DE1243835B

DE1243835B - Meat grinder with vertical conveyor screw

Info

Publication number: DE1243835B
Application number: DEV32250A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Paul Ehrhardt; Hellmut Brueckner; Johannes Gerber; Wolfgang Loebel
Original assignee: SUHL ELEKTROGERAETE VEB K
Current assignee: SUHL ELEKTROGERAETE VEB K
Priority date: 1966-11-02
Filing date: 1966-11-02
Publication date: 1967-07-06

Description

Fleischwolf mit senkrecht stehender Förderschnecke Die Erfindung betrifft einen Fleischwolf mit senkrecht stehender Förderschnecke, die in abnelunbarer Verbindung mit der antreibenden Welle einer elektromotorisch angetriebenen Küchen-maschine steht, wobei sich der Antrieb der Förderschnecke über eine Zwischenwelle durch die Mitte der Auffangschale für das zerkleinerte Gut erstreckt.Meat grinder with vertical screw conveyor The invention relates to a meat grinder with a vertical screw conveyor that can be removed with the driving shaft of an electric motor driven kitchen machine stands, with the drive of the screw conveyor via an intermediate shaft through the Center of the drip tray for the shredded material extends.

Bei einer bekannten Bauart ist die Senkrecht stehende Förderschnecke mit dem Antrieb der Küchenmaschine durch eine Zwischenwelle verbunden, deren Lagerkörper unten zum Aufsetzen, Verbinden und Kuppeln mit einer an sich bekannten Anschlußstelle der Küchenmaschine ausgebildet ist, wobei der Lagerkörper die Auffangschale für das zerkleinerte Gut trägl und oben seitliche, zum Verschlußring des Fleischwolfgehäuses fiihrende#-'I-rägarme besitzt.In a known design, the vertical screw conveyor is connected to the drive of the food processor by an intermediate shaft, the bearing body of which below for putting on, connecting and coupling with a connection point known per se the food processor is designed, wherein the bearing body is the drip tray for the shredded material sluggishly and on the top side, to the locking ring of the meat grinder housing leading # - 'I-arms.

Dieser Bauart haftet der Nachteil an, daß der als Träger des das Gegenmoment aufzunehmenden Fleischwolfgehäuses dienende Lagerkörper sehr massiv ausgebildet sein und mit seinem unteren Teil den Antriebsstutzen derart weit umgreifen muß, damit keine Berührung mit dem Drehteil erfolgt. Dieser von dem unteren Teil beanspruchte Raum geht der ringförmig ausgebildeten Auffangschale an dem wichtigsten Teil, dem inneren Ring, verloren. Außerdem wirkt sich der absatzförmige untere konische Teil des Lagerkörpers nachteilig auf das Entleeren der Auffangschale aus, weil bei Abnahme des Lagerkörpers mitsamt der Zwischenwelle vom Antriebsteil das auf dem Absatz liegende zerkleinerte Gut in die ringförmige Auffangschale zurückgeschoben werden muß, damit dieses Gut nicht die Antriebsstelle verunreinigt, oder es muß der Lagerkörper mitsamt der Auffangschale umgestülpt werden, wobei wiederum die Tragarme hinderlich sind. Ein weiterer Mangel dieser Bauart besteht darin, daß der die Tragarme überragende, bis zur Lochscheibe führende Teil der Zwischenwelle unmittelbar mit dem zerkleinerten Gut in Berührung kommt.This type of construction has the disadvantage that as a carrier of the counter-torque to be recorded meat grinder housing serving bearing body formed very solid and must encompass the drive socket with its lower part so far, so that there is no contact with the rotating part. This claimed the lower part Space goes to the ring-shaped drip tray on the most important part, the inner ring, lost. In addition, the stepped lower conical part has an effect of the bearing body has a detrimental effect on emptying the drip tray, because when it is removed of the bearing body together with the intermediate shaft of the drive part is the one lying on the shoulder Shredded material must be pushed back into the annular collecting tray so that this good does not contaminate the drive point, or it must be the bearing body together the drip tray are turned inside out, the support arms being a hindrance. Another shortcoming of this type of construction is that the The part of the intermediate shaft leading up to the perforated disk is directly connected to the crushed one Comes in good contact.

