DE1586328A1

DE1586328A1 - Verfahren zum Entlasten der Querschweissnaht

Info

Publication number: DE1586328A1
Application number: DE19671586328
Authority: DE
Inventors: Heinfrid Paetzelt
Original assignee: VERPACKUNGS und SCHOKOLADENMAS
Current assignee: VERPACKUNGS und SCHOKOLADENMAS
Priority date: 1967-06-01
Filing date: 1967-06-01
Publication date: 1971-01-14

Description

Verfahren zum Entlasten Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entlasten der querschweißnaht nach Aufhebung des Preßdruckes der Quersiegelwerkzeuge in einer Schlauchbeutelfüllmaschine, bei der der Packstoff über eine Formschulter zu einem Schlauch geformt und das Verpackungsgut über ein in die Formschulter ragendes Füllrohr eingebracht wird.
Die Leistung einer Schlauchbeutelmaschine ist hauptsächlich von der Zeit abhängig, die für das Herstellen der Querschweißnaht benötigt wird. Für das Herstellen der Querschweißnaht ist nicht nur die Zeit für den Schweißvorgang, sondern auch die Zeit für das Kühlen der Querschweißnaht inbegriffen, da die frische Schweißnaht noch nicht sofort belastet werden kann.
Die bekannten QRernahtschweiBvarrichtungen weisen daher mechanische Kühlelemente auf, um die Querschweißnaht abzukühlen und damit eher belasten zu können. Der Wirkungsef fekt dieser mechanischen Kühlelemente ist daher relativ klein, da die Abstrahlwärme der Schweißwerkzeuge die Temperatur dieser Elemente allmählich steigert. (DAS 1 187 980, England 835 306) Es ist allgemein bekannt, in Beuteln ein Vakuum zu erzeugen, um das Verpackungsgut gegen Verderb zu schützen. Im besonderen ist auch ein Verfahren bekannt, bei dem an einer Schlauchbeutelfüllmaschine im Schlauch während des Querverschließens oder unmittelbar vor der Beendigung des Schließvorganges, wie an sich zur Unterdruckerzeugung bekannt ist, ein oberhalb der Verschlußstelle beginnender Druckluftstrahl in Richtung der aus dem Beutel abzusaugenden I£t erzeugt wird. Mit diesem Verfahren ist es Jedoch nur möglich, die überschüssige Luft aus dem Beutel zu bringen.
Bekannt ist weiterhin ein Füllrohr an derartigen Maschinen, das am unteren nde durch eine Klappe verschließbar ist Dieses Füllrohr ist von einem Ringraum umgeben, der durch ein weiteres Rohr, über das die Folienbahn geführt ist, begrenzt wird. Dieser Ringraum ist oben abgeschlossen und steht mit einer Vakuumquelle in Verbindung.
Mit dieser Vorrichtung wird erreicht, daß das Verpackungsgut in dosierter Form sich am unteren Ende des Füllrohres sammeln kann, um dann nach Öffnung der erwähnten Verschlußklappe nur noch einen kurzen Faliweg in den Schlauchbeutel hinein zurückzulegen. Eine gewisse Entlastung der Querschweißnaht wird durch die geringe Fallhöhe zwar erreicht, das ganze dient aber mehr dazu, die Staubbildung durch Absaugen herabzusetzen, damit keine Staubpartikel zwischen die Querschweißnaht gelangen. (GM 1 861 947) Die Erfindung bezweckt, die Leistung der Schleuchbeutelmaschine zu steigern.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Querschweißnaht so zu entlasten, daß auf eine Kühlung durch mechanische Teile verzichtet werden kann.
Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß mit Beginn des Öffnungsvorganges bis maximal der Einleitung des Schließvorganges der Quersiegelwerkzeuge in dem halbfertigen Beutel ein Vakuum erzeugt wird. Unter diesen im halbfertigen Beutel erzeugten atmosphärischen 3edingungen bleibt der von den mechanischen Teilen der Siegelwerkzeuge entlastete Rand der Bodennaht in seiner lage eine gewisse, zur Kühlung genügende Zeit @chalten. Das Vakuum verhindert ein sofortiges Nachrutschen des Verpackungsgutes bis auf die frische Bodennaht. Dieses Nachrutschen bis auf die Bodennaht ist zeitlich von der Art und Menge des Verpackungsgutes abhängig und kann zweckmäßig durch die Dauer des Vakuums dem Verpackungsgut angepaßt werden.
In dieser kurzen Zeit ist die Eodennaht soweit abgekühlt, daß es nicht mehf zu einem lnfreißen des gefiiilten Beutels kommen kann, wenn die Quersiegelwerkzeuge auseinandergehen.
Diese Art des Entlastens der Bodennaht kann vorteilhaft für eine Leistungssteigerung der Füllmaschine genutzt werden, da während der Zeit des Entlastens der Quersiegelnaht, in der die Abkühlung stattfindet, ii Gegensatz zu Quersiegelwerkzeugen mit Kühlelementen, die Quersiegelwerkzeuge sich bereits wieder öffnen können. Die Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß in der Wandung des Füllrohres ein bis in den Innenraum des Füllrohres verlaufendes Absaugrohr und iiber dem PiLnrohr eine in Arbeitsstellung die Füllöffnung des Füllrohres abdeckende Scheibe schwenkbar angeordnet ist. Diese Vorrichtung gestattet bei geringstem aufwand eine sichere Arbeitsweise der Maschine nach dem beschriebenen Verfahren.
Ein Vorteil der Erfindung ist auch darin zu sehen, daß die Bodennaht unmittelbar nach Fertigstellung der Querneht nicht von mechanischen Kühlteilen umgeben ist. Dadurch kann nach einem weiteren Merkmal der windung in Hohe der Quersiegelwerkzeuge zusätzlich eine zu der Bodennaht gerichtete Kühlluftdüse angeordnet werden. Diese Kühlluftdüse bringt einen Kühlluftstrom an die Quernaht und beschleunigt somit das Abkühlen derselben. Diese zusätzliehe Kühlwirkung kann vorteilhaft zu einer Leistungssteigerung der Abfüllmaschine benutzt werden, da die Zeitspanne von dei Herstellen der Querschweißnaht bis zum Belasten derselben klein gehalten werden kann.
