[go: up one dir, main page]

DE1276657B - Device for the mechanical production of illustration layouts - Google Patents

Device for the mechanical production of illustration layouts

Info

Publication number
DE1276657B
DE1276657B DEJ21239A DEJ0021239A DE1276657B DE 1276657 B DE1276657 B DE 1276657B DE J21239 A DEJ21239 A DE J21239A DE J0021239 A DEJ0021239 A DE J0021239A DE 1276657 B DE1276657 B DE 1276657B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
granular material
roller
container
powder
illustration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEJ21239A
Other languages
German (de)
Inventor
Ludwig Nagel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
INTERNAT PRINTING TRUST
Original Assignee
INTERNAT PRINTING TRUST
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to NL288355D priority Critical patent/NL288355A/xx
Priority to BE627810D priority patent/BE627810A/xx
Application filed by INTERNAT PRINTING TRUST filed Critical INTERNAT PRINTING TRUST
Priority to DEJ21239A priority patent/DE1276657B/en
Priority to GB408063A priority patent/GB1026184A/en
Priority to CH119063A priority patent/CH415698A/en
Priority to FR923448A priority patent/FR1350965A/en
Publication of DE1276657B publication Critical patent/DE1276657B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M9/00Processes wherein make-ready devices are used
    • B41M9/02Relief make-readies

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES 4ftH& PATENTAMTFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN 4FTH & PATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Number:
File number:
Registration date:
Display day:

B41dB41d

Deutsche Kl.: ISc-5German class: ISc-5

P 12 76 657.3-27 (J 21239)P 12 76 657.3-27 (J 21239)

1. Februar 1962February 1, 1962

5. September 19685th September 1968

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum mechanischen Herstellen von Illustrationszurichtungen durch Herstellen eines klebrigen Abzuges einer Unterlage, Aufbringen eines leicht rieselfähigen, bei Zimmertemperatur festen Pulvers und Fixieren des dadurch entstandenen Reliefbildes, bei dem das aufzustreuende Pulver mehrere Korngrößen, insbesondere in im wesentlichen kontinuierlicher Korngrößenverteilung, aufweist.The invention relates to a device for the mechanical production of illustration setups by making a sticky print of a backing, applying an easily pourable one at room temperature solid powder and fixation of the resulting relief image, in which the to be sprinkled Powder of several grain sizes, especially in an essentially continuous grain size distribution, having.

Bei einem derartigen Vorgehen, bei dem Pulver mit mehreren Korngrößen verwendet werden, zeichnen sich die Zurichtungen dadurch aus, daß die größeren Körner an den Stellen der Zurichtunterlage hängenbleiben, die mit einem stärkeren Farbauftrag versehen sind. Dabei setzen sich die kleineren Körner in die Lücken zwischen den größeren, so daß eine verhältnismäßig dichte Schicht entsteht. An den Stellen geringeren Farbauftrages bleiben nur kleinere Körner sicher haften. Dadurch entsteht eine reliefartige Abstufung von größeren Schichtdicken an den Stellen stärkerer Einfärbung über die geringeren Schichtdicken in den Schatten bis hin zu den spitzen Punkten der Lichter, an denen kein Material hängenbleiben soll.In such an approach, using powders with multiple grain sizes, draw the dressings are characterized by the fact that the larger grains at the points of the dressing base get stuck, which are provided with a thicker application of paint. The smaller grains settle in the process in the gaps between the larger ones, so that a relatively dense layer is created. In the places With less paint, only smaller grains stick securely. This creates a relief-like Gradation of larger layer thicknesses at the points of stronger coloring over the smaller ones Layer thicknesses in the shadows up to the pointed points of the lights, on which no material gets stuck target.

