[go: up one dir, main page]

DE185737C - - Google Patents

Info

Publication number
DE185737C
DE185737C DE1903185737D DE185737DD DE185737C DE 185737 C DE185737 C DE 185737C DE 1903185737 D DE1903185737 D DE 1903185737D DE 185737D D DE185737D D DE 185737DD DE 185737 C DE185737 C DE 185737C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
belt
elevator
lever
path
stops
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1903185737D
Other languages
German (de)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Application granted granted Critical
Publication of DE185737C publication Critical patent/DE185737C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/46Regenerating the filtering material in the filter
    • B01D24/4668Regenerating the filtering material in the filter by moving the filtering element
    • B01D24/4689Displacement of the filtering material to a compartment of the filtering device for regeneration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/02Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration
    • B01D24/20Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration the filtering material being provided in an open container
    • B01D24/205Downward filtration without specifications about the filter material supporting means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/16Cleaning-out devices, e.g. for removing the cake from the filter casing or for evacuating the last remnants of liquid

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

-M 185737 KLASSE 12 d. GRUPPE -M 185737 CLASS 12 d. GROUP

sich hin- und herbewegenden Elevatoren..reciprocating elevators ..

Patentiert im Deutschen Reiche vom 11. November 1903 ab.Patented in the German Empire on November 11, 1903.

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Reinigen von Filterbetten mit Hilfe von das Filtermaterial aushebenden und in Waschtrommeln befördernden, quer zum Filterbette sich hin und her bewegenden Elevatoren und besteht in der nachstehend beschriebenen Vorrichtung zum selbsttätigen Umkehren jener Hin- und Herbewegung.The invention relates to a machine for cleaning filter beds with the aid of the Lifting out filter material and conveying it in washing drums, across the filter bed reciprocating elevators and consists of the device described below to automatically reverse that back and forth movement.

Auf der Zeichnung veranschaulicht
ίο Fig. ι eine gemäß der Erfindung eingerichtete Maschine in Vorderansicht, beide Riemen der Umschaltvorrichtung ausgerückt gedacht,
Illustrated on the drawing
ίο Fig. ι a machine set up according to the invention in a front view, both belts of the switching device thought disengaged,

Fig. 2 eine teilweise Seitenansicht zu Fig. ι von links gesehen, wobei das Filterbett und eine der Waschtrommeln sowie das Umschaltgetriebe im Schnitt gezeichnet sind,Fig. 2 is a partial side view of Fig. Ι seen from the left, the filter bed and one of the washing drums and the changeover gear are drawn in section,

Fig. 3 die Umschaltvorrichtüng in der linken Endstellung des zugehörigen Elevators (auf Fig. ι bezogen), und zwar nach dem Umlegen, .3 shows the switching device in the left end position of the associated elevator (based on Fig. ι), namely after folding,.

Fig. 4 die Vorrichtung .während' des Umlegens, und zwar in der auch in Fig. ι zur Darstellung gebrachten Mittellage,
' Fig· S dieselbe Vorrichtung in der rechten Endstellung des Elevators, ebenfalls nach dem Umlegen, und . ' ·
FIG. 4 shows the device "during" the folding over, namely in the central position also shown in FIG.
FIG. 5 shows the same device in the right end position of the elevator, also after it has been turned over, and. '·

Fig. 6 die letztgenannte Lage der Umschaltvorrichtung in schaubildlicher Darstellung.
Eine Anzahl als Eimerkettenbagger ausgebildeter Elevatoren 85 (in, dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel zwei) heben das Filtermaterial aus dem Filterbett 1 aus und befördern es in die vom Maschinenhauptrahmen 44 getragenen Behälter 115, aus denen es durch Rinnen 56 in die Waschtrommeln 48 gelangt. Förderbänder 14 führen das gereinigte Filtermaterial auf der Rückseite der Elevatorrahmen 83 in das Filterbett 1 zurück. Zur Trennung dieses gereinigten Materials von dem noch zu reinigenden dient eine zusammen mit den Rahmen 83 heb- und senkbare Platte 114, welche an dem Vorschub der Elevatoren in der Längsrichtung teilnimmt.
6 shows the last-mentioned position of the switching device in a diagrammatic representation.
A number of elevators 85 designed as bucket chain excavators (two in the illustrated embodiment) lift the filter material out of the filter bed 1 and convey it into the containers 115 carried by the machine main frame 44, from which it passes through channels 56 into the washing drums 48. Conveyor belts 14 return the cleaned filter material to the back of the elevator frame 83 into the filter bed 1. A plate 114 which can be raised and lowered together with the frames 83 and which takes part in the longitudinal advancement of the elevators serves to separate this cleaned material from that still to be cleaned.

