DE1942947A1

DE1942947A1 - Zapfhahn fuer unter Druck stehende Getraenke

Info

Publication number: DE1942947A1
Application number: DE19691942947
Authority: DE
Inventors: Joachim Hermanni; Rudolf Peters
Original assignee: Tornado GmbH
Current assignee: Tornado GmbH
Priority date: 1969-08-23
Filing date: 1969-08-23
Publication date: 1971-03-04

Description

Zapfhahn für unter Druck stehende Getränke Die Erfindung bezieht sich auf einen Zapfhahn für unter Druck stehende Getränke, bestehend aus einem Eahngehäuse mit einer axialen Bohrung, einer davon abzweigenden Auslaßtillle und einem in der Bohrung sitzenden Ventilkörper, der durch einen von außen zu betätigenden Handhebel geöffnet wird.
Bei derartigen Thekenzapfgeräten, welche zum Ausschank von Bier oder alkoholfreien, mit Kohlensäure versetzten GetrSnken Verwendung finden'wird die Flüssigkeit im wesentlchen durch Druckgas oder mechanisch, z.B. durch .Pumpen aus der Vorratsbehälter in die Leitung zum Zapfhahn befördert. Dabei bleibt es nicht aus, daß Druckschwankungen zwischen 1 und 10 atü bei einem normalen Förderdruck von 4 atti auitreten können.
Es ist verständlich, daß der mit einem erhöhten Druck beaufschlagte Ventilkörper nur sehr schwer und mit großem Kraftaufwand geöffnet werden kann, den vor allem weibliche Bedienungspersonen oftmals nicht aufzubringen in der Lage sind. Hinzu kommt, daß die hohe Beanspruchung des Zapfhahnes infolge Bruch oder Verschleiß zu vorzeitiger Unbrauchbarkeit führt.
Diese Nachteile zu beseitigen, ist Aufgabe der Erfindung, gemäß der der Ventilkörper eine zentrale Längsbohrung aufweist, die von einem Hilfsstößel durchsetzt ist, dessen beide Enden den Ventilkörper im unbeeinflußten Zustand überragen, wobei das eine Ende mit einem federbeeinflußten, die Längsbohrung verschließenden Ventilkopf versehen ist und das andere Ende gegen das Betätigungsorgan des Handhebels anliegt. Der Ventilkörper ist im mittleren Bereich mit einer Querbohrung versehen, welche mit der zentralen Längsbohrung in Verbindung steht. Der Bilisstößel ist.gemäß der Erfindung mit einem vom Ventilkopf bis zur Querbohrung abgesetzten Schaftteil versehen, der den Flüssigkeitsdurchlaß durch die Längs- und Querbohrung bis zum Auslaßstutzen ermöglicht.
Wenn nun bei erhöhtem FlUssigkeitsdruck der Handhebel betätigt wird, drückt dessen Kugelzapfen auf den llilfsstöbei bis der Ventilkopf von der Bohrung abhebt, der aufgrund seines geringen Querschnitts dem Flilssigkeitsdruck nur einen maximalen Widerstand entgegensetzt. Mit dep Öffnen des Vsntilkopfes strömt nun die Fldssigkeit am abgesetzten Schaftteil entlang in die Querbohrung uns von dort in den Auslaßstutzen mit dem darunter befindlichen Trinkbehälter. Durch diesen Beipaß im Hauptventil entsteht ein Druckabfall der Flüssigkeit, der bei weiterer Betätigung ds llanaebels ein leichtes Öffnen des Ventilkörpers mit dem vollen Auslaufquerschnitt ermöglicht.
Die Erfindung ist anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert und zwar zeigt sie einen Zapfhahn im Längsschnitt und teilweise in Aussicht.
Das llahngehäuse 1 ist von einer axialen Bohrung 2 durchzogen, von der aus eine zum Auslaßstutzen 3 gehörende Schrägbohrung abgezweigt ist. Die Bohrung 2 ist am vorderen Ende von einem Stopfen 4 verschlossen, während im übrigen Teil der Bohrung 2 ein Ventilkörper 5 untergebracht ist, der durch den Druck der Flüssigkeit stets gegen die mit einem Ventilsitz 6- - versehene Aushöhlung 7 am Ende der Bohrung 2 anliegt. Zu diesem Zweck ist der Ventilkörper 5 an dieser Stelle stärker ausgebildet als der Durchmesser der Bohrung 2 und zusätzlich mit einer nachgiebigen Ringdiehtung versehen, die für eine einwandfreie Abdichtung des Ventilkörpers 5 gegen die Bohrung 2 sorgt. Das entgegengesetzte Ende des Ventilkörpers 5 ist'genau in die Bohrung 2 eingepaßt, während zwischen den beiden Endstücken der Ventilkörper 5 mit einer den Flussigkeitsdurchlaß zum Auslaßstutzen 3 ermöglichenden Ausdrehung versehen ist. Die Aushöhlung 7 geht in eine zylindrische Bohrung 8 über, die zusammen mit einem zentralen Einsatzkörper 9 einen Ringspalt 8a bildet. Anschließend an das Hahngehäuse 1 befinden sich die Armaturen 10 zur Befestigung des Zapihahns an das Zapfgerät mit den Verbindungsleitungen zu den Vorratsbehältern für die Flüssigkeiten.
Bekanntlich wird der Ventilkörper 5 durch einen Handhebel 11 betätigt, der a'f das Hahngehäuse i aufseschraubt ist und als Betätigungsorgan einen Kugelzapfen 12 trägt.
Der Ventilkörper 5 weist zusätzlich eine zentrale längsbohrung 13 aui, die von einem Htlfsstößel 14 durchsetzt ist, dessen beide Enden den Ventilkörper 5 in unbeeinflußten Zustand überragen. Dabei sitzt auf den einen Ende ein die Längsbohrung i3 verschließender Ventilkopf 15, der durch eine Druckfeder 16 gegen die Längsbohrung 13 angedrückt wird. Im mittleren Bereich ist der Iängsbohrung 13 eine Querbohrung 17 zugeordnet. Damit nun bei geöffneten Ventilkopf 15 Flüssigkeit aus den Ringspalt Sa in den Auslaßstutzen 3 eintreten kann, ist der Hilfsstößel 14 vor Ventilkopf 15 bis zur Querbohrung 17 mit einen abgesetzten Schaftteil versehen0 Der dicht gegen den Kugelzapfen 12 anliegendeHilfsstößel 14 wird bei Betätigung des Handhebels 11 sofort gegen die Kraft der Druckfeder 16 nach rechts gedrückt, so daß der Ventilkopf 15 die Bohrung 13 freigibt. Hierzu bedarf es auch bei erhöhtem Flüssigkeits druck keiner Kraftanstrengung, da der Ventilkopf 15 mit seiner kleinen Oberfläche dem Druck der Flüssigkeit nur einen geringen Widerstand entgegensetzt. Aber das Abfließen der Flüssigkeit durch die Längs- und Querbohrung 13 und i7 bewirkt einen spontanen Druckabfall, so daß beim weiteren Betätigen des Handhebels 11 auch der Ventilkörper 5 ohne nennenswerten Kraftaufwand geöffnet wird und die Flüssigkeit nunmehr außen am Ventilkörper 5 entlag mit vollem Auslaufquerschnitt in den Auslaufstutzen 3-und damit in den darunter befindlichen Trinkbehälter einfließen kann.
Anstelle des abgesetzten Schaftteiles am Hilfsstößel kann dieser auch mit einer bis zur querbohrung 17 reichenden Längsnut versehen Pein,