Würde man die mit dem frischen Abdruck versehene Unterlage nur durch Bestreuen körnigen Materials zurichten, so ließe sich nicht die reliefartige Ausbildung der Schichtdicken erreichen, weil jedes Korn an der Stelle haften bleibt, an der es zufällig auf der Unterlage zu liegen kommt, sofern an dieser Stelle überhaupt Farbe vorhanden ist. Es wäre also auch damit zu rechnen, daß gröbere Körner an spitzen Punkten haften. Sie werden aber an diesen Stellen nicht so gut festgehalten, wie an den Stellen stärkerer Farbgebung. Es ist deshalb wichtig, daß der mit dem körnigen Material versehene Abdruck auch noch einer kreisenden Reibbewegung von Hand unterworfen wird, wie dies beispielsweise durch die deutsche Patentschrift 1059 932 beschrieben wird. Dabei lösen sich nämlich die gröberen Körner von den lichteren Stellen und werden ersetzt durch kleinere Körner, die hier fest genug haften können, so daß sich im Endeffekt die gewünschte reliefartige Abstufung ergibt.If the base provided with the fresh imprint could only be made by sprinkling granular material prepare, so the relief-like formation of the layer thicknesses could not be achieved, because each Grain sticks to the place where it happens to be on the surface, provided that it is on this Place at all color. It would also be expected that coarser grains would have a point Points stick. But they are not held as well in these places as they are in the stronger places Coloring. It is therefore important that the impression provided with the granular material also still exists is subjected to a circular rubbing movement by hand, as is the case, for example, with the German Patent 1059,932 is described. This is because the coarser grains separate from the lighter ones Place and are replaced by smaller grains that can adhere firmly enough here so that in the end results in the desired relief-like gradation.

Bei diesem Verfahren ist jedoch das entstehende Relief abhängig von den individuellen Bedingungen, unter denen die reibende Bewegung erfolgt. Außerdem kann es sein, daß die Oberfläche des körnigen Materials, aus der heraus die mit dem Abdruck versehene Unterlage beispielsweise Sand entnimmt, nach einigen aufeinanderfolgenden Arbeitsvorgängen eine Verarmung im Gehalt an bestimmten Korngrößen Vorrichtung zum mechanischen Herstellen von
Illustrationszurichtungen
With this method, however, the relief that is created depends on the individual conditions under which the rubbing movement takes place. In addition, it may be that the surface of the granular material from which the substrate provided with the impression takes, for example, sand, a depletion in the content of certain grain sizes after a few successive operations
Illustration adjustments

Anmelder:Applicant:

International Printing Trust, MaurenInternational Printing Trust, Moors

(Liechtenstein)(Liechtenstein)

Vertreter:Representative:

Dr. W. KochDr. W. Koch

und Dr.-Ing. R. Glawe, Patentanwälte,and Dr.-Ing. R. Glawe, patent attorneys,

8000 München 22, Liebherrstr. 208000 Munich 22, Liebherrstr. 20th

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Ludwig Nagel, 5600 WuppertalLudwig Nagel, 5600 Wuppertal

erfährt und dadurch die später hergestellten Zurichtungen in der Qualität gegenüber den ersten Zurichtungen zu wünschen übrig lassen.experiences and thereby the quality of the adjustments made later compared to the first adjustments leave a lot to be desired.

as Durch die vorliegende Erfindung wird nun eine Vorrichtung geschaffen, mit der die Herstellung von Zurichtungen großer Gleichmäßigkeit gewährleistet ist bei gleichzeitiger bequemer Handhabung der Vorrichtung. Die Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß über bzw. in einem das körnige Material enthaltenden Behälter eine Walze mit waagerechter Achse drehbar angeordnet ist, die in das körnige Material eintaucht und die am Umfang Befestigungsorgane aufweist, die die Zurichtungsunterlage so hal- ten können, daß diese bei der Drehung der Walze mit der Außenseite durch das körnige Material gezogen wird und daß Einrichtungen zur Mischung des körnigen Materials im Behälter vorgesehen sind.The present invention now provides a Device created with which the production of dressings ensures great uniformity is at the same time convenient handling of the device. The device is characterized by that over or in a container containing the granular material a roller with horizontal Axis is rotatably arranged, which is immersed in the granular material and which has fastening members on the circumference, which hold the dressing pad so th that these are pulled with the outside through the granular material during the rotation of the roller and that means are provided for mixing the granular material in the container.

