DE1845794U

DE1845794U - MAGNETIC ESCAPE.

Info

Publication number: DE1845794U
Application number: DE1959J0008120
Authority: DE
Original assignee: Gebr Junghans AG
Current assignee: Gebr Junghans AG
Priority date: 1959-10-01
Filing date: 1959-10-01
Publication date: 1962-01-25

Description

Magnetische Hemmung. Magnetic escapement.

Die Neuerung betrifft eine magnetische Hemmung mit einem Schwinger aus einer Schwingfeder und einem Magneten, der aus mindestens zwei wenigstens teilweise kongruenten, gestanzten Lamellen aus schwer bearbeitbarem Blech hergestellt ist und der an einem Ende mit der Schwingfeder und am anderen Ende mit einem brückenförmigen Durchlaufsicherungsglied verbunden ist. Es ist eine derartige magnetische Hemmung bekannt, bei der an einem Ende in gestanzten Ausschnitten ein brückenförmigesj, mit Nietlappen versehenes, nicht mag- netisches Durchlaufsicherungsglied und am anderen Ende die Schwingfeder angenietet ist. Hierbei kann es vorkommen daß die Lamellen zwischen den beiden Halterungen nicht glatt aneinanc. erliegen, sondern etwas auseinanderklaffen. Dies kann in dem schwingfähigen Gebilde eine Unsymmetrie hervorrufen, durch die dessen Eigenschwingungszahl und die Schwingungsamplitude beeinflußt werden. Dieser Nachteil kann auch nicht durch eine besondere Behandlung der Schwingfeder behoben werden. Ein solcher Schwinger ist deshalb häufig nicht mehr brauchbar.The innovation relates to a magnetic escapement with a vibrator consisting of a vibrating spring and a magnet, which is made of at least two at least partially congruent, stamped lamellas made of sheet metal that is difficult to machine and which is connected at one end to the vibrating spring and at the other end to a bridge-shaped flow safety member . Such a magnetic escapement is known in which at one end in punched cutouts a bridge-shaped, with rivet tabs, not mag- Netic flow safety member and the oscillating spring is riveted to the other end. It can happen that the lamellas between the two brackets do not fit together smoothly. succumb, but rather gape a little. This can cause an asymmetry in the oscillatable structure, which influences its natural frequency and the oscillation amplitude. This disadvantage cannot be remedied by special treatment of the oscillating spring. Such an oscillator can therefore often no longer be used.

Neuerungsgemäß werden die den Magneten bildenden einzelnen Lamellen außer durch die Schwingfeder und Durchlaufsicherungsglied mit ihnen verbindenden Mittel durch einen Metallkitt untereinander verbunden. Der Magnet kann auch beispielsweise aus nur einer durchgehenden Lamelle bestehen, an deren Polen zusätzliche Lamellenstücke befestigt sind. Vorzugsweise werden die zusätzlichen Lamellenstücke zu beiden Seiten der Pole der durchgehenden Lamelle angeordnet. Hierdurch wird mit großer Sicherheit eine Veränderung der Symmetrie des Magneten durch die Befestigung der Schwingfeder und des Durchlaufsicherungsgliedes verhindert. According to the innovation, the individual lamellae forming the magnet except by the oscillating spring and the safety element connecting them Means interconnected by a metal putty. The magnet can also for example consist of only one continuous lamella, at the poles of which there are additional lamellar pieces are attached. Preferably the additional lamellar pieces are on both sides of the poles of the continuous lamella. This will with great certainty a change in the symmetry of the magnet due to the attachment of the oscillating spring and the flow safety member prevented.

An Hand der Zeichnung ist die Neuerung näher erläutert. Es zeigen : Fig. 1 und 2 einen aus zwei durchgehenden Lamellen bestehenden Magneten in Seitenansicht und Draufsicht, Fig. 3 und 4 in der gleichen Darstellungsweise einen aus nur einer durchgehenden Lamelle bestehenden Magneten, an dessen Polen zusätzliche Lamellenstücke angesetzt sind, Fig. 5 und 6 in einer Draufsicht und einer Ansicht von vorn einen Magneten entsprechend Fig. 3 und 4, bei dem an den Polen zu beiden Seiten zusätzliche Lamellenstücke angesetzt sind, Fig. 7 und 8 einen Magneten, bei dem das die zusätzlichen Lamellenstücke befestigende Durchlaufsicherungsglied in besonderer Weise ausgebildet ist, und zwar zeigt Fig. 7 eine Draufsicht und Fig. 8 eine Ansicht von vorn, in deren linken Teil der Magnet nach der Linie VIII-VIII der Fig. 7 geschnitten ist.The innovation is explained in more detail using the drawing. Show it : 1 and 2 one of two continuous lamellae existing magnets in side view and Top view, Fig. 3 and 4 in the same representation a magnet consisting of only one continuous lamella, at the poles of which additional lamellar pieces are attached, Fig. 5 and 6 in a plan view and a front view of a magnet corresponding to Figs. 3 and 4, in which additional lamellar pieces are attached to the poles on both sides, FIGS. 7 and 8 show a magnet in which the passage safety member fastening the additional lamellar pieces is designed in a special way, namely FIG. 7 shows a plan view and FIG. 8 shows a view of FIG front, in the left part of which the magnet is cut along the line VIII-VIII of FIG.

