[go: up one dir, main page]

DE1548887A1 - Ruecklaufteiler - Google Patents

Ruecklaufteiler

Info

Publication number
DE1548887A1
DE1548887A1 DE19661548887 DE1548887A DE1548887A1 DE 1548887 A1 DE1548887 A1 DE 1548887A1 DE 19661548887 DE19661548887 DE 19661548887 DE 1548887 A DE1548887 A DE 1548887A DE 1548887 A1 DE1548887 A1 DE 1548887A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
return
shaft
return divider
divider according
funnel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19661548887
Other languages
English (en)
Inventor
Meier Dipl-Ing Dr-Ing Adolf
Klingenspor Dr Helmut
Raichle Dipl-Ing Ludwig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Publication of DE1548887A1 publication Critical patent/DE1548887A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D11/00Control of flow ratio
    • G05D11/02Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/42Regulation; Control
    • B01D3/4205Reflux ratio control splitter
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/10Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
    • G01N1/20Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state for flowing or falling materials
    • G01N1/2035Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state for flowing or falling materials by deviating part of a fluid stream, e.g. by drawing-off or tapping
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D11/00Control of flow ratio
    • G05D11/003Control of flow ratio using interconnected flow control elements

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

  • Rücklaufteiler Die Erfindung betrifft einen Rücklaufteiler zum Teilen eines Fluessigkeitsstromes in zwei zueinander in beliebigem Mengenverhältnis stehende Teilströme mittels eines Schwenktrichters.
  • Es ist bekannt, in Trennkolonnen aus Glas für Labor-oder Technikum Rücklaufteiler nach dem Schwenktrichterprinzip zu verwenden.
  • Während des ersten Teils einer konstanten Periode befindet sich hierbei der Schwenktrichter in der Ruhelage. In dieser Lage läuft der ganze von oben kommende Fluaaigkeitaatrom unbeeinflußt durch den Tricher nach unten ab. Zur Bewegung des Schwenktrichters in die zweite Lage wird außerhalb der Kolonne periodisch ein Magnetfeld erzeugt. Durch das Magnetfeld wird der magnetisierbare Trichter aus seiner Ruhelage in die zweite Lage gebracht, in der er während des zweiten Teils der Periode den Flüssigkeitestrom aus der Kolonne herausleitet. Diese Auaführung ist jedoch nur mit lästigem Mehraufwand für Kolonnen, die un-ter Überdruck arbeiten und bei unmagnetiachen Kolonnen-Werkstoffen anwendbar. Die magnetische Betätigung des Schwenktrichters setzt ferner voraus, daß die Schwenktrichterbewegung von außen festgestellt werden kann, weil die magnetiache Übertragung bei gro#en Kolonnendurchmessern nicht mehr zuverlässig erfolgte Außerdem ist die magnetische Betdtigung, auf kleine Wege beschränkt und bedarf im gegebenen Fall des Explosions-Schutzes.
  • Es ist ferner ein Rücklaufteiler mit einer horizontalen Lochplatte im Kondensatablauf bekannt (DBP 811 873) o Durch einen Teil der Löcher wird die Flüssigkeit zurück in die Kolonne geleitet, durch den restlichen Teil nach außen als Destillat abgeführt. Durch wechselseitiges Abdecken der Löcher erreicht man die gewünschte Aufteilung der gesamten Flüssigkeit. Diese Einrichtung besitzt jedoch als Nachteil eine erhebliche Baugroße, sie mu# außerdem außerhalb der Kolonne aufgebaut werden. Liegt bei einer Destillation die Produkttemperatur nicht sehr nahe an