DE176244C

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Publication number: DE176244C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- Ja 176244 KLASSE 31 c. GRUPPE- Yes 176244 CLASS 31 c. GROUP

JULES WILMART in BRÜSSEL.JULES WILMART in BRUSSELS.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 22. Dezember 1904 ab.Patented in the German Empire on December 22nd, 1904.

Die Erfindung betrifft ein verstärktes Modell derjenigen bekannten Art, bei welcher flanschartige Ansätze am unteren Rande die Modellplatte vertreten, und dient, wie das bekannte verstärkte Modell, dazu, um Hohlkörper mit schrägen Wandungen von geringerer Wandstärke gießen zu können, als das Modell besitzt. Bei dem Gegenstand der Erfindung sowohl als auch in dem bekanntenThe invention relates to a reinforced model of the known type in which flange-like approaches at the lower edge represent the model plate, and serves, like that well-known reinforced model, in addition to hollow bodies with sloping walls of lesser Wall thickness to be able to cast than the model owns. In the subject matter of the invention as well as in the known one

ίο Falle wird der Unterschied zwischen dem Modell und dem fertigen Stück durch senkrechte Verschiebung der Formen gegeneinander ausgeglichen. In ' dem bekannten Falle jedoch wurde diese Verschiebung nur dazu benutzt, um die Wandstärke des Gußstückes zu bestimmen. Gemäß der Erfindung wird die Verschiebung weiterhin ausgenutzt, um an den Hohlkörpern seitliche Öffnungen, wie sie z. B. für Herdeinsätze üblich sind, herzustellen. ίο case will be the difference between that Model and the finished piece by shifting the shapes vertically against each other balanced. In the known case, however, this shift was only used to determine the wall thickness of the casting to determine. According to the invention, the shift is further used to lateral openings on the hollow bodies, as they are, for. B. for stove inserts are common to produce.

Zu dem Zwecke sind die geneigten Wände des Modelies außen und innen mit einander gegenüberliegenden Vertiefungen versehen, welche durch eine Zwischenwand von solcher Stärke getrennt sind, die der Verschiebung der Formen gegeneinander entspricht. Das Modell ruht mit seinen Ansätzen auf einem in senkrechter Richtung festen Tisch und der Formkasten auf den Flanschen des Modells; er wird selbst in senkrechter Richtung bewegt, während der Kern auf einem in senkrechter Richtung beweglichen Tisch steht.For this purpose, the inclined walls of the model are outside and inside with each other opposite recesses provided by an intermediate wall of such Strength are separated, which corresponds to the displacement of the shapes against each other. That The model rests with its approaches on a table that is fixed in a vertical direction and the Molding box on the flanges of the model; it is moved in a vertical direction itself, while the core stands on a table that can be moved in a vertical direction.

Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigen:The invention is shown in the drawing, namely show:

Fig. ι einen Hohlkörper, welcher mit einer 40 Fig. Ι a hollow body, which with a 40th

seitlichen Öffnung versehen ist, im Längsschnitt, side opening is provided, in longitudinal section,

Fig. 2 den der Fig. 1 entsprechenden Längsschnitt durch das Modell, nach welchem der Hohlkörper geformt wird,FIG. 2 shows the longitudinal section corresponding to FIG. 1 through the model according to which the Hollow body is formed,

Fig. 3 den Längsschnitt durch das Modell an der Stelle, von welcher die seitliche Öffnung des Herdeinsatzes geformt werden soll, und zwat in größerem Maßstabe,3 shows the longitudinal section through the model at the point from which the side opening of the stove insert is to be shaped, and on a larger scale,

Fig. 4 die Form vor dem Guß im Längsschnitt und mit entferntem Preßkörper für. den Kern.Fig. 4 shows the mold before casting in longitudinal section and with the pressed body removed for. the core.

