DE1811251A1 - Selbsttragender Wagenkasten fuer Fahrzeuge,insbesondere Kraftwagen,und Verfahren zum Zusammenbauen desselben - Google Patents
Selbsttragender Wagenkasten fuer Fahrzeuge,insbesondere Kraftwagen,und Verfahren zum Zusammenbauen desselbenInfo
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Description
DR. O. DIHMANN . K. L SCHIFF · DR. A v. FONER
» MUENCHEN TO · BEREITER ANOER 15
The Budd Company
Unsere Akte DA-K4O3 (1-135)
t MUENCHEN 90
TELEFON H 73 «9
27. November 1968 KLS/Wu
Selbsttragender Wagenkasten für Fahrzeuge, insbesondere Kraftwagen und Verfahren
zum Zusammenbauen desselben
Die Erfindung bezieht sich auf die Konstruktion eines
selbsttragenden Wagenkastens für Fahrzeuge, insbesondere Kraftfahrzeuge,
und noch spezieller auf ein Verfahren zum Zusammenbauen eines solchen selbsttragenden Wagenkastens.
Eine übliche Praxis beim Zusammenbauen eines selbsttra- "
genclen Wagenkastens besteht darin, daß die verschiedenen Unter-Zusammenbau-Elemente
beim Fortschreiten der Zusammenbaustraße
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zusammengebaut werden, wobei mit der Bodenwannen-Untereinheit
begonnen wird. An der Bodenwannen-Untereinheit werden die Seiteneinheiten, die Rückdeck-Elemente und die Vorder-Elemente
befestigt; die Dachstruktur ist die letzte zu befestigende Einheit, unjöie selbsttragende Wagenkastenstruktur zu vervollständigen.
Das Hauptziel der Erfindung ist die Schaffung eines neuen ™ Verfahrens des Zusammenbauen unter Verwendung von neuen Preßteilen
o. dgl. und von Zusammenbau-Einheiten, die innere Befestigungsflanschen oder zugängliche Verbindungen für Punktschweißung
und/oder Lichtbogenschweißung aufweisen, so daß die Wagenkasten-Struktur ohne die in der Praxis übliche Hinzufügung
von Füllblechen zusammengebaut werden kann.
Ein anderes Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer
für die Zusammenbautechnik geeigneten Wagenkastenstruktur, die ^ ausgedehnte Schweißung von der Außenseite der Wagenkastenstruktur
gestattet unter Verwendung einer innerhalb der Struktur angeordneten Auflagevorrichtung zum Zusammenschweißen der Untereinheiten
miteinander durch Elektroden, die von der Außenseite in Eingriffstellung bewegt werden.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens des Wagenkastenzusammenbaues, bei der die letzte
in den Zusammenbau eingeschweißte Einheit die mittlere Bodenplatte ist,
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Diese und andere Ziele und Merkmale der Erfindung ergeben
sich aus der folgenden Beschreibung und der beiliegenden Zeichnung .
In der Zeichnung ist:
Fig. 1 Eine dreiviertel Frontperspektive der zusammengebauten Wagenkastenstruktur;
Fig. 2 eine explodierte dreiviertel perspektivische Ansicht der hauptsächlichen Unterzusammenbau-Einheiten des
Wagenkastens vor ihrem Zusammenbau;
Fig. 3 eine explodierte Ansicht der Teile, der in Fig. 2 dargestellten Vorderend-Üntereinheit ?
Fig. 4 eine Ansicht der in Fig. 2 dargestellten rückwärtigen Innenraum-Einheit unter Fortbrechen von Teilen zur
Illustration von Einzelheiten der rückwärtigen Boden-Einheit? und %
Fig. 5 eine explodierte Ansicht der linken Seiteneinheit
der rückwärtigen Innenraum-Zusammenbau-Einheit.
Wie am besten aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, bestehen die Haupt-Untereinheiten des als ganzes mit 10 bezeichneten
selbsttragenden Wagenkastens aus einer Vorderend-Zusammenbau-Einheit 12, einer rückwärtigen Innenraum-Zusammenbau-Einheit
14, einer Dach-Zusammenbau-Einheit 16 und einer mittleren
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Bodentafel-Zusammenbau-Einheit 18.
In der folgenden Beschreibung bestehen die zum Befestigen der verschiedenen Einheiten aneinander dienenden Verfahren in
Schweißtechniken wie Punkt- oder Lichtbogenschweißung.
