DE1521439C3 - Deduktives Verkupferungsbad - Google Patents
Deduktives VerkupferungsbadInfo
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Description
liegt in der Regel zwischen etwa 5 μg/l und 500 mg/1.
In jedem Falle muß dafür gesorgt werden, daß die Konzentration so gering gehalten wird, daß der gewünschte
Metallabscheidungsvorgang an katalytischen Zentren nicht behindert oder zum Stillstand gebracht
wird.
Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Bäder ist die Kupferabscheidung mit konstanter Abscheidungsgeschwindigkeit
auf allen katalytischen Oberflächen einwandfrei möglich. Als besonders vorteilhaft erweist
es sich dabei, daß die Dicke der abgeschiedenen ' Metallschicht über die ganze mit der Badflüssigkeit
in Kontakt befindliche Oberfläche konstant ist, und ! zwar vollkommen unabhängig von deren räumlichen
Ausgestaltung. Die erfindungsgemäßen Bäder eignen
sich daher mit Vorteil zum Verkupfern von kompli- ; ziert geformten Bauteilen, deren Galvanisieren mit
Hilfe von bekannten Bädern schwierig oder kaum möglich ist.
Die Oberfläche von Metallen, z.B. von Nickel, ao Kobalt, Eisen, Stahl, Palladium, Platin, Kupfer,
· Bronze, Mangan, Chrom, Molybdän, Wolfram, Titan, ' J) Zinn, Gold und Silber, wirkt katalytisch, wohingegen
Materialien wie z. B. Glas, Keramik, diverse Kunststoffe und Papier in der Regel nicht katalytisch sind.
Um die Oberfläche derartiger Materialien katalytisch zu machen, wird nach üblichen bekannten Verfahren
die Oberfläche entweder mit einem extrem dünnen Film eines katalytischen Metalls, z. B. Palladium,
überzogen oder mit Partikeln, die katalytische Eigenschäften besitzen, ausgerüstet oder in anderer Weise
mit aktiven Zentren versehen. Sobald auf einer katalytischen Oberfläche eine erste Schicht des abzuscheidenden
Kupfers liegt, wirkt diese dann selbst katalytisch für den weiteren Metallabscheidungs-Vorgang.
Das erfindungsgemäße Bad eignet sich daher auch zum Metallisieren einer großen Vielzahl nichtmetallischer
Oberflächen des verschiedensten Typs, z. B. solcher von Silikon-, Phenol- und Epoxid-Harzen,
Styrol- und Acrylharzen, Polyvinylchloriden, Polyamiden, Polyestern, ζ. B. solchen aus Äthylenglycol
und Terephthalsäure, sowie Acrylnitril-Butadienstyrol-Harzen.
)/) Während des Badbetriebs hat es sich als zweckmäßig
erwiesen, die Konzentration an Kupfersalz und anderen verbrauchten Komponenten entsprechend
der abgeschiedenen Metallmenge zu ergänzen und die Badkonzentration konstant zu halten.
Als zweckmäßig hat es sich ferner erwiesen, der Badlösung eine geringe Menge, z. B. weniger als 5 g/l,
einer oberflächenaktiven Verbindung zuzusetzen. Typische geeignete derartige Verbindungen sind z. B.
organische Phosphatester sowie Natriumoxyäthylate. Autokatalytische Verkupferungsbäder nach der Erfindung
finden einen weiten Anwendungsbereich, der von der Kupferbeschichtung für dekorative Zwecke
über die Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Formkörpern und zur Bezeichnung derselben
bis zur Herstellung von metallischen Leitern für den . Stromtransport auf Nichtleitern reicht.
. Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung näher
erläutern.
Beispiele Ibis3 (Vergleichsbeispiele)
Es wurden Verkupferungsbäder hergestellt, die frei
von Cyanverbindungen waren und die folgenden •Zusammensetzungen und Eigenschaften aufwiesen:
Kupfersulfat 0,05 Mol/l .
Diäthyltriaminpentaessigsäure 0,05 Mol/l
Natriumborohydrid 0,01 Mol/l
pH-Wert 13
Temperatur 25°C
Kupfersulfat 0,05 Mol/l
Diäthylentriaminpentaessigsäure 0,05 Mol/l pH-Wert vor Zugabe einer
Natriumborohydridlösung .... 12 Natriumborohydridlösung,
bestehend aus einer 6 %igen
Borohydridlösung in wäßrigem
Natriumhydroxid 30 ml/1 bis 10 ml/1
Kupfersulfat 0,05 Mol/l
Diäthyltriaminpentaessigsäure 0,05 Mol/l pH-Wert vor Zugabe einer .Natriumborohydridlösung,
bestehend aus einer 6%igen Borohydridlösung in wäßrigem
Natriumhydroxid 5 ml/1
bestehend aus einer 6%igen Borohydridlösung in wäßrigem
Natriumhydroxid 5 ml/1
Die Bäder nach den Vergleichsbeispielen 1 bis 3 führten zwar zu glänzenden Kupferniederschlägen,
sie neigten jedoch bereits nach relativ kurzen Betriebszeiten zur Selbstzersetzung, und außerdem waren die
abgeschiedenen Metallschichten spröde und wenig duktil.