der Umgebungstemperatur, so macht die3 eine sorgfältige und aufwendige Regelung der Temperatur erforderlich, weil sonst u.U. die Flüssigkeit erstarrt oder eine unerwünschte Kondensation eintritt, die zu falschen Mengenwerten fuhrt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Rücklaufteiler zu entwickeln, der die Teilung eines Elussigkeitsstromes in zwei Teile in vorgegebenem Mengenverhältnis mittels eines ochwenk-trichters ermöglicht und der bei Unterdruck wie bei Überdruck betrieben werden kann, und zwar unabhängig von den Abmessungen und von dem Werkstoff der Kolonne.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäS dadurch gelöst, daß der Schwenktricher innerhalb eines senkrechten Rohres auf einer schwenkbar gelagerten waagerechten Welle angeordnet ist und da# an dem freien Ende der Welle außerhalb des Rohres mechanische Mittel zur periodischen Schwenkbewegung der Welle und unterhalb des Schwenktrichters in seinen beiden Raststellungen zwei nebeneinanderliegende Auffangtrichter angeordnet sind. Die Welle wird hierbei mit einer Stopfbuchse oder einem Faltenbalg in der Kolonnenwand abgedichtet. Die erfindungsgemäße mechanische Steuerung der Wellenbewegung von außen ergibt eine Ausführungsform mit kleiner Bauhöhe und erlaubt infolge ihrer Lage im Dampfstrom einen guten Temperaturausgleich.
  • Zur drehenden Bewegung ist in weiterer Ausbildung der Erfindung an dem freien Ende der Welle außerhalb des Rohres ein einstellbarer Kipphebel angeordnet, dessen Ende durch eine von einem Motor gedrehte Steuerscheibe oder einen Stellzylinder gefuhrt ist.
  • Die Steuerscheibe ist aus mindestens zwei zueinander in beliebiger Lage einstellbaren und dadurch das Mengenverhältnis bestimmenden Teilscheiben aufgebaut.
  • Um im Betrieb das Mengenverhältnis der beiden Teilströme zu regeln, ist zur Einstellung der Teilscheiben ein Getriebe zwischen Motor und Teilscheiben angeordnet.
  • Der erfindungsgemäße Rücklaufteiler bildet einen leicht demontierbaren Baukörper, da Welle, Steuerscheibe und Motor iiber einen Blindflansch und einen mit diesem verschraubten und seitlich von der Rohrachse befindlichen Flansch mit dem Rohr verbunden sind.
  • Ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen Fig. 1 einen Längssehnitt durch den an das Rohr angebauten Rucklaufteiler, Fig. 2 eine Ansicht der zweiteiligen Steueracheibe, Fig. 3 einen Schnitt A-A durch den Schwenktrichter und die Auffangtrichter und Fig. 4 einen Schnitt durch ein Verstellgetriebe zur kontinuierlichen Verstellung der Steuerscheibe.
  • Der Rücklaufteiler ist in ein Rohr 1 eingebaut, das zur Demontage mit zwei Flanschen 2 und 3 und zur Besichtigung mit einem Schauglas 4 versehen ist (Fig. 1) o Radial gegenüber dem Schauglas 4 ist ein Stutzen 5 im Rohr 1 angeordnet, dessen Flansch 6 zur Befestigung des Teilers dient. Dieser Rücklaufteiler besteht aus einer waagerechten Welle 7, an deren innerem Ende ein Schwenktrichter 8 fest angebracht ist. Die Welle 7 wird in einem Lager 9 geführt, das mit einem Blindflansch 10 verschweißt und durch Schrauben 11 mit dem Flansch 6 verbunden ist. Auf einer Grundplatte 12 des Blindflansches 10 ist ein Motor 13 befestigt, der über eine Steuerscheibe 14 die Rolle 15 eines mit dem äußeren Wellenende verbundenen Schwenkhebels 16 hebt bzwo senkt.
  • Die periodische Schwenkbewegung wird auf folgende Weise erreicht.
  • Durch den Motor 13 wird die Steuerscheibe 14 gleichmäßig gedreht.
