körpers übersteigt. In weitergehender Ausbildung der Erfindung ist dem Rohrstutzen eine Zentriertulpe
zugeordnet, die an einer oder mehreren parallelen senkrechten Stangen geführt ist, welche an einer an
der Erweiterung des Rohrstutzens angebrachten Traverse befestigt sind. Zum Einsatz des Füllelementes
für andere Füllaufgaben schlägt die Erfindung schließlich vor, daß der den Rohrstutzen
tragende Flüssigkeitszulauf als an sich bekanntes Flüssigkeitsrohr ausgebildet ist, das bei entferntem
Rohrstutzen zur Flaschenabfüllung dient.body exceeds. In a further development of the invention, the pipe socket is a centering tulip
assigned, which is guided on one or more parallel vertical rods, which on one
the extension of the pipe socket attached traverse are attached. To use the filling element
for other filling tasks, the invention finally proposes that the pipe socket
bearing liquid inlet is designed as a known liquid pipe, which when removed
Pipe socket for bottling is used.
An Hand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels, das ein Füllelement
für eine Vakuumfüllmaschine in Einkammerbauweise in Schnittansicht zeigt, ist die Erfindung nachstehend
beschrieben.On the basis of an exemplary embodiment shown schematically in the drawing, which has a filling element
for a single chamber vacuum filling machine in sectional view, the invention is below
described.
Der Flüssigkeitsweg des für eine nicht näher dargestellte Einbehälter-Vakuumfüllmaschine vorgesehenen
Füllelementes wird im wesentlichen durch ein Flüssigkeitsrohr 10 gebildet. In seinem Inneren
erstreckt sich ein Saugrohr 11, das in den Füllbehälter 12 ragt. Das Flüssigkeitsrohr 10 ist an einer
am Boden des Füllbehälters 12 angebrachten Büchse 16 lösbar befestigt und trägt am unteren Ende einen
Gewindeansatz 13. Das benachbarte Ende des Saugrohres 11 ist mit einem Ventilsitz versehen, der mit
der Austrittsöffnung des Flüssigkeitsrohres das Flüssigkeitsventil 14 bildet. Auf das Rohr 10 wirkt
eine Feder 15 ein und hält das Flüssigkeitsventil 14 geschlossen. Eine dem Füllelement zugeordnete
Traverse 17, welche an senkrechten parallelen Stangen eine übliche höhenverstellbare Zentriertulpe
19 trägt, ist auf der Büchse 16 beweglich gelagert. Die Feder 15 hält die Traverse 17 in einer oberen,
durch eine Überwurfmutter 20 gebildeten Endlage.The liquid path provided for a single-container vacuum filling machine, not shown in detail
The filling element is essentially formed by a liquid pipe 10. Inside of him
a suction tube 11 extends, which protrudes into the filling container 12. The liquid pipe 10 is on one
attached to the bottom of the filling container 12 sleeve 16 releasably attached and carries a at the lower end
Threaded attachment 13. The adjacent end of the suction tube 11 is provided with a valve seat with
the liquid valve 14 forms the outlet opening of the liquid pipe. Acts on the pipe 10
a spring 15 and keeps the liquid valve 14 closed. One assigned to the filling element
Traverse 17, which has a customary height-adjustable centering tulip on vertical parallel rods
19 carries is movably mounted on the sleeve 16. The spring 15 holds the cross member 17 in an upper,
End position formed by a union nut 20.
Auf dem Gewindeansatz 13 des Flüssigkeitsrohres 10 ist ein Rohrstutzen lösbar befestigt. Er setzt den
Flüssigkeitsweg unterhalb des Flüssigkeitsventils 14 fort und umgibt dieses mit einer Erweiterung 21,
deren lichte Weite den Durchmesser des Ventilkörpers 14 übersteigt. Die lichte Höhe der Erweiterung
21 ist dem Ventilhub angepaßt und übersteigt jeweils den Hubweg so weitgehend, daß eine
Drosselung der Flüssigkeit im Bereich des Ventils 14 ausgeschlossen ist. Nach unten verjüngt sich der
Stutzen in einen Rohrfortsatz 22, der eine senkrechte Auslauföffnung besitzt. Ein Rückgasrohr 23 durchsetzt
den Rohrstutzen 21, 22. Das untere Ende des exzentrisch im Fortsatz 22 verlegten Rückgasrohres
23 führt im Bereich der Auslauföffnung des Stutzens 21, 22 mit einem Anschnitt 24 seitlich ins Freie. Das
sich im Bereich der Stutzenerweiterung 21 erstreckende entgegengesetzte offene Ende des Rückgasrohres
23 ragt mit seitlichem Spiel in das Saugrohr 11. Die Länge des im Saugrohr eingeführten
Rückgasrohres 23 ist derart bemessen, daß das offene Rohrende vollständig vom Saugrohr 11 umgeben ist.
