bestimmten Fällen kann es jedoch zweckmäßig sein, wenn die Zusatzmesser 11 in gleicher Weise wie die Messer 5 mit zusätzlichen Förderzinken 3 zusammenwirken. In diesem Falle können die Zusatzmesser 11 unterhalb oder über den Messern 5 angeordnet sein.In certain cases, however, it can be useful if the additional knives 11 interact in the same way as the knives 5 with additional conveyor tines 3. In this case you can the additional knives 11 are arranged below or above the knives 5 be.

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Im Ausführungsbeispiel nach Pig. j5 sind die Zusatzmesser im Bereich eines unteren Umlenkrades l4 des Kettenförderers 4 angeordnet. In diesem Bereich besitzen die Förderzinken 3 ihre größte Umlaufgeschwindigkeit. Die Schneidwirkung der Zusatzmesser 11 wird dadurch verbessert.In the embodiment according to Pig. j5 are the additional knives in the area of a lower deflection wheel l4 of the chain conveyor 4 arranged. In this area, the conveyor tines 3 have their greatest speed of rotation. The cutting effect of the additional knives 11 is thereby improved.

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Claims

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Claims

Cutting device on a loading wagon for agricultural crops, which has a pick-up device and a conveyor device connected downstream of the pick-up device, its conveyor tines cooperate with arranged in the conveyor shaft knives, characterized in that in each case between the individual knives (5) of the cutting device additional knife Cll) are arranged, the cutting edges (12) opposite the The cutting edges (13) of the knives (5) are offset in the conveying direction of the crop.

2. Cutting device according to claim 1, characterized in that the additional knife (ll) with their cutting edges (12) below the knives (5) are arranged in the conveyor shaft (2).

J>. Cutting device according to claim 1, characterized in that the additional knives (ll) interact with additional conveyor prongs of the conveyor device.

4. Cutting device according to claim 3> characterized in that the additional knife (ll) with their cutting edges (12) over or are arranged under the knives (5) in the conveyor shaft (2).

5. Cutting device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the knives (5) and / or the additional knives (ll) can be pivoted out of the conveying shaft (2) individually or together in a manner known per se.

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