DE1280193B

DE1280193B - Coiler system for hot-rolled wire

Info

Publication number: DE1280193B
Application number: DE1964SC035889
Authority: DE
Inventors: Otto Doepper
Original assignee: Schloemann AG
Current assignee: Schloemann AG
Priority date: 1964-10-03
Filing date: 1964-10-03
Publication date: 1968-10-17

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES WWW PATENTAMT Int. σ.: FEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN WWW PATENT OFFICE Int. σ .:

B21cB21c

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Deutsche Kl.: 7b-47/26 German class: 7b -47/26

Nummer: 1280193Number: 1280193

Aktenzeichen: P 12 80 193.3-14 (Sch 35889)File number: P 12 80 193.3-14 (Sch 35889)

Anmeldetag: 3. Oktober 1964Filing date: October 3, 1964

Auslegetag: 17. Oktober 1968Opening day: October 17, 1968

Die Erfindung betrifft eine Haspelanlage für Warmwalzdraht mit einem Haspelkopf mit waagerechter Drahtzuführung und einer waagerechten, endlos umlaufend angetriebenen Transportkette für die vom Drehrohr des Haspelkopfes gelegten senkrechten Drahtwindungen.The invention relates to a reel system for hot-rolled wire with a reel head with a horizontal Wire feed and a horizontal, endlessly rotating conveyor chain for the from Rotary tube of the reel head laid vertical wire windings.

Bei einer bekannten Haspelanlage der vorstehend beschriebenen Art sind die angetriebenen, waagerechten abfördernden Transportketten an den Tragarmen eines Drehkreuzes angeordnet, wobei die senkrechten Drahtwindungen von der in Aufnahmestellung befindlichen Transportkette zur Drehkreuzachse hin und von der in Übergabestellung befindlichen Transportkette von der Drehkreuzachse weggefördert und an eine Ring-Sammelstation übergehen werden.In a known reel system of the type described above, the driven, horizontal conveying transport chains are arranged on the support arms of a turnstile, the vertical Wire windings from the transport chain in the pick-up position to the turnstile axis conveyed to and from the transport chain in the transfer position from the turnstile axis and will be transferred to a ring collecting station.

Diese, der gleichmäßigen und schnellen Abkühlung des Drahtes dienende Anlage hat aber den Nachteil, daß sie nur für relativ kurze Drahtlängen sowie langsamere Walzgeschwindigkeiten verwendet werden kann und überdies wegen ihrer diskontiniuierlichen Arbeitsweise einen relativ großen Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Drahtlängen erfordert.This system, which is used to cool the wire evenly and quickly, has the disadvantage that they are only used for relatively short wire lengths and slower rolling speeds can and, moreover, because of their discontinuous mode of operation, a relatively large distance between requires two consecutive lengths of wire.

Aufgabe der Erfindung ist es, im Hinblick auf die allgemein angestrebte Vergrößerung der Walzgeschwindigkeiten und die dadurch bedingte Verlangerung der Kühlstrecke bei einer Haspelanlage der eingangs erwähnten Art den Haspelkopf sowie die Abstützung der Transportkette so weiterzubilden, daß ein Durchführen der Transportketten vom Drehrohr bis zur Ablage der Windungen und damit ein kontinuierliches Abfördern ermöglicht werden.The object of the invention is, in view of the generally desired increase in the rolling speeds and the resulting lengthening of the cooling section in the case of a reel system in the introduction mentioned type to further develop the reel head and the support of the transport chain so that a carrying out of the transport chains from the rotary tube to the deposit of the windings and thus a continuous one Removal can be made possible.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Transportkette vom Drehrohr bis zur Ablage der Windungen durchgeführt, in einem auf der verlängerten Welle des Drehrohres axial gelagerten Kettenrahmen angeordnet und an einer außerhalb der Drahtwindungen mit der Länge der Transportkette und in Transportrichtung sich erstreckenden Führungskette abgestützt ist.This is achieved according to the invention in that the transport chain from the rotary tube to the storage of the Windings carried out in a chain frame axially mounted on the extended shaft of the rotary tube arranged and on one outside of the wire windings with the length of the transport chain and in Transport direction extending guide chain is supported.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind in dem Kettenrahmen eine Transportkette im oberen Teil und zwei weitere Transportketten um einen Winkel von 120° nach unten versetzt angeordnet, die mit Nocken in die in derselben Weise angeordneten Führungsketten eingreifen. Die in bestimmtem Abstand voneinander angeordneten Nocken greifen hierbei zwischen die einzelnen Drahtwindungen hindurch in die entsprechenden Aussparungen der Führungsketten ein und nehmen diese mit.In a preferred embodiment of the invention, a transport chain is in the chain frame in the upper part and two further transport chains offset by an angle of 120 ° downwards, which engage with cams in the guide chains arranged in the same way. The ones in certain In this case, cams arranged at a distance from one another grip between the individual wire windings into the corresponding recesses in the guide chains and take them with you.

Die auf dem Kettenrahmen innerhalb der Drahtwindungen angeordneten Antriebsmittel können hierbei entfallen, wenn nach einem weiteren Aus-Haspelanlage für WarmwalzdrahtThe drive means arranged on the chain frame within the wire windings can in this case omitted if after a further decoiler for hot-rolled wire

Anmelder:Applicant:

Schloemann Aktiengesellschaft,Schloemann Aktiengesellschaft,

4000 Düsseldorf, Steinstr. 134000 Düsseldorf, Steinstr. 13th

Als Erfinder benannt:
Otto Döpper, 4150 KrefeldNamed as inventor:
Otto Döpper, 4150 Krefeld

führungsbeispiel der Erfindung die Führungsketten angetrieben sind.exemplary embodiment of the invention, the guide chains are driven.

