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DE1283522B - Thermoplastische, Styrolpolymerisate enthaltende Formmassen - Google Patents

Thermoplastische, Styrolpolymerisate enthaltende Formmassen

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Publication number
DE1283522B
DE1283522B DEL42999A DEL0042999A DE1283522B DE 1283522 B DE1283522 B DE 1283522B DE L42999 A DEL42999 A DE L42999A DE L0042999 A DEL0042999 A DE L0042999A DE 1283522 B DE1283522 B DE 1283522B
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DE
Germany
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butadiene
acrylonitrile
copolymer
styrene
molding compositions
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Pending
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DEL42999A
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English (en)
Inventor
Maroni
Dr Vito
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L I R C LAB ITALIANI DI RICERC
Original Assignee
L I R C LAB ITALIANI DI RICERC
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Filing date
Publication date
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Description

1 2
Mischpolymerisate von Butadien und Akrylnitril mäßen Formmassen hergestellten Gegenstände ein sehr
weisen eine hohe Kerbschlagzähigkeit auf. Styrol- gutes Aussehen aufweisen. So treten vor allem die
Akrylnitril-Mischpolymerisate wiederum besitzen vor- Riefen, die bei normalen stoßfesten Erzeugnissen in
zügliche thermische und mechanische Eigenschaften. der Nähe des Angusses entstehen, weg.
Man hat schon versucht, die genannten Eigenschaf- s
ten in einem einzigen Erzeugnis zu vereinen. Hierzu Vergleichsversuche hat man einmal Styrol, Butadien und Akrylnitril als
Monomere mischpolymerisiert oder bereits vorge- A. in einem Banbury-Mischer werden 150 bis 180° C,
bildete Mischpolymerisate aus Butadien und Akryl- 72 Teile eines Styrol-Akrylnitril-Mischpolymerisats nitril einerseits und Styrol-Akrylnitril andererseits ge- 10 (mit 70 % Styrol) mit 28 Teilen eines Butadien-Akryl-
mischt. Zu befriedigenden Ergebnissen ist man aber nitril-Mischpolymerisats (mit 60% Butadien) ge-
bisher noch nicht gekommen. Man konnte in keinem . mischt.
einzigen Erzeugnis große Kerbschlagzähigkeit und Die auf diese Weise gewonnene Formmasse wird wie
Härte sowie Hitzebeständigkeit erreichen. Je nach den üblich mit der Strangpresse granuliert. Die gewonnenen verwendeten Anteilen.an den einzelnen Mischpoly,- X5 Proben weisen folgende Eigenschaften auf:
merisaten wurden entweder die mechanischen oder die Schlagzähigkeit nach I ζ ο d
thermischen Eigenschaften gefördert. [mit Kerb] (ASTM-D-256).. 20 bis 25 kg cm/cm2
Es sind bereits plastische Massen vorgeschlagen Rockwellhärte, Skala R
worden, die neben dem Butadien-Akrylsäurenitril- (ASTM-D-785) 94
Kautschuk ein Polymeres aus Styrol, Akrylsäurenitril 30 Wärmestandfestigkeit
und einem monoolefinischen Monomeren, z. B. Me- (ASTM-D-648) 78 bis 800C
thylmethacrylat oder Diäthylfumarat, enthalten. Elastizitätsmodul
Die thermoplastische Formmasse enthält ein homo- (ASTM-D-638) .: 18 000 kg/cm8
genes Gemisch aus 10 bis 40% des kautschukelastischen Butadien-Akrylsäurenitril-Mischpolymerisats »5 B. Wie in A beschrieben, vermischt man homogen
und 60 bis 90% des ternären Mischpolymerisats aus 80TeileStyrol-Akrylnitril-Mischpolymerisat(mit70%
50 bis 80% Styrol, 15 bis 40% Akrylsäurenitril und Styrol) mit 20 Teilen Butadien-Akrylnitril-Misbhpoly-
5 bis 35% des monoolefinischen Monomeren. "; "■■ merisat (mit 60% Butadien).
Erfindungsgegenstand sind thermoplastische Form- · Die; physikalischen Eigenschaften der auf diese massen, bestehend aus einem Gemisch aus 10 bis 40% 3° Weise gewonnenen Formmassen sind folgende:
einesButadien-Akrylsäurenitril-Mischpolymerisats,das Schlagzähigkeit nach Izod '
50 bis 80% Butadien enthält und 60 bis 90% eines (mit Kerb) 3 kg cm/cm2
Mischpolymerisats aus 50,bis 85% Styrol, lObis.30% Rockwellhärte (Skala R) 104bisl05
Akrylsäurenitril und 5 bis 20% eines dritten Mono- Wärmestandfestigkeit 83 0C
meren, die dadurch gekennzeichnet sind, daß das 35 Elastizitätsmodul 22 000 kg/cm2
dritte Monomere Itakonsäuredimethylester ist.
Die erfindungsgemäßen Formmassen sind ausgezeichnet durch hohe thermische Beständigkeit und Beispiell weiter durch große Kerbschlagzähigkeit, Härte und
Starrheit. 40 Wie in A und B beschrieben, mischt man homogen
Die erfindungsgemäßen Formmassen kann man her- 20 Teile Butadien-Akrylmtril-Mischpolymerisat (mit
stellen, indem man einen Butadien-Akrylnitril-Latex 6Ö % Butadien) mit 8 Teiles eines Mischpolymerisats
mit einer Emulsion des Styrol-Akrylnitril-Itaconsäure- aus Styrol—Akrylnitril—Itaconsäuredimethylester(mit
dimethylester-Mischpolymerisats mischt. Hierzu ver- je 70, 20, 10%). wobei außerdem 2 Teile Butyl-
wendet man erfindungsgemäß 10 bis 40% des Buta- 45 stearat als Schmiermittel und 0,2 Teile Di-tertiär-butyl-
dien-Akrylnitril-Mischpolymerisats mit einem Gehalt p-kresol als Antioxydationsmittel zugesetzt werden,
von 50 bis 80% Butadien und 60 bis 90% des Styrol- Die physikalischen Eigenschaften der auf diese
Akrylnitril-Itaconsäuredimethylester-Mischpolymeri- Weise gewonnenen Formmassen sind folgende:
sats, wobei die beiden Komponenten homogen mitein- Schlagzähigkeit nach Izod
ander vermischt werden. Das Mischpolymerisat von 50 (mit Kerb) "..'." 24 kg cm/cm2
Styrol - Akrylnitril - Itaconsäuredimethylester enthält Rockwellhärte (Skala R) 107
vorzugsweise 5 bis 15% des Esters. Das Mischen wird Wärmestandfestigkeit 92° C
gewöhnlich in Banbury-Mischern bei Temperaturen Elastizitätsmodul 25 000 kg/cm2
zwischen 100 und 200° C, vorzugsweise zwischen 140
und 1800C, vorgenommen. Man kann aber auch 55
andere Arten bekannter Mischer, wie Walzenmischer, Beispiel 2
ferner Strangpressen u. dgl. verwenden.
Zur Erleichterung der Verarbeitung setzt man der Wie vorstehend beschrieben, vermischt man gründ-
Mischung 0,5 bis 4 %» vorzugsweise 1,5 bis 2,5 %,eines lieh 20 Teile Butadien-Akrylnitril-Mischpolymerisat
üblichen Schmiermittels zu, beispielsweise einen Ester 60 (mit 60% Butadien) mit 80 Teilen Styrol-Akrylnitril-
und/oder ein Salz langkettiger Fettsäuren; man ver- Dimethylitakonat-Mischpolymerisat (mit je 65, 30,
wendet auch 0,5 bis 1,5% eines, dem Butadien-Akryl- 5%), wobei vor der Homogenisierung 2,5% Schmier-
nitril-Mischpolymerisat entsprechend errechneten Anti- mittel und 0,05% Oxydationsschutzmittel, auf die
Oxydationsmittels aus der Gruppe der polysubstituier- Gesamtchargierung berechnet, zugesetzt werden,
ten Phenole. 65 Die physikalischen Eigenschaften der auf diese
Die erfindungsgemäßen Formmassen erleichtern das Weise gewonnenen Formmassen sind folgende:
Arbeiten bei den herkömmlichen Preßspritzverfahren. Schlagzähigkeit nach Izod
Ferner hat sich gezeigt, daß die aus den erfindungsge- (mit Kerb) 12 kg cm/cm2