Es hat sich gezeigt, daß die auf diese Weise hergestellten Zurichtungen besonders gleichmäßig werden. Die Reibungskräfte, die erforderlich sind, um die gröberen Körner von den Stellen schwächerer Farbgebung zu verdrängen, werden hier durch das körnige Material selbst ausgeübt. Sobald ein gröberes Korn verdrängt worden ist, steht sofort eine Zahl von kleineren Körnern zur Verfügung, die seine Stelle einnehmen können. Der Druck des körnigen Materials auf die Unterlage wird dabei nur von dem Gewicht, der Geschwindigkeit und den Schütteigenschaften des Materials bestimmt. Er ist deshalb sehr viel gleichmäßiger als man ihn durch die bekannte kreisrunde Reibbewegung von Hand erreichen könnte.It has been shown that the dressings produced in this way are particularly uniform. The frictional forces that are required to remove the coarser grains from the areas of weaker coloring to displace, are exercised here by the granular material itself. As soon as a coarser grain has been displaced, a number of smaller grains are immediately available to take its place can take. The pressure of the granular material on the surface is only exerted by the weight the speed and the pouring properties of the material. It is therefore very much more evenly than you could reach by hand with the well-known circular rubbing movement.

809 599/4809 599/4

Dabei sorgen die Mittel zum Mischen des körnigen Materials dafür, daß dieses Material sich ständig in einer gleichmäßigen Bewegung befindet.The means for mixing the granular material ensure that this material is constantly in a steady movement.

Außerdem wird dafür gesorgt, daß immer neues Material an die Walzenoberfläche herankommt. Es könnte doch leicht vorkommen, daß hier eine Verarmung in bestimmten Korngrößenbereichen auftritt, die besonders leicht von dem Abdruck angenommen werden.In addition, it is ensured that new material always comes up to the roll surface. It it could easily happen that an impoverishment occurs in certain grain size ranges, which are particularly easily accepted by the print.

Es ist vorteilhaft, die Unterlage mehrmals hintereinander durch die Schüttung hindurchzuziehen, um eine gleichmäßig Korngrößenverteilung zu erreichen. It is advantageous to pull the base several times in succession through the bed in order to to achieve a uniform grain size distribution.

Das körnige Material kann an sich aus einem beliebigen mineralischen Pulver oder einem Kunststoffpulver bestehen. Besonders vorteilhaft ist es jedoch ein Material entsprechend der deutschen Patentschrift 1059 932, also Sand mit unterschiedlicher Korngröße, zu verwenden.The granular material itself can consist of any mineral powder or a plastic powder exist. However, a material according to the German patent specification is particularly advantageous 1059 932, i.e. sand with different grain sizes, should be used.

Bei dem Verfahren nach der deutschen Patent- so schrift 1 059 932 wird das durch das körnige Material auf der Unterlage gebildete Relief durch Aufstreuen eines harzartigen Pulvers und folgendes Erhitzen fixiert. Dieses Pulver kann ebenfalls dadurch aufgebracht werden, daß die Unterlage durch eine Schüttung des Pulvers hindurchgezogen wird. Es kann vorteilhaft sein, zum Aufbringen des körnigen Materials auf die druckfrische Unterlage und zum nachfolgenden Aufbringen des Fixierpulvers zwei entsprechende Vorrichtungen paarweise anzuordnen.In the method according to German patent specification 1 059 932 this is due to the granular material Relief formed on the base by sprinkling a resinous powder and then heating fixed. This powder can also be applied by the fact that the base through a Bulk of the powder is pulled through. It can be beneficial to apply the granular Material on the freshly printed base and for the subsequent application of the fixing powder two to arrange appropriate devices in pairs.

An Hand der Zeichnung werden im folgenden Ausführungsformen der Vorrichtung nach der Erfindung beispielsweise erläutert. Darin zeigtWith reference to the drawing in the following embodiments the device according to the invention for example explained. In it shows

F i g. 1 die perspektivische, teilweise geschnittene Darstellung der Vorrichtung,F i g. 1 the perspective, partially cut Representation of the device,

F i g. 2 und 3 Möglichkeiten zur paarweisen Anordnung der Vorrichtung.F i g. 2 and 3 possibilities for the arrangement of the device in pairs.