Ein Ausführungsbeispiel wird an Hand von Figuren erläutert. Es zeigtAn exemplary embodiment is explained on the basis of figures. It shows

F i g. 1 zum Teil in Ansicht und zum Teil im Schnitt den erfindungsgemäß ausgebildeten Drahthaspel von der Seite undF i g. 1 shows, partly in view and partly in section, the wire reel of FIG the side and

F i g. 2 einen Schnitt durch die Drahthaspel gemäß der Schnittlinie H-II in F i g. 1.F i g. 2 shows a section through the wire reel according to the section line H-II in FIG. 1.

Der zu haspelnde Draht wird durch eine Hohlwelle 1 eines Haspelmotors 2 und ein Drehrohr 3 zugeführt und auf eine obere Transportkette 4 gelegt. An diese Transportkette 4 schließt seitlich ein innerer Führungszylinder 9 an, in dessen unterem Bereich mindestens zwei weitere Transportketten 14 angeordnet sind. Die Transportketten sind in bestimmtem Abstand voneinander mit Nocken 5 versehen, zwischen denen die Drahtwindungen eingelegt werden. Führungsketten 6 und 16 sind gegenüber den Transportketten 4 und 14 angeordnet. Wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, wird der innere Führungszylinder mit den Transportketten und seinem Antrieb über die Nocken 5 auf den Führungsketten 16 abgestützt. Die axiale Festlegung erfolgt über eine verlängerte Motorwelle 10 des Haspelmotors 2 und ein Axiallager 11, an welchem Stirnplatte 21 des inneren Führungszylinders 9 befestigt ist.The wire to be reeled is fed through a hollow shaft 1 of a reel motor 2 and a rotary tube 3 and placed on an upper transport chain 4. An inner one closes at the side of this transport chain 4 Guide cylinder 9, in the lower region of which at least two further transport chains 14 are arranged are. The transport chains are provided with cams 5 at a certain distance from one another, between which the wire windings are inserted. Guide chains 6 and 16 are opposite to the transport chains 4 and 14 arranged. As can be seen from Fig. 2, the inner guide cylinder with the Transport chains and its drive are supported on the guide chains 16 via the cams 5. the axial fixing takes place via an extended motor shaft 10 of the reel motor 2 and an axial bearing 11, on which end plate 21 of the inner guide cylinder 9 is attached.

Innerhalb des Führungszylinders kann ein Antriebsmotor 7 mit einem entsprechenden Getriebe die Transportketten antreiben. Es ist aber auch möglich, den Antrieb der Transportketten durch die Führungsketten vorzunehmen. Hierfür werden die Führungsketten mit Vorsprüngen versehen, die in Aussparungen der Transportketten eingreifen. Auch eine umgekehrte Anordnung kann zum Antrieb der Transportketten 4 und 14 verwendet werden. Um die Drahtwindungen gleichmäßig über den Führungszylinder 9 transportieren zu können, ist hierbei darauf zu achten, daß die Antriebsketten 4 und 14 synchron laufen.Within the guide cylinder, a drive motor 7 with a corresponding gear can the Drive transport chains. But it is also possible to drive the transport chains through the guide chains. For this purpose, the guide chains are provided with projections that are in recesses the transport chains intervene. A reverse arrangement can also be used to drive the transport chains 4 and 14 can be used. In order to be able to transport the wire windings evenly over the guide cylinder 9, it is here make sure that the drive chains 4 and 14 run synchronously.

809 627/867809 627/867

Zwischen den Führungsketten 6 und 16 ist vorteilhaft ein äußerer Führungszylinder 8 angeordnet. In den Zwischenraum zwischen dem inneren Führungszylinder 9 und einem äußeren Führungszylinder 8 kann Kühlluft eingeblasen werden, welche durch einen Stutzen 18 zugeführt wird. Am Ende der Transportstrecke kann ein weiterer Stutzen angebracht sein, durch den die erwärmte Kühlluft abgesaugt wird. Hierdurch kann die Kühlluftführung besser festgelegt werden. .An outer guide cylinder 8 is advantageously arranged between the guide chains 6 and 16. In the space between the inner guide cylinder 9 and an outer guide cylinder 8 Cooling air can be blown in, which is fed through a nozzle 18. At the end of the transport route Another nozzle can be attached through which the heated cooling air is sucked out. In this way, the cooling air routing can be better defined. .

Am Ende der Transportstrecke geben die Transport- und Führungsketten die Drahtwindungen an eine Umlenkungsführung 19 ab, welche über einem Aufnahmedorn 20 endet.At the end of the transport route, the transport and guide chains indicate the wire windings a deflection guide 19 which ends over a receiving mandrel 20.

Claims

Patent claims:

1. Reel system for hot-rolled wire with a reel head with horizontal wire feed and a horizontal, endlessly rotating conveyor chain for the rotary kiln vertical wire windings laid on the reel head, characterized in that that the transport chain is carried out from the rotary tube to the storage of the windings, in and arranged on an axially mounted chain frame on the extended shaft of the rotary tube on one outside of the wire windings with the length of the transport chain and in the transport direction extending guide chain is supported.

2. reel system according to claim 1, characterized in that in the chain frame (21) a transport chain (4) in the upper part and two further transport chains (14) at an angle are arranged offset downwards by 120 °, the cams (5) in the arranged in the same way Engage the guide chains (6,16).

3. Reel system according to claim 1 or 2, characterized in that the guide chains (6,16) are driven.

Considered publications:
German Patent No. 44,692;
German Auslegeschrift No. 1 071792;
German utility model No. 1891423;
British Patent Nos. 943 474, 929 915;
U.S. Patents No. 3 032073, 1984744,
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1 sheet of drawings