Das Modell gemäß Fig. 2 erhält in bekannte Weise Ansätze 1, mit welchen es auf einer Unterlage auf ruht und auf welchen der Formkasten steht. Diese Ansätze des Modells M hinterlassen, wie bekannt, in der Sandform einen ringförmigen Hohlraum, welcher vom Guß nicht ausgefüllt werden · darf, wenn der Hohlkörper H gemäß Fig. 1 keine Flanschen erhalten soll, wie es' in den meisten Fällen verlangt wird, oder Flanschen und . Wandungen von geringerem Durchmesser als das Modell hat. Um diesen Hohlraum zu beseitigen, erfährt die Hohlform nach Entfernung des Modells M aus dem Formkasten gegen das Kernstück K (Fig. 3) eine Verschiebung in senkrechter Richtung, welche der Flanschenstärke f (Fig. 3) entspricht. Hierdurch würde aber, wenn nicht besondere Vorkehrungen getroffen werden, der der Wandstärke h (Fig. 1) des Hohlkörpers entsprechende Zwischenraum, welchen das Modell in dem Sande hinterläßt, verkleinert werden. Um dieses auszugleichen,The model according to FIG. 2 receives approaches 1 in a known manner, with which it rests on a base and on which the molding box stands. As is known, these approaches of the model M leave an annular cavity in the sand mold, which must not be filled by the casting if the hollow body H according to FIG. 1 is not to have flanges, as is required in most cases, or Flanges and. Walls of smaller diameter than the model has. In order to eliminate this cavity, after the model M has been removed from the molding box against the core piece K (FIG. 3), the hollow mold experiences a displacement in the vertical direction, which corresponds to the flange thickness f (FIG. 3). As a result, however, unless special precautions are taken, the space corresponding to the wall thickness h (FIG. 1) of the hollow body, which the model leaves in the sand, would be reduced. To compensate for this,

erhält das Modell M, wie bekannt, eine größere Wandstärke m (Fig. 3 und 4) als die Wandstärke h (Fig. 1) des Hoclkörpers H. Der Unterschied der Wandstärken m und h zwischen dem Modell und dem fertigen Hohlkörper wird dann durch einfache Verschiebung der Formen ausgeglichen.the model M receives, as is known, a greater wall thickness m (Fig. 3 and 4) than the wall thickness h (Fig. 1) of the Hoclkörpers H. The difference in wall thicknesses m and h between the model and the finished hollow body is then simple Displacement of the shapes balanced.

Diese Verschiebung soll gemäß der Erfindung auch noch dazu benutzt werden, um die Hohlkörper H unmittelbar mit seitlichen Öffnungen 2, 2 (Fig. 1) zu gießen. Zu dem Zweck erhält das Modell M (Fig. 3) außen und innen Vertiefungen 3, 3 und 4, 4, welche durch eine Zwischenwand 5 von solcher Stärke getrennt werden, wie der Verschiebung der Formen gegeneinander entspricht. Es entsteht dann durch diese Verschiebung in senkrechter Richtung die Öffnung 2, 2.According to the invention, this shift should also be used to cast the hollow bodies H directly with lateral openings 2, 2 (FIG. 1). For this purpose, the model M (FIG. 3) has depressions 3, 3 and 4, 4 on the outside and inside, which are separated by an intermediate wall 5 of such a thickness as corresponds to the displacement of the shapes relative to one another. This displacement in the vertical direction then creates the opening 2, 2.

Nach Entfernung des Modells M aus dem Formkasten und nach Verschiebung der beiden geformten Sandteile, welche aus der in dem Formkasten F verbleibenden, den äußeren Mantel enthaltenden Form und dem Kern K bestehen, berührt die innere Fläche des Mantels die äußere Fläche des Kerns an der Stelle, an welcher die Öffnung gebildet werden soll. Nach Verschiebung der Formenteile gegeneinander fallen nämlich die Punkte 3, 4 (Fig. 3) zusammen, die Verschiebung erfolgt um die Linie 4, 3.After removing the model M from the flask and shifting the two molded sand pieces, which consist of the mold remaining in the flask F , containing the outer shell and the core K , the inner surface of the shell contacts the outer surface of the core at the point at which the opening is to be formed. After the mold parts have been shifted relative to one another, the points 3, 4 (FIG. 3) coincide, the shift takes place around the line 4, 3.

Hiernach vertritt die mit 5 bezeichnete Zwischenwand den Kern.According to this, the partition marked 5 represents the core.

Die Verschiebung der Formen gegeneinander nach Herausnahme des Modells und des Kerns wird durch folgende Einrichtung ermöglicht.The displacement of the shapes against each other after removing the model and of the core is made possible by the following device.