Zum Herablassen der letzteren beim Beginne jeder Reinigung dient ein Motor 78, der mittels Kette 76 und Kettenrad 75 eine N Welle 74 antreibt. Die weitere Übertragung geschieht durch Kegelräderpaare 73, 72, Vorgelegewellen 71 und Stirnräderpaare 70, 69 auf drei zwischen Doppelwinkeleisen 66 sich, drehenden Spindeln 68, welche am Tragbalken 79 für die Elevatorenlaufkatzen angreifen. ' " . · A motor 78, which drives an N shaft 74 by means of a chain 76 and chain wheel 75, is used to lower the latter at the beginning of each cleaning. The further transmission takes place through pairs of bevel gears 73, 72, countershafts 71 and pairs of spur gears 70, 69 on three spindles 68 rotating between double angle irons 66, which engage the support beam 79 for the elevator trolleys. '". ·

Der Vorschub der Elevatoren und damit der ganzen Maschine längs des Filterbettes erfolgt verschieden schnell durch einen-Motor 43, Stirnrädergetriebe 42, 41, Welle 40, Stirnräderpaar 39, 37 bezw.38, 36, Zwischen-, welle 35, weiter durch die Kegelräderpaare 34, 33, Wellen 32 und Schnecken 31 nebst Schneckenrädern 30. Letztere treiben je ein Rad 4 des einen der beiden Laufgestelle auf jeder Seite des Filterbettes an, während die übrigen Räder 4 einfach als Laufräder auf den Schienen 3 rollen. Soll die MaschineThe advance of the elevators and thus the entire machine along the filter bed takes place at different speeds by a motor 43, spur gears 42, 41, shaft 40, Spur gear pair 39, 37 or 38, 36, intermediate shaft 35, further through the bevel gear pairs 34, 33, shafts 32 and worms 31 together with worm wheels 30. The latter drive each Wheel 4 of one of the two bogies on each side of the filter bed, while the The remaining wheels 4 simply roll on the rails 3 as running wheels. Should the machine

ζ. B. bei Beginn der Arbeit schnell an einen bestimmten Punkt gebracht werden, so wird statt des Getriebes 39, 37 das Räderpaar 38, 36 für beschleunigte Bewegung eingeschaltet.ζ. B. be brought quickly to a certain point at the start of work, so will instead of the transmission 39, 37, the pair of wheels 38, 36 are switched on for accelerated movement.