  • Die Scheibe 14 besitzt die in Fige 2 gezeichnete Außenkontur. Die Rolle 15 an dem einen Ende des Schwenkhebels 16 rollt unter der Kraft einer Zugfeder 17 auf dieser Kontur ab und verweilt dabei in zwei Stellungen 21 und 22 entsprechend den beiden Endsteilungen des mit der Welle verbundenen Schwenktrichters 8 (Fig. 3). Die Außenkontur der Steuerscheibe ist so ausgebildet, daß im gleichen Verhältnis, in dem die Flüssigkeit z. B. in Rücklauf und Destil. lat aufgeteilt werden soll der Scheibenumfang aufgeteilt wird in einen Teil mit kleinerem Durchmesser und e. inen zweiten Teil mit grösserem Durchmesser. Das Verhältnis der Zeiten, in denen sich während jeder Periode der Schwenktrichter in der Rücklauf-Stellung 21 und in der Destillatentnahme-Stellung 22 befindet, ist dann. gleich dem Rücklaufverhältnis. Bei dieser Ausführung benötigt man für jedes gewünschte Rücklaufverhältnis eine besondere Steuerscheibe.
  • Fig. 2 zeigt eine Ausführung der Vorrichtung, bei der ohne Austausch der Steuerscheibe jedes beliebige Rücklaufverhältnis einstellbar ist. Die Steuerscheibe besteht hierbei aus zwei Binzelscheiben 19 und 20,-die jeweils zur Hälfte von einem Kreisbogen mit großem bzw. kleinem Halbmesser begrenzt sind. Diese Scheiben 19 und 20 sitzen gemeinsam auf der Achse des Motors und werden durch eine Schraube gegeneinander gedrückt. Nach Lösen dieser Schraube können die beiden Scheiben zur Veränderung des Rücklaufverhältnisses gegeneinander verdreht werden. Dadurch wird bei teilweiser Uberdeckung der Scheibenausschnitte die entstehende Lücke auf einen Winkel zwischen 0° und 180° eingestellt. Da die beiden Scheiben gleiche Konturen besitzen, wird ihr Versetzungswinkel « von der Lage aus gemessen, in der sie in Deckung sind. Die Lücke erstreckt sich dann über einen Winkel von 180°-α. Die Rastzeiten des Hebels 16 und damit des Trichters 8 in den beiden periodisch wechselnden Stellungen 21 und 22 verhalten sich wie der Winkel 180°-α zum Winkel 180° + #-35. Das Rücklaufverhältnis ergibt sich demnach zu 180°+α v = 180°-« -α Da der winkel α nur zwischen 0° und 180° einstellbar ist, ergibt sich ein Verstellbereich des Rücklaufverhältnisses zwischen 1 und oo.
  • Kleinere Rücklaufverhältnisse sind jedoch ebenfalls einzustellen.
  • Der Schwenkhebel 16 aitzt auf einem Vierkant-Zapfen der Welle 7.
  • Durch Umstecken um 90° von der Lage 23 in die dazu spiegelbildliche Lage 24 vertauschen sich bei gleichem Winkele die Rastzeiten und das Rücklaufverhältnis wird 180° -α V = 180° +α es ist somit zwischen 0 und 1 einstellbar.-Die beschriebene Einrichtung gestattet eine Anderung des Riicklaufverhältnisses nur bei stillstehender Steuerscheibe. Bei Destillationen ist es aber oft notwendig, das meist nicht genau vorausberechenbare optimale Rüoklaufverhältnia im Betrieb den jeweiligen Bedingungen neu anzupassen und eine von auben zugängliche Vorrichtung zu schaffen. Dies gelingt dadurch, da# in einer erweiterten Ausführung der Vorrichtung die verstellbaren Einzelacheiben aber ein Getriebe miteinander verbunden werden.
  • Von-. den möglichen kinematischen Lösungen dieser Aufgabe sei nachstehend als Beispiel ein Verstellgetriebe beschrieben (Fig. 4).
  • Dieses Verstellgetriebe besteht aus 2 Differentialgetrieben, die in einem Gehäuse 31 geführt werden. Mit dem Gehäuse ist ein Käfig fest verbunden, der einen Vorderzapfen 32, einen Mittelteil 33 und einen Hinterzapfen 34 aufweist. Über dem Vorderzapfen läuft eine Hülse 35, über dem Hinterzapfen eine Innenhülse 36 und über dieser eine AuBenhilse 37. Mit der Hülse 35 sind ein groBes Antriebsrad 38 und ein kleines Antriebsrad 39, mit der Innenhülse 36 ein kleines Tellerrad 40 und eine Einzelscheibe 41 und mit der Außenhülse 37 ein großes Tellerrad 42 und eine zweite Einzelscheibe 43 drehfest verbunden.