In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel erläutert.
Es zeigen Fig. 1: eine schematische Seitenansich Fig. 2: die Quersiegelwerkzeuge in Arbeitsstellung Fig. 3: wie vor, in geöffneter Stellung. in der Pig. 1 ist eine Schlauchbeutelfüllmaschine schematisch dargestellt. Die Schlauchbeutelfüllmaschine besteht im wesentlichen aus einem Fülltrichter 1, der mit einem Füllrohr 2 über einer formschulter 3 angeordnet ist. Über dies Formschulter 3 ist eine Folienbahn 4 gerührt, so daß ein vertikaler Schlauch entsteht. Die Folienbahn 4 ist auf einer Vorratsrolle 5 bevorratet und vor der Formschulter 3 noch über einer Transportrolle 6 geführt. Unterhalb der Formschulter 3 befindet sich eine Schweiß- und Transportzange 7 und seitlich ein Schweißbacken 8 für die Längsnaht. Die Schweiß- und Transportzange 7 besteht aus zwei gabelförmigen Klemmbacken 7a und 7b, zwischen denen mittig ein horizontaler Schweißdraht 9 angeordnet ist. Die Schweiß- und Transportzange 7 ist an nicht mit dargestellten Antriebselementen gelagert, die einen in der linie a gezeigten Bewegungsablauf der Elemmz backen 7a und 7b gewährleisten.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens sind an der Schlauchbeutelfüllmaschine noch einige weitere Teile angeordnet. In der Wandung des Füllrohres 2 ist ein bis in den Innenraum desselben verlaufendes Absaugrohr 10 und über dem llrohr 2 eine in Arbeitsstellung, die Füllöffnung desselben abdeckende Scheibe 11 angeordnet. Diese Scheibe 11 ist an einem Hebelarm 12 befestigt, der an einer vertikalen Stange schwenkbar gelagert ist. Ein nicht mit dargestellter mechanischer Antrieb verbindet diese mit einem Nocken auf der ebenfalls nicht mit dargestellten Eintourenwelle. Vervollständigt wird die Vorrichtung durch eine Kühlluftdüse 13, die in Höhe der Transport- und Schweißzange 7 derart angeordnet ist, daß ihre Öffnung zu der Bodennaht gerichtet ist. Diese Kühlluftdüse 13 ist mit einem Gebläse 14 verbunden. Die Wirkungsweise der Vorrichtung nach den erfindungsgemäßen Vorfahron wird in folgenden beschrieben: Nachdem die Schweiß- und Transportzange 7 aus ihrer untersten gestrichelt dargestellten Endstellung in die oberste Stellung zurückgekehrt ist, bewegen sich die Klemmbacken 7a und 7b zueinander, bis diese den Folienschlauch fest zusammengepreßt haben. Vorher wurde bereits mit Hilfe des Schweißbackens 8 die Längsnaht geschweißt. Von dieser Stellung der Klemmbacken 7 an, soll innerhalb eines Arbeitstaktes der Schlauchbeutelfüllmaschine die erfindungsgemäße Entlastung der Querschweißnaht beschrieben werden. Die Scheibe 12 befindet sich hier noch in ihrer unwirksamen Stellung, d. h. sie ist aus der Ebene der Füllöffnung geschwenkt.
Zu diesem Zeitpunkt kann nun mit dem Schweißen und Trennen der Querschweißnaht begonnen werden. Zu diesem Zweck kommt der beheizte Schweißdraht 9 zur Wirkung. Das in den Schlauch eingebrachte Verpackungsgut, beispielsweise Bonbons B, belastet die frische Quernaht vorerst nicht, da die lRlemmbakkern 7a und 7b die beiden Folien zusammenpressen. Während dieser Zeit bewegen sich die Klemmbacken 7a und 7b, die Folie noch zwischen sich eingepreßt, bis in ihre unterste Stellung.
Durch diese Bewegung der Schweiß- und Transportzange 7 wird gleichzeitig eine neue Beutellänge über die Formschulter 3 gezogen. Mit Boginm des Öffnungsvorganges der Klemmbacken 7a und 7b in dem halbfertigen Beutel wird ein Vakuum erzeugt.
Dieses Vakuum kann maximal bis zur Einleitung des Schließvorgenges aufrecht erhalten werden. Dieses Vakuum in dem halbfertigen Boutel wird dadurch geschafft, daß über den nicht mit dargestellten Nocken auf der Eintourenwelle und dem mechanischen Antrieb die Scheibe 11 in ihre wirksame Stellung gebracht wird. Die Scheibe 11 deckt die P(illöfftung des Füllrohres 2 vollständig ab und über eine nicht mit dargestellte Vakuumquelle, die über das absaugrohr 10 mit dem Füllrohr 2 verbunden ist, entsteht ein Vakuum, In welcher Weie dieses Vakuum die Bodennaht nach dem öffnen entlastet, zeigt besonders die Fig. 3. Die Bonbans sind gehindert, nach unten auf die Bodennaht aufzutreffen, da die Folie sich eng an den Inhalt anlegt. Der von den Klemmbacken 7a und 7b freigegebene Hand bleibt erstmal erhalten. Der untere, fertige und gefüllte Beutel fällt nach dem öffnen der Klemmbacken 7a und 7b nach unten ab. Be Kühlung der Kopfnaht dieses Beutels ist dabei nicht notwendig, da dort eine große Belastung nicht zu erwarten ist.
Mit dem Öffnen der Klemmbacken 7a und 7b liegt die Bodennaht frei, so daß die aus der Düse 13 ausströmende Kühlluft voll auf die Bodennaht auftrifft und somit eine noch zusätzliche Kühlwirkung erzeugt. Bevor nun die Klemmbacken 7a und 7b in ihrer oberen Stelung wieder zusammengchen, um die nächste Quernaht herstellen in können, wird die Scheibe 12 wieder aus dem Bereich der Füllöffnung gebracht, wodurch das Vakuum sofort aufgehoben wird. Dies ist notwendig, da der Beutel wieder gestrafft werden nuß, um eine einwandfreie Quernacht für den nächsten Beutel zu erhalten.

