DE403571C

DE403571C - Machine frame for drum reeling machines

Info

Publication number: DE403571C
Application number: DESCH67236D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1923-03-03
Filing date: 1923-03-03
Publication date: 1924-09-30

Description

Die Erfindung betrifft einen aus einem Stück gegossenen Maschinenrahmen für Trommelhäckselmaschinen, der so gestaltet ist, daß er mittels des bekannten einteiligen Modells mit grünem Kern gegossen werden kann, so daß einerseits die Herstellung vereinfacht und verbilligt, anderseits ein sehr kräftiger widerstandsfähiger Maschinenrahmen erzielt wird, der nur geringer Nacharbeit bedarf.The invention relates to a machine frame cast in one piece for drum chopping machines, which is designed so that it can be cast using the known one-piece model with a green core, so that on the one hand the production is simplified and cheaper, on the other hand a very strong and resistant one Machine frame is achieved, which requires little rework.

ίο Zu diesem Zweck ist der Maschinenrahmen so gestaltet, daß er sich von der Lade zu der Messertrommel hin sowohl in der Höhen- als auch der Seitenrichtung erweitert und alle Wandungen in dem Sinne der Erweiterung schräg gerichtet sind.ίο The machine frame is for this purpose designed so that it moves from the drawer to the cutterhead both in height and also expanded in the lateral direction and all walls at an angle in the sense of the expansion are directed.

Auf diese Weise ist es möglich, den Maschinenrahmen in der Weise zu gießen, daß das mit der breiten Seite nach unten gerichtete Modell im Innern mit Sand ausgestampft werden kann, um so einen grünen Kern zu bilden, von dem das Modell nach Abheben des Oberformkastens einfach nach oben abgezogen werden kann.In this way it is possible to cast the machine frame in such a way that the wide side-facing model inside can be pounded out with sand in order to so to form a green core from which the model can be easily removed after lifting the upper molding box can be withdrawn upwards.

Die Herstellung der für die bewegliche Oberwalze erforderlichen Seitenfenster ohne besonderen Kern wird dadurch ermöglicht, daß sie in einem abgekröpften Teil der Seitenwandungen liegen und bis an das hintere Ende der Abkröpfung hinanreichen.The production of the side windows required for the movable top roller without special The core is made possible by the fact that it is in a cranked part of the side walls and reach up to the rear end of the bend.

Ein Ausführungsbeispiel eines derartigen Maschinenrahmens ist in Abb. 1 im senkrechten und in Abb. 2 im wagerechten Schnitt dargestellt.An embodiment of such a machine frame is shown in Fig. 1 in the vertical and shown in Fig. 2 in horizontal section.

Der Maschinenrahmen besteht aus den Seitenwandungen a, die durch obere Querstücke i und g sowie untere Querstücke k und η fest miteinander verbunden sind. Die Seitenwandungen α sind in vier gegeneinander abgekröpfte Teile a¹, a-, a³, a⁴ unterteilt, die, wie aus Abb. 2 zu ersehen ist, nach der Messertrommel r zu immer weiter nach außen treten und im allgemeinen von hinten nach vorn zu schräg verlaufen. The machine frame consists of the side walls a, which are firmly connected to one another by upper cross pieces i and g and lower cross pieces k and η. The side walls α are divided into four mutually offset parts a ¹ , a-, a ³ , a ⁴ , which, as can be seen from Fig. 2, step further and further to the outside after the cutterhead r and generally from the rear to the front run too obliquely.

Die oberen Querverbindungen i, g und die unteren Querverbindungen k, η sind ebenfalls so angeordnet, daß sie sich nach der Messertrommel zu immer weiter von der wagerechten Mittelebene entfernen. Die Seitenwandungen und die * Querverbindungen verlaufen also im wesentlichen wie die Seitenwand einer vielseitigen Pyramide.The upper cross connections i, g and the lower cross connections k, η are also arranged in such a way that after the cutterhead they move further and further away from the horizontal center plane. The side walls and the * cross-connections are made so substantially as the side wall of a versatile pyramid.

