DE1560717A1

DE1560717A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von aus Kunstharz und anorganischen Fasern bestehenden komplexen Erzeugnissen

Info

Publication number: DE1560717A1
Application number: DE1966C0039498
Authority: DE
Inventors: Albert Simon
Original assignee: Compagnie de Saint Gobain SA
Current assignee: Compagnie de Saint Gobain SA
Priority date: 1965-07-02
Filing date: 1966-07-01
Publication date: 1971-03-25
Also published as: NL6608432A; GB1120213A; DE1560717C3; CH448503A; ES328625A1; US3639202A; NL151024B; LU51455A1; BE683567A; DE1560717B2; FR1464618A

Description

de 3aint-3obain_f 62 Boulevard Victor Hugo, ITeuilly-sur-Seine / Frankreich.

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von aus Kunstharz und anorganischen fasern bestehenden komplexen .Erzeugnissen

i)3 ist bekannt, pulverfürmige minerali3dhe Stoffe wärmehärtbaren Kunstharzen einzuverleiben, die zur Herstellung von '/erbundicörpern aus den Harzen und mineralischen fasern, die sogenannten öchiohtstoffe %$&ΆαΆϊα:ί%·Λ-ζ&.'ζν.ϊ.:!'Α%ΐίϊην*% lienen, um ihnen durch dan Vorhandensein dicker mineralischen Fällstoffe erhöhte mechanische Festigkeitseigenaohaften zu verleihen.

Diese Mischungen werden im allgemeinen in den sogenannten "Werner-Apparaturen" hergestellt und darauf durch Pressen vorformt.

Duroh entsprechende Vfahl dtr mineralieohen Pulver und ä@r anteiligen Mengen derselban, die di«e®K MisöhuJlgan

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BAD OSiO

werden, werden die mechanischen Eigenschaften der iPertigprodukte beeinflußt.

Es ist ferner bekannt, Schichtstoffe kontinuierlich aus reinen oder nur mit einem kleinen Anteil von Füllstoffen belade- nen Harzen und diesen einverleibten Matten aus Glasfasern herzustellen. Hierdurcn werden in der im folgenden beschriebenen Weise durchsichtige oder halbdurchsichtige, gegebenenfalls gefärbte und/oder wellenförmig gestaltete Erzeugnisse hergestellt.

Auf eine Folie, zum Beispiel eine solche aus Zellulose, wird in einer gewissen Schichtdicke flüssiges einen Katalj⁷--sator enthaltendes verwendungsbereitea Polyesterharz verteilt und hierauf otxx auf das Harz die Matte aus G-lasfasern aufgelegt. Hierbei wird kontinuierlich gearbeitet, indem die Zelluloaefolie, während sie in ihrer Gesamtbreite über einen Tisch gezogen vird, unterhalb einer Aufgabevorrichtung für das Harz hindurch!"luft,welche dieses in regelmäßige Dicke und in ei· ner der Matte angepaßten Breite auf der !folie ausbreitet,worauf die Matte ebenfalls in kontinuierlicher Weise mit der gleichen

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iHceit,. rait welcher sich der üelluloael'ilm bewegt, uie -Ic.i-zschicht aufgelegt wird. -

In α er auf das Auflegen der kai; ce auf ätiü Harz 'folgenden α en Zeitdauer dringt die iiiatte in das flüssige Harz ein und wird durch dieses, unterstützt durch die 'Wirkung von Druck-

"bzw.Fäden rollen oder längsgerichteten ±)rähten/, welche sich auf der

auöi litzen, oder uueh durch "jede andere .arbeitsweise, welche gleichzeitig das Jaindringen der Matte in das Harz und das .austreiben der in dieBem enthaltenen Bltöühen, das heiiit aer zunächst in der Matte eingeschlossenen Luft, bewirkt, imprägniert. -.-. .-_ ■ ..',-

Hach Beenaigung di^seB Imprägnationsvorganges wird auf den aus (riasfasernunä Harz bestehenäen Verbundkörper in der Hegel ein zi/eiter ^eilulösefilm. auf gelegt, dessen fändet· fortlauf and:'mit .den Händexn des ersten Miras verklebt werden kdnneh. , ■."-".'■.'. _;; / ■ - .

daö üqt ober© und der untere Zellulose film initein-

^vQrüen .sind'j i at nunmehr ein kontinuierlicher üchlaueh gebiideti welcher die kiachung cUis den G-lasfasern und dem Harz iprtlaufend mit ihrer Bildung umsehließt. Dieser

". ■ -■ - ■. ■■"' ■■'■. ^: - " BAD.

