DE1907254U

DE1907254U - GALVANIZING PENDULUM DRUM.

Info

Publication number: DE1907254U
Application number: DEL38236U
Authority: DE
Original assignee: Langhein & Co
Current assignee: Langhein & Co
Priority date: 1964-10-28
Filing date: 1964-10-28
Publication date: 1964-12-23

Description

LANGHEII & CO. 4811 HeepenLANGHEII & CO. 4811 Heepen

Postfach 167P.O. Box 167

Galvanizing pendulum drum

Die Neuerung betrifft eine Galvanisiertrommel, die in Verbindung mit einem besonderen Antrieb durch ihre neuartige Form weitere Anwendungsmöglichkeiten für die Trommelgalvanisierung erschließt.The innovation concerns a galvanizing drum, which in connection with a special drive through its novel Form further uses for the Barrel plating opens up.

Die Verwendung von Trommeln für die galvanische Oberflächenveredlung von Kleinteilen ist bekannt. Ihr Vorteil besteht darin, daß die bei einem solchen Verfahren als Kathode zu schaltenden Einzelteile nicht Stück für Stück mit der Gleichstromquelle verbiinden werden müssen, sondern durch gegenseitige Berührung die erforderliche Stromverbindung zu einem Minus-Kontakt finden, der innerhalb der Trommel angeordnet ist. Da die unter dem Einfluß eines elektrischen Potentials durch vorgesehene Öffnungen im Trommelmantel eindringenden Metallionen sich naturgemäss nur auf der Oberfläche des eingeschütteten Gutes niederschlagen können, muß der Warenhaufen so bewegt werden, daß alle Einzelteile im Laufe der Behandlung in die Beaufschlagungszone gelangen. Das wird allgemein durch eine umlaufende Bewegung der Trommel erreicht und durch eine zweckmässige Trommelform unterstützt. Um ein Herausfallen zu vermeiden, sind die Einfüllöffnungen dieser Trommeln gewöhnlich durch Deckel verschlossen. Der Vorgang des Deckelschliessens nach der Beschickung und des Deckelöffnens zum Entleeren muß jedoch von Hand durchgeführt werden, weil es bisher nicht gelungen ist, ihn zu mechanisieren. Dieser Umstand verhindert eine Voll-Automatisierung derartiger Anlagen.The use of drums for galvanic surface finishing of small parts is known. Your advantage is that in such a process as Individual parts to be switched cathode do not have to be connected piece by piece to the direct current source, but rather Find the required power connection to a minus contact within the Drum is arranged. Since the under the influence of an electrical potential through openings provided in the Metal ions that penetrate the drum shell are naturally only deposited on the surface of the poured material can, the pile of goods must be moved so that all items in the course of treatment in the exposure zone reach. This is generally achieved by a rotating movement of the drum and by an expedient one Drum shape supports. In order to avoid falling out, the feed openings of these drums are usually closed by a lid. The process of closing the lid after loading and opening the lid for emptying must however, it must be carried out by hand because it has not yet been possible to mechanize it. This circumstance prevents a full automation of such systems.

Da die Beaufschlagungszeit bei gegebener Schichtdicke von der Stromdichte A/dm² abhängig ist, miuß der innere Widerstand der Stromleitung möglichst klein gehalten werden. Das gelingt am besten durch eine direkte Verbindung. Leider ist eine solche nur bei Kabelkontakten möglich, die, zentral durch die Hohlzapfen der Trommellagerung geführt, in die Ware hineinragen. Da sie jedoch stillstehen während Trommel und Ware umlaufen, können sie bei sperrigem Gut vielfach nicht angewendet werden.Since the application time for a given layer thickness ^{depends on the current density A / dm 2} , the internal resistance of the current line must be kept as small as possible. The best way to do this is through a direct connection. Unfortunately, this is only possible with cable contacts that protrude centrally through the hollow pins of the drum mounting into the goods. However, since they stand still while the drum and goods are rotating, they can often not be used for bulky goods.

