DE1275505B - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Buersten mit Kreppgummibesatz, insbesondere fuer die Pflege von Wildlederartikeln - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES #Ä PATENTAMT Int. Cl.:

A46b

AUSLEGESCHRIFT

Deutsche Kl.: 9b-3/22

Nummer: 1275 505

Aktenzeichen: P 12 75 505.4-23 (W 39655)

Anmeldetag: 31. Juli 1965

Auslegetag: 22. August 1968

Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von Bürsten mit Kreppgummibesatz, die insbesondere zur Pflege von Wildlederartikeln Verwendung finden, sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt.

Insbesondere ist ein Verfahren bekanntgeworden, bei dem der Besatz für den Bürstenkörper vorübergehend an einem Hilfswerkzeug befestigt wird, sodann die der Besatzfläche des Bürstenkörpers zugeordneten Stirnflächen des Kreppgummibesatzes mit Klebemitteln bestrichen sowie anschließend die bestrichenen Kreppgummistirnflächen auf die Bürstenkörperbesatzfläche aufgebracht werden und nach Abbinden des Klebemittels das Hilfswerkzeug durch Abziehen entfernt wird.

Bei diesem bekannten Verfahren findet als Kreppgummibesatz ein durchlaufendes Kreppgummiband Verwendung. Als Hilfswerkzeug findet ein Brett Verwendung, in welchem in Doppelreihen jeweils zueinander versetzt angeordnete Stifte vorgesehen sind. Um diese Stifte muß das als Kreppgummibesatz dienende Kreppgummiband mäanderförmig herumgelegt werden. Nach dem Abbinden des Klebemittels wird anschließend das Hilfswerkzeug orthogonal zur Besatzfläche abgezogen. Dieses bekannte Verfahren ist in fertigungstechnischer Hinsicht insofern nachteilig, da das Kreppgummiband unter einem erheblichen Zeitaufwand um die einzelnen Stifte herumgelegt werden muß und insbesondere endseitig noch eine zusätzliche Befestigung erforderlich ist. In funktioneller Hinsicht entsteht ein Aufbau, der beim Reinigungsvorgang eine erhebliche Verformung des Kreppgummibesatzes mit sich bringt. Ferner machen die beim Reinigungsvorgang im wesentlichen beanspruchten Stirnflächen nur einen geringen Teil der Besatzfläche aus. Ein Loslösen des Kreppgummibesatzes an einer einzigen Stelle führt auf Grund der Ausbildung als einstückiges Kreppgummiband zu einem weiteren Loslösen und damit zur Unbrauchbarkeit einer derartigen Bürste.

Nach einem anderen bekannten Verfahren wird die Besatzfläche des Bürstenkörpers mit parallelen Schlitzen versehen und somit gabelartig ausgebildet und in diese Schlitze wird der Kreppgummibesatz eingebracht. Dies erfolgt dadurch, daß Kreppgummiröllchen in ihrem mittleren Bereich flachgedrückt und zwischen die gabelartigen Zinken der Besatzfläche eingequetscht werden. Diese Maßnahmen bedingen eine nachteilige Schwächung des Bürstenkörpers durch die in diesen einzubringenden Schlitze. Darüber hinaus läßt sich auch eine dicht an dichte Anordnung auf Grund der Abstände zwischen den einzelnen Schlitzen und der Deformierung der Krepp-

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von
Bürsten mit Kreppgummibesatz, insbesondere für die Pflege von Wildlederartikeln

Anmelder:

Walter Wessel jun.,

5630 Remscheid, Ehringhausen 97

Als Erfinder benannt:

Walter Wessel jun., 5630 Remscheid

gummiröllchen in den Schlitzen nicht erreichen. Zur sicheren Befestigung der Kreppgummiröllchen zwischen den Zinken ist es ferner erforderlich, zumindest endseitig die am offenen Ende der Schlitze angeordneten Kreppgummiröllchen mittels durch den Bürstenkörper hindurchgeführter Drahtstifte zusätzlich zu befestigen.

Bei einem weiteren bekannten Verfahren ist die Besatzfläche mit durchgehenden Bohrungen versehen, in die einseitig geschlossene Hülsen zur Aufnahme von Kreppgummiröllchen einsetzbar sind. Der Boden der Hülsen ist dabei als Widerlagerflansch ausgebildet. Die Arretierung dieser Hülsen erfolgt ferner durch eine aufschraubbare Deckplatte. In die Hülsen werden anschließend einzeln die Kreppgummiröllchen eingesetzt. Auch dieses Verfahren bedingt eine Vielzahl von komplizierten Herstellungsvorgängen und erlaubt keine dicht an dichte Anordnung der einzelnen Hülsen zur Aufnahme des Kreppgummibesatzes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Bürsten mit Kreppgummibesatz, insbesondere für die Pflege von Wildlederartikeln, anzugeben, mit denen die Herstellung vereinfacht und darüber hinaus eine wesentlich dichtere Anordnung des Kreppgummibesatzes pro Flächeneinheit der Bürstenkörperbesatzfläche erreichbar ist.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Bürsten mit Kreppgummibesatz, insbesondere für die Pflege von Wildlederartikeln, bei dem der Besatz für den Bürstenkörper vorübergehend an einem Hilfswerkzeug befestigt wird, sodann die der Besatzfläche des Bürstenkörpers zugeordneten Stirnfläschen des Kreppgummibesatzes mit Klebemittel bestrichen sowie anschließend die bestrichenen Kreppgummistirnflächen auf die Bürstenkörper-

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besatzfläche aufgebracht werden und nach dem Abbinden des Klebemittels das Hilfswerkzeug durch Abziehen entfernt wird.

