DE1768914C - Verfahren zur Herstellung von Alkyl oder Cycloalkylzinnhalogeniden - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Alkyl oder CycloalkylzinnhalogenidenInfo
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Description
Bei der technischen Herstellung von Alkylzinnhalogeniden
bietet die direkte Reaktion von metallischem Zinn mit Alkylhalogeniden bedeutende Vorteile
gegenüber den bereits bekannten Verfahren, bei denen Zinntetrachlorid als Ausgangsmaterial verwendet
wird, das entweder mit einer Grignard-Verbindung oder einer Aluminiumalkylverbindung zu der
Tctraalkylzinnverbindung umgesetzt wird, aus der dann das gewünschte Alkylzinnhalogenid in einer
zweiten Verfahrensstufe durch eine Disproportionierungsreaktion mit Zinntetrahalogenid gewonnen wird.
Es ist bereits eine Anzahl von Verfahren für die direkte Umsetzung von metallischem Zinn mit Alkylhalogeniden
bekannt, die sehr reaktionsfähige Alkylhalogenide,
besonders Jodide verwenden. In den meisten Fällen sind diese Jodide jedoch zu teuer für
Jie technische Gewinnung von Alkylziniihalogcniden.
Es besteht daher Bedarf an einem Verfahren, bei dem die billigeren Alkylbromide und besonders die Alkylchlor
!: mit hoher Ausbeute direkt zu den entsprechenden Alkylzinnhalogeniden umgesetzt werden
können, Nach einem bekannten Verfahren läßt sich dies erreichen unter Verwendung von Arsen- oder
Antimonhalogeniden als Katalysatoren für die Reaktion, aber dieses Verfahren hat hauptsächlich die
Unisetzung von höheren Alkyllialogenidhoniologen
zum Ziel, z. B. Alkylhalogeiiide, bei denen die Alkylgrtippe
mehr als 4 C-Atome enthält. Bei einem anderen bekannten Verfahren wird die Reaktion in
Gegenwart eines Alkohols, eines Äthers, eines Esters oder von Tetrahydrofuran durchgeführt und in
Gegenwart bestimmter Metalle und/oder Alkylmetallh;ilogenide.
Die Notwendigkeit, besondere Lösungsmittel verwenden zu müssen, ist jedoch ein großer
Niicliteil dieses bekannten Verfahrens.
Es wurde nun ein Verfahren zur Herstellung von Alkyl- oder Cycloalkylzinnhalogeniden bei erhöhter
Temperatur in Gegenwart von Antimonverbindungen gefunden. Danach wird die Umsetzung bei 160 bis
180'C in Gegenwart von Organoantimonverbindungen der Formeln R3Sb, R2SbX, R3SbX2 oder [R4Sb] A,
wobei R einen n-Alkylrest mit 4 bis 8 C-Atomen oder den Phenylrest, X ein Halogenatom und A ein
Halogenidanion oder ein Tetrahalogenometallatanion
ίο bedeuten, in einer Menge von 1 bis 8 Molprozent,
bezogen auf das eingesetzte Zinn, durchgeführt.
Dieses Verfahren läßt sich mit guter Ausbeute und ohne die Notwendigkeit, besondere Lösungsmittel zu
verwenden, durchführen.
Gewöhnlich werden hierbei die Dialkyl- L" ν. Dicycloaiüylzinndihalogenide
als Hauptprodukt erhalten, wogegen die Monoalkyl- bzw. Monocycloalkylzinntrihalogenide
als Nebenprodukte gebildet werden, ebenso wie — gewöhnlich in geringer Menge — die
Trialkyl- bzw. Tricycloalkylzinnmonohalogenide.
Die vorgenannten Organoantimonverbindungen
sind Verbindungen des dreiwertigen oder des fünfwertigen Antimons, in denen die Reste voneinander
verschieden sein können.
Beispiele für die Organoantimonverbindungen, die gemäß dieser Erfindung als Katalysatoren verwendet
werden können, sind:
Triäthylantimon,
Tri-n-butylantimon,
Tri-n-butylantimon,
Triisobutylantimon,
Di-n-butylantimonbromid,
Di-n-butylantimonchlorid,
Äthyldibuiyianiiniüii,
Tetrabutylantimonbromid,
Tetrabutylantimonbromid,
Tributylantimondibromid,
Tri-n-oktylantiinon,
Di-n-oktylantimonbromid,
Divinylantimonbromid,
Tricyclohexyiantimon,
Tricyclohexyiantimon,
Triphenylantimon,
Diphenylantimonchlorid,
Tetraphenylantimonbromid,
Bis-(tetrabutylantimon)-quecksilberjodid
[((H11C1I1SbJ,-HgJ4],
Bis-(tetraphenylantimon)-germaniumjodidbromid
[{(CnH,).,Sb}2· GeJ2Br2].