Auf dem Rohrstutzen 21, 22 sind außerdem die zum Anpressen der Flaschen 25 und zum Erreichen der
erforderlichen Füllhöhe üblichen Anpreß- und Zwischenstücke 26, 27 angeordnet.A pipe socket is detachably attached to the threaded attachment 13 of the liquid pipe 10. He sets the
The liquid path continues below the liquid valve 14 and surrounds it with an extension 21,
the inside width of which exceeds the diameter of the valve body 14. The headroom of the extension
21 is adapted to the valve lift and exceeds the lift travel so far that a
Throttling of the liquid in the area of the valve 14 is excluded. It tapers towards the bottom
Nozzle in a pipe extension 22 which has a vertical outlet opening. A return gas pipe 23 passes through it
the pipe socket 21, 22. The lower end of the eccentric return gas pipe in the extension 22
23 leads laterally into the open in the area of the outlet opening of the connecting piece 21, 22 with a gate 24. The
Opposite open end of the return gas pipe extending in the region of the nozzle widening 21
23 protrudes into the suction tube 11 with lateral play. The length of the inserted in the suction tube
Return gas pipe 23 is dimensioned such that the open pipe end is completely surrounded by suction pipe 11.
On the pipe socket 21, 22 are also those for pressing the bottles 25 and for reaching the
required filling level usual pressing and intermediate pieces 26, 27 are arranged.
Beim Abfüllvorgang wird zunächst die auf einem höhenverstellbaren Flaschenteller 28 der Maschine
abgestellte Flasche 25 nach der Zentrierung durch die Tulpe 19 gegen den Anpreßgummi 26 gedrückt.
In weiterer Folge der Hubbewegung des Flaschentellers werden der Stutzen 21, 22 und das Flüssigkeitsrohr
10 gegen den Druck der Feder 15 angehoben, so daß sich das Flüssigkeitsventil 14 öffnet.
In dieser Öffnungsstellung liegt der Stutzen 21, 22 an der Führungsbüchse 16 an. Da bereits beim Anpreßvorgang
die Evakuation der Hasche 25 einsetzte, wobei der Druckausgleich gleichermaßen über den
Rohrstutzen 21,22, das Rückgasrohr 23 und das Saugrohr 11 erfolgte, fließt nunmehr über das geöffnete
Ventil 14 die Flüssigkeit aus dem Füllerbehälter 12 durch die Stutzenerweiterung 21, den
Stutzenfortsatz 22 und die senkrechte Auslauföffnung in die Flasche 25. Die dabei verdrängte Rückluft
strömt über das Rückgasrohr 23 und das Saugrohr 11 in den Vakuumraum des Füllerbehälters 12.During the filling process, the first on a height-adjustable bottle plate 28 of the machine
parked bottle 25 pressed against the rubber 26 after centering by the tulip 19.
As a further consequence of the lifting movement of the bottle plate, the nozzle 21, 22 and the liquid pipe
10 raised against the pressure of the spring 15, so that the liquid valve 14 opens.
In this open position, the connecting piece 21, 22 rests against the guide bush 16. As already during the pressing process
the evacuation of the Hasche 25 began, with the pressure equalization via the
Pipe socket 21,22, the return gas pipe 23 and the suction pipe 11 took place, now flows over the open
Valve 14, the liquid from the filler container 12 through the nozzle extension 21, the
The nozzle extension 22 and the vertical outlet opening into the bottle 25. The return air that is displaced in the process
flows via the return gas pipe 23 and the suction pipe 11 into the vacuum space of the filler container 12.