: ■'■ .'■■■■-, ■ - 4

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schlauch kann nunmehr in einen iTockenafen eingeführt v.eraen, in welchem die Verformung des tiehichtutoffee zu ebenen oder gewellten Platten oder zu Profilen unu das Ausaurten des MLy-

hf.rzes
eaters/' erfolgt*

Nach Abschneiden der Kanten des Üackes und dadurch erfolgendes Voneinanderlösen der Zellulosefiliae wird am xaide der liaacliine dd.s fertige plattenförrtiige oder profilierte Endprodukt freigelegt.

jjei dem beschriebenen Verfahren kann das reine Harz auch durch eine Suspension eines mineralischen iulvers in dem Harz ersetzt werden. In diesem "Falle ergeben sich ausgan^sseitig der Maschine undurchsichtige Erzeugnisse, die sich insbesondere durch erhöhte Druckfestigkeit auszeichnen.

Bei keinem der vorstehend beschriebenen Verfahren zur Herstellung von Füllstoffe enthaltenden Erzeugnissen werden besondere Maßnahmen mit dem Ziele der Verteilung der Füllstoffe in dem Fertigprodukt getroffen.

Die Erfindung bezieht sich im Gegensatz hierzu auf die Herst.eilung von solchen Erzeugnissen, in welchen «Mir Gehalt sui

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Füllstoffen yon der Oberfläche nach dem Kern derselben sich ändertf wobei angestrebt wird» zu erreionen» daß der Füllstoff gehalt im Oberflächenbereich der Körper am höchsten Und in ihrem Kernber.eioh am niedrigsten ist und der Füllstoff im wesentlichen symmetrisch zu der Mittelebene des Erzeugnisses in diesem verteilt ist.

Nachstehend wird zwecks besseren Verständnisses der Erfindung als Beispiel eine Ausführungsform des diesem Zwecke dienenden neuen Verfahrens an Hand der Abbildungen im einszelnen beschrieben.

Pig. Ί veranschaulicht schematisch in Seitenansicht die zur ^urohführung des neuen Verfahrens dienende Gesamtanlage.

2 zeigt in g-agenüber der Abb. 1 größerem Maßstabe den Bereioh der Gesamtanlage, in welohem die Bildung des Schichtkörpers erfolgt.

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Wie-aus fig« t trsioÄtlich tat, wl*d von «ihii* Rolle R ein Pilffl, zum Beispiel eine Zelluloaefqlie P, auf einem ^lsoh T abgerollt, über den die Folie duroh eine am Enden der Anlage angeordnete Zugvorrichtung F gezogen wird«,

- β

1.1.3/1

Folie

Wenn diese JiÜJtt die Mt "ja bezeichnete ütelle passiert, v/ird

sie dort mit einer gleichmäßigen iJohioht aus einer 'i.±ischun_ö
von katalysiertem flüssigen Harz und in diesem susp

mineralischen Jj¹UIl st of Γ überzogen. Die Dicke dieser üchicht

en ι.· T"y*oif θγ
wird gemäß der iirfindun^ bei λ durch eiiy'. .üMkMsxksk so ,.e-

;, dai3 i'ür ihre UiIdung mehr als die nalf üe uer ins_t.eüaint i'ür uie Herstellung des !''ertigproduktea vexvundexen muchung ....ua Hara und Füllstoff verbraucht \/ird. 21 um jexspiel werden 60 "/<> der Gesamtmischung aua Harz und i'Ulla uoi'f auf
den aelluloae&XKJKxinun/i-uf getragen.

