DE1267953B

DE1267953B - Process for drop forging open, bow-shaped chain lock raw parts for scratch conveyors or the like.

Info

Publication number: DE1267953B
Application number: DEP1267A
Authority: DE
Inventors: Walter Siepmann
Original assignee: Siepmann Werke GmbH and Co KG
Current assignee: Siepmann Werke GmbH and Co KG
Priority date: 1964-10-26
Filing date: 1964-10-26
Publication date: 1968-05-09

Description

Verfahren zum Gesenkschmieden offener, bügelförmiger Kettenschloßrohteile für Kratzerförderer od. dgl.Process for the drop forging of open, bow-shaped chain lock raw parts for scraper conveyor or the like.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Gesenkschmieden offener, bügelförmiger Kettenschloßrohteile für Kratzerförderer od. dgl., mit an den Schloßrücken vorgesehenem Gleitwulst, die, ausgehend vom Walzknüppelabschnitt, mit Schmiedegrat in der Ebene des Kettenschloßrohteiles gesenkgeschmiedet und entgratet werden. The invention relates to a method for drop forging open, U-shaped chain lock raw parts for scraper conveyors or the like, with on the back of the lock provided sliding bead, which, starting from the billet section, with forged burr be drop-forged and deburred in the plane of the chain lock blank.

Bei diesem bekannten Verfahren handelt es sich um das Schmieden eines sofort bügelförmigen Einzelgliedes aus einem Walzknüppelabschnitt. Die Einzelfertigung dieser Bügelglieder erfordert einen zu hohen wirtschaftlichen Aufwand. Das Schmieden erfolgt in Einzelgesenken quer zur Bügelgliedebene. This known method is the forging of a immediately bow-shaped individual link from a billet section. The one-off production this bracket link requires too high an economic outlay. The forging takes place in single dies transversely to the bracket link level.

Der Schmiedegrat gelangt in die mittlere Krümmungsebene des Bügelgliedes. The forging burr reaches the middle plane of curvature of the bracket link.

Bei einem anderen Herstellungsverfahren für bügelförmige Kettenschloßrohteile wird aus einem gegenüber einem Knüppelabschnitt wesentlich dünneren Stabstahlabschnitt ein Einzelglied in zunächst gestreckter Lage gesenkgeschmiedet. Bei dieser gestreckten Vorform liegt jeder Schmiedegrat quer zur Ebene des fertigen Bügelgliedes in der neutralen Biegezone, und der Faserverlauf ist ununterbrochen von dem einen zum anderen Bügelende gerichtet. In another manufacturing process for U-shaped chain lock raw parts is made from a section of steel bar that is much thinner than a billet section a single link is drop-forged in an initially stretched position. With this stretched one Each forging ridge lies transversely to the plane of the finished stirrup member in the preform neutral bending zone, and the grain is uninterrupted from one to the other Temple end directed.

Diese Vorform wird anschließend entgratet und in die Bügelform gebogen. Auch diese Einzelfertigung erfordert einen noch zu hohen wirtschaftlichen Aufwand für Material und Fertigungszeit. Die verwendeten gewalzten Stabstahlabschnitte sind nämlich bereits aus Herstellungsgründen teurer als Walzknüppelabschnitte. Die letztgenannte Schmiedeart schließt die Gefahr nicht aus, daß in Stabmitte liegende Fehlerstellen in wichtige hochbeanspruchte Bereiche der Kettengliedschenkel eingeschmiedet werden und dort die Festigkeit beeinträchtigen. This preform is then deburred and bent into the shape of a bow. This one-off production also requires too high an economic outlay for material and production time. The rolled steel bars used are namely more expensive than billet sections for manufacturing reasons. The latter Forging type does not exclude the risk of defects in the middle of the bar be forged into important highly stressed areas of the chain link legs and impair the strength there.

Bekannt ist für mancherlei Zwecke, beispielsweise für Einzelteile von Armaturen bzw. bei Gabelflanschen, das Schmieden von Zwillingskörpern. Dieser allgemeine Gedanke ist aber nicht Gegenstand der Erfindung. It is known for various purposes, for example for individual parts of fittings or fork flanges, the forging of twin bodies. This general idea is not the subject of the invention.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Herstellungsverfahren für Kettenschloßrohteile für Kratzerförderer od. dgl. zu verbessern. Dabei kommt es darauf an, das Schmiedeverfahren weitestgehend wirtschaftlich durchzuführen, insbesondere Kosten für Material und Fertigungszeiten einzusparen, gleichzeitig aber auch in technischer Sicht beste Voraussetzungen für Beschaffenheit und Güte des Erzeugnisses zu schaffen. The invention is based on the object of the production method for chain lock raw parts for scraper conveyor od. Like. To improve. Here comes it is important to carry out the forging process as economically as possible, in particular to save costs for material and production times, at the same time but also from a technical point of view the best prerequisites for texture and quality of the product.