Eine weitaus unangenehmere Erscheinung besteht in der Behinderung des Durchfallens des zerkleinerten Gutes durch die relativ massiven Tragarme, wodurch nach Beendigung des Zerkleinerungsvorganges das Gut von den Armen abzustreifen und der gesamte Lagerkörper zu reinigen ist.A far more unpleasant phenomenon is disability the falling through of the shredded material through the relatively massive support arms, whereby after completion of the shredding process to strip the material from the arms and the entire bearing body must be cleaned.

Um den mittigen Hals der bei Küchenmaschinen verwendeten Auffangschale als Lagerkörper für die Zwischenwelle auszunutzen, ist bei einer weiteren bekannten Bauart von diesem Hals ein Gehäuse seitlich frei über dem Ringraum der Auffangschale berausgeführt, wobei die Zwischenwelle das Drehmoment über ein Zwischengetriebe an die im Gehäuse geführte Förderschnecke überträgt und die Auffangschale von Hand verdreht werden muß, um eine gleichmäßig ebene Füllhöhe zu erhalten.Around the central neck of the drip tray used in kitchen machines to be used as a bearing body for the intermediate shaft is known in another Design of this neck a housing laterally freely above the annular space of the drip tray executed, with the intermediate shaft providing the torque via an intermediate gear to the screw conveyor guided in the housing and the collecting tray by hand must be rotated in order to obtain a uniformly level filling level.

Ungeachtet dieses Nachteiles bei der Bedienung ist diese konstruktive Ausbildung durch das freie Auskragen äußerst ungünstig. Außerdem muß der Hals der Auffangschale sehr stark ausgebildet sein und sehr hoch über den Rand der Auffangschale hinausgezogen werden, so daß diese Auffangschale nicht mehr für andere Zwecke benutzbar ist.Regardless of this disadvantage in operation, this is constructive Training extremely unfavorable due to the free cantilever. In addition, the neck must be the Drip tray be very strong and very high above the edge of the drip tray be pulled out so that this drip tray can no longer be used for other purposes is.

In Verbindung mit dem Zweck der Erfindung, diese aufgezeigten Mängel zu beseitigen, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Fleischwolf mit zentral angeordneter, senkrecht stehender Förderschnecke zu schaffen, worin der die Zwischenwelle umgebende Lagerkörper das Durchfallen des zerkleinerten Gutes in die Auffangschale nicht behindert.In connection with the purpose of the invention, these deficiencies pointed out to eliminate, the invention is based on the object of a meat grinder with a central arranged, vertically standing screw conveyor, in which the intermediate shaft surrounding bearing bodies prevent the shredded material from falling through into the collecting tray not disabled.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der schlank konisch gehaltene Lagerkörper einerseits mit dem Ende des hochgezogenen mittigen Halses der Auffangschale und andererseits mit einem Ansatz der Lochscheibe formschlüssig und verdrehfest verbunden ist, wobei die Verbindungsstellen eine von der Kreisform abweichende Form aufweisen und dieser Ansatz beispielsweise ein Sechskantprofil hat.According to the invention this is achieved in that the slim conical held bearing body on the one hand with the end of the raised central neck the drip tray and on the other hand with a shoulder of the perforated disc form-fitting and is connected in a torsion-proof manner, the connection points being one of the circular shape have a different shape and this approach, for example, a hexagonal profile Has.

Ungeachtet des Füllstandes der Auffangschale kann diese nach Abheben von der Antriebsstelle und nach Abnahme des Lagerkörpers mitsamt der Zwischenwelle derart entleert werden, daß das zerkleinerte Gut mit keinem Gegenstand des Antriebes mehr in Berührung gelangt. Der Lagerkörper selbst kann zwecks besserer - Reinigung und Anpassung an das Aussehen der Auffangschale aus dem gleichen Plaststoff hergestellt sein.Regardless of the filling level of the drip tray, it can be removed after it has been lifted off from the drive point and after removing the bearing body together with the intermediate shaft be emptied in such a way that the comminuted material does not touch any object of the drive more in contact. The bearing body itself can for the purpose of better - cleaning and Adaptation to the appearance of the drip tray from the same Be made of plastic.

Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand einer Zeichnung erläutert. Hierin zeigt F i g. 1 einen senkrechten Schnitt durch den Fleischwolf mit Auffangschale, F i g. 2 einen Querschnitt durch den Lagerkörper. Die verdrehfest auf der nicht dargestellten Küchenmaschine aufbringbare Auffangschale 1 für das zu zerkleinernde Gut umgibt mit einem mittig hochgezogenen Hals 2 den Antriebsstutzen 4 der Küchenmaschine, wobei das Ende 3 des Halses 2 polygonartig ausgebildet ist. Der Antriebsstutzen 4 ist verbunden mit einer Zwischenwelle 5, deren Vierkant zur Aufnahme und Verdrehun- des Messers 6 und der Förderschnecke 7 bestimmt ist. Auf der Zwischenwelle 5 sitzt frei drehbar gelagert die Lochscheibe 8 mit einem polygonartigen Ansatz 9. Ein schlank konisch ausgebildeter Lagerkörper 10 weist am oberen Teil eine der Form des Ansatzes 9 entsprechende Bohrung auf, um mit der Lochscheibe 8 eine verdrehfeste Verbindung zu schaffen. Das untere Ende 12 des Lagerkörpers 10 umschließt die -Polygonform des Endes 3 des Halses 2, so daß auch hier eine verdrehfeste Verbindung gewährleistet ist. Zwischen Lagerkörper 10 und Zwischenwelle 5 ist eine Lagerhülse 11 eingesetzt. Das Gehäuse 13 der Förderschnecke 7 ist mit einem Absatz 14 versehen, der außen Gewinde trägt und mit einem Verschlußring 15 verschraubbar ist, so daß der Rand der Lochscheibe 8 oben vom Gehäuse 13 und unten von einem Flansch des Verschlußringes15 umschlossen ist. - An exemplary embodiment of the invention is explained below with reference to a drawing. Herein, FIG. 1 shows a vertical section through the meat grinder with drip tray, FIG. 2 shows a cross section through the bearing body. The drip tray 1 for the material to be shredded, which can be applied non-rotatably on the kitchen appliance, surrounds the drive connector 4 of the kitchen appliance with a centrally raised neck 2, the end 3 of the neck 2 being polygonal. The drive stub 4 is connected to an intermediate shaft 5, the square of which is intended to receive and rotate the knife 6 and the screw conveyor 7. On the intermediate shaft 5 8 9. A sitting freely rotatably mounted the perforated disc with a polygonal approach slim conically shaped bearing body 10 has at the upper part of one of the shape of the projection 9 corresponding bore in order to provide a rotationally fixed connection with the perforated disc. 8 The lower end 12 of the bearing body 10 encloses the polygonal shape of the end 3 of the neck 2, so that a torsion-proof connection is also ensured here. A bearing sleeve 11 is inserted between the bearing body 10 and the intermediate shaft 5. The housing 13 of the screw conveyor 7 is provided with a shoulder 14 which has threads on the outside and can be screwed to a locking ring 15 so that the edge of the perforated disk 8 is enclosed by the housing 13 at the top and by a flange of the locking ring 15 at the bottom. -

Claims

Claims: 1. Meat grinder with vertical conveyor screw and a same as well as the non-rotating collecting tray penetrating, in detachable connection with the driving shaft -an electric motor driven kitchen machine standing intermediate shaft, characterized in that the slim, conical bearing body (10) with the end (3 ) of the raised central neck (2) of the collecting tray and on the other hand with a projection (9) of the perforated disc positively or non-positively but non-rotatably connected.

2. Meat grinder according to - claim 1, characterized in that the parts serving as connection points such as the end (3) of the neck (2) and the projection (9) of the perforated disc have a geometric shape deviating from the circle. 3. Meat grinder according to claim 1 and 2, characterized in that the extension (9) has a hexagonal profile.