  • Zwischen dem kleinen Antriebsrad 39 und dem kleinen Tellerrad 40 laufen kleine Kegelräder 44, zwischen dem großen Antriebsrad 38 und dem großen Tellerrad 42 große Kegelräder 45. Zur Führung der kleinen Kegelräder 44 dienen Zapfen in Verlängerung des Mittelteile 33, die außen den Innenring 47 eines Nadellagers 48 tragen. An dem Außenring 49 des Nadellagers 48 befinden sich Zapfen 50 zur Bathrung der großen Kegelräder 45 und zur Festlegung eines Schneckenrades 51, in das eine Schnecke 52 eingreift.
  • Die Hülse 35 ist mit einer Kupplung 53 verbunden, über die der Motor die beiden Antriebsräder gleichzeitig antreibt. Wie Fig. 4 zeigt, werden die beiden Einzelscheiben 41 und 43, auf deren Umfang die Rolle 15 des Schwenkhebels läuft, von der Hülse 35 aus über die Antriebsräder 38 und 39 in gleichem Drehsinn und mit gleicher Drehzahl angetrieben, wie es das Prinzip des Rücklaufteilere verlangt. Die beiden entstehenden Getriebe lassen sich ineinander bauen (Fig. 4) und in einer gemeinsamen, aus den Zapfen 32 und 34 bestehenden Achse lagern, die räumlich fest und mit dem Gehäuse 31 des Rücklaufteilers verbunden ist. Dem Zweck entsprechend sind bei beiden Getrieben die zusammen mit dem Mittelteil 33 als Käfige dienenden Zapfen 46 und 50 festgehalten. Der Zapfen 46 des inneren Getriebes ist fest mit den Teilen 33 bzw. 34 verbunden.
  • Der Zapfen 50 des äußeren Getriebes ist in der dargestellten Konstruktion über das Nadellager 48 auf dem inneren Käfig drehbar gelagert, trägt aber das ihn umgebende Schneckenrad 51, in das die Schnecke 52 eingreift. Dadurch ist der äußere Käfig gleichfalls s gegen Drehung arretiert. Wird nun der Zapfen 50 des äußeren Getriebes über Schnecke und Schneckenrad um den Winkelα gegenüber seiner Ursprungslage gedreht, was ohne Stillsetzen des Antriebes erfolgen kann, so wird die Einzelscheibe 43 gegenüber der Einzelscheibe 41 ebenfalls verdreht (und zwar um den Winkel 2C (), wodurch eine Änderung des Rücklaufverhältnisses-sei sie von Gland oder über eine Regelungeautomatik-erreicht wird.
  • Zum Antrieb der beiden Einzelscheiben (Fig. 1) ist ein stufenlos regelbares Getriebe 54 mit einer Drehzahl der Steuerscheibe zwischen 10-20 Umdrehungen/min zweckmäßig. Es empfiehlt sich, die Drehrichtung der Steuerscheibe mit Rücksicht auf das Kräftespiel beim Anheben des Schwenkhebels in Richtung des Schwenkhebels zu wählen und somit bei Lagewechael des Schwenkhebels umzukehren.
  • Getriebe, Steuerscheibe und Kipphebel mit Schwenktrichter und damit-alle bewegten Teile des neuen Rücklaufteilera sind auf derselben Grundplatte befestigt, die wiederum an den Kolonnenflansch geschraubt wird. Die Vorrichtung kann daher bei Störungen ala Ganzes ausgetauscht werden.
  • Die Bewegung des Kipphebela läßt aioh außer durch die beschriebene Steuerscheibe auch noch durch einen handelsublichen Stellzylinder durchführen, wenn man den Hub der Auslenkung des Schwenktrichters anpaßt. Periodisch. wird dabei der Stellzylinder mit Druck so gesteuert, daß sich aus den Zeiten, in denen sich der Schwenktrichter in der Rücklauf-bzw. in der Destillatatellung befindet, das RUcklaufverhältnis ergibt.
  • Der erfindungagemäße Rücklaufteiler kann sowohl am Kolonnenkopf zur Aufteilung des Kondensats wie auch an beliebiger Stelle der Kolonne zur Entnahme eines Teiles der Blüssigkeit angeordnet werden.