Ihren Antrieb erhalten die Elevatoren von dem Motor 96, welcher die Welle 95 in Umdrehung versetzt. Letztere pflanzt sich durch Kettenrädergetriebe 94, 93, 92, Welle 91 und weiter durch das doppelt vorhandene Kettenrädergetriebe 90, 89, 88 auf die oberen Eimerkettenrolien 87 fort, welche die Eimerketten 85 und zugleich deren untere Rollen 86 antreiben. Der Motor 96 dient auch dazu, die Hin- und Herbewegung der Elevatoren quer zum Filterbett hervorzubringen. Zu diesem Zwecke . sitzt auf der Welle 95 eine Riemenscheibe 97 von beträchtlicher Breite, die durch einen offenen und einen gekreuzten Riemen 98 bezw. 99 in der gezeichneten Stellung über zwei auf einer Welle 103 lose sitzende Scheiben 100 bezw. 101 laufen. Wird aber einer der Riemen auf die mittlere, feste Scheibe 102 der Welle 103 gebracht, so dreht diese sich entsprechend und nimmt durch die Kettenrädergetriebe 104, 105, 106, Wellen 107, Kegelräderpaare 108, 109 und Wellen no Zahnräder mit, welche in den Fig. 1 und 2 verdeckt sind und in eine Zahnstange 80 eingreifen. Letztere ist ebenso wie die Bahn 81 für "die beiden Laufräder 82 jedes Elevators auf dem Tragbalken 79 befestigt. Außerdem tragen die Winkeleisen 66 unten eine Führungsbahn 112, gegen die sich jeder Elevatorrahmen 83 mit zwei seitlichen Rädern 113 mit senkrechter Achse stützt. Die .Rahmen 83 sind auf der einen Seite, bei 84, eingezogen, um bei Annäherung der Elevatoren an die Längswände 2 auch die Seiten des Filterbettes bestreichen zu können. Zwecks Umkehrung der Querbewegung der Elevatoren in ihren beiden Endstellüngen ist nun folgende Einrichtung getroffen:The elevators are driven by the motor 96, which rotates the shaft 95 offset. The latter is planted by sprocket gears 94, 93, 92, shaft 91 and further through the double existing sprocket gear 90, 89, 88 on the upper bucket chain rollers 87, which drive the bucket chains 85 and their lower rollers 86 at the same time. The motor 96 also serves to produce the reciprocating motion of the elevators across the filter bed. To this end . sits on the shaft 95 a pulley 97 of considerable width, which by a open and a crossed belt 98 respectively. 99 in the position shown above two loosely seated discs 100 on a shaft 103 respectively. 101 run. But it will one of the belts is placed on the central, fixed pulley 102 of the shaft 103 so that it rotates this accordingly and takes through the sprocket gear 104, 105, 106, shafts 107, Bevel gear pairs 108, 109 and shafts no With gears which are hidden in FIGS. 1 and 2 and which engage in a rack 80. The latter is just like the track 81 for "the two running wheels 82 of each elevator attached to the support beam 79. In addition, the angle irons 66 carry a guide track at the bottom 112, against which each elevator frame 83 with two side wheels 113 with vertical axis supports. The frames 83 are drawn in on one side, at 84, around the sides of the filter bed when the elevators approach the longitudinal walls 2 to be able to coat. For the purpose of reversing the transverse movement of the elevators in their two end positions, the following is now Establishment met:

Am Rahmen 83 jedes Elevators ist ein schwenkbarer Hebel 123 mit in dessen Mittellage aufrecht stehendem Arm 124° gelagert, .welcher zwei durch ein Gegengewicht 124 ausgeglichene Bogenstücke 121 und 122 auf je einer Seite des Rahmens 83 trägt. Jedes dieser beiden Bogenstücke 121, 122 ist mit einer Führungsnut 120 bezw. 120" für eine Rolle 119 bezw. 119" versehen, die am oberen Ende eines zweiarmigen Hebels 118 bezw. 117 gelagert ist, während das untere Ende jedes Hebels an einer Stange 116 bezw. n6a zum Umlegen je eines der Riemen 98 bezw. 99 angreift. Die Führungsnut 120 ist in ihrer oberen, diejenige i20a in ihrer unteren Hälfte zur Schwingungsachse des Hebels 123 konzentrisch; die andere Nuthälfte ist exzentrisch, und zwar nähert sich im weiteren Verlaufe 120" der Achse, während 120 sich von ihr entfernt. Außerdem sind am Laufbalken 79 für jeden Elevator ein rechter und ein linker Anschlag 125 .bezw. 126 angebracht, wie auf der linken Seite von Fig. 1 dargestellt.On the frame 83 of each elevator is a pivotable lever 123 with an upright arm 124 ° in its central position, which carries two curved pieces 121 and 122 on each side of the frame 83, balanced by a counterweight 124. Each of these two bow pieces 121, 122 is BEZW with a guide groove 120. 120 "for a roller 119 respectively 119" provided, which respectively at the upper end of a two-armed lever 118. 117 is mounted, while the lower end of each lever on a rod 116 BEZW. n6 a to turn one of the belts 98 respectively. 99 attacks. The guide groove 120 is concentric in its upper half and that i20 a in its lower half to the axis of oscillation of the lever 123; the other half of the groove is eccentric, and in the further course 120 "approaches the axis while 120 moves away from it. In addition, a right and a left stop 125 and 126 are attached to the running beam 79 for each elevator, as on the left Side of Fig. 1 shown.