Die untere Vorschubwalze u ist wie üblich fest gelagert, während die obere Vorschubwalze ν in Schwingarmen d gelagert ist, deren Drehzapfen e in den Augen f der Seitenwände α gelagert sind. Für die Welle c dieser oberen Vorschubwalze sind in den Seitenwänden α Fenster b vorgesehen, durch welche die Welle hindurch-The lower feed roller u is, as usual, mounted firmly, while the upper feed roller ν is mounted in swing arms d, the pivot pins e of which are mounted in the eyes f of the side walls α. C for the shaft of the upper feed roller are provided in the side walls b α window, through which the shaft hindurch-

tritt. Diese Fenster reichen (s. Abb. 2) bis an den hinteren Absatz des betreffenden abgekröpften Teiles ar. occurs. These windows extend (see Fig. 2) to the rear shoulder of the relevant cranked part ar.

Zum Niederdrücken der oberen Vorschubwalze ν dient eine Feder t, die sich gegen die Innenseite der oberen Querverbindung g stützt. Statt dessen könnte auch ein Gewichtshebel benutzt werden, der entsprechend auf der Querleiste g gelagert würde.A spring t, which is supported against the inside of the upper cross connection g, is used to press down the upper feed roller ν. Instead, a weight lever could also be used, which would be mounted accordingly on the transverse bar g.

ίο Nach der Lade zu ist in der oberen Querleiste / in den Augen h eine obere Vorwalze 0 gelagert, die mit einer unteren Vorwalze p zusammen arbeitet. Diese untere Vorwalze dient zweckmäßig gleichzeitig als Umkehrwalze fvr den nicht dargestellten bekannten Strohzuführungsgurt. Diese Walze wird deshalb nicht in den Seitenwänden α gelagert, sondern in der Strohlade, damit nicht beim Abbau des aus einem Stück gegossenen Maschinenrahmens der Strohzuführungsgurt auseinandergenommen werden muß. Der Ladeanschluß ist in diesem Fall sehr bequem zu finden. Der Ladedeckel schließt sich an die obere Querleiste i an, während der Ladeboden sich mit den Lager-Schilden für die untere Vorwalze p an die untere Querleiste k der Seitenwandungen α anschließt. Diese Lagerschilde sind mit Löchern versehen, die den Löchern I der Seitenwandungen α gegenüberliegen, so daß die beiden Teile durch in diese Löcher eingesteckte Stifte in ihrer Lage gegeneinander gesichert werden können.ίο After the drawer is in the upper cross bar / in the eyes h an upper pre-roller 0 , which works together with a lower pre-roller p. This lower forward roller expediently serves at the same time as a reversing roller for the known straw feed belt (not shown). This roller is therefore not stored in the side walls α , but in the straw drawer so that the straw feed belt does not have to be dismantled when the one-piece machine frame is dismantled. The charging port is very easy to find in this case. The loading lid connects to the upper cross bar i , while the loading floor with the bearing shields for the lower forward roller p connects to the lower cross bar k of the side walls α . These bearing plates are provided with holes which are opposite the holes I of the side walls α , so that the two parts can be secured in their position relative to one another by pins inserted into these holes.

Die untere Querleiste η dient zur Befestigung des Messerrahmens atif dem nicht dargestellten - Traggestell.The lower cross bar η is used to attach the knife frame atif the not shown - support frame.

An den Vorderkanten der Seitenwandungen a sind die inneren Anlageflächen s für das Lager der Messertrommel r vorgesehen.The inner contact surfaces s for the bearing of the cutterhead r are provided on the front edges of the side walls a.