In dem Verfahren gemäß dieser Erfindung werden die Organoantimonverbindungen meist in Mengen
von 3 bis 5 Molprozent, berechnet auf das eingesetzte Zinn, zugesetzt.
Gewöhnlich ist es zweckmäßig, als Katalysator eine Organoantimonverbindung zu verwenden, in der
die organische Giuppe(n) die gleiche ist (sind) wie die Alkyl- bzw. Cycioalkylgruppe in dem Halogenid,
das umgesetzt werden soll.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn man die Umsetzung der weniger reaktionsfähigen Alkyl- bzw.
Cycloalkylhalogenkle, z. B. der Bromide und Chloride verbessern will, diesen eine geringe Menge von
elementarem Jod oder eines anorganischen Jodids oder eines Alkyljodids, z. B. eine Menge von 0,5 bis
10 Molprozent, vorzugsweise 1 bis 3 Molprozcnt, berechnet auf das vorliegende Bromid oder Chlorid,
zuzusetzen. So ist es vorteilhaft, ein Alkyl- bzw. Cycloalkyljodid zuzusetzen, bei dem die organische
Gruppe die gleiche isl, wie die in dem Alkyl- oder
Cycloalkylchlorid, das zur Anwendung gelangt. Das Jodid kann auch in Form eines Alkyl- bzw. Cycloalkvlzinnjodids
zugesetzt werden, z. B. als Dialkylzinndijodid oder Zinntetrajodid. Das Mengenverhältnis
von Alkyl- bzw. Cycloalkylhalogenid zu Zinn kann in weiten Grenzen schwanken.
Die Form und Güte des als Ausgangsmaterials verwendeten Zinns ist für die Durchführung des Verfahrens
nicht entscheidend. In den meisten Fällen laßt sich eine sehr gute Umsetzung erreichen, wenn
das Zinn in Form von feinen Spänen angewandt wird, aber es ist auch möglich, feiner oder grober
gepulvertes Zinn als Ausgangsmaterial zu verwenden.
Das Verfahren kann sowohl in einem geschlossenen System unter Druc! als auch in einem offenen
System unter Atmosphärcndrucke durchgeführt werden; in diesem Fall wird die verdampfende Flüssigkeit
über chin Rückflußkühler zurückgeführt. Im
letzteren Fall ist es jedoch zweckmäßig, besonders beim Umsatz von niederen Alkylhalogeniden, Lösungsmittel
mit hohem Siedepunkt zuzusetzen, um die Reaktionstemperatur zu erhöhen.
Außerdem ist es wichtig, wenn ein luftempfindlicher Katalysator verwendet w:rd, die Reaktion unter
inerter Atmosphäre, z. B. unter Stickstoff durchzuführen.
Das erhaltene Reaktionsgemisch kann weiterbehandelt
werden, und die Alkyl- bzw. Cycloalkylzinnhalogenidc
könnci. nach bekannten Methoden, z. B.
durch Destillation gerei'iigt w< .den. Zur analytischen
Bestimmung der Zusammensetzung des Gemisches läßt sich dii Gaschromatographi gut verwenden.
Jedes Alkyl- bzw. Cycloalkylhalogenid, das im Überschuß verwendet wird, kann praktisch vollständig
durch Destillation zurückgewonnen und für einen weiteren Ansatz verwendet werden, ebenso wie das
zugesetzte Lösungsmittel. Der antimonhaltige Rückstand der Destillation kann oft vorteilhaft als Katalysator
für eine weitere Reaktion eingesetzt werden.
Die Alkyl- bzw. Cycloalkyl/innhalogenide, die
nach dem Verfahren der vorliegenden Erfindung gewonnen werden, insbesondere die Dialkyl- oder Dicycloalkylzinnhalogenide
stellen wertvolle Zwischenprodukte zur Herstellung von Alkyl- bzw. Cycloalkylzinnverbindungen
dar, die unter anderem als Kunststofladdilive Verwendung finden. Die Monoalkyl-
bzw. Monocycloalkylzinntrihalogenide und die Trialkyl- bzw. Tricycloalkylzinnmonohalogenide, die
als Nebenprodukte des Verfahrens entstehen, sind ebenfalls wertvolle Zwischenprodukte, aber es ist
auch möglich, diese Verbindungen in die Dialkyl- bzw. Dicycloalkylzinnhalogenide mittels einer Disproportionierungsreaktion
zu verwandeln.
Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung näher erläutern:
6,0 g reines Zinn in Form feiner Späne (0,1 bis 0,3 mm dick) und 21,0 g n-Butylbromid werden in
eine Cariussche Röhre gebracht. Nachdem die Luft durch Stickstoff ersetzt wurde, werden 0,5 g Di-nbutylantimonbromid
zugesetzt und die Röhre dann unter eigenem Druck 16 Stunden auf 180° C erhitzt.
wobei das Zinn vollständig in Lösung geht.
Der Röhreninhalt wird nach Abkühlung abfiltriert und der Butylbromid-Überschuß unter vermindertem
Druck abdestilliert. Ein Teil des Rückstandes wird quantitativ methyliert und das Gemisch der erhalte nen
Meihylbutylzinnverbindungen chromatographisch analysiert.
Das Ana'ysenergebnis zeigt, daß von dem zugesetzten Zinn 63,0% zu Di-n-butylzinnbromid und
24,8% zu n-Butylzinntribromid umgesetzt wurden und daß keine erfaßbare Menge an Tri-n-butylzinnbromid
gebildet wurde.
In der gleichen Weise werden 6,0 g Zinn und 21,0 g n-Butylbromid ohne jeden weiteren Zusatz erhitzt.
Auch nach 16 Stunden hat sich noch kein Zinn umgesetzt. Dies zeigt eindeutig die katalytische
Wirkung der Organoantimonverbindung.
Eine Mischung von
6,0 g Zinn,
21.0 g n-Butylbromid,
2,0 g n-Buty!jodid und
0,5 g Tri-n-butylantimon
2,0 g n-Buty!jodid und
0,5 g Tri-n-butylantimon
wird 16 Stunden unter eigenem Druck in einer Cariusschen Röhre, in der die Luft dufh Stickstoff
ersetzt wurde, auf 180° C erhitzt. Nach Abschluß
• des Versuchs wird das Reaktionsgemisch in der gleichen
Weise weiterbehandelt, wie im Beispiel 1 beschrieben.
Das Analysenergebnis zeigt, daß von dem zugesetzten Zinn 70,6% zu Di-n-butylzinndibromid und
14,3% zu n-Butylzinntribromid umgesetzt wurden und daß keine erfaßbare Menge an Tri-n bulylzinr.
bromid gebildet wurde. Im Vergleich zu Beispiel 1 zeigt sich in diesem Ergebnis die günstige Wirkung
des zugesetzten Alkyljodids auf die Bildung von Dialkylzinndihalogenid.
Beispiel 3
Mit einer Mischung folgender Zusammensetzung:
Mit einer Mischung folgender Zusammensetzung:
6,0 g Zinn,
14.1 g n-Butylchlorid,
2,0 g n-Butyljodid und
2,0 g n-Butyljodid und
0,5 g Tri-n-butylantimon
werden in einer Cariusschen Röhre Einzclversuche bei Temperaturen von 140 bzw. 160 bzw. 180 bzw.
200° C je 16 Stunden durchgeführt. Die folgende Tabelle zeigt die Ausbeuten an Butylzinnchloriden,
errechnet aus den Analysenergebnissen der erzielten Reaktionsgeniische, bezogen auf die zugesetzte Zinnmenge.
140° C
InO11C
I SO'C
2000C
n-Butylzinntrichlorid ...,
Di-ii-biitylzinndichlorid
Tri-n-butylzinnchlorid
Gesamtmenge an Hutyl/innehloriden
nicht
einzeln
bestimmt
20"/»
11,5%
55,8%
9,5%
76,8%
12,5%
72,7%
72,7%
85,2%
7,5% 24,4%
5 6
. ·ΐΑ tribromid, bezogen auf die zugesetzte Zinnmenge,
O e ι s ρ ι e 4 wurde erzielt, während nicht erfaßbare Mengen an
Eine Mischung der gleichen Zusammensetzung wie Tri-n-Oktylzinnbromid gebildet wurden.
im Beispiel 3, wo jedoch das Tri-n-butylantimon . .
im Beispiel 3, wo jedoch das Tri-n-butylantimon . .