In Fig. 1 bedeutet 1 einen Behälter, in der eine Walze 2 um ihre waagerechte Achse 3 drehbar angeordnet ist; die dem Betrachter zugewandte Seite des Behälters 1 ist der besseren Anschaulichkeit wegen fortgelassen. Der Behälter ist mit einem körnigen Material 4, wie z. B. Sand gefüllt, in den die Walze 2 bis zu einer bestimmten Tiefe eintaucht. Die Walze ist mit einer Handkurbel 5 versehen, mit deren Hilfe sie in Pfeilrichtung gedreht wird.In Fig. 1, 1 denotes a container in which a roller 2 is rotatably arranged about its horizontal axis 3 is; the side of the container 1 facing the viewer is for the sake of clarity omitted. The container is covered with a granular material 4, such as. B. filled with sand, in which the roller 2 immersed to a certain depth. The roller is provided with a hand crank 5, with the help of which it is rotated in the direction of the arrow.

Am Umfang der Walze befindet sich bei 7 eine achsparallel verlaufende Nut, in die ein Stab durch Federkraft hineingezogen wird. Nut und Stab stellen zusammen eine Klemmvorrichtung dar, mit Hilfe derer die Unterlage 6 für die Zurichtung am Umfang der Walze befestigt werden kann.At 7 on the circumference of the roller there is an axially parallel groove into which a rod passes Spring force is drawn in. Groove and rod together represent a clamping device, with the help which the pad 6 can be attached for the dressing on the circumference of the roller.

Wird nun die Walze gedreht, so wird die Unterlage 6 mit ihrer Abdruckseite durch das Material 4 hindurchgezogen. Dabei staut sich das Material auf der einen Seite im Bereich 9 stärker auf, während es von der gegenüberliegenden Seite abgezogen wird. Die Kraft, mit der es gegen die Walze drückt, hängt davon ab, wie hoch der Behälter mit dem Material gefüllt ist. Durch die Höhe der Füllung läßt sich also diese Einflußgröße bei der Herstellung der Zurichtungen verändern. Dabei spielt es auch eine Rolle, daß das Material im Bereich 9 verhältnismäßig stark durchgewirbelt und durchgemischt wird, weil hier kein starker Druck von oben her auf ihm lastet. Wenn der Abstand zwischen Walze und Behälterwand an dieser Stelle nicht zu groß ist, wird es stark durchgewirbelt und wirft sich locker immer wieder gegen die Walzenoberfläche bzw. gegen die Unterlage.' An denjenigen Stellen, an denen möglicherweise vorher in den Bereichen stärkerer Reibung Körner abgelöst worden sind, können sich hier feinere Körner wieder absetzen, ohne daß sie durch starke Kräfte wieder abgesprengt werden.If the roller is now rotated, the base 6 with its imprint side is penetrated by the material 4 pulled through. The material accumulates more on one side in the area 9, while it is peeled off from the opposite side. The force with which it presses against the roller depends depends on how high the container is filled with the material. The height of the filling can therefore change this influencing variable in the manufacture of the dressings. It also plays a role that the material in the area 9 is swirled and mixed relatively strongly, because here there is no heavy pressure on him from above. When the distance between the roller and the container wall increases If this point is not too big, it is whirled around strongly and loosely throws itself against it again and again the roller surface or against the base. ' In those places where possibly before If grains have been detached in the areas of greater friction, finer grains can be found here again drop them off without being blown off again by strong forces.

Unter der Walze 2 ist eine Mischvorrichtung 8 vorgesehen. Zwischen den Seitenscheiben, von denen eine sichtbar ist und die wie die Walze drehbar in den Seitenwänden gelagert sind, sind beispielsweise vier Stäbe angeordnet, die in der Schüttung eine gewisse Mischwirkung hervorrufen können. Ebenso sind natürlich andere Mischvorrichtungen denkbar, beispielsweise eine Spindel mit radial stehenden Stiften oder auch Schnecken. Vorzugsweise wird die Mischvorrichtung 8 mit der Walze 2 zu gleichzeitiger Drehung verbunden.A mixing device 8 is provided under the roller 2. Between the side windows of which one is visible and which, like the roller, are rotatably mounted in the side walls, are for example four rods arranged, which can cause a certain mixing effect in the bed. as well Of course, other mixing devices are also conceivable, for example a spindle with radially projecting pins or snails. Preferably, the mixing device 8 is simultaneous with the roller 2 Rotation connected.

