DE1248891B - - Google Patents
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
- F28F9/262—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators
- F28F9/268—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators by permanent joints, e.g. by welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
- B21D53/04—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of sheet metal
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Description
DeutscheKl.: 36 c-9/06
PATENTSCHRIFT
Aktenzeichen: K 51390 X/36 c
1248891 Anmeldetag: 16. November 1963
Auslegetag: 31. August 1967
Ausgabetag: 14. März 1968
Patentschrift stimmt mit der Auslegeschrift überein
Patentschrift stimmt mit der Auslegeschrift überein
Die Erfindung bezieht sich auf einen Gliederheizkörper, dessen Glieder aus je zwei an ihrem Außenrand
aneinanderzuschweißenden gleichen Halbschalen bestehen, und auf ein Verfahren zum Herstellen
eines solchen Heizkörpers.
Gliederheizkörper, die aus gleichen Halbschalen zusammengeschweißt werden, haben den Vorteil, daß
nur gleiche Halbschalen transportiert, gestapelt und verarbeitet zu werden brauchen. Die hierfür bisher
bekannten Ausführungsformen besitzen gleich große Nabenöffnungsgrößen. Zum Verbinden durch eine
Kehlschweißnaht sind sie ungeeignet, weil eine Kehlnaht unterschiedlich große zu verschweißende Nabenöffnungen
erfordert.
Zum Verbinden durch eine Kehlschweißnaht hat man bisher die Gliederheizkörper aus Halbschalen
zusammengesetzt, von denen jeweils die eine mit den beiden größeren und die andere mit den beiden
kleineren Nabenöffnungen ausgerüstet war: Hierfür waren jeweils zwei Sorten von Halbschalen erforderlieh,
deren Transport, Stapelung und Verarbeitung* gesondert erfolgen mußte.
Die Kehlschweißnaht weist große Vorteile gegenüber anderen Schweißungen auf. Weder bei einer
Bordnahtschweißung noch bei einer Abbrennstumpfschweißung, wie sie zum Verbinden der Naben von.
Gliederheizkörpern als vergleichbare Schweißmethoden bekanntgeworden sind, ist eine solche Festigkeit
der Schweißverbindung erzielbar wie mit der Kehlschweißnaht.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei den eingangs genannten aus einer einzigen Halbschalenform
zusammengesetzten Heizkörpern eine Kehlschweißnaht verwenden zu können.
Dies gelingt gemäß der Erfindung dadurch, daß bei einem Gliederheizkörper der eingangs geschilderten
Art die beiden Naben jeder Halbschale unterschiedlich große, jeweils mit der Nabe anderer Öffnungsgröße der Nachbarhalbschale zu verschweißende öffnungen
haben, deren' Durchmesserunterschied eine Kehlschwcißnaht ermöglicht.
Ein von der Erfindung bevorzugtes Verfahren zum Herstellen eines solchen Heizkörpers besteht darin,
daß die übereinanderliegenden Nabenöffnungen eines Halbschalenpaares gleichzeitig miteinander verschweißt
und anschließend die Halbschalenpaare aneinandergeschweißt werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt,
Die aus Stahlblech gepreßten Halbschalen 1 und 2 haben eine größere Nabenöffnung 3 und eine kleinere
Nabenöffnung 4. Die offenen Halbschalen zweiter Gliederheizkörper und Verfahren zu seiner
Herstellung
Herstellung
Patentiert für:
Keller & Knappich G. m. b.H.,
Augsburg, Blücherstr. 144
Augsburg, Blücherstr. 144
Als Erfinder benannt:
Franz-Josef Ganowski, Augsburg
Franz-Josef Ganowski, Augsburg
benachbarter zu verschiedenen Gliedern gehöriger Gliederteile werden versetzt zusammengestellt, so daß
jeweils einer kleineren Nabenöffnung 4 eine größere Nabenöffnung 3 zugeordnet ist und Hohlkehlen 5 gebildet
werden, zu denen die Elektroden 6 von mit Schutzgas arbeitenden Lichtbogenschweißgeräten 7
senkrecht geführt werden, wobei sie an um die Naben-Iochachse drehbaren Armen 8 im Kreis herumgeführt
werden.
Nachdem auf diese Weise die Gliederhalbschalen an ihren Verbindungsnaben miteinander verschweißt
worden sind, werden sie mit den zugehörigen Halbschalen 9 bei 10 zu geschlossenen Gliedern zusammengeschweißt.
Claims (2)
1. Gliederheizkörper, dessen Glieder aus je zwei an ihrem Außenrand aneinanderzuschweißenden
gleichen Halbschalen bestehen, d a duTch gekennzeichnet, daß die beiden
Naben jeder Halbschale unterschiedlich große, jeweils mit der Nabe anderer Öffnungsgröße der
Nachbarhalbschale zu verschweißende Öffnungen haben, deren Durchmesserunterschied eine Kehlschweißnaht
ermöglicht.
809 516/152
2. Verfahren zum Herstellen eines Heizkörpers nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß
die übereinanderliegenden Nabenöffnungen eines Halbschalenpaares gleichzeitig miteinander verschweißt und anschließend die Halbschalenpaare
aneinandergeschweißt werden.
In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 337 216, 665 946,
999;
deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 872 416; schweizerische Patentschrift Nr. 280 394;
französische Patentschrift Nr. 1190 414.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
709 639/99 «.67 O Bundesdrucketd Betlin
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1248891B true DE1248891B (de) |
Family
ID=603178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT1248891D Pending DE1248891B (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1248891B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995031682A1 (en) * | 1994-05-18 | 1995-11-23 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Welded plate heat exchanger and method for welding heat transfer plates to a plate heat exchanger |
-
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- DE DENDAT1248891D patent/DE1248891B/de active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995031682A1 (en) * | 1994-05-18 | 1995-11-23 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Welded plate heat exchanger and method for welding heat transfer plates to a plate heat exchanger |
US5864112A (en) * | 1994-05-18 | 1999-01-26 | Alfa Laval Ab | Welded plate heat exchanger and method for welding heat transfer plates to a plate heat exchanger |
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