durch Triphenylantimnn ersetzt ist, ergibt nach 5 Beispiel 9
lostündigem Erhitzen auf 1800C folgende Aus- In einen Autoklav, der mit einer Rührvorrichtung
beuten, bezogen auf die zugesetzte Zinnmenge: Di- ausgestattet ist, wird eine Mischung ^on
n-butylzinndichlorid 53,8%, n-Butylzinntrichlorid 10Q0 zinn (Pu,ver yon „ , bis () 3 mm
n-butylzinndichlorid 53,8%, n-Butylzinntrichlorid 10Q0 zinn (Pu,ver yon „ , bis () 3 mm
19,6% und Tn-n-butylzinnchlond nichts. Korneröße)
Beispiel 5 10 235,0g n-Butylchlorid,
„ 33,0 g n-Butyliodid und
Eine Mischung aus 9 5 g Tri-n-butylantimon
141 e n-Bu'tvlchiorid gebracht, nachdem die Luft im Autoklav durch Stick-
1,6 g Kaliumiodid und 15 &}ο{ϊ ei?e|z' *"rdc" Pcr Autoklav wird nun 3 Stun-
0,6 I Tri-n-butylantimon dcn alif ™ Pj*™' wo^' 5J* ?cr .R"hn\r.,T
einer Geschwindigkeit von 4" u/min dreht. VVah-
wird 16 Stunden in einer Cariusschen Röhre, in der rend der Reaktion steigt der Druck auf etwa
die Lufi durch Stickstoff ersetzt ist, au' 180° C er- 9 kg/cm"-.
hitzt. Nach Versuchsende sind 90 % des Zinns um- 20 Nach dem Abkühlen wird der Autoklaveninhalt
gesetzt worden, und eine Ausbeute von 65,4% Di-η- weiterbehandelt, wie in den vorhergehenden Beispic-
butylzinndichlorid und von 6,2% n-Butylzinntri- len beschrieben. Die Versuchsergebnisse zeigen, daß
chlorid, auf die umgesetzte Zinnmenge bezogen, 85,7% der zugesetzten Zinnmenge umgesetzt wur-
wurdc erreicht. den, wobei eine Ausbeute von 71,5% Di-n-butyl-
25 zinndichlorid, 12,8% n-Butylzinntrichlorid und
Beispiel 6 9Q o/o Tri-n-butylzinnchlorid erzielt wurde.
Eine Mischung aus
Eine Mischung aus
6,0g Zinn, Beispiel 10
24,9 g n-Oktylbromid, Eine Mischung aus
2,0 g n-Oktyljodid und 3°
0,5 g Tri-n-butylantimon J?'" S ^1""' .. .,
21,0 g n-Butylbromid,
wird 16 Stunden in einer Cariusschen Röhre auf 2,0 g Butyljodid und
180° C erhitzt, in der gleichen Weise, wie vorstehend 0,5 g Tri-n-butylantimondibromid
beschrieben. Eine Gesamtausbeute von 80,2% n-Ok- 35 ■ . , ,-ο. λ . « i->
■ ■
tylzinnbromid, bezogen auf die umgesetzte Zinn- ™rd 16,Stuni" unter autogenem Druck in einer
rnence wurde erzielt Canusschen Rohre, in der die Luft durch Stickstoff
menge, wurae erzielt. ^^ .^ auf 180oC erhitzt Nach Abschluß des
Beispiel 7 Versuches wird das Reaktionsgemisch in dergleichen
In der gleichen Weise wie in den vorhergehenden 40 Wcj,se weiterbehandelt wie im Beispiel I.
Beispielen wird eine Mischung aus Das Analysenergebnis zcig^ drß von dem zugesetzten
Zinn 73,4% zu Di-n-butylzinndibromid und
6,0 g Zinn, 15,1% zu n-Butylzinntribromid umgesetzt und keine
24,5 g Cyclohexylbromid und erfaßbare Menge an Tri-n-butylzinnbromid gebildet
0,5 g Tributylantimon ^ worden sind.
in einer Cariusschen Höhre 16 Stunden auf 180" C , Ausgehend von einer identischen Mischung jc-
erhitzt. Nach Versuchsende zeigt es sich, daß 45% ^00J.1 ohnc n-Butyljodidzusatz, werden bei gleichen
der zugesetzten Zinnmenge in eine Mischung von Bedingungen von dem zugesetzten Zinn 57 4% zu
Cyclohcxylzinnbromidcn umgesetzt wurde. Di-n-butylzinnbromid und 27,4 ·/. zu n-Butylzinntn-
Ein Versuch mit einer gleichen Mischung, der 50 [T"10 llm;Scsc;zl und ebenfalls kerne erfaßbare
noch 1,38g Jod zugesetzt wurde, zeigt eine Um- Menge an Tn-n-butylzmnbromid gebildet.
setzunc von 48,3% der zugesetzten Zinnmcncc. „ . ....