Claims (1)

  1. 3 4
    Rockwellhärte (Skala R) 108 Patentanspruch-
    Wärmestandfestigkeit 100»C Patentanspruch.
    Elastizitätsmodul 26 000 kg/cma Thermoplastische Formmassen, bestehend aus
    Mit den Formmassen nach Beispiel 1 und 2 wurden einem Gemisch aus 10 bis 40% eines Butadien-Rohre und Platten bei Temperaturen zwischen 180 und 5 Akrylsäurenitril-Mischpolymerisats, das 50 bis 2500C gepreßt. Sowohl Rohre als Platten wiesen ein 80% Butadien enthält, und 60 bis 90% eines gleichförmiges Aussehen ohne Riefen auf. Mischpolymerisats aus 50 bis 85% Styrol, 10 bis Andere Teile, wie beispielsweise spritzgepreßte Auto- 30 % Akrylsäurenitril und 5 bis 20 % eines dritten armaturenbretter, wiesen ein schönes, durchscheinen- Monomeren, dadurch gekennzeichdes und regelmäßiges Aussehen, ohne Riefen, auch io net, daß das dritte Monomere Itakonsäurenicht in der Nähe der Einspritzdüse auf. dimethylester ist.
DEL42999A 1961-09-20 1962-09-19 Thermoplastische, Styrolpolymerisate enthaltende Formmassen Pending DE1283522B (de)

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