Die Herstellung des Maschinenrahmens erfolgt in der Weise, daß das Modell mit der Vorderkante m, m der Seitenwandungen nach unten in den unteren Formkasten hineingestellt wird, so daß die Querleisten i und k nach oben gerichtet sind. Der Innenraum des Modelles wird dann mit Sand ausgestampft, so daß ein grüner Kern gebildet wird. Sodann wird auch der Oberkasten aufgesetzt und mit Sand ausgestampft, womit das Formen beendet ist. Beim Abheben des Oberkastens bleibt der Sandkern, der die Fenster b für die Welle der oberen Vorschubwalze ausfüllt, an dem Sand des Ober- ; , kastens haften, da die Fenster, die bis an die hintere Kante des abgekröpften Teiles α² reichen, bei der beschriebenen Lage des Modelles nach oben vollkommen frei sind. Wenn dann das Modell von dem grünen Sandkern nach oben " abgezogen ist und der Oberkasten wieder aufgesetzt ist, schließt sich der das Fenster b fül- I lende Sandkern des Oberkastens wieder an dt-n grünen Sandketn an, der den Hohlraum des Maschinenrahmens bildet.The machine frame is manufactured in such a way that the model is placed with the front edge m , m of the side walls facing downwards in the lower molding box, so that the transverse strips i and k are directed upwards. The interior of the model is then stamped out with sand so that a green core is formed. Then the upper box is also put on and stamped with sand, with which the molding is finished. When the upper box is lifted, the sand core, which fills the window b for the shaft of the upper feed roller, remains on the sand of the upper; , box, because the windows, which extend to the rear edge of the cranked part α ² , are completely free at the top in the described position of the model. When the model is then pulled up from the green sand core and the upper box is put back on, the sand core of the upper box that fills the window b connects again to the green sand core that forms the cavity of the machine frame.

Der Maschinenrahmen kann auf diese Weise mittels eines festen einteiligen Modelles hergestellt werden, das außerordentlich haltbar ist, so daß die Herstellungskosten des Maschinenrahmens gegenüber den bisherigen Verfahren wesentlich herabgesetzt werden. Vorzüglich eignet sich dieser Maschinenrahmen zur Anwendung des Formplattenvei fahl ens und des Maschinenformers, insbesondere für die Rüttelmaschine, wodurch weitere erhebliche Ersparnisse zu erzielen sind. Der Maschinenrahmen selbst bildet, ein in sich vollkommen starres Gußstück. Die weitere Bearbeitung des Gußstückes erfolgt in einer Bohrvorrichtung mit Bohrhülsen und Stellfüßen, so daß nicht nur die genaue Lage sämtlicher Bohrlöcher, sondern auch die Gleichachsigkeit der einander gegenüberliegenden Löcher und ihre Winkelrechtigkeit gesichert ist. Die Lage der verschiedenen Wellen gegeneinander und gegenüber dem Maschinem ahmen bleibt deshalb dauernd dieselbe, während bei den bisher gebräuchlichen Häckselmaschinen, bei denen die Starrheit des Maschinengestelles erst durch die Verbindung der eisernen Oberteile mit dem hölzernen Maschinenbock erreicht wurde, durch die Änderungen des Holzgestelles «bald eine Verschiebung der Wellen gegeneinander herbeigeführt wurde.The machine frame can be manufactured in this way by means of a solid one-piece model which is extremely durable, so that the manufacturing cost of the machine frame compared to the previous procedures are significantly reduced. This machine frame is ideal for use the mold plate variety and the machine former, in particular for the vibrating machine, whereby further considerable savings can be achieved. The machine frame itself forms a completely rigid casting. The further processing of the casting takes place in a drilling device with drilling sleeves and adjustable feet, so that not only the exact position of all drill holes, but also the alignment of the opposing holes Holes and their angular rightness is assured. The location of the various Imaging waves against each other and against the machine therefore remains the same all the time, while with the previously used chopping machines, in which the rigidity of the machine frame only through the connection of the iron upper parts with the wooden machine frame was achieved, through the changes to the wooden frame «soon a shift in the Waves against each other was brought about.

Claims

Patent-to sayings:

1. Machine frame for drum chopping machines, characterized in that the One-piece frame extends from the drawer to both the cutterhead expanded in the height and the lateral direction and the side walls and cross connections in the sense of the expansion are directed obliquely.

2. Machine frame according to claim 1, characterized in that the side walls for the up and down movable upper roller with windows (δ) are provided, which extend after the loading to the edge of a cranked part (α ² ), so that at After molding the machine frame, the green core of the window remains on the upper mold half or on the large green core that forms the interior of the machine frame.

3. Machine frame according to claim 1, characterized in that the upper cross bar (g) of the frame serves as an abutment for the load on the upper feed roller (v) .

1 sheet of drawings.