In F i g. 2 ist schematisch dargestellt, wie zwei Vorrichtungen nach F i g. 1 von denen die eine mit dem körnigen Material und die andere mit Harzpulver gefüllt sein kann, hintereinander in einem gemeinsamen Gehäuse aufgebaut sind. Dabei ist beispielsweise der Raum 10 mit Sand, der Raum 11 mit dem Harzpulver gefüllt, 12 deutet an, daß der Antrieb mechanisch, beispielsweise mittels eines Elektromotors erfolgen kann. Dabei kann der Antrieb der beiden Walzen gemeinsam oder getrennt sein.In Fig. 2 is shown schematically how two devices according to FIG. 1 of which the one with the granular material and the other can be filled with resin powder, one behind the other in a common Housing are constructed. Here, for example, the space 10 is with sand, the space 11 with the resin powder filled, 12 indicates that the drive takes place mechanically, for example by means of an electric motor can. The two rollers can be driven jointly or separately.

Eine weitere Möglichkeit besteht darin, die Vorrichtung nebeneinander zu setzen, wie dies in F i g. 3 schematisch im Längsschnitt angedeutet ist. 13 und 14 sind die beiden mit körnigem Material bzw. Harzpulver gefüllten Vorrichtungen. Mit 15 ist der Antrieb angedeutet, der die Mischvorrichtungen 16 mit dem Antrieb der Walzen koppelt.Another possibility is to place the devices next to one another, as shown in FIG. 3 is indicated schematically in longitudinal section. 13 and 14 are the two with granular material and resin powder, respectively filled devices. With 15 the drive is indicated, which the mixing devices 16 with coupled to the drive of the rollers.

Das Gehäuse kann so ausgeführt sein, daß das möglicherweise aus den Räumen 10 und 11 bzw. Vorrichtungen 13 und 14 übertragene oder herausgeschleuderte Material durch Klappen oder Abschirmflächen aufgefangen oder wieder in diese Räume zurückgeführt wird.The housing can be designed so that the possibly from the rooms 10 and 11 or devices 13 and 14 transferred or ejected material through flaps or shielding surfaces is caught or returned to these rooms.