üri der mit ß bezeichneten utelle bringt ein i'ransportband u- oder eine beliebige andere zweckentsprechende i'oruervorrici:- ü' die iüatte aus mineralischen i'asern (zum üeispiel einen aua üeachnittenen ü-lasfaeern) in Kontakt mit der vokrher auf deft iäellulosefiliii V, der zu Beginn auf den 'x'isch abgewickelt worden war, aufgebrachten Mischung aua Harz und
Füllstoff,

Die Matte wird duroh das i'ranaportband mit der gleichen Gefcioliwindi,',keib wie der, mit welcher aich der Zelluloüefilm P fortbewegt, uu^etUhrt und uemyufüli.'u regelmäßig auf uie . uu Harz und !''Uliytoff betiuehüiide jJohioht abijulegt. g^D

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Darauf wird die Matte durch eine beliebige bekannte Vorrichtung, zum Beispiel geriffelte Rollen 0,C, Längsdrähte oder dergleichen, in die Mischung aus Harz und Füllstoff eingedrückt und derart in dem Bereich des Tisches, in welchem sich jeweils die Rollen befinden, mit diesem imprägniert.

"unmittelbar hinter der letzten C der Rollen wird der Rest der Mischung aus Harz und Füllstoff gleichmäßig fortschreitend auf die gesamte Breite der "derart imprägnierten Matte ausgegossen. Die Menge, an Mischung, die hierfür verwendet wird, beträgt, fäalls 60 $> derselben vorher bereits für das Aufbringen der unteren Schicht am Kopf der Maschine verwendet worden waren, 40 fo der Gesamtmenge, .-■'.■ /

Der Rest der Mischung aus Harz und Füllstoff wird mittels einer " zweckentsprechenden Vorrichtung, wie dem Aufgabetrichter I, der , gegenüber den· Organen C, O¹ zum Zusammendrücken der Matte so ., eingestellt ist, daß die von dem Druck entlastete und dann ^%

fortschreitend ihre Ausgangsdieke wieder annehmende Matte in Y ■diesem Zeitpunkt mit der Mischung aus Harz und Füllstoff-bedeckt ■ wird und hierbei gleichzeitig ein Eintritt von Luft in die Matte verhindert wird, aufgegeben. " ■

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Ansohliessend wird dieser Restteil der Mischung aus Harz und Füllstoffen bei D in die Matte eingedrückt. Gleichzeitig wird . an dieser Stelle der aus mineralischen Fasern, polymerlsierbarem einen Katalysator enthaltenden-Harz und Füllstoff gebildete Verbundkörper durch einen weiteren Film P^f abge-

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deckt, dessen. Eantenatbereiche kontinuierlich mit denen des Fi&ms P verklebt werden können, sodaß ein Schlauch gebildet wird, v/elcher den Verbundkörper in sich mit dessen Fortbewegung kontinuierlich verlängernder y/eise umschließt, vie dc-s bei der kontinuierlichen Herstellung von ebenen oder gt—

faser
formten Platten aus Ctla^-Harzsclvichtstoxlen bekannt itrc.

Der kontinuierlich gebildete Schlauch, der bei D zwischen zwei Rollen r und r* kalandriert wird, bewegt sieh gleichmäßig mit der allgemeinen Greschwindigkeit ν vorwärts und wird in einen gegebenenfalls beheizten 'irookenkanal K eingeführt, in welchem er verformt werden kann, während gleichzeitig der Verbundkörper unter der pol;ymerisiereiiden Wirkung der

ausin dem Harz enthaltenen Katalysatoren aushärtet.

Die am Ende der Maschine angeordnete Zugvorrichtung I¹ halt j durch ihre Einwirkung auf den erhärteten Verbundkörper die j Vorwärtsbewegungsgeschwindigkeit ν aufrecht.