B ei spi e14
Es wurde ein Bad nach der Erfindung hergestellt, dessen Zusammensetzung und Abscheidungsgeschwindigkeit
wie folgt waren:
Kupfersulfat 0,05 Mol/l
HEDTA , 0,12 Mol/l
Natriumcyanid 0,008 Mol/l
Natriumborohydrid 80 mg/1
Abscheidungsgeschwindigkeit .. 0,1 μ/η
Das den Cyanidzusatz enthaltende Bad war außerordentlich stabil und lieferte duktile Kupferabscheidungen.
B ei sp i e 1 5
Zur Durchführung von Vergleichsversuchen wurden drei Verkupferungsbäder hergestellt, von denen
Bad (a) neben einer Cyanverbindung Formaldehyd als Reduktionsmittel gemäß OE-PS .227 055
enthielt,
Bad(b) neben einer Cyanverbindung Borhydrid als Reduktionsmittel gemäß vorliegender Erfindung
enthielt und
Bad (c) keine Cyanverbindung, jedoch Borhydrid als Reduktionsmittel gemäß den Vergleichsbeispielen
1 bis 3 enthielt.
Die Zusammensetzung der Bäder war wie folgt:
Bad (a)
HCHO-Bad mit CN"
gemäß Stand der
Technik
Bad (b)
Borhydrid-Bad
mit CN~ gemäß
Erfindung
Bad (c)
Borhydrid-Bad ohne CN- gemäß
Vergleichsbeispiel 1 bis 3
Na5DETPA*)
Kupfersulfat
pH
NaBH4
HCHO (37 %ige Lösung)
NaCN
Wasser
65 g/l
12,5 g/l
13
12,5 g/l
13
6 ml/1
20 mg/1
Ausgleich
65 g/l
12,5 g/l
13
0,4 g/l
12,5 g/l
13
0,4 g/l
20 mg/1
Ausgleich
Ausgleich
65 g/l
12,5 g/l
13
0,4 g/l
12,5 g/l
13
0,4 g/l
Ausgleich
*) Diäthylen-triaminpentaessigsäure, Pentanatriumsalz, 41%ige Lösung.
In Bad (a) wurde die Molzahl des Formaldehyds so gewählt, daß dessen Reduktionswasserstoff demjenigen
des Borhydrids äquivalent war.
Gewogene Teststücke aus rostfreien Stahlplatten mit 10 cm2 Oberflächengröße wurden mit Hilfe eines
komplexen Palladiumsalzes in üblicher bekannter Weise sensibilisiert, worauf sie in 100 ml-Anteilen der
entsprechenden Bäder 16 Stunden lang bei etwa 23°C behandelt wurden. Nach der Trocknung der
Prüflinge wurden diese visuell in bezug auf Aussehen des Kupferniederschlags geprüft und erneut gewogen,
um die durch Kupferabscheidung bedingte Gewichtszunahme jedes einzelnen Prüflings zu ermitteln. Die
erhaltenen Zahlenwerte Wurden durch 8,9 (das spezifische Gewicht des Kupfers) dividiert und mit 103
multipliziert, wodurch die Dicke des Überzuges in Mikron ermittelt wurde.
Es wurden die folgenden Ergebnisse erhalten:
Die mit Bad (a) (Formaldehyd-Cyanidbad gemäß Stand der Technik) verkupferten Prüflinge wiesen
einen Kupferüberzug von 1,3 Mikron Dicke auf. Teile der Prüflinge waren an ihrer Oberfläche völlig frei von
Kupferablagerung. Das auf der Oberfläche abgelagerte Kupfer zeigte Blasenbildungen und ließ sich leicht ablösen,
d. h., daß dessen Haftung schlecht war.
ao Der mit Bad (b), dem erfindungsgemäßen Borhydrid-Cyanidbad,
bewirkte Kupferniederschlag wies eine Dicke von 1,6 Mikron auf. Die verkupferten
Prüflinge zeigten einen allseitig gleichmäßigen, homogenen und vollständig hell rosa erscheinenden blasenfreien
Oberflächenüberzug.