Gemäß Fig. 4 erhält der Formkasten F, welcher vor Herausnahme des Modells auf dessen Ansätzen 1 ruhte, eine senkrechte Bewegung durch die Spindeln 11, 11, welche in den mit dem Formkasten F fest verbundenen Flanschen 12, 12 geführt werden. Der Sandkern K wird durch ein Druckkissen Bi geformt, welches an die Innenflächen des Modells gedrückt wird. Dieses Druckkissen ist auf einem Kopf 15 befestigt, welcher von einem Tisch 5 getragen wird. Der Tisch 5 ruht auf der Stange 10 eines Kolbens, welcher durch Druckwasser gehoben und gesenkt wird. Der Kopf 15 besitzt Kanäle 16, in welche das Druckmittel aus dem Raum 17 und dem Rohr 18 eintritt. Der Sandkern ruht auf einem Tisch T, welcher durch die Spindeln 19, 19 einen Antrieb in senkrechter Richtung erhält. R sind die Druckkissen, welche im- Kranz verteilt sind und den Sand von außen an den Umfang des Modells drücken sollen. Sie sitzen auf demselben Tisch S, von welchem das Druckkissen Bj ge- ' tragen wird. Das Druckmittel wird den Druckkissen R durch die Leitung 23 und den Ringraum 22 zugeführt.According to FIG. 4, the molding box F, which rested on its attachments 1 before the model was removed, receives a vertical movement through the spindles 11, 11, which are guided in the flanges 12, 12 firmly connected to the molding box F. The sand core K is formed by a pressure pad Bi which is pressed against the inner surfaces of the model. This pressure pad is attached to a head 15 which is supported by a table 5. The table 5 rests on the rod 10 of a piston which is raised and lowered by pressurized water. The head 15 has channels 16 into which the pressure medium from the space 17 and the tube 18 enters. The sand core rests on a table T which is driven in the vertical direction by the spindles 19, 19. R are the pressure pads, which are distributed in the wreath and are intended to press the sand from outside to the circumference of the model. You sit on the same table S from which the pressure pad Bj is carried. The pressure medium is supplied to the pressure pad R through the line 23 and the annular space 22.

Die Spindeln 11 und 19 erhalten einen gemeinsamen Antrieb durch Kegelräder in der Weise, daß sich der Formkasten F und der Tisch T, auf welchem der Sandkern K ruht, voneinander fort oder aufeinander zu bewegen, so daß also zum Herausziehen des Modells der Tisch T gesenkt, der Formkasten F aber gehoben wird, während umgekehrt beim Schließen der Form der Tisch T gehoben und der Formkasten F gesenkt wird.The spindles 11 and 19 receive a common drive by bevel gears in such a way that the molding box F and the table T on which the sand core K rests move away from one another or towards one another, so that the table T is lowered to pull out the model , but the molding box F is raised, while conversely when the mold is closed, the table T is raised and the molding box F is lowered.

Die Arbeitsweise ist folgende:The way it works is as follows:

Nachdem Form und Kern hergestellt und der Wagen mit dem Tisch P und dem Modell M ausgefahren ist, erhalten die Spindeln 11 und 19 einen solchen Antrieb, daß Formkasten F und Tisch T mit dem Kern gegeneinander bewegt werden. Hierbei wird der Formkasten F so weit gesenkt, daß er sich auf den Tisch S aufsetzt, anstatt wie beim Formen auf die Ansätze 1 des Modells M. Das Maß der hierbei ausgeführten Mehrbewegung entspricht der Stärke der Ansätze 1 und der Stärke ρ der Bodenplatte 7 (Fig. 2), so daß also ein Hohlkörper gemäß Fig. 1 entsteht, und zwar mit der seitlichen Öffnung 2, 2.After the mold and core have been produced and the carriage with the table P and the model M has been extended, the spindles 11 and 19 receive such a drive that the molding box F and table T with the core are moved towards one another. Here, the flask F is lowered, so that he puts on the table S, rather than as in the forms on the approaches one of the model M. The measure of More exercise carried out here corresponds to the strength of approaches 1 and the thickness ρ of the base plate 7 ( FIG. 2), so that a hollow body according to FIG. 1 is created, specifically with the lateral opening 2, 2.

Claims

Patent Claims:

1. Reinforced model with side flanges representing a model plate, for molding hollow bodies with inclined walls, characterized in that the inclined walls of the Model outside and inside with opposing depressions (3, 3 and 4, 4) are provided, which are separated by a partition of such 'strength are that when the mold is shifted against the core, a casting mold for Production of a hollow body with lateral openings is formed.

2. Model according to claim 1, characterized in that the model (M) rests with its lugs (1) on a table (P) fixed in the vertical direction, while the molding box standing on the lugs (1) of the model (M) (F) and the core (K) is movable in the vertical direction.

1 sheet of drawings.