Schließlich wird nunmehr der Verbundkörper durch Abschneiden der miteinander verklebten Seitenkanten des Schlauches von ' diesem befreit.

l)i"e Prüfung des durch diese doppelte asymmetrische Imprä|;» ' ϊψ', ■ nierung der G-lasfaeermatte hergestellten VerbunÜkörpers aus ,' _i '*■ Aj

- 9 * ■ i, ■ - ':! 'I.Hfe

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mineralischen-Jj'uaern,- Harz und j?üllatoffen ergibt, wenn das Verhältnis der iiöy^uetrie z\/ecianäUifcj gevahlt wurde, indem 'wie im l·'alle aee vorü ueliendGeschriebenen."Beispiels - 60 ψ der i.ii:juhung. aius Harz und'jnillstof fen x'ür die untere und 40 ^L,o cieaer Liischun-·.. i'ür uie ouere Jchioht verv/endet wurden, AS-uciij uer -t'lillutofi" in im weaentlichen aymmetriacher v/eise ge- ^,enüijer der -Mi'tteleuene" deB kürpers; in diesem verteilt ist und yich deahcilD i.üine i^ui^ung deaaelben, aich zu verziehen, ergibt.

im Gre^enüatz hierzu uie Imprägnierung in solcher w'eiae erfolgt wäre, daß die kiochun^ auu Harz und füllstoff in ihrer 'J-eaamLheit (zu 100 ^L/>) bei A, daa heißt unterhalb der Matte, aufgegeben worden v/üre, uo würae daa fertiger ζ üU{jni a> auf ueine initt&lebüne Deaoyen, eine goyiametriaehe Zusanimen-

JJ¹Ol.-j θ der i'ilterndön dlrlzun^ der lviaüte auf die inlaohuixg, durch vyelohe fortachreltend das reine Harz von den in der MioQjiun/; auspendierten Mllntoffen jje'trennt wird, wurden

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ill dieaerö. B^alle die Äüxiacwtoffe unterhalb der fcukte,. nach der unterun i'läQhe deu i^ürpero, die »ich in Kontakt 'iuit dem

hin
ΐ befinae U, ^konzontriart v/erdon und ea würde aioh im

Al'z hierza im üex'Lioh der oberen Jj'läohe, dl® »loh in

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■ . ■ . - 1ü -

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Eontakt mit dem Film P¹ befindet, ein Minimum an Füllstoffkonzentration ergeben. Demzufolge würden sich nach Beendigung der Polymerisation, durch welche je nach der Beschaffenheit der Zusammensetzungen unterschiedliche Schwindungen herbeigeführt werden, die Platten verbogen haben, und es v/ürden sich ferner auf ihrer einen und ihrer anderen Fläche voneinander verschiedene mechanische Festigkeitseigenschaften ergeben, weil die diese erhöhende Wirkung des Füllstoffes sich in dem Bereich der oberen Fläche in wesentlich geringerem Maße auswirkt.

Daduroh, daß gemäß der Erfindung die Imprägnierung sowohl von oben wie von unten erfolgt, wird dieser Fachteil, jedoch unter der Voraussetzung, daß die Imprägnierung asymmetrisch durchgeführt wird, vermieden und es werden Erzeugnisse mit symmetrischen Eigenschaften in Bezug auf beide Seiten der Matte erhalten.

In dem "Bereich von 0 bis O¹ muß in der ersten Imprägnierungsphase die Statte volllomm^a In die W&aohung aus Harz und Füllstoff eindringen, um siaheraustellan, daß durch die Mischung die gesamte in der Matte eingeschlossene Luft vertrieben wird. Demzufolge legt eioh ein 3NiI deo Jüllstoffea, der die ein

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Ji¹IIter bildende Matte passiert, auf die obere fläche der
iäat-ce- und zwar mit einer niedrigeren Füllstoffkonzentration

auf, als der, die unterhalb der Matte vorhanden ist. \

i;s ist deshalb notwendig, durch di.e zweite anteilige Menge

der Mischung, die nach Passieren des Punktes ö^! aufgegossen [ Yiir-.d, :den "unterschied der Füllstoff komponenten, auszugleichen,.
was also bedeutet, daß die Menge dieser Mischung geringer

sefin muß, als die erst aufgetragene Menge derselben« <

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- - , ■ ' : I Bei dein erfindungsgemäßen -Verfuhren wird -also bei der Impräg- ,.

nierung der Matte, für jede der beiden Flächen derselben eine |

andere Menge an Füllstoff zugeführt, wobei der Unterschied J

dieser füllstoffmengen so gewählt wird, daß im Ergebnis eine \

im wesentlichen symmetrische Verteilung des Füllstoffs bei- 5 derseits der Mittelebene und demzufolge gleiche luechani-sche