Alle Kontakte, die mit der Trommel umlaufen, benötigen eine gleitende Verbindung, für die meist eine metallische Trommellagerung benutzt wird. Sie vermittelt im Höchstfälle eine Strichverbindung und ist daher unzulänglich. Sie ist zudem der Zerstörung durch Elektrolyt-Einwirkung und durch Elementbildung ausgesetzt. Gegenstand der Anmeldung ist eine Trommel, durch welche die oben geschilderten Nachteile behoben werden. Wegen der ihr eigentümlichen Bewegung wurde für sie die Bezeichnung "Pendel-Trommel" gewählt.All contacts that circulate with the drum require a sliding connection, most of which are metallic Drum bearing is used. She mediates at the most a line connection and is therefore inadequate. It is also subject to destruction by the action of electrolytes and by the formation of elements. The subject of the application is a drum by means of which the disadvantages outlined above are eliminated. Because of the their peculiar movement was chosen for them the designation "pendulum drum".

Die Pendeltrommel ist in bekannter Weise aus elektrisch nicht leitendem Material hergestellt, vornehmlich aus Kunststoffen. Ihr Querschnitt kann von beliebiger Form sein und der Eigenart der zu behandelnden Ware angepaßt werden. Sie ist in ihrer ganzen Länge mit einer Einfüllöffnung oben versehen, die unverschlossen bleibt. In der beigefügten Zeichnung sind in Fig. 1 und in fig. 3 zwei Ausführungsformen beispielsweise dargestellt. Wie aus Pig. 2 ersichtlich, ist die Trommel an ihren Stirnflächen mit 2 runden Zapfen a) versehen, in denen sie drehbar gelagert wird. Die Lagerung erfolgt oberhalb der Trommelmitte, also oberhalb des Trommel-Schwerpunktes, wodurch eine aufrichtende Wirkung erzielt wird. Zentrisch zur Lagermitte ist ein Zahnrad b) (Pig. 1) oder ein Zahnradsegment c) (Fig. 3) angebracht, in welches das Antriebsritzel d) eingreift. Der Antrieb ist umkehrend. Beispielsweise wird, wie in Fig. 3 dargestellt, die Trommel in beiden Drehrichtungen jeweils um 60° gedreht. Infolge seiner außermittigen Lage erfährt der Trommelkörper dabei nicht nur eine Drehung, sondern gleichzeitig eine seitliche Verschiebung, also eine Pendelbewegung von insgesamt 120°. Die eingebrachte Ware e) wird durch Verlagerung der Einzelteile umgewälzt. Die Verlagerung wird durch die Seitenbewegung wirksam unterstützt. The pendulum drum is made in a known manner from electrically non-conductive material, primarily from Plastics. Their cross-section can be of any shape and adapted to the nature of the goods to be treated will. Its entire length is provided with a filling opening at the top that remains unlocked. In the accompanying drawings are in Fig. 1 and in fig. 3 shows two embodiments, for example. How out Pig. 2, the drum is provided on its end faces with 2 round pins a) in which it can be rotated is stored. The storage takes place above the center of the drum, i.e. above the center of gravity of the drum, whereby a straightening effect is achieved. A gear wheel b) (Pig. 1) or a gear wheel segment is centered to the center of the bearing c) (Fig. 3) attached, in which the drive pinion d) engages. The drive is reversing. For example is, as shown in Fig. 3, the drum rotated in both directions of rotation by 60 °. As a result of its off-center Position, the drum body experiences not only a rotation, but also a lateral displacement at the same time, so a pendulum movement of a total of 120 °. The brought in goods e) are circulated by relocating the individual parts. The shift is effectively supported by the sideways movement.

Die Anoden f) befinden sich außerhalb der Trommel. TJm den Metall-Ionen den Eintritt in die Trommel zu ermöglichen, ist der Trommelmantel in üblicher Weise mit einer Loch- oder Schlitzperforation versehen, was jedoch nicht dargestellt ist,The anodes f) are located outside the drum. TJm to allow the metal ions to enter the drum the drum shell is provided with a hole or slot perforation in the usual way, but this is not shown,

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Um die störende Auswirkung der Elektrolyse zu beheben, muß für einen guten Elektrolyt-Austausch mit dem Trommel-Innenraum gesorgt werden. Das geschieht einmal durch die Pendelbewegung unmittelbar in der Beaufschlagungszone, zum anderen dadurch, daß die Trommel-Einfüllöffnung bei jedem Pendel-Ausschlag unter den Badspiegel gelangt und dabei frischen Elektrolyten schöpft.To remedy the disruptive effects of electrolysis, A good electrolyte exchange with the interior of the drum must be ensured. This happens once through the Pendulum movement directly in the impact zone, on the other hand by the fact that the drum filling opening comes under the bath level with every swing of the pendulum and draws fresh electrolytes in the process.