Bei Verwendung des cyanidfreien Borhydrid-Bads (c) betrug die Dicke der Kupferschicht 0,7 Mikron. Die
Prüflinge waren zwar gleichmäßig oberflächenverkupfert, doch war das Aussehen der Oberfläche
dunkelorange, d. h., daß das Kupfer teilweise oxydiert war. Blasenbildungen waren nicht zu beobachten.
Die Ergebnisse zeigen, daß sich das erfindungsgemäße Bad gegenüber den bisher verwendeten Verkupferungsbädern
insbesondere durch eine vergrößerte Abscheidungsrate des Kupfers auf der Oberfläche der
zu verkupfernden Gegenstände, durch eine verbesserte und insbesondere gleichmäßigere Überzugsbildung
sowie durch eine Verbesserung des Haftvermögens des auf der Oberfläche abgeschiedenen Kupferüberzugs,
was zu einer längeren Haltbarkeit desselben führt, auszeichnet.
Claims (4)
1. Reduktives Verkupferungsbad, welches ein der Basis von Borverbindungen bestimmten Typs eine
wasserlösliches Kupfersalz und einen zur Bildung 5 Cyanverbindung einverleibt wird,
wasserlöslicher stabiler Kupfer-Komplexe befähig- Das reduktive Verkupferungsbad nach der Erten Komplexbildner für Kupferionen sowie ein findung ist dadurch gekennzeichnet, daß als Reduk-Reduktionsmittelenthält, dadurch gekenn- tionsmittel eine Verbindung verwendet wird, die zur zeichnet, daß als Reduktionsmittel eine Ver- Gruppe der Alkaliborhydride bzw. der Aminoborane bindung verwendet wird, die zur Gruppe der io gehört, und daß der Badlösung eine geringe Menge Alkaliborohydride bzw. der Aminoborane gehört, einer Cyanverbindung zugesetzt ist.
wasserlöslicher stabiler Kupfer-Komplexe befähig- Das reduktive Verkupferungsbad nach der Erten Komplexbildner für Kupferionen sowie ein findung ist dadurch gekennzeichnet, daß als Reduk-Reduktionsmittelenthält, dadurch gekenn- tionsmittel eine Verbindung verwendet wird, die zur zeichnet, daß als Reduktionsmittel eine Ver- Gruppe der Alkaliborhydride bzw. der Aminoborane bindung verwendet wird, die zur Gruppe der io gehört, und daß der Badlösung eine geringe Menge Alkaliborohydride bzw. der Aminoborane gehört, einer Cyanverbindung zugesetzt ist.
und daß der Badlösung eine geringe Menge einer Das erfindungsgemäße Bad zur stromlosen Kupfer-
Cyanverbindung zugesetzt ist. abscheidung enthält als Reduktionsmittel vorzugs-
2. Bad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- weise Borohydride, da diese im Zusammenwirken mit
net, daß das Reduktionsmittel in einer Menge von 15 geeigneten Komplexbildnern zum Maskieren des
0,0002 bis 2,5 Mol/Liter im Bad vorhanden ist. Kupferions in wirtschaftlicher Weise zur Reduktion
3. Bad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- des Metallkations an katalytischen Oberflächen bei
net, daß die Cyan-Verbindung ein anorganisches geringer Tendenz zur Spontanreaktion führen.
Cyanid oder ein organisches Nitril ist. Geeignet sind alle wasserlöslichen Borohydride mit
Cyanid oder ein organisches Nitril ist. Geeignet sind alle wasserlöslichen Borohydride mit
4. Bad nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da- 20 einem guten Löslichkeitsprodukt und ausreichender
durch gekennzeichnet, daß die Konzentration der Stabilität in wäßrigen Lösungen. Als besonders ge-Cyanidverbindung
zwischen 5 μg/Liter und 500 mg/ eignet haben sich die Natrium- bzw. Kaliumboro-Liter
beträgt und nicht ausreicht, um die auto- hydride erwiesen. Gleichfalls gut brauchbar sind sub- '
katalytische Metallabscheidung an katalytisch stituierte Borohydride, z. B. Natriumtrimethoxyborowirksamen
Oberflächen zu behindern bzw. zum 25 hydrid, NaB(OCH3)3H, sowie Aminoborane, z. B.
Stillstand zu bringen. Isopropylamino- und Dimethylaminoboran.
Zur Verhinderung der Oxydation des Borohydrides wird die Badlösung bei relativ hohem pH-Wert, vorzugsweise
bei einem pH-Wert zwischen 10 und 14, ver-
30 wendet.
