DE183108C

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Publication number: DE183108C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

M 183108 KLASSE 10 h. GRUPPE M 183108 CLASS 10 h. GROUP

LUDWIG WEISS in BUDAPEST.LUDWIG WEISS in BUDAPEST.

Druck behandelt wird.Pressure is handled.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 18. Februar 1906 ab.Patented in the German Empire on February 18, 1906.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren, welches ermöglicht, aus stückigen oder pulverigen Stoffen, wie Erzen, Gemischen von Erzen mit Koksgrus, Anthrazit, Stein- oder Holzkohle o. dgl., feste harte, Stücke (Briketts) zu erzeugen, deren Festigkeit in den inneren Schichten genau dieselbe ist als in den äußeren Schichten und die, wenn sie aus Erzen hergestellt würden, leichtThe present invention is a method which enables from lumpy or powdery substances such as ores, mixtures of ores with coke breeze, anthracite, Bituminous or charcoal or the like, solid hard pieces (briquettes) to produce their strength in the inner layers is exactly the same as in the outer layers and that, if they were made from ores, easily

ίο verhüttbar sind. Bei dem vorliegenden Verfahren wird das Brikettiergut in an sich bekannter Weise mit Kalkhydrat vermischt und behufs Überführung des Kalkhydrats in kohlensauren Kalk innerhalb der Briketts feucht mit Kohlensäure unter Druck behandelt. ίο are smeltable. In the present case the briquetting material is mixed with hydrated lime in a manner known per se and for the purpose of converting the hydrated lime into Carbonate of lime inside the briquettes treated with moist carbon dioxide under pressure.

Die Erfindung besteht darin, daß das mit Kalkhydrat angemachte Brikettiergut während des Pressens oder im gepreßten Zustande, also als Brikett unter Druck zunächst mit kalter und dann mit warmer Kohlensäure behandelt wird. Diese zweistufige Behandlung bietet den Vorteil, daß das in verhältnismäßig geringer Menge in der Brikettiermasse vorhandene und darin fein verteilte Kalkhydrat bis in den innersten Kern der Formkörper gleichmäßig gut von der unter Druck stehenden Kohlensäure erreicht wird. Die zuerst zugeleitete kalte Kohlensäure durchdringt die Masse vollständig, es entsteht hierbei aber nicht, wie bei der bekannten Behandlung von mit Kalkhydrat eingebundenen Briketts mit heißen Rauchgasen, eine harte dichte Außenkruste an den Formkörpern, die das Eindringen der Kohlensäure in genügender Menge in die Briketts hindern oder wenigstens erschweren würde. Tritt nun in der zweiten Stufe des Verfahrens die heiße, unter Druck stehende Kohlensäure in das Brikett, so erhärtet die Masse sofort durch und durch. Es empfiehlt sich, das vorliegende Verfahren mit einem Kalkbrennereibetrieb zu vereinigen, weil alle Produkte von diesem zur Ausführung des Verfahrens verwendet werden können. Die Kohlensäure wird dann aus dem Kalkbrennofen durch einen Kompressor abgesaugt, der den einen Teil der Kohlensäure in entsprechend starken Stahlbehältern für die Verwendung in der ersten Stufe des Verfahrens kromprimiert, den anderen Teil aber zur Erzeugung eines zweiten Kohlensäuredruckes unmittelbar von dem Ofen zu den Formstücken drückt, um sie in den zweiten Verfahrensabschnitt noch heiß den Formstücken zuzuführen. Der gelöschte Kalk wird wasserhaltigem, z. B. grubenfeuchtem Gute in trockenem Zustande, trockenem Gute aber als Kalkwasser zugemischt. Bei Herstellung von Erzbriketts kann dem Erze auch der bei dem Hüttenbetrieb als Abfallstoff entstehende Koksgrus zugemengt werden. Bei dem vorliegenden Verfahren wird der Gesamtkalkgehalt der Briketts in ι bis 3 Minuten in kohlensauren Kalk über-The invention consists in that the briquette prepared with hydrated lime during of pressing or in the pressed state, i.e. as a briquette under pressure initially with treated with cold and then warm carbonic acid. This two-step treatment offers the advantage that this is done in a relatively small amount in the briquetting mass existing and finely distributed hydrated lime right into the innermost core of the Molded body is achieved evenly well by the pressurized carbonic acid. The cold carbon dioxide fed in first penetrates the mass completely, which is the result but not, as in the known treatment of briquettes bound with hydrated lime with hot flue gases, a hard one dense outer crust on the shaped bodies, which the penetration of carbonic acid in sufficient Would prevent or at least make it more difficult to get into the briquettes. If the second stage of the procedure is the hot one, Pressurized carbon dioxide into the briquette, so the mass hardens immediately and through. It is advisable to carry out the present process with a lime distillery unite because all products are used by this to carry out the procedure can be. The carbon dioxide is then extracted from the lime kiln using a compressor Sucked off some of the carbon dioxide in suitably strong steel containers compressed for use in the first stage of the process, but the other part to create a second Carbonic acid pressure directly from the furnace to the fittings to put them in to feed the second process stage to the fittings while still hot. The deleted one Lime is hydrous, e.g. B. pit-damp goods in a dry state, dry Good but mixed in as lime water. When producing ore briquettes, the ore at the smelter can also be used as Coke breeze resulting from waste material is added. In the present case the total lime content of the briquettes is covered in carbonate of lime in ι to 3 minutes