BcisP'cl 8 Eine Mischung aus
Eine Mischung aus 55 M g Zinn>
6,0 g Zinn (Späne von 0,1 bis 0,3 mm), 14,1 g n-Bulylchlorid,
58,0 g n-Oktylbromid und 0,35 g Gcrmaniumjodid und
2,0 g Bis-(tetra-n-butylantimon)- 1,1 g Tctraphcnyhintimonhromid
quecksilberjodid . .....
60 wird U) Stunde; unter Slicksloll in cnici (anuswird
in einen Knibeii mil Rückflußkühler gebracht sehen Röhre aiii 180" C erhitzt, wobei sich das
und 5 Stunden auf IHO" C erhitzt, wobei kräftig j;c- Bis-(lclrnphcnyl2uitimoii)-gcimanmmjodidl>mmid biltührt
und Stickstoff über die Mischung geleitet wird. dct.
Nach diMii Abfilliieren wird die erhaltene Mischung Das Aiiiilysenergebiiis zeigt, daß von
<Κ·ι uiiijicsol/-
in der gleichen Weise »cilerbehandclt, wie es im Hei- 6g ton Zimimcngc 75,7"/n zu Di-ii-biilyl/iniuliihlond
spiel I beschrieben ist. «7% der zugesetzten Zinn- und 22,0% zu n-Mtilylzinntiichlorid ιιηΐ)·ι·Μ·ΐ;Ί und
menge wurden unige.sel/.l. liine Ausbeute von 57,40Ai keine eilaßhaie Menge an Tri-n-luilyl/iunchloiid μΐ1-
l)i-n-()lktylzinnbroniid und von 28,9% n-()ktyl/inn- bildet \νοιιΙι·ιι sind.
Beispiel 12
Eine Mischung aus
6,0 g Zinn,
21,0 g n-Bulylbromid und 0,5 g Diphenylanlimonchlorid
wird 16 Stunden unter autogenem Druck in einer
Cariusschen Röhre, in der die I.lift durch Stickstoff
ersetzt ist, auf 160" C erhitzt. Nach Abschluß des Versuches wird das Reaktionsgemisch in der gleichen
Weise behandelt wie im Beispiel 1.
Das Analysenergebnis zeigt, daß von dem zugesetzten Zinn 13,7% zu iirBulylzinntribromid, 56,3%
zu Di-n-butylzinndibroinid und 5,21Vo zu Tri-n-butylzinnbromid
umgesetzt worden sind.
Beispiel 13 Eine Mischung aus
6.0 g Zinn,
14,1 g n-Butylchlorid,
1.1 g Tetraphcnylantimonbromid und 2,0 g n-Butyljodid
wird 16 Stunden unter Stickstoff in einer Cariusschen Röhre auf 180° C erhitzt.
Das Analysenergebnis zeigt, daß von der umgesetzten Zinnmenge 52.8 % zu Di-n-butylzinndichlorid,
11,3% zu n-Butylzinntrichlorid und 6,3% zu Tri-nbutylzinnchlorid umgesetzt worden sind.
Beispiel 14
Eine Mischung aus
6,0 g Zinn,
14,1 g n-Butylchlorid,
1,0 g Tctra-n-butylantimonjodid und
1,5 g n-Butyljodid
wird 16 Stunden in einer Cariusschen Röhie unle
Stickstoff auf 175' C erhitzt.
Das Analysenergebnis zeigt, daß von der umge
setztun Zinnmenge 69,5 % zu Di-n-butylzinridichloric
S und l<S,l»/ii zu n-Butylzinntrichlorid umgesetzt um
keine erfaßbare Menge an Tri-n-biitylzinnchlorid ge
bildet worden sind.
Beispiel 15
Eine Mischung aus
Eine Mischung aus
6,0 g Zinn,
14,Ig n-Butylchlorid,
0,6 g Tri-n-butylantimon und
1,38 g Jod
14,Ig n-Butylchlorid,
0,6 g Tri-n-butylantimon und
1,38 g Jod
wird 16 Stunden unter Stickstof in einer Cariusschen
Röhre auf 180° C erhitzt.