[eigenschaften auf beiden Flächen des fertigen Körpers er- j

- deshalb ^ \ sielt, werden, der/nicht mehr der Gefahr ausgesetzt ist, sieh j

zu verziehen* · - |

Die Unterteilung der öesamtheit der Mischung, die für tlie ·

Bildung d"er unter en öchicht. bei A aufgetragen, und der zweiten Mengfe, die für das Aufgießen der oberen. Schicht bei β^!,

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verwendet wird, erfolgt unter Berücksichtigung der der Körner de s^: Füllstoffs und de S. Fasermrt;rlauis der iiiaüte auü l-ainerali sehen Fasern, bo kann α ie- erste lieiliiien^e zum Beispiel zwischen 60 ^. und y.u fr und uie zweite 'i'eilmenge zwischen 40 y<> und 10 >o schwanken, wobei aas Verhältnis dieser Mengen in Abhängigkeit- nicht nur van der Korngröjäenverteilung des Füllstoffpulvers, sondern auch seiner Beschaffenheit, seiner Konzentration in der Mischung aus Harz und Füllstoff, sowie des Gehalts des herzustellenden bchichtkörpers an Fasern gewählt wird.

Gegenstand der Erfindung sind ferner fcJchichtstoffe, »vie sie durch das neue Verfahren hergestellt werden können, in u-estalt von ebenen oder gewellten Platten, Profilen usw., welche dadurch gekennzeichnet sind, daß die Konzentration keh an Füllstoff von ihren Außenflächen nach ihrem Kern zu abnimmt·

ι luas neue Verfahren ist insbesondere auch ^wendbar, um bchicht-

ι . körper herzustellen, die Füllstoffe uinteraciijSailicher Art und

; in verschiedener Konzentration enthalten· Zu Vergleichszwek-. "ken- wurden verschiedene Proben hergestellt, welche ein kon-• . stantes Gewicht von 2,2 kg/m besaßen, 300 g/m Glasfaser-

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beatandteile,, claa hextft einen konstant en irozentaatz an Glas von 13,65 > enthielten und -deren Dicke je nach dem Bullstoifanteil und der Art dea I¹UlI ät off a zwiaohen I₁Z nun\

IHlU J ,7 till Iil^J» .- ■

ei üer UhteriJuchun_ti .solcher Proben vmrcie i'eütt;estellt, daß ca oei Jcontrtantem tre\/icl·^ und" ainum lcont! bunten prozentualen 'ieh:.lL an G-laeiaaern lur die x-rzieiurit'; eineu Kiaxiiiiuma an $e-

^en _z ciiani^c?ier !''euti^kdit, uezo^en_ aui' eivi mm iviaterialquerachnltt, vorteilhaft iot, den behalt an i'üllötofi'. uibülichat zu erhöhen, um svar mit ^ beaoncieren Vorteil Idiü aui den Höchatprozentaatz_f der es noch erinb'iilicht, eine zweckentsprechende Impräg^· riierune der Matte durch daa Jiit ■ I¹UIlυioff beladene Harz zu erzielen und eine vollicoini.iene iintgauunti der Mat be sieherzu— atelien. JenyeitB dioaea liüchutwertea ergibt sich ein uchroi'- l 'll üer

& konyktft Jötjöoh fe^Hgestellt ,vercleii, dali, wenn der Füllatoffcmteil in der unmittelbaren' Waüe ciioö.ew ^renzwertoa, unterhalb deüiielbeti,. /,ehalten, dan heißt ;jo hoch ^ev/iihlt wird, .vie öij möglich inb, um aichorzuotullen, daß die läaüto noch ihre xiltaitde ^.ufgaue eri'Ullt, uie Auiiunl'ldehen deu her&e-Htelltem Üchichtkorpfct'ki gc^önütjer ßüineiu K-ecn mit !'•Uliatoli:'

BAD ORK3INAL

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derart an^ereichtert sind, dai3 liier die Konzentration an Füllstoff noch höher ist, ala die der Ausgangsniachung, mit dem Ergebnis, daß das lürzeugnise eine höchstmögliche mechanische !''euti^keit besitzt.