Die Erfindung besteht darin, daß als Besatz an sich bekannte Kreppgummiröllchen verwendet werden und als Hilfswerkzeug eine Gabel dient, zwischen deren gradlinig verlaufenden Zinken die Kreppgummiröllchen leicht eingeklemmt werden und nach Behandlung der Stirnflächen die Kreppgummiröllchen mit Gummilösung nach Aufbringen.der Kreppgummiröllchen auf die Besatzfläche des Bürstenkörpers und nach Auftrocknen der Gummilösung das Hilfswerkzeug durch Anziehen in Gabellängsrichtung vom Bürstenkörper entfernt wird.

Die Erfindung betrifft weiter eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Länge der Gabelzinken des Hilfswerkzeuges mindestens der der Besatzfläche des Bürstenkörpers entspricht, und deren Abstand voneinander geringer als der Durchmesser der Kreppgummiröllchen ist.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß in fertigungstechnischer Hinsicht die Herstellung von Bürsten mit Kreppgummibesatz wesentlich vereinfacht wird. Überraschender Weise erübrigt sich dabei eine Schwächung des Bürstenkörpers durch eingebrachte Bohrungen oder Schlitze vollständig und ist ferner eine dichtere Anordnung des Kreppgummibesatzes erreichbar. Das gibt den einzelnen Kreppgummibesatzelementen ein die Reinigungswirkung verbesserndes starres Verhalten. Das ist im wesentlichen darauf zurückzuführen, daß die Gabelzinken des Hilfswerkzeuges lediglich ein Entrollen der Gummiröllchen verhindern brauchen. Sie brauchen daher nicht die bei der Benutzung einer derartigen Bürste auftretenden Beanspruchungen aufzunehmen. Im übrigen können die einzelnen Gabelzinken, insbesondere, wenn sie aus Metall bestehen, sehr dünn ausgeführt werden, wobei sich ihre Stärke darüber hinaus durch eine geringfügige Deformierung der Kreppgummiröllchen im Bereich ihrer Einspannung zwischen den Gabelzinken kompensieren läßt. Es besteht somit die Möglichkeit, eine dicht an dichte Anordnung des Kreppgummibesätzes zu erreichen und somit in funktioneller Hinsicht die pro Flächeneinheit der Besatzfläche untergebrachte Reinigungsfläche, die der Summe der freien Stirnflächen entspricht, wesentlich zu erhöhen. Das führt im Endeffekt zusätzlich zu einer Erhöhung der Lebensdauer der erfindungsgemäßen Bürsten.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt

F i g. 1 eine nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Bürste in perspektivischer Darstellung und

F i g. 2 eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.

Die in den Figuren dargestellte, nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Bürste 1 besteht aus einem Bürstenkörper 2 mit Stiel 3 und auf dem Bürstenkörper 2 hochkant befestigten Kreppgummibesatz aus Kreppgummiröllchen 4. Die Kreppgummiröllchen werden zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zunächst zwischen den Zinken 5 eines gabelartigen Hilfswerkzeuges 6 gradlinig eingeklemmt. (In Fi g. 2 sind die eingeklemmten Kreppgummiröllchen 4 gestrichelt angedeutet.) Sodann werden die der Bürstenkörper-B esatzflasche 7 zugeordneten Kreppgummistirnflächen 8 der Kreppgummiröllchen 4 mit Gummilösung bestrichen sowie die Kreppgummiröllchen 4 mit den bestrichenen Stirnflächen 8 auf die ebenfalls mit Gummilösung bestrichene Besatzfläche 7 des Bürstenkörpers 2 aufgebracht. Nach Auftrocknen der Gummilösung kann das Hilfswerkzeug 6 durch Abziehen in Gabellängsrichtung entfernt werden. Die Gabel 6 ist als Holzgabel mit geradlinig verlaufenden Gabelzinken 5 ausgeführt, deren Länge mindestens der der Besatzfläche 7 des Bürstenkörpers 2 entspricht und deren Abstand voneinander geringer als der Durchmesser der Kreppgummiröllchen 4 ist, so daß diese sich durch bloßes Einführen in die durch die Gabelzinken 5 gebildeten Zwischenräume selbständig einklemmen.

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung von Bürsten mit Kreppgummibesatz, insbesondere für die Pflege von Wildlederartikeln, bei dem der Besatz für den Bürstenkörper vorübergehend an einem Hilfswerkzeug befestigt wird, sodann die der Besatzfläche des Bürstenkörpers zugeordneten Stirnflächen des Kreppgummibesatzes mit Klebemittel bestrichen sowie anschließend die bestrichenen Kreppgummi-Stirnflächen auf die Bürstenkörper-Besatzfläche aufgebracht werden und nach Abbinden des Klebemittels das Hilfswerkzeug durch Abziehen entfernt wird, dadurch gekennzeichnet, daß als Besatz an sich bekannte Kreppgummiröllchen (4) verwendet werden und als Hilfswerkzeug (6) eine Gabel dient, zwischen deren gradlinig verlaufenden Zinken (5) die Kreppgummiröllchen leicht eingeklemmt werden und nach Behandlung der Stirnflächen der Kreppgummiröllchen mit Gummilösung, nach Aufbringen der Kreppgummiröllchen auf die Besatzfläche (7) des Bürstenkörpers (2) und nach Auftrocknen der Gummilösung das Hilfswerkzeug durch Abziehen in Gabellängsrichtung vom Bürstenkörper entfernt wird.

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Gabelzinken (5) des Hilfswerkzeuges (6) mindestens der der Besatzfläche (7) des Bürstenkörpers (2) entspricht und deren Abstand voneinander geringer als der Durchmesser der Kreppgummiröllchen (4) ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:

Deutsche Patentschriften Nr. 1000 340, 884945; USA.-Patentschrift Nr. 2 385 490.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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