DE167901C

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Publication number: DE167901C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zurückführen des aus dem Saugstrom bei Kältemaschinen abgeschiedenen Kältemittels in die Leitung hinter dem Regulierventil. The present invention relates to a device for returning the from the Suction flow of refrigerant separated in refrigeration machines into the line behind the regulating valve.

Es sind bereits bei Kaltdampfmaschinen, die mit nassem Dampf arbeiten, derartige Vorrichtungen bekannt. Sie haben den Zweck, das Hinüberreißen der Kälteflüssigkeit in denThese are already the case with cold steam engines that work with wet steam Devices known. They have the purpose of dragging the cold liquid into the

ίο Kompressor und eine dadurch bedingte schädliche Nachverdampfung und Flüssigkeitsschläge in demselben zu verhindern.ίο Compressor and the resulting harmful post-evaporation and liquid hammer to prevent in the same.

Vorliegende Erfindung weist nun gegenüber diesen bekannten Vorrichtungen den Vorteil auf, daß die abgeschiedene gesammelte Kälteflüssigkeit zur weiteren Herabkühlung der kondensierten Flüssigkeit verwendet wird, wodurch sie selbst auf eine höhere Temperatur und einen höheren Druck gebracht wird, so daß sie infolge dieses Druckes ohne irgendwelche besondere Vorrichtungen in die Flüssigkeitsleitung vor den Verdampfer geführt werden kann.The present invention now has compared to these known devices Advantage that the separated collected cold liquid for further cooling the condensed liquid is used, causing it to reach a higher temperature and pressure is brought so that they as a result of this pressure without any special devices can be fed into the liquid line in front of the evaporator.

Die Vorrichtung ist im Längs- und Querschnitt in ihren einzelnen Teilen (Fig. 1 bis 4) und in ihrer Zusammenstellung (Fig. 5) dargestellt. The device is shown in longitudinal and cross-section in its individual parts (Fig. 1 to 4) and shown in their compilation (Fig. 5).

Der Ausscheider A, der mit Blechen B angefüllt ist, die zwischen den Siebboden C angeordnet sind, ist mit dem Flüssigkeitszubringer D verbunden, dessen Küken E drehbar ist und mittels Schnurscheibe F angetrieben wird. Das Küken E entleert zur rechten Zeit seinen Inhalt in das Sammelgefäß H, welches mit einer Schlange / durch aufgelötete und an das Gefäß angeschraubte Flanschen verbunden ist. Die Rohrschlange J findet ihre Fortsetzung durch das außen mit Flanschen angeschraubte Rohr K, während der Zufluß zu dem Schlangenrohr J mittels des Rohres L erfolgt, welches' gleichfalls durch aufgelöteten Flansch an das Gefäß H angeschlossen ist; das Rohr M mit dem Ventil N mündet durch ein Rohrstück O in das Gefäß H und führt zu dem aus Fig. 5 ersichtlichen Bogenstück P, welches durch die Sammelstücke Q. mit den Rohrschlangen des Verdampfers U in Verbindung gebracht ist. Das Bogenstück P hat einen Ansatz R, in welchen mittels Flanschen das Rohr M, welches sich düsenförmig zuspitzt, eingeführt ist, während das Rohr K mit dem Bogenstück P durch das Regulierventil S in Verbindung steht. Der Ausscheider A ist durch das Rohr T mit dem Sammelstück Q des Verdampfers U auf der einen Seite und auf der anderen Seite mit dem Saugrohr T des Kompressors V in Verbindung.The separator A, which is filled with metal sheets B , which are arranged between the sieve bottom C, is connected to the liquid feeder D , the plug E of which is rotatable and is driven by means of a pulley F. The chick E empties its contents at the right time into the collecting vessel H, which is connected to a snake / by flanges that are soldered on and screwed onto the vessel. The coil J is continued by the outside bolted flanged pipe K while the inflow takes place to the coiled tube by J L of the tube, which 'is also connected by soldered-on flange to the vessel H; the tube with the valve M N O opens through a tube into the vessel and H leads to the obvious from Fig. 5 sheet piece P, which is brought by the collecting pieces Q. with the coils of the evaporator in U connection. The bend P has an extension R into which the pipe M, which tapers in the shape of a nozzle, is inserted by means of flanges, while the pipe K is connected to the bend P through the regulating valve S. The separator A is connected through the pipe T to the collecting piece Q of the evaporator U on one side and to the suction pipe T of the compressor V on the other side.

Der Vorgang ist nun folgender:The process is now as follows:

Das Rohr L bringt das vom Kondensator abfließende Kältemittel, sobald das Ventil W und das Regulierventil S geöffnet sind, durch die Schlange J und das Rohr K zum Verdampfer U. Der Verdampfer U kann ebensogut aus Röhren bestehen, die z. B. zur Abkühlung von Räumen dienen, als er in einerqThe pipe L brings the refrigerant flowing out of the condenser, as soon as the valve W and the regulating valve S are open, through the coil J and the pipe K to the evaporator U. The evaporator U can just as well consist of tubes which, for. B. serve to cool rooms when he is in a q

Gefäß zur Abkühlung von Flüssigkeiten oder zur Herstellung von Eis untergebracht werden kann.Vessel for cooling liquids or for making ice can be accommodated can.