Die am besten in Fig..3 gezeigte Vorderend-Untereinheit
12 umfaßt eine vordere Bodentafel 20, rechte und linke vordere ™ Seitenträger 22, 24, rechte und linke Gepäckraum-Seitentafeln
oder vordere Radgehäuse 26, 28, Spritzwand 30, vordere untere Tafel 32, und rechte und linke Scheinwerfergehäuse 34, 36.
Vor dem Zusammenbau der in Fig. 3 dargestellten Teile der Vorderend-Untereinheiten werden zur Vervollständigung der
Einheit 12 verschiedene verstärkende Teile an derselben befestigt. Die Vorderträger-Verstärkungen 38, 40 werden an ihren
betreffenden rechten und linken Vorderträgern 22, 24 abgebracht
»und befestigt,und die vorderen Stoßdämpfer-Verstärkungen 42,
werden an ihren betreffenden rechten und linken Vorderrad-Gehäusen 26, 28 befestigt. Die rechten und linken äußeren Scharniere 46, 48 und die rechten und linken inneren Scharniere
50, 52 des Gepäckraumes werden an der Spritzwand 30 befestigt. Die Lufteinlaßkammer 54 des Windlaufes und die Ablenkplatte
56 dieser Kammer werden auch an der auf der Spritzwandtafel
30 vor dem Zusammenbau der Vorderend-Untereinheiten befestigt.
. Zum Zusammenbau, der Vor der end-Urvtereinheit werden die
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Vorderträger 22, 24 an der vorderen Bodentafel 20 befestigt. Dann werden die Gepäckraum-Tafeln 26, 23 an der zusammengebauten
Bodentafel und den Vordertr"gern befestigt. Die Spritzwand 3O wird dann hinten an der vorderen Bodentafel 20 der
seitlichen Radgehäusetafeln 26, 28 und die vordere untere
Tafel 32 an der Vorderseite befestigt, um die offene Kastenstruktur zti vervollständigen. Zur Vervollständigung der Vorderend-üntereinheit
werden die Scheinwerfergehäuse 34, 36 an
den betreffenden rechten und linken Vorderrad-Gehäusetafeln
und
26, 28 an den betreffenden rechten und linken Seiten der vorderen
unteren Tafel 32 befestigt.
Die am besten aus den Fig. 2 und 4 ersichtliche rückwärtige Innenraum-Untereinheit 14 umfaßt rechte und linke Einheits-Seiten
58, 60, die rückwärtige Uagenk'sten-Bodeneinheit 62, die
Verstärkung 64 für die obere Windscheibenleiste, die rückwärtige KopfMsten-Verstärkung 66, die Instrumententafel 68
und die untere Winscheibenunterstützung 70.
Vor dem Zusammenbau der Bestandteile der rückwärtigen Innenraum-Untereinheit werden verschiedene Verstärkungen und
TedLe zusammengebaut, um die Komponenten zu vervollständigen.
Da die rechten und linken Einheits-Seiten 58, 60 identische Spiegelbilder voneinander darstellen, ist nur die linke Einheits-Seite
60 in Fig. 5 zur Erklärung ihrer Bestandteile und des "usammenbaus derselben veranschaulicht. Die linke Ein-
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heits-Seite 60 umfaßt einen inneren Preßteil 72, einen äußeren Preßteil 74, ein Regenrinnenprofil 76 für das Dach,
eine Scharnierverstärkung 78, eine Türschloßverstärkung 80,
eine rückwärtige Radgehäuseverlängerung 82, einen Wagenheber-Ausleger
34, und eine innere Ouerstrebonverstärkung 86. Die
Scharnierverstärkung 78 und die Türschloßverstärkung 80 sind am äußeren Preßteil 74 und der rückwärtigen Radgehäuse-Verlängerung
82 befestigt; der Wagenheber-Ausleger 84 und die innere Querstrebenverstärkung 86 sind am inneren Preßteil
befestigt; und der äußere Preßteil 74 und der innere Preßteil 72 werden dann verbunden und das Dachrinnenprofil wird an
ihnen befestigt, um die linke Einheits-Seite 60 zu bilden.
Der am besten aus Fig. 4 ersichtliche rückwärtige Unterteil 62 des Wagenkastens umfaßt rechte und linke "Z"-förmige
Träger 88, 90, die an den Punkten hoher Beanspruchung durch Verdopplungsplatten und Verstärkungsstreben verstärkt sind.