Das Analysenergebnis zeigt, daß von der umgesetzten Zinnmenge 59,0% zu Di-n-butylzinnchlorid
und 22,8% zu n-Butylzinntrichlorid umgesetzt und keine erfaßbare Menge an Tri-n-butylzinnchlorid gebildet
worden sind.
a5 Beispiel 16
Mit einer Mischung folgender Zusammensetzung:
f\ Π η 7inr»
14,1 g n-Butylchlorid,
2,0 g Butyljodid und
2,0 g Butyljodid und
0,6 g Tri-n-butylantimon
werden in Cariusschen Röhren Versuche bei verschiedenen Temperaturen, je 16 Stunden, doppelt
durchgeführt. Die folgende Tabelle zeigt die Ausbeuten an Butylzinnchloridcn, errechnet aus den
Analysenergebnissen der erzielten Reaktionsgemische, bezogen auf die umgesetzte Zinnmenge.
180° C
a I b
a I b
170" C
Id(TC
a ' H
a ' H
n-Butylzinntrichlorid ..
Di-n-butylzinndichlorid
Tri-n-butylzinnchlorid .
Gesamtausbeute
Di-n-butylzinndichlorid
Tri-n-butylzinnchlorid .
Gesamtausbeute
18,6°/o
72,7 %
72,7 %
91,3%
18,7%
70,3%
70,3%
89,0%
12,8%
75,4 %
75,4 %
12,9%
74,1 %
74,1 %
88,2% 87,0»'«
11,6%
69,9%
7,0%
88,5 %
11,4%
70,8%
5,9%
88,1%
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von Alkyl- oder Cycloalkylzinnhalogeniden durch Umsetzung von
Zinn mit Alkyl- oder Cycloalkylhalogeniden bei erhöhter Temperatur in Gegenwart von Antimonverbindungen,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Umsetzung bei 160 bis 180° C in Gegenwart von Organoantimonverbindungen der Formeln
R3Sb, R2SbX, R3SbX2 oder [R4Sb]A, wobei
R einen n-Alkylrest mit 4 bis 8 C-Atomen oder den Phenylrest, X ein Halogenatom und A ein
Halogenidanion oder Tetrahalogenometallatanion bedeutet, in einer Menge von 1 bis 8 Molprozent,
bezogen auf das eingesetzte Zinn, durchgeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Reaktionsgemisch Organoantimonverbindungen
zugesetzt werden, deren organische Reste die gleichen sind, wie die Alkylbz\V;
Cycloalkylgruppen der umzusetzenden Alkyl- bzw. Cycloalkylhalogenide.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Umsetzung von
Alkyl- bzw. Cacloalkylbromiden bzw. chloriden dem Reaktionsgemisch zusätzlich und auf die
Bromide bzw. Chloride bezogen 0,5 bis 10 Molprozent Jod in elementarer Forn oder in Form
eines anorganischen bz'.v. eines Alkyljodids zugesetzt
w;rd.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL676709983A NL154742B (nl) | 1967-07-18 | 1967-07-18 | Werkwijze voor het bereiden van alkyl- of cycloalkyltinhalogeniden. |
FR1579116D FR1579116A (de) | 1967-07-18 | 1968-07-11 | |
BR200602/68A BR6800602D0 (pt) | 1967-07-18 | 1968-07-12 | Processo para a producao de halogenetos de estanho-alcoila ou ciclo-alcoila |
DE19681768914 DE1768914C (de) | 1967-07-18 | 1968-07-12 | Verfahren zur Herstellung von Alkyl oder Cycloalkylzinnhalogeniden |
CH1053668A CH501673A (de) | 1967-07-18 | 1968-07-15 | Verfahren zur Herstellung von Alkyl- und Cycloalkylzinnhalogeniden |
SE09703/68A SE354283B (de) | 1967-07-18 | 1968-07-15 | |
US744701A US3595892A (en) | 1967-07-18 | 1968-07-15 | Process for the production of alkylor cycloalkyl tin halides |
GB1228810D GB1228810A (de) | 1967-07-18 | 1968-07-16 | |
BE718175D BE718175A (de) | 1967-07-18 | 1968-07-17 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL676709983A NL154742B (nl) | 1967-07-18 | 1967-07-18 | Werkwijze voor het bereiden van alkyl- of cycloalkyltinhalogeniden. |
NL6709983 | 1967-07-18 | ||
DE19681768914 DE1768914C (de) | 1967-07-18 | 1968-07-12 | Verfahren zur Herstellung von Alkyl oder Cycloalkylzinnhalogeniden |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1768914A1 DE1768914A1 (de) | 1971-10-07 |
DE1768914C true DE1768914C (de) | 1973-04-05 |
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