Da die Trommel nicht umläuft, sondern nur eine beschränkte Drehbewegung ausführt, können Kontakte aller Art, die mit dem Trommelkörper fest verbunden sind, direkt an die Stromquelle angeschlossen werden. Wie aus den Darstellungen ersichtlich, sind z. B. Kontaktleisten g) unmittelbar mit einem metallischen Kern h) verbunden, der in dem Lagerzapfen a) eingebettet ist. Die Stromverbindung erfolgt über ein isoliertes Kupferkabel k), das zur Stromquelle führt. Dieses Kabel ist beweglich genug, um der beschränkten Drehbewegung des Lagerzapfens a) folgen zu können. Wie aus Fig. 3 zu ersehen ist, bleiben die Kontakte auch während der Pendelbewegung innerhalb der Ware. Eine bevorzugte Kontakt-Beaufschlagung, wie sie bei auswandernden Kontakten rotierender Trommeln stets gegeben ist,, findet nicht statt. Fach Lösung des Antriebsritzels d) aus dem Zahneingriff, z. B. durch seitliches Verschieben in Achsrichtung, fällt die Trommel unter der Einwirkung der Schwerkraft in ihre Ausgangslage zurück, wobei die Einfüllöffnung nach oben gerichtet ist. Sie kann somit dem Elektrolytbehälter entnommen und verfahren werden, ohne daß die Gefahr einer unbeabsichtigten Entleerung besteht. Soll die Entleerung herbeigeführt werden, so ist die Trommel um 180° zu drehen. Dieser Vorgang kann unter Benutzung des angebauten Zahnrades mechanisiert werden, so daß der Erstellung vollautomatischer Trommel-Galvanisieranlagen nichts mehr im Wege steht.Since the drum does not revolve, but only executes a limited rotational movement, all kinds of contacts, with are firmly connected to the drum body, connected directly to the power source. As can be seen from the illustrations, are z. B. contact strips g) directly connected to a metallic core h) in the bearing pin a) is embedded. The power connection is made via an insulated copper cable k), which leads to the power source. This The cable is flexible enough to be able to follow the limited rotational movement of the bearing pin a). As shown in Fig. 3 too can be seen, the contacts remain within the goods even during the pendulum movement. A preferred contact request, as it is always given with migrating contacts of rotating drums, does not take place. Subject solution of the drive pinion d) from the meshing, z. B. by moving laterally in the axial direction, the drum falls returns to its original position under the action of gravity, with the filling opening pointing upwards. It can thus be removed from the electrolyte container and moved without the risk of inadvertent emptying consists. If emptying is to be brought about, the drum must be turned through 180 °. This process can be done under Use of the attached gear to be mechanized, so that the creation of fully automatic drum electroplating systems nothing stands in the way.

Claims

758 520 * 28.1 (164 ζ LANGHEIN & CO. 4811 Heepen Postfach 167 Protection claims;

1) Galvanizing pendulum drum, characterized in that it is provided over its entire length with an unsealed filling "or emptying opening, which is symmetrical and directed upwards.

2) galvanizing drum according to claim 1) characterized in that that it is provided with bearing journals on "both end faces, which are outside the center and above theirs Focus are arranged.

3) electroplating drum according to claim 1) and 2), characterized in that the bearing pin with metallic Cores are provided to which the contact device is connected inside and 1 flexible cable each outside are, the latter being the direct power connection to the DC power source.

4) galvanizing drum according to claim 1) -3) characterized in that that it is equipped with a toothed wheel or a toothed segment, which is firmly connected to the drum body, centrally to the center of the journal and as engagement serves for a drive pinion that gives the drum a limited pendulum swing when the direction of rotation changes granted.