Me !Erfindung umfaßt *KE£ks£i£i^äHHHäHi?t*Hi£isiii üchiehticörper, wie sie nach der letztbeschriebenen Auaführungsiorm des neuen Verfahrens hergestellt v/erden können, bei welchen der 1'¹UiI-stoffgehalt von den .auioenfläehen nach dem Kern des ^raeii,,-nissea derart abnimmt und so bemessen ist, daß er in den .uereichen der Auiienschichten hoher ist, als der höchute Prozentsatz an in der verwendeten Mischung aua Harz und i''üllatoff enthaltenem" ¹¹UlIatoff, der vom Gesichtspunkt i'ür die zweckentsprechende Imprägnierung der Matte erforderliche i'lief3fähigkeit der Mischung noch zuläaaig i3t.

do kann beispielsweise ein aoloher Üohichtkörper durch Imprägnieren eine Matte aua auf 5 om Länge &eacbnittenen i«iaafasern mit einem (iovvdchb von 4üü bia 4i5Ü g/m aus einer Miüchung von 100 'i'ellen l'olyeöterharz mit einem ueiu.ll. von bO ^j an iätyroi und ISO 'füllen Dolomit mit einer iCorn^röJienverteilung von unter k!Uü kasüliijten naoh dem eri'indungagemuljun Verfuhren - .tufoinanderfolgendes Imprägnieren der bulden i''laohün dor MuL te - horses üollt werden. JJuroh lCl.in-

BAD OSiGINAL

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drier en des erhaltenen. Verbundkörper^, durch v/elches dessen Dicke auf 1, 55 mm verringert \iird, und Verformen desselben

durch Wellen nach dem sinusoidalen Profil von 177 x 5t oder ·

76 X.18, Polymerisieren und Schneiden des Stranges zu Blat- j

ten, werden Erzeugnisse erhalten, deren Festigkeit den durch j

die französische Norm P 38 3Q1 geforderten Werten entspricht, \

Als üem Harz einzuverleibende füllstoffe können zum Beispiel ■

für sieb oder 'in ivlisehung miteinander Calciumkarbonat, DoIo- | mit, bchieferpulver, Asbestpulver, kalcinierte i'onerde, Kieselerde* beziehungsweise Quarz .usw« verwendet werden.

oelbötvei-ständlich ist ö.ie Brfindung nicht auf die vorstellend im einzelnen beschriebenen Ausführungsformen beschrankt, denen gegenüber iuaderungen in-verschiedener Richtung möglich sind, ohne von ihrem Grundgedanken abzuweichen. So können,statt daß für die Imprägnation der Matte uuf ihren beiden flächen ein und dieselbe Mischung aus Harz und Milstoff verwendet wird, für diese beiden Imprägnierungsvorgänge auch voneinander verschiedene kischungen aus Harz und Milstoff und/oder mit

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unterschiedlichem Gehalt an Füllstoff verwendet werden, vorausgesetzt, daß die Füllstoffgehalte der für die Imprägnation ä jeder der beiden Flächen verwendeten Mischungen so bemessen sind, daß sieh eine im wesentlichen symmetrische Verteilung
des Füllstoffs auf den beiden Seiten der kittelebene des fertigen Erzeugnisses ergibt.

Patentansprüchet

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Claims

Patentansprüche: ..

1. "Verfahren zur Herstellung von geschichteten Verbundkörpern durch Iniprägnation von Matten, Geweben oder Vliesen aus ■" Llineralfaserh mit .Füllstoffe enthaltenden Harzen, anschließendes Verformen und Aushärten der Harze, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Hauptflächen der Matte, des Gewebes oder Vlieses aufeinanderfolgend unter Verwendung verschiedener Mengen an Füllstoff #ür jede der Flächen imprägniert werden, wobei die für den zweiten Imprägnierungsvorgang verwendete Menge an Füllstoff um soviel kleiner ist als die für den ersten ImprägnierungsVorgang verv/endete, daß sich eine im wesentlichen symmetrische Verteilung des Füllstoffs auf den beiden Seiten der Mittelebene des Fertigproduktes und damit in den beiden Flächenbereichen gleiche Festigkeitaeigenschaften, ohne ein Beatreben des Körpers, sich zu verziehen, ergeben.