Claims (7)

  1. Patentansprüche 1. Rücklaufteiler zum Teilen eines Flüaaigkeitaatromea in zwei zueinander in beliebigem Mengenverhältnis stehende Teilströme mittels eines Schwenktrichters, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenktrichter (8) innerhalb eines senkrechten Rohres (1) auf einer schwenkbar gelagerten waagerechten Welle (7) angeordnet ist und daß an dem freien Ende der Welle (7) außerhalb des Rohres mechanische Mittel zur periodischen Schwenkbewegung der Welle und unterhalb des Schwenktrichtera in seinen beiden Raststellungen zwei nebeneinanderliegende Auffangtrichter (25, 26) angeordnet sind.
  2. 2. Rücklaufteiler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, da# an dem freien Ende der Welle (7) außerhalb des Rohres (1) ein eingtellbarer Kipphebel (16) angeordnet ist.
  3. 3. Rücklaufteiler nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, da# das Ende des Kipphebels (16) durch eine von einem Motor (13) gedrehte Steuerscheibe (14) geführt ist.
  4. 4. RUcklaufteiler nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, da# die Steuerscheibe aus mindestens zwei zueinander in beliebiger Lage einstellbaren und dadurch das Mengenverhältnis bestimmenden Teilscheiben (19, 20) aufgebaut ist.
  5. 5. Rücklaufteiler nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, da# zur Einstellung der Teilscheiben ein Getriebe zwischen Motor (13) und Teilscheiben (19,20) angeordnet ist.
  6. 6. Rücklaufteiler nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende des Kipphebels (16) durch einen Stellzylinder geführt ist.
  7. 7. Rücklaufteiler nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß Welle (7), Steuerscheibe (14) und Motor (13) über einen Plansch (6) und einen mit diesem verschraubten und seitlich von der Rohrachse befindlichen Blindflansch (10) mit dem Rohr (1) verbunden sind.
DE19661548887 1966-01-20 1966-01-20 Ruecklaufteiler Pending DE1548887A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB0085475 1966-01-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1548887A1 true DE1548887A1 (de) 1969-10-09

Family

ID=6982923

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19661548887 Pending DE1548887A1 (de) 1966-01-20 1966-01-20 Ruecklaufteiler

Country Status (4)

Country Link
BE (1) BE692877A (de)
CH (1) CH445877A (de)
DE (1) DE1548887A1 (de)
FR (1) FR1508518A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113521784A (zh) * 2021-07-05 2021-10-22 内蒙古工业大学 一种微精馏热集成系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113521784A (zh) * 2021-07-05 2021-10-22 内蒙古工业大学 一种微精馏热集成系统
CN113521784B (zh) * 2021-07-05 2023-01-06 内蒙古工业大学 一种微精馏热集成系统

Also Published As

Publication number Publication date
CH445877A (de) 1967-10-31
BE692877A (de) 1967-07-19
FR1508518A (fr) 1968-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT399209B (de) Stufenlos verstellbares kegelscheiben- umschlingungsgetriebe
CH118064A (de) Reibungswechselgetriebe.
DE2219634A1 (de) Durchflußmengensteuer- und -meßvorrichtung
DE3235552A1 (de) Rueckspuelfilter
DE2757090A1 (de) Im gegenstrom automatisch reinigbarer filter
DE1782260A1 (de) Zentrifuge
EP0040417B1 (de) Radverstelleinrichtung
EP0093305B1 (de) Vorrichtung zur Erzeugung einer Differenzgeschwindigkeit zwischen einer Eingangswelle und Ausgangswelle
DE2619531A1 (de) Steuereinrichtung zur aenderung der steigung von geblaesefluegeln
DE2201448A1 (de) Spul- und changiereinrichtung zum herstellen von wickeln aus garnen u.dgl
DE2327532B2 (de) Flüssigkeitsfilter mit selbsttätiger Reinigung
DE1548887A1 (de) Ruecklaufteiler
EP0256147B1 (de) Scheibenbrecher
DE2449773A1 (de) Stufenlos verstellbares, elliptisches getriebe
DE3510119A1 (de) Vorrichtung zum bohren von loechern in stabfoermige gegenstaende
DE4337869C2 (de) Verputzmaschine
EP0374588A1 (de) Rotationsmähwerk
DE1876315U (de) Schmiervorrichtung.
DE93980C (de)
EP0294542B1 (de) Ventil
DE4211931C1 (en) Precisely adjustable liq. flow divider - for partial liq. recycle to countercurrent column
AT20760B (de) Geschwindigkeitsregler für Sprechmaschinen.
DE490616C (de) Reibraederwechselgetriebe
DE1527446B2 (de) Verstellvorrichtung zum Ändern des Abstandes zweier Vertikalrollen an Rollenrichtmaschinen für langgestrecktes Richtgut
DE1221126B (de) Vorrichtung zum Mischen von Baustoffen