Das Verfahren nach der Erfindung kennzeichnet sich demgemäß dadurch, daß ein für ein Kettenschloßpaar bestimmter Walzknüppelabschnitt zu einer gestreckten Kettenschloßvorform gesenkgeschmiedet wird, wobei die beiden Kettenschloßteile mit dem Gleitwulst aneinander hängen, daß nach dem Entgraten diese Vorform zur jeweiligen Kettenschloßform gebogen und dann in die Einzelkettenschlösser getrennt wird. The method according to the invention is accordingly characterized in that that a particular for a chain lock pair of billet section to a stretched one Chain lock preform is drop forged, the two chain lock parts with the Gleitwulst hang together that after deburring this preform to the respective Chain lock shape is bent and then separated into the single chain locks.

Das Verfahren nach der Erfindung hat den Vorteil, daß in einer sowohl Materialkosten als auch Fertigungszeit einsparenden Weise ein besonderer Zwillingskörper zur Erzielung eines Kettenschloßpaares hergestellt wird. Es fallen damit paarweise Kettenschloßrohteile an, die bezüglich der Gratlage und des Faserverlaufs mit den Erzeugnissen übereinstimmen, die bislang als Einzelglieder aus dem teuren Stabstahl geschmiedet wurden. Bei der gemäß der Erfindung gewählten Lage der Kettenschloßteile ist in technischer Hinsicht der Vorteil gegeben, daß möglicherweise im Walzknüppelabschnitt, und zwar in dessen Längsmittelachse, liegende Seigerungszonen in den abzutrennenden mittleren Grat gelangen oder in den Randzonen der Gleitwulste verbleiben, wo sie die Festigkeit der Kettenschloßschenkel nicht beeinträchtigen. The method according to the invention has the advantage that in one both A special twin body saves both material costs and manufacturing time is made to achieve a pair of chain locks. It thus fall in pairs Kettenschloßrohteile, which with respect to the ridge position and the fiber orientation with the Products match that were previously made as individual links from the expensive steel bars were forged. In the position of the chain connector parts selected according to the invention there is the advantage from a technical point of view that possibly in the billet section, namely in its longitudinal central axis, segregation zones lying in the one to be separated reach the middle ridge or remain in the edge zones of the slide beads where they are do not affect the strength of the chain connector legs.

In der Zeichnung ist das Verfahren zur paarweisen Herstellung bügelförmiger Kettenschloßglieder veranschaulicht. In the drawing, the method for making pairs is stirrup-shaped Chain connector links illustrated.

F i g. 1 zeigt einen Walzknüppelabschnitt mit quadratischem Querschnitt; Fig. 2 zeigt in Seitenansicht das gestreckt geschmiedete Kettenschloßrohteil; F i g. 3 zeigt das Rohteil gemäß F i g. 2 in Draufsicht; Fig. 4 zeigt einen vertikalen Querschnitt gemäß Linie IV-IV der Fig. 3 nach dem Biegen des gestreckten Vorstückes in die Bügelform; F i g. 5 ist eine Seitenansicht zu F i g. 4. F i g. Fig. 1 shows a billet section with a square cross-section; Fig. 2 shows a side view of the stretched forged chain lock blank; F. i g. 3 shows the blank according to FIG. 2 in plan view; Fig. 4 shows a vertical Cross section according to line IV-IV of FIG. 3 after bending the elongated front piece in the bow shape; F i g. 5 is a side view of FIG. 4th

Bei den herzustellenden Bügelgliedern für Kettenschlösser, die zur Kettenbefestigung an Kratzeisen von Kratzförderern dienen, sind an den Bügelrücken jeweils abstehende Gleitwulste 1 vorgesehen. Die von den Rücken ausgehenden Schenkel 2 haben einen etwa S-förmigen Verlauf. In den Schenkelenden sind Bohrungen3 zur Lagerung von Befestigungsbolzen vorgesehen. In the case of the stirrup links to be produced for chain locks that are used for Chain attachment to scraper are used by scraper conveyors on the back of the bracket each protruding slide beads 1 are provided. The ones from the back outgoing legs 2 have an approximately S-shaped course. In the thigh ends holes3 are provided for mounting fastening bolts.