2» Verfahren nach Artepruch 1, dadurch gekennzeichnet, dafl dasMengenverhältnie der auf jede Seite der Matte augfgebracht en MlachungoanteiIe ao gewählt wird, daß sich eine im wesentlichen symmetrisch© Verteilung dee Fülle feoffs in dem Fertigeraeugnia ergibt.

3* Verfahren nach Anapruoh 1, daduroh gekennzeichnet, daß

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! Füllstoff

' die/feehalte der für die Imprägnierung der beiden beiten

Vliesen

der Latte, des G-ewebes oder icnEfe»» verwendeten Mischungen von Harz und !füllstoff derart voneinander verschieden sind, daß sich eine im wesentlichen symmetrische Verteilung des Mllstoffs. in dem,üJnderzeugnis ergibt.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1, £ oder j, dadurch gekennzeichnet, daß die verwendeten Harze mit der ixüchstmenge an iHillsüoff ueladen werden, die noch eine für uie Imprägnierung der matte, des ü-ewebes oder iuBirss"aus Liineralfaaern ausreichende fließfähigkeit der Mischung beläßt.

5. Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von _L)eüchichteben Verbundicörpern nach Aiispruoli I» 2 und 4, dauurch ^^e~ kennzeichnet, daß auf einem u.'rügärfilm eine erste dchicht uuö mehr als der iiiilf Ue der G-eaamtmengö einer aus einer homogenen flüssigen wiiaühung aus eines einen Katalysator enthalttnden riarz mit dem Füllstoff bea liebenden dchicht

verteilt wird, ueren Gehalt un Füllstoff bi« au dum geld teigert ist, der noch eine für die lapragnierun-οbehandlung der Matue und zur Sntgaöunß nuoh der Imprägnierung ausreichende j'ließfuliigkeit der luitiohung oeialJt,

BAD OKO.1HAL

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worauf auf diese erste Schicht die Matte gleichmäßig ; aufgelegt und hierdurch., sei es durch selbsttätiges ^; Einsinken, sei es durch mechanisohes Eindrücken in die
Mischung, mit dieser imprägniert und hierauf der Rest
der Mischung aus Harz und "Füllstoff Xn einer zweiten j Schicht auf die andere Seite der Matte aufgetragen und j auf'dieser verteilt wird, worauf der gebildete Schichtkörper durch einen zweiten Film abgedeckt und gegebenen- s falls die Kanten dieses zweitenFilms mit denen des er- j sten Films unter Bildung eines den Schichtkörper mm- j schließenden Schlauches verklebt werden» der fortlau.- | fend in einen gegebesiejifalls beheizten Irockenkanai £&.n·* ■ -I geführt wird, in welchem das Abhärten des G-esamtkÖrpers . ; durch die polymerisierende Einwirkung der in dem Harz enthaltenen Katalysatoren erfolgt₉ worauf gegebenenfalls die
beiden Filme nach Abschneiden ihrer miteinander verkleb- : ten Kanten von dem gebildeten Terbundkerper abgenommen
werden· * · ;

β* Schichtkörper aus. .einer akfeAJSM» Matte ami:
·"-■'■. -.fasern und \ auf; beide Seiten dieser-Matte ami
-.:-[.'_. polymerisiert en Füllst töife ©athaltendea
""■^: ■-"..-'■ :g@ksjma©d.©l3a€t _s daß €1© "SeseeateatioH. der Füllsteffi .-fta

Schichtkörper nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der G-eüalt der Außenschichten an Füllstoffen höher ist, als der prozentuale Gehalt an Füllstoffen einer mit solchen bis zu der Menge, die noch unter dem Gesichtspunkt der Aufrechterhaltung der für die Imprägnation und die Erzielung der vollkommenen Entgasung der Mineralfasern im Zuge der Herstellung erforderlichen Fließfähigkeit der Harzmischung zulässig ist, Geladenen Harzmischung <,

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