W Die Z-förmigen Träger 88, 90 werden durch vordere und rückwärtige
kastenförmige Querstreben 92, 94 und die rückwärtige Bodentafel 96 verbunden. Eine Motorabdeckung 98 ist an der
rückwärtigen Bodentafel 96 und dem rückwärtigen Ende der rückwärtigen Träger 88, 90 befestigt. Rechte und linke "L"-förmige
Motortragausleger 100 sind am rückwärtigen Ouerelement 94
und an den betreffenden rückwärtigen Seitenträgern 88, 90 zur Anbringung eines (nicht dargestellten) Motors innerhalb des
selbsttragenden Wagenkastens befestigt.
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Die aus Fig. 2 ersichtliche mittlere Bodentafel-Untereinheit 18 umfaßt ein vorderes Querelement 102, das an der
Bodentafel 18 zur Verstärkung derselben befestigt ist und eine Unterlage für die Anbringung de3 Vordersitzes darstellt.
Sin mittlerer Tunnel 103 ist für die Verlängerung der Fahrzeugsteuerorgane vom Fahrerabteil zum rückwärts angebrachten
Motor und den Hinterradbremsen vorgesehen. Befestigungsflanschen, nämlich vordere Flanschen 104, Seitenflanschen 105,
IQG unci rückwärtige Flanschen 107 sind für den End-Zusammen- ü
bau vorgesehen.
Senn ciie Untereinheiten zur Fertigstellung Jos selbsttragenden
Viagankastens vereinigt werden, so wird die rückwärtige
Innenraum-Ilinheit 14 am Vorderende 12 durch Punktverschweißung
der an der Rückseite der Vorderradgehäuse 26, 28 ausgebildeten Flanschen 1O6, 108 an den freiliegenden inneren
Flanschen 110, 112 der betreffenden rechten und linken Einheitszeiten
58, 60 und durch Punktschweißung der vorderen Boden- Jj flanschen 109, 111 an den unteren Flanschen 113, 115 der Einheits-Seiten
befestigt. Dann werden die Untereinheiten ferner vereinigt v/erden durch Lichtbogenschweißung der äußeren senkrechten
Verbindung, die zwischen der vorderen Bodentafel 20 und dem anschließenden unteren Teil der betreffenden Einheits-Seiten
58, 60, wie dies bei Λ in den Fig. 1 bis 4 angedeutet ist, ausgebildet ist.
Die Dach-Zusammenbaueinheit wird dann mit dem Vorderende
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12 durch Schweißung der Flanschen 114, 116 an die gegenüberliegenden
Seiten 118, 120 der äußeren Windlaufabdeckung und des
oberen Flansches 112 der Spritzwandtafel 30 an dem vorderen
Fknsch 124 der äußeren Windlaufverkleidung vereinigt.
Die Randflanschen 126, 128 der Dacheinheit werden auch mit den freiliegenden Flanschen 130, 132 der oberen Kanten
jeder Einheits-Seite 58, 60 verbunden, aber das Dach wird, nicht
an den Kopfschienen-Verstärkungen 64, 66 befestigt. Die untere
Windscheibenleiste 70 ist am Windscheibenflansch 134 und der obere Flansch 136 der rückwärtigen Bodentafel 96 ist am Flansch
138 der Rückblick-Fensteröffnung befestigt«,
Die zentrale Schweißvorrichtung wird dann entfernt und die mittlere Bodentafel-Zusammenbaueinheit 18 wird in Stellung
befestigt, um den Wagenkasten zu"vervollständigen. Bei der
Befestigung der mittleren Bodentafel-Einheit werden die Verschweißungsflanschen
140, 104, 105, 117, die sich längs der Peripherie der Untereinheit erstrecken, an den anschließenden.
Flanschen 104F, 113, 115, 107R an der Vorderend-Zusammenbaueinheit
12 und an der rückwärtigen Innenraum-Ztfliammenbaueinheit
14 befestigt.
Die mittlere Bodentafel-Zusainmenfoaueinheit 18 wird ferner
mit der Vorderend-Zusammenbaueinheit und der rückwärtigen Innenraumeinheit 14 durch Lichtbogenversehweißung der inneren
waagerechten Verbindung, die längs der Einheits-Seite 58, '60
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wie bei B in Fig. 2 bis 4 angedeutet, ausgebildet ist, vereinigt.
Die Lichtbogenschweiß-Verbindung A könnte auch in diesem Zeitpunkt oder gewünschtenfalls früher ausgeführt werden, so
daß also die Reihenfolge des Zusammenbaus verändert werden könnte, ohne die Erfindung zu verlassen.
