DE1237936B - Verschleissschutz fuer Baustoffmischer, insbesondere Trogmischer - Google Patents

Description

• Verschleißschutz für Baustoffmischer, insbesondere Trogmischer Die Erfindung betrifft den Verschleißschutz für Baustoffmischer, insbesondere Trogmischer, mit einem Mischbehälter, der mit auswechselbaren Verschleißblechen versehen ist.
• Es ist beliannt, in den Mischbehälter von Trogmischern einen Verschleißschutz in Form eines auswechselbaren Verschleißbleches aus besonders widerstandsfähigem Material einzufügen, welcher nach der Abnutzung leicht ersetzt werden kann.
• Ävefteihin ist es bekannt, Mischbehälter mit einem erschleißfesten Kunststoffbelag auszukleiden oder in die Mischbehälter einen Kunststoffeinsatz einzufügen.
• Der Kunststofibelag kann auf die Mischbehälter-Innenwand entweder aufgespritzt oder in Form einzeine Bahnen aufgeklebt werden. Der Kunststoffeinsatz wird dagegen aus einzelnen Ringen gebildet, die in den Mischbehälter eingeführt und dort aufeinandergeschichtet werden, bis die gesamte Innenfläche des t-Iischbehälters abgedeckt ist. Zur Befestigung der Ringe sind diese in Richtung der Mischbehälter-Längsachse durchbohrt und auf Zuganker aufgereiht, die mit den Stirnwänden des Mischbehälters verschraubt werden. Auch ist es bekannt, bei Trogmischern Verschleißplatten anzuordnen, die der Form des Pischbehälters angepaßt sind und mit Fugen voneinander getrennt sind.
• Alle diese bekannten Maßnahmen erhöhen den Verschleißschutz von Mischbehältern, doch hat es sich gezeigt, daß die Innenflächen der Mischbehälter keineswegs gleichmäßig beansprucht werden. Es gibt Zonen geringerer und Zonen stärkerer Abnutzung, so daß die Verschleißbleche häufig schon ausgewechselt werden müssen, wenn nur relativ geringe Teilflächen abgenutzt sind.
• Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen verbesserten Verschleißschutz für Mischbehälter, insbesondere bei Trogmischern, zu schaffen, der eine vorzeitige Abnutzung des Mischbehälters verhindert.
• Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Verschleißschutz in Zonen geringeren Verschleißes aus die jeweilige Zone überdeckenden Verschleißblechen und in Zonen erhöhten Verschleißes aus einzelnen besonders verschleißfesten und einfach auswechselbaren, kachelförmigen Verschleißplatten besteht. In den Zonen, die mit durchgehenden Verschleißblechen verstärkt sind, sind die Verschleißbleche in bekannter Weise mit der Mischbehälterwand verschraubt. Die kachelförmigen Verschleißplatten dagegen sind einzeln durch eine einzige Schraube leicht auswechselbar mit der Mischbehälterwand verbunden. Die Verschleißplatten bestehen aus einer zähharten Speziallegierung und werden in der Dicke der Verschleißbleche hergestellt, so daß im Innern des Mischbehälters eine glatte, durch keinerlei vorspringende Kanten unterbrochene Oberfläche entsteht. Die Verschleißbleche werden unter Berücksichtigung der Abmessungen der mit kachelförmigen Verschleißplatten versehenen Zonen zugerichtet und in den Mischbehälter eingesetzt. Dadurch erhalten die kachelförmigen Verschleißplatten eine Abstützung gegen Schubkräfte. Die Verschraubung der Verschleißplatten dient nur zu deren Sicherung gegen Herausfallen.
• Zur Geräuschdämpfung und zum Einbetten und Dichten des gesamten Verschleißschutzes kann zwischen den Verschleißblechen und den Verschleißplatten und der Innenfläche der Mischbehälterwand eine plastische Masse oder eine Kunststoff- bzw.
• Gummischicht angeordnet sein.
• Der Verschleißschutz nach der Erfindung bewirkt eine bedeutende Erhöhung der Lebensdauer der gesamten Auskleidung des Mischbehälters, weil der Verschleißschutz in den Zonen erhöhten Verschleißes teilweise erneuert werden kann, ohne daß der übrige Verschleißschutz ebenfalls ausgewechselt werden muß.
• An Hand der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Es zeigt F i g. 1 einen Einwellen-Trogmischer mit abgenommener Stirnwand, F i g. 2 einen Schnitt aus dem unteren, mit kachelförmigen Verschleißplatten versehenen Teil des Mischbehälters.