Es werde nun angenommen, der Elevator bewege sich von links nach rechts. Die Umschaltvorrichtung befindet sich dann zunächst in der durch Fig. 3 veranschaulichten Lage. Gegen Ende der Elevatorbewegung stößt der Arm 124* gegen den Anschlag 125'und wird schließlich nach links umgelegt, wobei er durch die Mittellage (Fig. 4) hindurch in die durch Fig. 5 und 6 veranschaulichte Lage gelangt. Die Bogenstücke nahmen vorher (Fig. 3) ihre tiefste Stellung ein, die Rollen 119 und Ii9a befanden sich demgemäß im höchsten Punkte der Bahnen 120 und 12ο0; die Hebel 118 und 117 lagen mit ihrem oberen Arm in ihrer linken, mit dem unteren Arm in der rechten Endstellung,, der offene Riemen 98 lief also um die lose Scheibe 100, der gekreuzte Riemen 99 um die feste Scheibe 102. Beim Umstellen gehen die Bogenstücke in die Höhe, die Rollen 119 und .119" werden demnach in ihren Führungsnuten abwärts geführt. Zunächst bewegt sich hierbei H9a von links nach rechts, und der untere Arm von 117 umgekehrt, so daß die Stange Ii6a den Riemen 99 von der festen Scheibe 102 auf die lose Scheibe ΙΟΙ führt. Inzwischen hat Rolle 119 keine Seitenbewegung erfahren, in der mittleren Durchgangs-Jage (Fig. 4) sind also beide Riemen ausgerückt, wie in Fig. 1 gezeichnet. Nunmehr ist es Rolle 119°, die keine weitere Seitenyerschiebung erfährt, während Rolle 119 am Hebel 118 nach rechts, das untere Ende des Hebels 118 nach links gleitet und Riemen 98 durch Stange 116 über die vollkommen frei gewordene feste Scheibe 102 gelegt wird.. Die Umschaltvorrichtung befindet sich hiermit ' in der durch die Fig. 5 und 6 veranschaulichten Lage, und der Elevator kann sich jetzt von rechts nach links bewegen. Ist er in seiner linken Endstellung angelangt, so legt sich der Arm 124* gegen Anschlag 126, und die Umschaltung vollzieht sich in umgekehrter Reihenfolge usf. Das Spiel der Kippvorrichtung ist in beiden Richtungen begrenzt. 'Assume now that the elevator moves from left to right. The switching device is then initially in the position illustrated by FIG. 3. Towards the end of the elevator movement, the arm 124 * hits the stop 125 'and is finally turned to the left, passing through the middle position (FIG. 4) into the position illustrated by FIGS. 5 and 6. The elbows took previously (FIG. 3) its lowest position, the rollers 119 and a II9 were accordingly in the highest points of the webs 120 and 12ο 0; the levers 118 and 117 were with their upper arm in their left end position, with the lower arm in the right end position, the open belt 98 thus ran around the loose pulley 100, the crossed belt 99 around the fixed pulley 102 elbows in height, the rollers 119 and .119 "are thus guided in its guide grooves down. First, a moving this H9 from left to right, and vice versa, the lower arm 117, so that the rod II6 a belt 99 of the fixed pulley 102 on the loose pulley ΙΟΙ. In the meantime, roller 119 has not experienced any lateral movement, so in the middle passage section (Fig. 4) both belts are disengaged, as shown in Fig. 1. It is now roller 119 ° that no further side shift experiences, while roller 119 on lever 118 slides to the right, the lower end of lever 118 slides to the left and belt 98 is placed by rod 116 over the completely free fixed pulley 102 .. The switching device is located hereby 'in the position illustrated by FIGS. 5 and 6, and the elevator can now move from right to left. If it has reached its left end position, the arm 124 * rests against the stop 126, and the switchover takes place in the reverse order and so on. The play of the tilting device is limited in both directions. '