geführt. Bei der Brikettierung von Erzen bietet das Verfahren gegenüber der Erhärtung in Rauchgasen noch den Vorteil, daß dem Erz keine diese verunreinigenden Stoffe wie Schwefel u. dgl. zugeführt werden.guided. In the briquetting of ores, the process offers the opposite of hardening in flue gases still has the advantage that the ore does not contain these contaminating substances such as Sulfur and the like can be supplied.

Das Verfahren wird wie folgt ausgeführt:The procedure is carried out as follows:

Dem zu festen Stücken zu verarbeitendenTo be processed into solid pieces

stück- oder pulverförmigen Gut wird eine entsprechende Menge von pulverigem, gelöschtem Kalk oder Kalkwasser zugesetzt. Die Anwendung von pulverigem, gelöschtem Kalk ist besonders bei Verarbeitung von nassem, z. B. grubenfeuchtem Gut angezeigt, da in diesem Falle die Feuchtigkeit von Kalk gebunden und der Mischung keine überflüssige Feuchtigkeit zugeführt wird. Das Brikettiergut wird während oder nach dem Pressen zunächst der Wirkung von kalter Kohlensäure unter Druck ausgesetzt, und zwar z. B.Lumpy or powdery material is a corresponding amount of powdery, extinguished Lime or lime water added. The use of powdered, slaked lime is particularly important when processing wet, e.g. B. pit-damp goods indicated, since in this case the moisture of lime bound and no excess moisture is added to the mixture. The briquette is first exposed to the action of cold carbonic acid under pressure during or after pressing, namely z. B.

derart, daß diese Kohlensäure in dünnen Röhren zu den Preßformen bezw. in die die Formstücke enthaltenden Behälter geführt wird und die Stücke vollkommen durchdringt. Alsdann erfolgt eine zweite Einführung von warmer, unmittelbar vom Kalkofen entnommener Kohlensäure (unter einem Druck von 18 bis 25 Atm. bei einer Temperatur von 300 bis 400⁰ C), die sozusagen auf sämtliche Bestandteile der Formstücke momentan wirkt und deren sofortiges Abbinden herbeiführt. In diesem Falle werden in 1 bis 3 Minuten harte, gegen Stoß und Schlag feste wetterbeständige Briketts erzeugt. Sollen die Erzbriketts besonders porös sein, so wird dem Erze, wie bereits erwähnt, Koksgrus zügemengt; die so hergestellten Briketts werden dann nach dem Abbinden geröstet, wobei der Koksgrus verbrennt und in den Briketts Kanäle freiläßt, so daß die Briketts porös werden. Die Kanäle erleichtern das Durchstreichen der Hochofengase -und so die Reduktion der Erze.such that this carbonic acid BEZW in thin tubes to the molds. is passed into the container containing the fittings and penetrates the pieces completely. Then there is a second introduction of warm carbon dioxide taken directly from the lime kiln (under a pressure of 18 to 25 atm. At a temperature of 300 to 400 ⁰ C), which acts on all components of the fittings momentarily and causes them to set immediately. In this case, hard, weather-resistant briquettes are produced in 1 to 3 minutes. If the ore briquettes are to be particularly porous, then, as already mentioned, coke breeze is added to the ore; the briquettes produced in this way are then roasted after they have set, the coke bones burning and leaving channels free in the briquettes, so that the briquettes become porous. The channels facilitate the passage of the blast furnace gases - and thus the reduction of the ores.

Die die Form oder den Brikettbehälter verlassenden Formstücke sind vollkommen fest und wasserbeständig und können sofort verbraucht werden.The fittings leaving the mold or the briquette container are perfectly solid and water-resistant and can be used immediately.

Claims

Patent claim:

Process for the production of solid hard briquettes from lumpy or powdery Substances such as ores, mixtures of ores and coke breeze, anthracite, coal or charcoal and the like. The briquetting material mixed with hydrated lime and treated moist with carbonic acid under pressure is, characterized in that the briquetting during pressing or the finished briquette initially with cold and then treated with warm carbonic acid.