Zur Herstellung eines Kettenschloßpaares, d. h. von zwei gleichen Bügelgliedern, dient der in F i g. 1 dargestellte Walzknüppelabschnitt 4; letzterer hat quadratischen Querschnitt bei einer Kantenlänge über 50 mm. Bei der Bemessung der Länge des Walzknüppelabschnittes ist die beim Schmieden eintretende Streckung berücksichtigt. To manufacture a pair of chain locks, d. H. of two equal Stirrup members, is used in F i g. 1 shown rolling billet section 4; the latter has a square cross-section with an edge length over 50 mm. When dimensioning the length of the billet section is the elongation occurring during forging considered.

Zum Schmieden wird ein Gesenk verwendet, das aus einem Ober- und Unterteil besteht. Das Gesenk ist nicht dargestellt. Die Gesenkfigur entspricht der Form eines Kettenschloßrohteiles, aus welchem ein Kettenschloßpaar hergestellt wird. Fig. 3 zeigt in Draufsicht eine in dem Gesenk geschmiedete, nahezu gestreckte Kettenschloßvorform, deren beide Hälften S spiegelbildlich zueinander angeordnet und im Bereich der Gleitwulste 1 durch den Steg 6 miteinander verbunden sind. Möglicherweise in Achsmitte des Walzknüppelabschnittes vorhanden gewesene Seigerungszonen verbleiben bei dieser gestreckten Kettenschloßvorform im Gratbereich zwischen den beiden Kettenschloßteilen und in der Randzone der Wulste, wo sie beim anschließenden Entgraten zum Teil mitentfernt werden. A die is used for forging, which consists of a top and a Lower part consists. The die is not shown. The die figure corresponds the shape of a chain lock blank from which a chain lock pair is made will. Fig. 3 shows a top view of a die-forged, almost elongated one Chain lock preform, the two halves S of which are arranged in mirror image to one another and are connected to one another by the web 6 in the area of the slide beads 1. Possibly Segregation zones that were present in the center of the axis of the billet section remain in this elongated chain lock preform in the ridge area between the two chain lock parts and in the edge zone of the beads, where they are partly removed during the subsequent deburring will.

Die nahezu gestreckte Kettenschloßvorform wird dann in einer nicht dargestellten Biegevorrichtung in die Form gemäß F i g. 5 gebracht. Die Schnittfläche des Grates verläuft bei beiden Kettenschloßteilen an den quer zur Biegeebene gerichteten Umfangsseiten. The almost stretched chain lock preform is then not in a bending device shown in the form according to F i g. 5 brought. The cut surface of the ridge runs in both chain connector parts on the transverse to the bending plane Perimeter pages.

Die symmetrische Grundrißform der gestreckten Kettenschloßvorform erlaubt ein gutes Einlegen in die Biegevorrichtung und während des Biegevorganges eine für den Biegevorgang und auch die Biegevorrichtung gute und gleichmäßige Kraftverteilung. Nach Beendigung des Biegevorganges erfolgt die Trennung des Körpers, so daß gleichzeitig die Glieder eines Kettenschloßpaares anfallen.The symmetrical plan shape of the elongated chain lock preform allows easy insertion into the bending device and during the bending process a good and even distribution of force for the bending process and also for the bending device. After the end of the bending process, the body is separated so that at the same time the links of a chain lock pair arise.

Claims

Claim: Method for drop forging open, bow-shaped Chain lock raw parts for scraper conveyors or the like, with provided on the back of the lock Glide bead, which, starting from the billet section, has forged burr in the plane of the chain lock blank are drop-forged and deburred, thereby marked e t that a roller stick section intended for a chain lock pair becomes almost a elongated chain link preform is drop forged, the two chain link parts hang with the Gleitwulst together that after deburring this preform to the respective Chain lock shape is bent and then separated into the single chain locks.

Documents considered: German patent application H17741XI / 81e (announced October 21, 1954); Belgian Patent No. 531,924; Issue 31 from of the series »Workshop books«, about »Drop forging of steel«, 1st part,

3. Edition, Springer-Verlag Berlin, 1950, p. 46/47.