In den Fig. 1 und 2 sind mit 10 und 11 die beiden durchgehenden, den hufeisenförmigen Magneten bildenden Lamellen bezeichnet. Auf die gegeneinander gerichteten Flächen der Lamellen 10 und 11 wird ein hochwertiger Metallkitt aufgebracht, und anschließend werden die Lamellen gegeneinander gepreßt und durch die Nieten 12 mit der Schwingfeder 13 verbunden, während das Durchlaufsicherungsglied 14 mit seinen Nietlappen 15 in den schwalbenschwanzartigen Führungen 16 verstemmt wird. Statt den Metallkitt vor dem Vernieten der Lamellen 10 und 11 aufzubringen, können diese Lamellen auch zunächst zusammengenietet werden und dann in der Mitte zwischen den Nieten mit einem Werkzeug etwas auseinandergebogen, mit Metallkitt bestrichen und sodann wieder zusammengepreßt werden. Das Zusammenpressen der Lamellen 10 und 11 und das Aushärten des Metallkitts kann je nach der verwendeten Kittart in mehr oder weniger kurzer Zeit und auf kaltem Wege oder mittels einer Wärmeeinrichtung erfolgen. Um ein Auseinanbrklaffen mehrerer Lamellen zu vermeiden, kann der Magnet beispielsweise gemäß der Fig. 3 und 4 aus nur einer durchgehenden Lamelle 10 gleicher Stärke wie die Lamelle 10 nach Fig. 1 und 2 bestehen. An den Polen dieser Lamelle 10 sind zusätzliche Lamellenstücke 17 und 18 angesetzt, die die gleiche Stärke wie die durchgehende Lamelle 10 haben. Die Lamellenstücke sind der Form der Pole der durchgehenden Lamelle 10 angepaßt und weisen ebenso wie die durchgehende Lamelle 10 schwalbenschwanzförmige Führungen 16 auf, in die die Nietlappen des Durchlaufsicherungsgliedes 14 eingeführt und vernietet werden. Die zusätzlichen Lawellenstücke 18 und 17 werden außerdem mit der durchgehenden Lamelle durch Metallkitt verbunden. Es hat sich gezeigt, daß durch derartige Magnete zumindest die gleiche hohe konstante magnetische Kraft erzielt wird, wie mit einem aus zwei durchgehenden Lamellen bestehenden Magneten nach den Fig. 1 und 2. In Figs. 1 and 2, 10 and 11 are the two continuous, called the lamellas forming the horseshoe-shaped magnet. On each other directed surfaces of the lamellas 10 and 11, a high-quality metal putty is applied, and then the lamellae are pressed against each other and by the rivets 12 with the oscillating spring 13 connected, while the flow safety member 14 with his Rivet tabs 15 is caulked in the dovetail-like guides 16. Instead of to apply the metal cement before riveting the lamellas 10 and 11, these can Slats are also riveted together first and then in the middle between the The rivets were bent apart with a tool, coated with metal putty and then be pressed together again. The compression of the lamellas 10 and 11 and the hardening of the metal putty can be more or less depending on the type of putty used less short time and take place in a cold way or by means of a heating device. In order to avoid a gap between several slats, the magnet can, for example 3 and 4 from only one continuous lamella 10 of the same thickness as the lamella 10 according to FIGS. 1 and 2 exist. At the poles of this lamella 10 are additional Lamella pieces 17 and 18 attached, which are the same thickness as the continuous Have lamella 10. The lamella pieces are the shape of the poles of the continuous lamella 10 adapted and have just like the continuous lamella 10 dovetail-shaped Guides 16 into which the rivet tabs of the flow safety member 14 introduced and riveted. The additional avalanche pieces 18 and 17 are also included connected to the continuous lamella with metal putty. It has been shown that achieved by such magnets at least the same high constant magnetic force becomes, as with a magnet consisting of two continuous lamellae after the Figs. 1 and 2.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 5 und 6 sind beiderseits der Pole der durchgehenden Lamelle 10 zusätzliche Lamellenstücke 17, 18 und 19, 20 angesetzt, um noch eine etwas größere magnetische Kraft zu erzielen. Die zusätzlichen Lamellenstücke 17, 18, 19, 20 werden auch in diesem Falle mit der durchgehenden Lamelle 10 verkittet und durch Vernieten mit dem Durchlaufscherungsglied 14 verbunden. Das Durchlaufsicherungsglied 14 weist in diesem Falle lediglich etwas längere Nietlappen 21 auf. In the embodiment of FIGS. 5 and 6 are on both sides the poles of the continuous lamella 10 additional lamella pieces 17, 18 and 19, 20 in order to achieve a somewhat greater magnetic force. The additional Lamella pieces 17, 18, 19, 20 are also in this case with the continuous Lamella 10 cemented and connected to the flow shear member 14 by riveting. In this case, the passage safety member 14 only has somewhat longer rivet tabs 21 on.

