DE169637C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE169637C DE169637C DE1904169637D DE169637DA DE169637C DE 169637 C DE169637 C DE 169637C DE 1904169637 D DE1904169637 D DE 1904169637D DE 169637D A DE169637D A DE 169637DA DE 169637 C DE169637 C DE 169637C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- burr
- upper punch
- punch
- pressed
- press ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000036633 rest Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/02—Dies or mountings therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
- B21J5/02—Die forging; Trimming by making use of special dies ; Punching during forging
- B21J5/027—Trimming
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Ja 169637 KLASSE 49 g.
in einem Arbeitsgange.
Vorliegende Erfindung betrifft ein dreiteiliges Schmiedepressen-Gesenk zur Herstellung
gratloser Schmiedestücke in einem Arbeitsgange.
Vorrichtungen, welche bisher zur Formgebung und Entgratung des Schmiedestückes
in ein und demselben Arbeitsgange vorgeschlagen sind, bewirkten die Entgratung entweder
durch Abkneifen oder durch Herausstoßen des überflüssigen Materials aus einem Loch des Schmiedestückes.
Die erstere Arbeitsweise (das Abkneifen) ist bei einigermaßen zähem Preßgut nicht
mehr möglich und liefert außerdem wenig saubere Ware. Die zweite Methode (das Herausstoßen) ist auf Hohlkörper beschränkt
und deshalb auf massive Schmiedestücke überhaupt nicht anwendbar.
Zur Herstellung in Form gepreßter und entgrateter Schmiedestücke wird gemäß der
neuen Erfindung ein dreiteiliges, aus einem mittleren, feststehenden Preßring, einem beweglichen
Ober- und einem beweglichen Unterstempel bestehendes Gesenk mit dem besonderen nachbeschriebenen Arbeitsgange dieser
Teile verwendet.
Beiliegende Zeichnung gibt in schematischer Darstellung einen Begriff von der Ausführung
und Wirkungsweise dieser Gesenke.
Die Fig. i, 2 und 3 zeigen die Vorrichtung,
eine massiv gepreßte Eisenkugel enthaltend, in Ansicht, Querschnitt und Grundriß,
die Fig. 4, 5 und 6 dieselbe zur Her-
stellung eines Preßstückes von prismatischer Form.
Bei Beginn des Arbeitsganges legt sich der bewegliche Unterstempel c infolge des unteren
Preßdruckes fest gegen den mittleren feststehenden Preßring b an, während der Oberstempel
in der Höchststellung gedacht sei. In dieser Lage bildet der bewegliche Unterstempel
c und das feststehende Mittelstück (Preßring b) als seitliche Begrenzung eine
Hohlform, in welche das zu pressende erhitzte Schmiedestück eingebracht wird. Der Preßring
b hat entweder eine ganz bestimmte Höhe, die sich nach der Stärke und Form
des herzustellenden Gegenstandes richtet, oder aber er hat in einer gewissen Höhe ein oder
mehrere Aussparungen.
Nach Einbringen des Gutes in die Form läßt man den Oberstempel α aus seiner Hochstellung
herabgehen; dadurch wird das Preßgut zusammengedrückt, so daß es die Form
ausfüllt. Bei fortgesetzt wirkendem Drucke wird das überschüssige Material zwischen
Oberstempel α und Preßring b als Grat (nach Fig. i, 2 und 3) oder durch die Aussparungen
im Preßring b als Strang (nach Fig. 4, 5 und 6) so lange herausgedrückt, bis das
Material allseitig von den Gesenken eingeschlossen ist, das Preßstück somit die gewünschte
Stärke und Gestalt erreicht hat.
Nun senkt man das Untergesenk c und läßt den Oberstempel α weiter herabgehen.
Es schert hierbei der Preßring b infolge
seiner Gestaltung als Schnitt den Grat oder Strang von dem abwärts gedrückten Preßstück
ab, worauf dieses gratlos dem Gesenk entnommen werden kann.