Das Gefäß H hat noch ein Ventil JV, weldies so lange geschlossen bleibt, bis die im Verdampfer U mitgerissene und durch den Ausscheider A ausgeschiedene und beim Anlassen des Flüssigkeitszubringers D mittels der Schnurscheibe F in das Gefäß H beförderte Flüssigkeit dasselbe bis zu einer bestimmten Höhe angefüllt hat, was mittels Standrohr ersichtlich gemacht werden kann; in diesem Augenblick wird das Ventil N geöffnet, um die in H angesammelte Flüssigkeit durch das Bogenstück P und Sammelstück Q. in die Verdampferschlangen mitzureißen. Dabei spielt sich folgender Vorgang ab:The vessel H does not have a valve JV, weldies remains closed until the entrained in the evaporator U and excreted through the separator A and when starting the liquid feeder D by means of the cord disc F into the vessel H transported liquid is the same up to a certain height filled has what can be made visible by means of a standpipe; at this point valve N is opened to entrain the liquid accumulated in H through elbow P and claw Q. into the evaporator coils. The following process takes place:

Das vom Kondensator zufließende Kältemittel wird im Gefäß H in der Rohrschlange J so weit abgekühlt, als die durch den Abscheider A aus dem Verdampfer U abgeschiedene Flüssigkeit bedingt, während umgekehrt diese Flüssigkeit im Gefäß H sich entsprechend erwärmt und einen dieser Erwärmung entsprechenden Druck annimmt. Da dieser Druck höher ist als der Verdampferdruck, so ist das Mitreißen der Flüssigkeit in den Verdampfer ebenso sicher, wie das Zurückströmen durch das Regulierventil 5 in die Rohrschlange J und von da durch W und L in den Kondensator ausgeschlossen ist. Der Druck im Kondensator und auch in der Schlange J und dem Rohr if wird stets höher sein als der Druck der das Rohr J umgebenden Flüssigkeit, da bekanntlich die Differenz der inneren und äußeren Temperatur im fortlaufenden Betrieb nie zu vermeiden und im vorliegenden Falle sogar erwünscht ist. Sollte jedoch von Zeit zu Zeit das im Gefäß H sich ansammelnde ausgeschiedene Kältemittel ausschließlich zur Speisung des Verdampfers verwendet werden wollen, so genügt es, das Ventil W und Regulierventil S zu schließen und lediglich mit dieser Flüssigkeit nach öffnung des Regulierventils N so lange zu arbeiten, bis das Standrohr des Gefäßes H die Erschöpfung nachweist, worauf der Vorgang von neuem, wie oben beschrieben, beginnen kann.The refrigerant flowing in from the condenser is cooled in the tube coil J in the vessel H to the extent that the liquid separated from the evaporator U by the separator A is necessary, while conversely this liquid in the vessel H is heated accordingly and assumes a pressure corresponding to this heating. Since this pressure is higher than the evaporator pressure, the entrainment of the liquid into the evaporator is just as safe as the flow back through the regulating valve 5 into the pipe coil J and from there through W and L into the condenser is excluded. The pressure in the condenser and also in the coil J and the pipe if will always be higher than the pressure of the liquid surrounding the pipe J , since it is known that the difference between the internal and external temperatures can never be avoided in continuous operation and is even desirable in the present case . However, if from time to time the refrigerant that has accumulated in the vessel H is to be used exclusively to feed the evaporator, it is sufficient to close the valve W and regulating valve S and only work with this liquid after opening the regulating valve N for so long until the standpipe of the vessel H proves exhaustion, whereupon the process can begin again, as described above.

Zu erwähnen ist nur noch der durch die Unterkühlung des vom Kondensator abfließenden Kältemittels resultierende niedrigere Druck wie die damit geschaffene tiefere Temperatur der Einspritzflüssigkeit, wodurch bekanntlich die Leistung im Verdampfer höher und der Kraftverbrauch im Kompressor niedriger wird.The only thing to be mentioned is that caused by the subcooling of the drainage from the condenser The lower pressure resulting from the refrigerant as well as the lower temperature thus created the injection liquid, which is known to increase the performance in the evaporator and the Power consumption in the compressor is lower.

Claims

Patent claim:

Device for returning the refrigerant separated from the suction flow of refrigerating machines into the line behind the regulating valve, characterized in that the liquid coming from the condenser is passed through the separated liquid collected in the vessel H by means of pipe coils or the like, for the purpose of simultaneous further Cooling the condenser to bring the separated liquid to a higher pressure as a result of the heating, so that it can be easily transferred into the line upstream of the evaporator.

1 sheet of drawings.