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum mechanischen Herstellen von Illustrationszurichtungen durch Herstellen eines klebrigen Abzuges von einer Unterlage, Aufbringen eines leicht rieselfähigen, bei Zimmertemperatur festen Pulvers und Fixieren des dadurch entstandenen Reliefbildes, bei dem das aufzustreuende Pulver mehrere Korngrößen, insbesondere in im wesentlichen kontinuierlicher Korngrößenverteilung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß über bzw. in einem das körnige Material (4) enthaltenden Behälter (1) eine Walze (2) mit waagerechter Achse (3) drehbar angeordnet ist, die in das körnige Material (4) eintaucht und die am Umfang Befestigungsorgane aufweist, die die Zurichtungsunterlage (6) so halten können, daß diese bei der Drehung der Walze (2) mit der Außenseite durch das körnige Material (4) gezogen wird, und daß Einrichtungen (8) zur Mischung des körnigen Materials (4) im Behälter (1) vorgesehen sind.1. Apparatus for the mechanical production of illustration setups by manufacturing a sticky print from a surface, application of an easily pourable one at room temperature solid powder and fixation of the resulting relief image, in which the to be sprinkled Powder has several grain sizes, in particular in an essentially continuous grain size distribution, characterized in that that over or in a container (1) containing the granular material (4) a roller (2) with a horizontal axis (3) can be rotated is arranged, which is immersed in the granular material (4) and which has fastening members on the circumference, which the dressing pad (6) can hold so that this with the rotation of the roller (2) with the outside through the granular Material (4) is drawn, and that means (8) for mixing the granular material (4) in the Container (1) are provided. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der das körnige Material (4) enthaltende Behäter (1) im Querschnitt Trichterform aufweist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the granular material (4) Containing container (1) has a funnel shape in cross section. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischvorrichtung3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the mixing device (8) aus einer Zahl von Stäben besteht, die im wesentlichen quer zu ihrer Längsrichtung um eine Achse bewegt werden, die zu der Achse der Walze (2) parallel ist.(8) consists of a number of rods which are essentially transverse to their longitudinal direction by one Axis are moved, which is parallel to the axis of the roller (2). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung paarweise aufgebaut wird, wobei die eine Vorrichtung4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the device is in pairs is built, the one device (13) mit dem körnigen Material und die andere(13) with the granular material and the other (14) mit Fixierpulver gefüllt ist.(14) is filled with fixing powder. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 1 059 932.Documents considered: German Patent No. 1,059,932. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 809 599/4 8.68 © Bundesdruckerei Berlin809 599/4 8.68 © Bundesdruckerei Berlin
DEJ21239A 1962-02-01 1962-02-01 Device for the mechanical production of illustration layouts Pending DE1276657B (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL288355D NL288355A (en) 1962-02-01
BE627810D BE627810A (en) 1962-02-01
DEJ21239A DE1276657B (en) 1962-02-01 1962-02-01 Device for the mechanical production of illustration layouts
GB408063A GB1026184A (en) 1962-02-01 1963-01-31 Improvements in or relating to make-ready sheets
CH119063A CH415698A (en) 1962-02-01 1963-01-31 Method and device for the mechanical production of illustration settings
FR923448A FR1350965A (en) 1962-02-01 1963-02-01 Process for the mechanical preparation of layout sheets for illustration

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEJ21239A DE1276657B (en) 1962-02-01 1962-02-01 Device for the mechanical production of illustration layouts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1276657B true DE1276657B (en) 1968-09-05

Family

ID=7200496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEJ21239A Pending DE1276657B (en) 1962-02-01 1962-02-01 Device for the mechanical production of illustration layouts

Country Status (5)

Country Link
BE (1) BE627810A (en)
CH (1) CH415698A (en)
DE (1) DE1276657B (en)
GB (1) GB1026184A (en)
NL (1) NL288355A (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CH415698A (en) 1966-06-30
NL288355A (en)
GB1026184A (en) 1966-04-14
BE627810A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3751172T2 (en) Feed arrangement for a coating device.
DE2211696C2 (en) Process for extrusion of metal and device therefor
DE3902923C2 (en) Sheet guide drum for sheet-fed rotary printing machines
DE1135927B (en) Device for treating, e.g. B. for printing, coating or laminating, surface-like materials
DE2444206B2 (en) Method and device for crosswise stacking of sheets of paper or the like
DE69400025T2 (en) Printing machine with at least one cylinder with double travel.
DE1276657B (en) Device for the mechanical production of illustration layouts
DE1181062B (en) Spoiler for supersonic wing
DE102005039078B3 (en) Powder spraying device for use in printing machine, has spray nozzles, where powder density is increased in boundary region of elbow or web as nozzles are inclined in boundary region
DE1923374A1 (en) Device for printing print material with a print image
DE69609395T2 (en) Device for molding tablets of a cosmetic product
DE3716414A1 (en) COLOR DOSING AND APPLICATION MACHINE
DE3223653A1 (en) BOW BOOM OF A ROTARY SCREEN PRINTING MACHINE
CH633199A5 (en) Process and apparatus for separating a mixture
Bürk Das hydromechanische Ziehverfahren
DE1929465A1 (en) Device for the production of wood fiber boards
DE1756592A1 (en) Dispensing device
DE675069C (en) Bronze applicator for bronzing machines
DE1778116C3 (en) Drying drum with central outlet nozzle
DE2059590A1 (en) Method and apparatus for measuring discrete quantities of particulate material
DE19913322C2 (en) Pad printing machine
DE2109292A1 (en)
DE2015797A1 (en) Evacuable piston extruder
DE142547C (en)
DE1181244B (en) Process for the production of dry print dusting agents to prevent the coloration of freshly printed objects