5
5
Claims (1)
- . Patent-Anspruch:Dreiteiliges Schmiedepressen-Gesenk zur Herstellung gratloser Schmiedestücke in ίο ' einem Arbeitsgange, dadurch gekennzeichnet, daß das Preßgut, welches in die vom festen Preßring (b) und von dem sich gegen letzteren stützenden Unterstempel (c) gebildete Form eingebracht ist, von dem niedergehenden Oberstempel (a) so weit ig zusammengepreßt wird, daß das überschüssige Material zwischen dem festen Preßring (b) und dem niedergehenden Oberstempel (a) als Grat oder Strang hervorquillt, daß darauf der Oberstempel nach ao Senken oder unter gleichzeitigem Senken des Unterstempels weiter niedergeht und das Werkstück abwärts drückt, so daß der an ihm haftende Grat oder Strang von der Oberkante des Preßringes abgeschert wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1905184789D DE184789C (de) | 1904-06-04 | 1905-10-20 | |
AT27338D AT27338B (de) | 1904-06-04 | 1906-05-07 | Dreiteiliges Schmiedepressengesenk zur Herstellung gratloser Schmiedestücke in ienem Arbeitsgange. |
AT30078D AT30078B (de) | 1904-06-04 | 1906-11-28 | Dreiteiliges Schmiedepressengesenk zur Herstellung gratloser Schmiedestücke in einem Arbeitsgange. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE169637C true DE169637C (de) |
Family
ID=434742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1904169637D Expired - Lifetime DE169637C (de) | 1904-06-04 | 1904-06-04 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE169637C (de) |
-
1904
- 1904-06-04 DE DE1904169637D patent/DE169637C/de not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102009029756B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von Stanzteilen, insbesondere von Synchronringen, Kupplungskörpern oder Kupplungsscheiben | |
DE169637C (de) | ||
AT525435B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines kalibrierten Stanzteiles | |
DE377072C (de) | Herstellung von Lagerflaechen an Buchsen o. dgl. | |
DE202032C (de) | ||
EP0101097B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines kaltverfestigten metallischen Werkstücks durch Schmieden oder Pressen | |
DE3821927A1 (de) | Verfahren zur erzeugung abgestufter naegel und gesenkeinheit zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE842296C (de) | Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von Pressteilen aus schmiedbaren Werkstoffen | |
DE3101123A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum verformen eines metallstabes in ein tulpenfoermiges teil durch fliesspressen in einer geschlossenen kammer | |
DE2544325A1 (de) | Plastisches formverfahren fuer metalle | |
CH220540A (de) | Verfahren zur Herstellung von profilierten, mit mindestens einem Loch versehenen Serienartikeln. | |
DE308899C (de) | ||
DE326961C (de) | Verfahren zum Pressen von Pufferhuelsen aus einem Block | |
DE763673C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von einseitig geschlossenen Hohlkoerpern aus vorgelochten Bloecken | |
DE283844C (de) | ||
DE942561C (de) | Matrizentraeger fuer Strangpressen | |
DE413024C (de) | Verfahren zur Herstellung schmiedeeiserner nahtloser Gluehtoepfe | |
DE823840C (de) | Verfahren und Werkzeug zur Herstellung von sich verjuengenden Hohlkoerpern mit geringer Wandstaerke, vorzugsweise Stockzwingen | |
DE919028C (de) | Kaltpressverfahren zum Herstellen von massiven, napfartigen Formstuecken, wie Teller fuer Abschlussventile od. dgl., aus Metall, insbesondere Eisen, Eisenlegierungen oder Stahl | |
DE1247118B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Kaltlochen und Kaltfliesspressen von hochlegiertem Stahl | |
DE613432C (de) | Verfahren zur Herstellung von Bestecken aus gegossenen Rohlingen | |
DE2735868A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von starkwandigen hohlkoerpern aus aluminium oder aluminiumlegierungen durch warmfliesspressen | |
DE411610C (de) | Verdichten und Haerten von Gesenkschmiedestuecken | |
DE2311935A1 (de) | Klemmschraube und verfahren zu deren herstellung | |
DE667424C (de) | Verfahren zur spanlosen Herstellung des Gewindes von Holzschrauben mit angepresster Spitze |