• Der Mischbehälter 1 ist mit einer Einfüllöffnung 2 sowie einem Auslauf 3 versehen, welcher eine Verschlußklappe 4 trägt, die sich entsprechend der Bewegungen des Mischers von selbst öffnet und schließt.
• Die Stirnseiten 5, 6 des Mischbehälters 1 sind mit Abdeckblechen verschlossen, in denen die Mischwerkswelle 7 gelagert ist. Die Mischwerkswelle 7, die hier geschnitten dargestellt ist, trägt als eigentliche Mischwerkzeuge die Schnecke 8 sowie die Schaufeln 9.
• Zur Verhinderung eines vorzeitigen Verschleißes der Mischbehälterwand 10 ist deren Innenfläche, wie in F i g. 1 sichtbar, mit einem Verschleißschutz versehen.
• Unter Berücksichtigung der Tatsache, daß die Verschleißbeanspruchung bei dem hier abgebildeten Trogmischer auf der Unterseite des Mischbehälters 1 am größten sein wird, ist die Auskleidung in drei Zonen geteilt. Die Randzonen 11 auf beiden Seiten an der Öffnung des Mischbehälters 1 sind infolge des hier vermindert auftretenden Verschleißes mit Verschleißblechen 12 ausgekleidet, die diese Randzonen 11 überdecken. Die Unterseite des Mischbehältersl, über der die hauptsächliche Mischarbeit erfolgt, ist als Zone erhöhten Verschleißes 13 mit billig herzustellenden und einfach auszuwechselnden Verschleißplatten 14 aus zähhartem Material, beispielsweise aus Hartguß, ausgekleidet.
• Eine Schraube 15 mit gepanzertem Kopf und mit Nase (F i g. 2), die durch die Bohrung 16 in der Verschleißplatte 14 und eine Bohrung 17 in der Mischbehälterwand 10 hindurchgeführt ist, wird an deren Rückseite mit einer Bleidichtscheibe mit Sicherung 18 und Mutter 19 verschraubt. Die Auskleidung der einzelnen Zonen 11,13 ist aufeinandergepaßt, so daß die Schraubbefestigungen der Verschleißplatten 14 praktisch keine Schubkräfte aufzunehmen haben, sondern nur als Sicherung für deren Sitz dienen.
• Vor dem Einsetzen der Verschleißplatten 14 und der Verschleißbleche 12 kann auf die Innenfläche der Mischbehälter 10 eine plastische Masse 20 aufgetragen oder können Kunststoff- bzw. Gummischichten zur Dichtung und als Bettung der Auskleidung sowie zur Dämpfung der Geräuschbildung bei laufendem Mischer aufgebracht werden.
• Selbstverständlich können auch Mischbehälter, die anders geformt sind, als der hier beispielsweise an- geführte Mischbehälter für Einwellen-Trogmischer mit dem Verschleißschutz nach der Erfindung ausgekleidet werden. Es kann dabei möglich sein, daß in solchen Fällen je nach der Führung des Mischvorganges eine andere Aufteilung der Zonen notwendig wird. die mit Verschleißblechen überdeckt werden, gegenüber denjenigen Zonen, die mit einzelnen Verschleißplatten auszukleiden sind. Bei einem Tellermischer ist es demgemäß denkbar, die Seitenwandung aus Verschleißblech zu bilden oder mit solchem zu verkleiden und den Tellerboden mit Verschleißplatten zu belegen.

Claims (3)

1. Patentansprüche: 1. Verschleißschutz für Baustoffmischer, insbesondere Trogmischer, mit einem Mischbehälter. der mit auswechselbaren Verschleißplatten versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschleißschutz in Zonen (11) geringeren Verschleißes aus geschlossenen, die jeweilige Zone (11) überdeckenden Verschleißblechen (12) und in Zonen (13) erhöhten Verschleißes aus einzelnen besonders verschleißfesten und einfach auswechselbaren, kachelförmigen Verschleißplatten (14) besteht.
2. 2. Verschleißschutz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen kachelförmigen Verschleißplatten (14) mittels Schrauben (15) mit der Mischbehälterwand (10) verbunden sind.
3. 3. Verschleißschutz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Mischbehälterwand (10) und dem Verschleißschutz eine plastische Masse (20) oder eine Kunststoff- bzw.

   Gummischicht angeordnet ist.

   In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 871 231; Betonsteinzeitung, H. 10, 1950, S. 235; Bau und Bauindustrie, H. 1, 1963, S. 14.