Bei der Ausführung nach den Fig. 7 und 8 wird durch eine besondere Formgebung des Durchlaufsicherungsgliedes 22 ein besonders gutes Anliegen der zusätzlichen Lamellenstücke 23 und 24 an der durchgehenden Lamelle 25 erreicht. Das Durchlaufsicherungsglied 22 ist an seinem mit den Magnetpolen verbundenen Enden gegenüber dem Mittelteil abgewinkelt. In den Polen der durchgehenden Lamelle 25 und den zusätzlichen Lamellenstücken 23 und 24 sind ovale Löcher 26 eingestanzt, in die die Nietansätze 27 des Durchlaufsicherungsgliedes hineingesteckt und mit den Lamellen verstemmt werden. Das Durchlaufsicherungsglied liegt auf diese Weise auf einer langen Strecke an der Lamelb 10 bzw. an den Lamelbnstücken 23 und 24 an, wodurch ein festes Anliegen dieser Lamellenteile bewirkt wird. Gleichzeitig wird hierdurch aber auch ein besserer Halt des Durchlaufsicherungsgliedes bewirkt, das nach dem Annieten zwangsläufig seine richtige Lage einnimmt, so daß Nacharbeiten vermieden werden. Natürlich kann einentsprechend abgewinkeltes Durchlaufsicherungsglied auch an den aus zwei oder mehreren durchgehenden Lamellen bestehenden Magneten nach den Fig. 1 und 2 verwendet werden.In the embodiment according to FIGS. 7 and 8, a particularly good fit of the additional lamella pieces 23 and 24 on the continuous lamella 25 is achieved by a special shape of the passage safety member 22. The passage safety member 22 is angled at its ends connected to the magnetic poles with respect to the central part. Oval holes 26 are punched into the poles of the continuous lamella 25 and the additional lamella pieces 23 and 24, into which the rivet lugs 27 of the passage safety member are inserted and caulked with the lamellae. In this way, the passage safety member rests on the lamella 10 or the lamella pieces 23 and 24 over a long distance, which causes these lamella parts to rest firmly will. At the same time, it also makes a better one Hold the flow safety member causes the after the riveting inevitably assumes its correct position, so that rework is avoided. Of course you can a correspondingly angled flow safety link can also be used on the magnets according to FIGS. 1 and 2, which consist of two or more continuous lamellae.

Claims

Claims for protection 1. Magnetic escapement with an oscillator from one Oscillating spring and a magnet, which consists of at least two at least partially congruent stamped lamellas is made of difficult to work sheet metal and the one End with the oscillating spring and at the other end with a bridge-shaped flow safety link is connected, characterized in that the individual forming the magnet Lamellas except by the oscillating spring and through-flow safety link connecting them with them Means are interconnected by a metal putty.

2. Magnetic escapement according to claim 1, characterized in that the magnet consists only of a continuous lamella, at the poles of which additional Lamella pieces are attached.

3. Magnetic escapement according to claim 2, characterized in that the additional pieces of lamella on either side of the poles of the continuous lamella are arranged.

4. Magnetic escapement according to claim 1, characterized in that the flow safety member opposite at its ends connected to the magnetic poles the middle part is angled in the direction of the longitudinal axis of the transducer.

5. Magnetic escapement according to claim 4, characterized in that the magnet at its poles corresponding to the ends of the leakage safety link Has extending elongated holes for its attachment.