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Maschine zum Reinigen von Filterbetten mit Hilfe von das Filtergut aushebenden und in Waschtrommeln befördernden, quer zum Filterbett sich hin und her bewegenden Elevatoren, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Umkehrung der Querbewegung jedes Elevators in seinen beiden Endstellungen am Elevatorrahmen (83) einMachine for cleaning filter beds with the help of the filter material and conveyed in washing drums, moving back and forth across the filter bed Elevators, characterized in that for the purpose of reversing the transverse movement each elevator in its two end positions on the elevator frame (83) Kipphebel (123) mit in der Mittellage aufrecht stehendem Arm (i24a) und zwei Bogenstücken (121, 122) gelagert ist, welche letzteren mit je einer zum Teil konzentrischen, zum Teil exzentrischen Führungsnut (120, Ι2θα) für die Rollen (119, nga) der Umstellhebel (118, 117) eines, bekannten, aus zwei Losscheiben (100, 101) und einer mittleren Festscheibe (102) bestehenden Wendegetriebes mit einem offenen und einem gekreuzten Riemen (98, 99) derart versehen sind, daß der Arm (124s) mit den Bogenstücken (121 und 122) in den Endstellungen des Elevators durch Anschläge (125, 126) umgelegt wird, wodurch der jeweils mit seiner Rolle (119) in dem exzentrischen Teil der einen Bahn (120) geführte,, den zugehörigen Riemenführer (116) verschiebende Umstellhebel (118) ao zwecks Umstellung des betreffenden. Riemens (98) zum Ausschlag gebracht wird, während der andere Umstellhebel (117), solange sich seine .Rolle (11 ga) in dem konzentrischen Teil ihrer Führungsbahn (ΐ20α) befindet, zunächst stehen bleibt und sodann, wenn nach völligem Freiwerden der festen Scheibe (102) seine Rolle (ii9a) in den exzentrischen Teil ihrer Bahn (120^) übergeführt wird, die Umstellung" des zweiten Riemenführers (ii6a) behufs Umlegens des zweiten Riemens (99) bewirkt, während welcher Zeit wieder der ersterwähnte Umstellhebel (118) im konzentrischen Teil seiner Bahn (120) geführt wird und stehen bleibt.Rocker arm (123) is mounted with an upright arm (i24 a ) and two curved pieces (121, 122) in the central position, the latter with a partly concentric, partly eccentric guide groove (120, Ι2θ α ) for the rollers (119 , ng a ) the change-over lever (118, 117) of a known reversing gear consisting of two loose disks (100, 101) and a central fixed disk (102) with an open and a crossed belt (98, 99) are provided in such a way that the Arm (124 s ) with the curved pieces (121 and 122) in the end positions of the elevator is turned over by stops (125, 126), whereby the respective roller (119) guided in the eccentric part of one path (120) the associated belt guide (116) shifting switching lever (118) ao for the purpose of switching the relevant. Belt (98) is brought to deflection, while the other change-over lever (117), as long as its .Role (11 g a ) is in the concentric part of its guide track (ΐ20 α ), initially stops and then, when the fixed pulley (102) its role (ii9 a ) is transferred into the eccentric part of its path (120 ^), the changeover "of the second belt guide (ii6 a ) causes shifting of the second belt (99), during which time the first mentioned again Changeover lever (118) is guided in the concentric part of its path (120) and stops. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DE1903185737D 1903-11-11 1903-11-11 Expired DE185737C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE185737T 1903-11-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE185737C true DE185737C (en) 1907-06-11

Family

ID=34558794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1903185737D Expired DE185737C (en) 1903-11-11 1903-11-11

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE185737C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2125846B2 (en) Transfer device for moving objects between two places
DE2402027A1 (en) DEVICE FOR SAME FORMAT LEPORELO FOLDING OF AN ENDLESS WEB OF MATERIAL
DE1141610B (en) Folding device for material webs
DE1235253B (en) Laengsfaltvorrichtung for laundry or the like.
DE1556704B2 (en)
DE185737C (en)
DE2503432A1 (en) MACHINE FOR CLAMPING TRACKS ON A NUMBER OF SINGLE CLAMPING FRAMES
DE3232180A1 (en) CUTTING AND STACKING DEVICE FOR LONG STRETCHED GOODS
DE2225941A1 (en) Cuttle motion - for stacking fabrics etc with fabric drawn at same speed as cuttle motion
DE556238C (en) Loading machine
DE328579C (en)
CH650462A5 (en) MACHINE FOR RESTORING PACKAGES.
DE2202951A1 (en) Circular knitting machine
DE1287099B (en) Device for excavating ballast under the sleepers of a railway track
DE1176555B (en) Cigarette loading system on cigarette packing machines
DE857321C (en) Concrete mixer
DE3321108A1 (en) Cutting-to-length and stacking device for elongate material
DE236430C (en)
DE504312C (en) Mobile device for compacting road surfaces
AT76134B (en) Device for automatically placing one or more fabric panels on production boards and for automatically lifting and conveying the occupied production boards.
DE923298C (en) Device for automatically placing empty form documents on the work table of stone molding machines
DE350971C (en) Fabric tensioning machine with diagonal shifting of the fabric
DE463104C (en) Device for closing filled bags
DE725913C (en) Device for operating the cake mold press in an oil press system
DE549226C (en) Device for stacking individually fed paper bags