Während nur ein Beispiel eines erfindungsgemäßen selbsttragenden
Wagenkastens und eines erfindungsgemäßen Verfahrens des Zusammenbaues solchen selbsttragenden Wagenkastens dargestellt
und erklärt worden ist, so ist es doch offensichtlich, daß Abänderungen und Anpassungen durchgeführt werden
können, ohne vom Schutzbereich der Erfindung abzuweichen, wie
sie in den nachfolgenden Ansprüchen umrissen ist.
Claims (5)
1. Verfahren des Zusammenbaus eines selbsttragenden Wagenkastens,
insbesondere für Kraftfahrzeuge, der Type, die eine Vorderend-Züsammenbau-Untereinheit, eine rückwärtige Innenraum-Zusammenbau-Untereinheit
und eine mittlere Bodentafel-Zusammenbau-Untereinheit aufweist, gekennzeichnet durch:
Anordnen der Vorderenduntereinheit (12) in der End-Zusammenbaustellung
in Bezug auf die rückwärtige Innenraum-ünteteinheit (14) mit ihren inneren Befestigungsflanschen (106,
108 und 110, 112) in Gegenüberstellung;
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Punktverschweißen der gegenüberliegenden Flanschen (106, 108 und 110f 112);
Anordnen der mittleren Bodentafeleinheit (18) in Find-Zusammenbaus
teilung in Bezug auf die Vorderend-Einheit (12) und die rückwärtige Innenraumeinheit (14) mit den Umfangsflanschen,
d. h. den vorderen Flanschen'(104), den Seitenflanschen
(105) und Rückflanschen (107) der Bodentnfel (18) in Anlage an ähnliche Flanschen (104F, 109, 111, 113, 115, 107R)
an der Vorderendeinheit (12) und der Rückeinheit (14)% Punktverschweißung
ler einander angepaßten Flanschen (1O4. 104F;
105, 109, 111, 113, 115; 107, 107R); und
Lichtbogenverschv/eißung (bei B) der Seitenflanschen (109,
111) der Vorderend-Untereinheit (12) an der Rückendeinheit
(14) und der Bodentafel-Einheit (18).
2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet
ferner durch Lichtbogenschweißung der freiliegenden Verbindung (bei A) zwischen den Radgehäusetafeln (26, 28) der Vorderend-Untereinheit
(12) und der rückwärtigen Innenraraneinhait
(14).
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, g e k en η ζ eic hn
e t durch
die Anbringung der Dachzusammenbau-E'inheit (10) mit deren
vorderen inneren Flanschen (118 ^ 124, 120)-t. Seitenflapsehen
-r. 11 r-,
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(126, 28) und rückwärtigen inneren Planschen (138) in Gegenüberstellung
mit ähnlichen Flanschen (114, 122, 116; 130, 132? 136) der Vorderendeinheit (12) und der Rückeinheit (14);
und Punktverschweißen dieser gegenübergestellten Flanschen
miteinander.
4. Sei bsttragender Wagenkasten, insbesondere für Kraftfahrzeuge,
der Type, die eine Vorderend-iSusammenbau-F.inheit, eine
rückwärtige Balloneinheit und eine mittlere Bodentafeleinheit auf v/eist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorderenduntereinheit (12) und die rückwärtige Innenraum-Untereinheit (14) innere aneinander Befestigte
Flanschen (106, 1O8 und 110, 112) aufweisen;
daß Punktverschweißungen zwischen den aneinanderliegenden
Flanschen (1O6, 108 und 110, 112) vorgesehen sind;
daß die mittlere Bodentafeleinhdt (18) mit ürafangsflanschen
vorn(bei 1O4), den Seiten (bei 105) und rückwärts (bei
107) der Bodentafel (18) an ähnlichen Flanschen (104F, 109, 111, 113, 115, 107R) der Vorderendeinheit (12) und der Rückeinheit (14) anlHtgt und Punktverschweißen zwischen den anliegenden
Flanschen (1O4, 104F; 105, 109, 111, 113, 115, 107, 107R)
vorgesehen sind; und
daß Lichtbogenverschweißungen (bei B) Seitenflanschen
(109, 111) der Vorderend-Untereinheit (12) mit der Ruckendeinheit
(14) und der Bodentafel-Einheit (18) verbinden.
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- 12 -
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5. Selbsttragender Wagenkasten nach Anspruch 4 ^ dadurch
gekennzeichnet, daß Lichtbogenschweißen die freiliegende Verbindung (bei A) zwischen den Reigehäusetafeln
(26, 28)<tder Vorderend-Untereinheit (12) und der rückwärtigen ,
Balloneinheit (14) vorgesehen sind.
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