Claims

Pat entans prüche 1./Zapfhahn für unter Druck stehende Getränke, bestehend aus einem Hahngehäuse mit einer axialen Bohrung, einem davon abzweigenden Auslaßstutzen und einem in die Bohrung eingesetzten Ventilkörper, der durch einen von außen zu betätigenden Handhebel geöffnet wird, d a -d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Ventilkörper (5) eine zentrale Längsbohrung (13) aufweist, die von einem Rilfsstößel (14) durchsetzt ist, dessen beide Enden den Ventilkörper (5) im unbeeinflußten Zustand überragen, wobei das eine Ende mit einem federbeeinflußten, die Längsbohrung (13) verschließenden Ventilkopf(i58 versehen ist und.das &nll2re Ende gegen den Betätigungshebel (li, 12) anliegt,
2. Zapfhahn nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß der Ventilkörper (5) im mittleren Bereich eine mit der Längsbohrung (13) in Verbindung stehende Querbohrung (17) aufweist, und der Hilfsstößel (14) mit einem vom Ventilkopf (15) bis zur Querbohrung (17) abgesetzten, den Flüssigkeitsdurchlaß zum Auslaßstutzen (3) ermöglichenden Schaftteil versehen ist.
3. Zapfhahn nach Anspruch 1 und 2, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß der Hilfsstößel (14) mit einer vom Ventilkopf (15) bis zur Querbohrung (17) reichenden Längsnut versehen ist.

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