Die erfindungsgemäßen Bäder bestehen z. B. aus Wasser, einem wasserlöslichen Kupfersalz, einem
Komplexbildner zum Maskieren des Kupfersalzes, einem Borohydrid als Reduktionsmittel und einer
Die Erfindung betrifft ein reduktives Verkupferungs- 35 Cyanverbindung, wobei der pH-Wert, z. B. mit
bad, welches ein wasserlösliches Kupfersalz und einen Natriumhydroxyd, auf einen geeigneten Wert, vorzur
Bildung wasserlöslicher stabiler Kupferkomplexe zugsweise zwischen 10 und 14, eingestellt wird. Die
befähigten Komplexbildner für Kupferionen sowie Menge an wesentlichen Badkomponenten kann in
ein Reduktionsmittel enthält. weiten Grenzen variieren, doch haben typische der-
Die Verwendung von borhaltigen Reductions- 40 artige Bäder etwa die folgende Zusammensetzung:
mitteln bei der reduktiven Metallabscheidung ist seit
langem bekannt, z. B. die Verwendung von Aminbora- Wasserlösliches
langem bekannt, z. B. die Verwendung von Aminbora- Wasserlösliches
nen und Alkaliborhydriden (vergleiche z. B. die US-PS Kupfersalz 0,002 bis 0,60 Mol/l,
30 63 850 und 30 91 554 sowie die GB-PS 945 018). Komplexbildner das 0,7- bis lOfache der t
Bäder dieses Typs vermögen jedoch nicht voll zu be- 45 Mole des Kupfersalzes,
friedigen, da sie nicht ausreichend stabil sind und zur Reduktionsmittel .... 0,0002 bis 2,5 Mol/l,
Selbstzersetzung neigen und da sie ferner zu qualitativ Cyanverbindung 5 μg/l bis 500 mg/1,
mangelhaften, insbesondere spröden Metallschichten Alkalimetallhydroxyd ausreichend zur Einstel-
f uhren. lung eines pH-Wertes von
Es hat daher nicht an Versuchen gefehlt, die auf- 50 10 bis 14.
gezeigten Nachteile zu beheben (verwiesen sei z. B.
auf die GB-PS 9 56 922 und 910 709 sowie die US-PS Theoretisch wird V4 bis Ve Mol Borohydrid pro
29 76180 und 29 76 181), doch gelang es nicht, ein Mol Kupfersalz benötigt, wobei diese Menge als
autokatalytisches Bad zur reduktiven Kupferab- untere Grenze anzusehen ist. Die Menge an Komplexscheidung
zu schaffen, das bei verbesserter Stabilität 55 bildner hängt weitgehend von dessen Typ ab und notohne
Verlust an Abscheidungsrate zu stark verbes- wendigerweise auch von der Konzentration des
serten Kupferüberzügen, insbesondere in bezug auf Kupfersalzes. In alkalischer Lösung liegt das bevor-Duktilität
und Haltbarkeit, führt. zugte Verhältnis zwischen Kupfersalz und Komplex-
Aufgabe der Erfindung ist es, ein reduktives Ver- bildner zwischen etwa 1:1 und 1:10. Ein geringer
kupferungsbad anzugeben, das sich durch eine stark 60 Überschuß an Komplexbildner, bezogen auf die Menge
verbesserte Stabilität auszeichnet und bei erhöhter Ab- an vorhandenem Kupfersalz, ist grundsätzlich vorteilscheidungsrate
Kupferüberzüge liefert, die nicht haft.
spröde, sondern sehr duktil und außerdem unabhängig Bei den erfindungsgemäß verwendbaren Cyan-
von der räumlichen Ausgestaltung der Oberfläche, auf verbindungen handelt es sich in besonders vorteildie
sie aufgebracht sind, von gleichmäßiger Stärke, 65 hafter Weise um anorganische Cyanide oder Nitrile,
blasenfrei, rein und glänzend sind und neben einem z. B. Natrium- oder Kaliumcyanid, Glycolnitril,
verbesserten Aussehen eine verbesserte Haftfestigkeit Lactpnitril und a-Hydroxynitrile, z. B. a-Hydroxyiso-
und damit eine verbesserte Haltbarkeit besitzen. butyronitril. Die Konzentration der Cyanverbindung
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US37750964A | 1964-06-24 | 1964-06-24 | |
US37750964 | 1964-06-24 | ||
DEP0037111 | 1965-06-23 | ||
US87705269A | 1969-11-14 | 1969-11-14 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1521439A1 DE1521439A1 (de) | 1970-03-26 |
DE1521439B2 DE1521439B2 (de) | 1975-03-06 |
DE1521439C3 true DE1521439C3 (de) | 1976-11-11 |
Family
ID=
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