Claims

Patent r 1. Verfahren zum Entlasten der querschweißnaht nach Aufhebung des Preßdruckes der Quersiegelwerkzeuge in einer Schlauchbeutelfüllmaschine, bei der der Packstoff über eine Formschulter zu einem Schlauch geformt und das Verpackungsgut über ein in die Formschulter ragendes Füllrohr eingebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß mit Beginn des Öffnungsvorganges bis maximal der Einleitung des Schließvorganges der Quersiegelwerkzeuge in dem halbfertigen Beutel ein Vakuum erzeugt wird.
2. Vorrichtung zur Herstellung von Schlauchbeutelpackungen nach dem Verfahren in anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Wandung des Füllrohres (2) ein bis in den Innenraum des puilroksres (2) verlaufendes Absaugrohr (10) und über dem Füllrohr (2) eine in Arbeitsstellung die Füllöffnung des Füllrohres (2) abdeckende Scheibe (11) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die das Füllrohr (2) abdeckende Scheibe. (11) an einem Hebelarm (12) befestigt ist, der mit der Eintourenwelle der Schlauchbeutelmaschine über einen mechanischen Antrieb verbunden ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die das Fullrohr (2) abdeckende Scheibe (11) von der Eintourenwelle der Schlauchbeutelmaschine aus über einem Nockenschalter und einem Elektromagneten betätigbar ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Höhe der Quersiegelwerkzeuge (7a; 7b) zusätzlich eine zu der Bodennaht gerichtete Kühlluftdüse (13) angeordnet ist.