Die Füllung ist beendet, sobald die Flüssigkeit den Anschnitt 24 des Rückgasrohres 23 erreicht hat.
Wird nunmehr die Flasche 25 vom Füllelement nach unten abgezogen, dann schließt sich unter der Federeinwirkung
15 das Flüssigkeitsventil 14. Die im Fortsatz 22 und in der Erweiterung 21 des Rohrstutzens
21, 22 sowie in dem Rückgasrohr 23 und im Saugrohr 11 verbliebenen Flüssigkeitsreste sind nunmehr
dem Druckgefälle zwischen der Atmosphäre und dem Vakuumraum des Flüssigkeitsbehälters 12 ausgesetzt.
Dadurch, daß der Rohrfortsatz 22 nach beendeter Abfüllung die Verlängerung des Saugrohres
11 bildet und der zwischen dem Rückgasrohr 23 und der lichten Weite des Vakuumrohres 11 bestehende
Ringspalt auch bei geschlossenem Flüssigkeitsventil 14 erhalten bleibt, steht der gesamte Flüssigkeitsweg
unterhalb des Ventils 14 unter dem Einfluß des Vakuums, so daß das Füllelement tropffrei arbeitet.The filling is finished as soon as the liquid has reached the gate 24 of the return gas pipe 23.
If the bottle 25 is now pulled down from the filling element, then it closes under the action of the spring
15 the liquid valve 14. The one in the extension 22 and in the extension 21 of the pipe socket
21, 22 as well as liquid residues remaining in the return gas pipe 23 and in the suction pipe 11 are now
exposed to the pressure gradient between the atmosphere and the vacuum space of the liquid container 12.
Because the pipe extension 22 is the extension of the suction pipe after filling
11 forms and the existing between the return gas pipe 23 and the inside diameter of the vacuum pipe 11
If the annular gap is retained even when the liquid valve 14 is closed, the entire liquid path is at a standstill
below the valve 14 under the influence of the vacuum, so that the filling element works without dripping.
An Stelle einer senkrechten Austrittsöffnung des Rohrstutzens 21, 22 können selbstverständlich in
dem Fortsatz auch mehrere schräge Austrittsöffnungen angebracht sein. Es ist weiterhin möglich, an
Stelle des sich verjüngenden Rohrfortsatzes 22 des Rohrstutzens 21,22, der sich vorteilhaft zur Abfüllung
von Kunststoffflaschen oder von kleinen Portionsflaschen eignet und dessen lichte Weite
zweckmäßigerweise gleich oder kleiner ist als die lichte Weite des Saugrohres 11 im Bereich des
Flüssigkeitsventils 14, eine Flüssigkeitsführung zu verwenden, deren Durchmesser dem des Flüssigkeitszulaufs oberhalb des Flüssigkeitsventils entspricht.
Eine solche Flüssigkeitsführung kann ebenfalls lösbar vom Flüssigkeitszulauf befestigt sein oder mit
diesem ein einheitliches Rohrstück bilden.Instead of a vertical outlet opening of the pipe socket 21, 22, of course, in
the extension can also be attached to several inclined outlet openings. It is still possible to
Place of the tapering pipe extension 22 of the pipe socket 21,22, which is advantageous for filling
plastic bottles or small portion bottles and its clear width
is expediently equal to or smaller than the inside diameter of the suction pipe 11 in the area of the
Liquid valve 14 to use a liquid guide whose diameter corresponds to that of the liquid inlet above the liquid valve.
Such a liquid guide can also be detachably attached to the liquid inlet or with it
this form a single piece of pipe.
Bei lösbarer Ausbildung der Flüssigkeitsführung empfiehlt es sich, den den Rohrstutzen 21,22 tragenden
Flüssigkeitszulauf gemäß dem Ausführungsbeispiel als Flüssigkeitsrohr 10 auszubilden. Bei entferntem
Rohrstutzen 21, 22 kann das Füllelement dann für anderweitige Füllaufgaben eingesetzt
werden.In the case of a detachable design of the liquid guide, it is recommended that the pipe socket 21, 22 be used
Form the liquid inlet according to the embodiment as a liquid pipe 10. With distant
The filling element can then be used for other filling tasks
will.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings