DEUTSCHESGERMAN

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AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Internat. KL: C 03 cBoarding school KL: C 03 c

Deutsche Kl.: 32 b-17/30 German class: 32 b -17/30

Nummer: 1176 326Number: 1176 326

Aktenzeichen: C 20853 YIb/32 bFile number: C 20853 YIb / 32 b

Anmeldetag: 22. Februar 1960 Filing date: February 22, 1960

Auslegetag: 20. August 1964Opening day: August 20, 1964

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Silikonisieren von eine Temperatur bis zu 200° C aufweisenden glasigen Oberflächen in einer Atmosphäre organischer Polysiloxane.The invention relates to a method for siliconizing of a temperature of up to 200 ° C having glassy surfaces in an atmosphere organic polysiloxanes.

Unter glasigen Oberflächen werden Flächen verstanden, welche Gegenstände aus Glas allgemein, verglaste oder emaillierte Gegenstände, solche aus Quarz, geschmolzener Kieselsäure und anderen Kieselsäurederivaten beliebiger Art begrenzen.Glassy surfaces are understood to mean surfaces which are objects made of glass in general, glazed or enameled objects, those made of quartz, fused silica and other silica derivatives of any kind.

Die durch solche glasigen Oberflächen, auf die sich die Erfindung bezieht, begrenzten Gegenstände werden regelmäßig nach ihrer Herstellung oder im Zuge derselben einer Wärmebehandlung unterzogen, deren Zweck darin besteht, im Inneren der glasigen Masse, aus welcher der Gegenstand besteht oder mit der er verkleidet ist, eine besondere Verteilung von Innenspannungen hervorzurufen, durch welche besondere physikalische, chemische, mechanische oder sonstige Eigenschaften bestimmt werden.The objects delimited by such glassy surfaces to which the invention relates are regularly subjected to heat treatment after their manufacture or in the course of the same, whose purpose is to be inside the vitreous mass of which the object is made or with which it is disguised to cause a special distribution of internal tensions, through which special physical, chemical, mechanical or other properties are determined.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine zu dessen Durchführung geeignete Vorrichtung, gemäß welchen während der obenerwähnten Wärmebehandlung die Kopplung von organischen Silanderivaten, die befähigt sind, einen Silikonüberzug auf der glasigen Fläche zu bilden, unter Ausnutzung der auf der glasigen Fläche geschaffenen thermischen Bedingungen erfolgt, ohne daß die durch die Wärmebehandlung hervorgerufenen Wirkungen irgendwie beeinflußt oder geändert werden und ohne daß ferner eine etwaige Anwendung des neuen Verfahrens auf Er-Zeugnisse, die bereits der abschließenden Wärmebehandlung unterworfen worden sind, unter nochmaliger Wärmeeinwirkung ausgeschlossen wäre.The invention relates to a method and a device suitable for its implementation according to which during the above-mentioned heat treatment the coupling of organic silane derivatives, which are able to form a silicone coating on the glassy surface, taking advantage of that on the The thermal conditions created by the glassy surface are not affected by the heat treatment caused effects are somehow influenced or changed and without further a possible application of the new process to Er-certificates that have already undergone the final heat treatment have been subjected, would be excluded under repeated exposure to heat.

Bisher erfolgte das Silikonisieren von eine Temperatur bis zu 200° C aufweisenden glasigen Oberflächen während der abschließenden Wärmebehandlung der Gegenstände, die durch solche Flächen begrenzt sind, nur in begrenztem Maßstabe.So far, the siliconization of a temperature of up to 200 ° C has been carried out glassy surfaces during the final heat treatment of the objects delimited by such surfaces are, only to a limited extent.

Während man Überzüge verschiedenster Art, unter anderem auch aus Silikonen und Carbowachsen auf glasige Oberflächen, unter anderem auch durch Verblasen von wasserlösliches Wachs tragendem Dampf herzustellen versuchte, ist nur ein Verfahren zum Silikonisieren solcher glasiger Oberflächen bekannt, welches bei Oberflächentemperaturen von bis zu 200° C anwendbar ist und bei welchem die hohe Reaktionsfähigkeit organischer Chlorsilane dadurch ausgenutzt wird, daß der mit dem Überzug zu versehende Gegenstand in eine mehr oder weniger mit diesen Verbindungen angereicherte Atmosphäre eingeführt oder durch diese hindurchgeleitet wird. Dieses theoretisch sehr einfache Verfahren ergibt Verfahren und Vorrichtung zum Silikonisieren
von eine Temperatur bis zu 200° C
aufweisenden glasigen OberflächenWhile attempts have been made to produce coatings of various types, including silicone and carbowaxes on glassy surfaces, including by blowing steam carrying water-soluble wax, only one method is known for siliconizing such glassy surfaces, which is carried out at surface temperatures of up to 200 ° C is applicable and in which the high reactivity of organic chlorosilanes is exploited in that the object to be provided with the coating is introduced into or passed through an atmosphere which is more or less enriched with these compounds. This theoretically very simple method results in a method and device for siliconizing
from a temperature up to 200 ° C
having glassy surfaces

Anmelder:Applicant:

Compagnie de Saint-Gobain,Compagnie de Saint-Gobain,

Neuilly-sur-Seine, Seine (Frankreich)Neuilly-sur-Seine, Seine (France)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. R. H. Bahr und Dipl.-Phys. E. Betzier,Dipl.-Ing. R. H. Bahr and Dipl.-Phys. E. Betzier,

Patentanwälte, Herne, Freiligrathstr. 19Patent attorneys, Herne, Freiligrathstr. 19th

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Napoleone Perelli,Napoleone Perelli,

Antonio Leonardo,Antonio Leonardo,

Giancarlo Pacini, Mailand (Italien)Giancarlo Pacini, Milan (Italy)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Italien vom 23. Februar 1959 (16 484)Italy 23 February 1959 (16 484)

jedoch in praktischer Hinsicht erhebliche Nachteile und Schwierigkeiten, die auf den besonderen Eigenschaften der hierbei verwendeten Verbindungen beruhen. Diese Verbindungen sind bekanntlich schädlich, giftig, aggressiv und im allgemeinen gefährlich bzw. nachteilig sowohl für die Personen, die damit umgehen müssen wie für die Gegenstände selbst, weil aus ihnen bereits beim einfachen Kontakt mit der Luftfeuchtigkeit Chlorwasserstoff (2 bis 3 Mole je Mol Chlorsilan) frei wird.however, in practical terms considerable disadvantages and difficulties due to the special properties the connections used here are based. These compounds are known to be harmful, toxic, aggressive and generally dangerous or detrimental to both those who use it have to handle as for the objects themselves, because from them already with simple contact with the Humidity hydrogen chloride (2 to 3 moles per mole of chlorosilane) is released.

Aus diesen Gründen muß man, soweit das möglich ist, mit anderen Worten im Falle von kleinen Gegenständen, wie Kolben, Flaschen usw., der eigentlichen Fertigbehandlung des Gegenstandes noch eine Nachbehandlung folgen lassen. Der bereits kalte Gegenstand wird dann mittels einer beliebigen Vorrichtung oberflächlich mit einer Emulsion oder Lösung von organischen Polysiloxanen mit linearem Molekül in einem geeigneten Lösungsmittel befeuchtet und dann auf eine in der Nähe von 300° C liegende Temperatur erwärmt, um eine Polymerisation der eingesetzten Derivate des Siliziums und ihre Kopplung mit der glasigen Oberfläche zu erzielen.For these reasons, as far as possible, in other words in the case of small objects, such as flasks, bottles, etc., the actual final treatment of the object still requires an after-treatment let follow. The already cold object is then made using any device superficially with an emulsion or solution of organic polysiloxanes with a linear molecule in moistened with a suitable solvent and then brought to a temperature close to 300 ° C heated to a polymerization of the derivatives of silicon used and their coupling with the to achieve a glassy surface.

Auch diese Behandlung erfüllt jedoch, wie ersichtlich, die praktischen und wirtschaftlichen Voraussetzungen nicht besser, weil die Wiedererhitzung des Gegenstandes und die Temperatur, die hierbei er-However, as can be seen, this treatment also fulfills the practical and economic requirements not better, because the reheating of the object and the temperature

409 657/213409 657/213

reicht werden muß, abgesehen davon, daß diese Maßnahme eine merkliche Belastung darstellt, allgemeine Änderungen der inneren Verteilung der Spannung hervorrufen, durch welche in der Vielzahl der Fälle dieses Verfahrens völlig unanwendbar wird.must be sufficient, apart from the fact that this measure represents a noticeable burden, general Induce changes in the internal distribution of stress, by which in the multitude of the Cases this procedure becomes completely inapplicable.

Ferner kann aus ebenfalls offensichtlichen Gründen dieses bekannte Verfahren nicht auf Gegenstände von großem Platzbedarf bzw. praktisch unbegrenzten Abmessungen, wie z. B. im kontinuierlichen Bemit einer Verteilerleitung versehene und an eine Zuführungsleitung angeschlossene Zuführungskappe, durch die eine an eine Absaugleitung angeschlossene Absaugleitung in die Flasche hineingreift, sowie durch einen Verteilerschieber mit einer in zwei Endstellungen verfahrbaren, mit drei Kolben versehenen Kolbenstange, der in der einen Endstellung die Zufuhr- und Absaugleitung in den Kreislauf der das Silikonisierungsgas erzeugenden Anordnung einschalFurthermore, for reasons that are also obvious, this known method cannot be applied to objects of large space requirements or practically unlimited dimensions, such as. B. in continuous Bemit a supply cap provided with a distribution line and connected to a supply line, through which a suction line connected to a suction line reaches into the bottle, as well as by means of a distributor slide with one with three pistons that can be moved into two end positions Piston rod which, in one end position, connects the supply and suction lines to the circuit of the Siliconization gas generating arrangement einschal

triebe hergestellte Glasscheiben, Glasstäbe und ema- io tet und in seiner anderen Endstellung die Verbindungdrives made glass panes, glass rods and emated and in its other end position the connection

illierte Walzprodukte angewendet werden.illated rolled products are used.

Die Erfindung löst diese Probleme dadurch, daß die glasigen Oberflächen bei der abschließenden Wärmebehandlung bei einer Oberflächentemperatur von noch 200 bis 300° C oder etwas darüber der Einwirkung von Dämpfen oder feinem Nebel aus organischen Polysiloxanverbindungen ausgesetzt werden und die Temperatur der Dämpfe oder Nebel auf einer der Oberflächentemperatur sehr naheliegenden Temperatur gehalten wird.The invention solves these problems in that the glassy surfaces in the final Heat treatment at a surface temperature of 200 to 300 ° C or slightly above the Exposure to vapors or fine mist of organic polysiloxane compounds and the temperature of the vapors or mist at a surface temperature very close Temperature is maintained.

Als organische Polysiloxane verwendet man bei dem Verfahren gemäß der Erfindung vorzugsweise teilweise hydrolisierte Diorganodihalogensilane, insbesondere lineare Organohalogensiloxane, die gegezwischen einem Spülluft erzeugenden Gebläse dem Flascheninneren und einem Rückkühler zur Wiedergewinnung des Silikonisierungsmittels herstellt. Die Zeichnungen zeigen inThe organic polysiloxanes used in the process according to the invention are preferably used partially hydrolyzed diorganodihalosilanes, especially linear organohalosiloxanes, the intermediate a blower generating purge air, the inside of the bottle and a recooler for recovery of the siliconizing agent. The drawings show in

Fig. 1 schematisch eine erste vorzugsweise Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum kontinuierlichen Silikonisieren eines Glasbandes, Fig. 1 schematically shows a first preferred embodiment a device according to the invention for the continuous siliconization of a glass ribbon,

Fig. 2 eine abgeänderte Ausführungsform des in ao Fig. 1 gestrichelt dargestellten Teiles A dieser Vorrichtung für den besonderen Fall der kontinuierlichen Silikonisierung einer fortlaufenden Stange und Fig. 3 eine abgeänderte Ausführungsform des FIG. 2 shows a modified embodiment of part A of this device, shown in dashed lines in FIG. 1, for the special case of continuous siliconization of a continuous rod, and FIG. 3 shows a modified embodiment of the

Teiles A der F i g. 1 für den Fall, daß die zu siliko-Part A of FIG. 1 in the event that the

benenfalls kleinere Mengen zyklischer Organopoly- 25 nisierende Oberfläche die Innenfläche eines Behälters, siloxane enthalten, Äther oder Ester dieser Verbin- z. B. einer Flasche ist.if necessary, smaller amounts of cyclic organopoly- 25 nizing surface the inner surface of a container, contain siloxanes, ethers or esters of this compound z. B. is a bottle.

düngen jeweils für sich allein oder beliebig gemischt Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung enthältfertilize individually or mixed as desired. The device shown in FIG. 1 contains

miteinander. einen Verdampfer 1, der in seinem Inneren einetogether. an evaporator 1, which has a

Die Polysiloxanverbindungen werden dabei vor Schlange la aufnimmt,
ihrer Einwirkung auf die Glasoberfläche zweckmäßig 30
vorgewärmt.The polysiloxane compounds are taken up in front of queue la ,
their effect on the glass surface expediently 30
preheated.

Vorzugsweise werden die Polysiloxane verdampft, in Mengen von 0,1 bis 10 Volumprozent mit einem Trägergas gemischt, die Gemische erhitzt und dannPreferably, the polysiloxanes are evaporated, in amounts of 0.1 to 10 percent by volume with a Mixed carrier gas, heated the mixtures and then

zur Silikonisierung der glasigen Oberflächen verwen- 35 gelegt. Verdampfer 1 und Vorratsbehälter 2 sind det. Als Trägergas verwendet man zweckmäßig in nicht nur in ihrem unteren Bereich, sondern auch weiterer Ausbildung der Erfindung katalytisch be- oben durch das Rohr 4 miteinander verbunden,
schleunigende Dämpfe von Wasser, Schwefelsäure, Das in den Verdampfer 1 eintretende Trägergasused to siliconize the glassy surfaces. Evaporator 1 and reservoir 2 are det. The carrier gas used is expediently not only in its lower area, but also in further embodiments of the invention, catalytically connected to one another through the pipe 4 above,
accelerating vapors of water, sulfuric acid, the carrier gas entering the evaporator 1

Organosilikonestern od. dgl., während man als Poly- kommt aus der Kühl- und Kondensiervorrichtung 5 siloxane solche mit einem Siedepunkt oberhalb ₄₀ und durchströmt den kleinen Behälter 6 zur Wieder-Organosilicone esters or the like, while the poly comes from the cooling and condensing device 5 siloxanes with a boiling point above ₄₀ and flows through the small container 6 for re-

Ein in seinem unteren Bereich mit dem Verdampfer 1 verbundener Behälter 2 dient als Vorratsbehälter und Niveauanzeiger. Um die Außenfläche des Verdampfers 1 ist z. B. eine aus einem regelbaren Heizwiderstand 3 bestehende HeizvorrichtungA container 2 connected in its lower area to the evaporator 1 serves as a storage container and level indicator. To the outer surface of the evaporator 1 is z. B. one from a controllable Heating resistor 3 existing heating device

100° C einsetzt.100 ° C begins.

In weiterer Ausbildung der Erfindung kann man das Verfahren auch so führen, daß man auf die Oberflächen eine überschüssige Menge Polysiloxan gewinnung der kondensierten Silikonisierungsmaterialien sowie das Rohr 7, um das eine weitere Heizvorrichtung 8 gelegt ist.
Ein Teil des von der Kühl- und Kondensiervor-In a further embodiment of the invention, the method can also be carried out in such a way that an excess amount of polysiloxane is obtained from the condensed siliconizing materials and the tube 7 around which a further heating device 8 is placed on the surfaces.
Part of the cooling and condensing

aufbringt, den Überschuß entfernt, sammelt und wie- 45 richtung 5 kommenden Trägergases strömt nicht der zur Silikonisierung verwendet. durch den Verdampfer 1, sondern durchströmt, kalt Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfin- oder durch die Heizvorrichtung 8 erwärmt, je nach dungsgemäßen Verfahrens ist vorzugsweise dadurch der Einstellung der in diesen Leitungen angeordneten gekennzeichnet, daß von einem beheizten Verdamp- Hähne 11 und 12 die Leitungen 9 bzw. 10 und gefungsbehälter, in den ein ein Trägergas führendes 50 langt in die Mischkammer 13, wo dieser Teilstrom Rohr vorzugsweise über eine unter dem Spiegel der auf die Mischung von Gas und Dämpfen aus dem im Verdampfungsbehälter befindlichen Flüssigkeit an- Verdampfer 1 trifft, die durch die Leitung 14 eingeordnete Schlange einmündet, eine Verbindungslei- strömt.applies, removes the excess, collects and how- 45 direction 5 coming carrier gas does not flow the one used for siliconization. through the evaporator 1, but flows through it, cold A device for carrying out the inven- tion or heated by the heating device 8, depending on according to the method is preferably thereby the setting of the arranged in these lines characterized that from a heated evaporation taps 11 and 12, the lines 9 and 10 and freezing container, in which a carrier gas leading 50 reaches into the mixing chamber 13, where this partial flow Preferably via one below the level of the mixture of gas and vapors from the pipe Liquid located in the evaporation vessel meets evaporator 1, which is classified through line 14 Snake joins, a connecting line flows.

tung über eine Mischkammer in der das vom Ver- Das die Kammer 13 durch das ebenfalls von einerdevice via a mixing chamber in which the from the chamber 13 through the also from a

dampfungsbehälter kommende Dampf-Gas-Gemisch 55 Heizwicklung 16 oder einer anderen HeizvorrichtungSteam tank coming steam-gas mixture 55 heating coil 16 or another heating device

mit gekühltem Trägergas gemischt wird, zu einer über umgebene Rohr 15 verlassende gasförmige Gemisch der zu silikonisierenden Oberfläche angeordneten,
gegen die Außenatmosphäre abgeschlossenen Kammer führt, von deren einer eine Umwälzpumpe dasis mixed with cooled carrier gas, to form a gaseous mixture of the surface to be siliconized, which leaves the surrounding pipe 15,
A chamber closed off from the outside atmosphere, one of which is a circulating pump

Gas-Dampf-Gemisch zu einer Rückkühlvorrichtung absaugt, aus der das gekühlte Trägergas der Mischkammer zugeführt wird, und daß um das Zuführungsrohr und die Verbindungsleitung Heizvorrichtungen angeordnet sind.Sucks the gas-vapor mixture to a recooling device, from which the cooled carrier gas of the mixing chamber is supplied, and that around the supply pipe and the connecting line heating devices are arranged.

Will man z. B. innere Oberflächen von Hohlkörpern diskontinuierlich silikonisieren, dann verwendet man eine abgewandelte Vorrichtung, die sich kennzeichnet durch eine auf den Flaschenhals aufsetzbare.Do you want to z. B. siliconize the inner surfaces of hollow bodies discontinuously, then used a modified device, which is characterized by one that can be placed on the neck of the bottle.

gelangt in den Teil A der Vorrichtung, der nach Fig. 1 zum Silikonisieren eines kontinuierlichen Bandes ausgebildet ist.reaches part A of the device, which is designed according to FIG. 1 for siliconizing a continuous strip.

Der etwaige Zusatz von als Katalysatoren wirkenden Stoffen zu dem Gasstrom kann über das Rohr 7 erfolgen, welches in die Kammer 13 mündet. Die Kontrolle der Temperatur erfolgt durch Thermometer 18, die dort angeordnet sind, wo die Temperaturregelung besonders wichtig ist. Any addition of substances acting as catalysts to the gas stream can be carried out via the pipe 7 take place, which opens into the chamber 13. The temperature is controlled by a thermometer 18, which are located where temperature control is particularly important.

Nach dem Bestreichen der glasigen Fläche werden die aus dem Teil A der Vorrichtung kommenden Gase in den Kreislauf zurückgeführt und mittels derAfter the glassy surface has been coated, the gases coming from part A of the device are returned to the circuit and by means of the

Pumpe 19 durch die verschiedenen Teile der Vorrichtung umgewälzt.Pump 19 circulated through the various parts of the device.

Falls ebene Flächen behandelt werden sollen, besteht der Teil A aus zwei Sammelbehältern 20 und 21, welche sich quer über die zu behandelnde Scheibe erstrecken und an ihren Enden geschlossen sind. Der Behälter 20 ist an die Leitung 15 und der Behälter 21 an das Saugrohr 22 der Pumpe 19 angeschlossen. Die beiden Behälter 20, 21 folgen aufeinander in Fortbewegungsrichtung der Scheibe, und zwar liegt der Behälter 20 vor dem Behälter 21.If flat surfaces are to be treated, part A consists of two collecting containers 20 and 21 which extend across the pane to be treated and are closed at their ends. The container 20 is connected to the line 15 and the container 21 to the suction pipe 22 of the pump 19. The two containers 20, 21 follow one another in the direction of movement of the disk, namely the container 20 lies in front of the container 21.

Die beiden Behälter 20, 21 stehen über eine Reihe von Löchern mit zwei Kammern 23 und 24 in Verbindung, welche sich über die gesamte Breite der Scheibe erstrecken und miteinander durch die Platte 25 derart verbunden sind, daß zwischen dieser und der Scheibe ein enger Kanal 26 entsteht. Durch Fallklappen 27 wird verhindert, daß eine dieser Kammern mit der Außenatmosphäre in Verbindung gelangt oder, falls eine Heizvorrichtung 28 stromabwärts der Kammer 24 angeordnet ist, daß diese Elemente miteinander oder mit der Außenluft in Verbindung gelangen. Durch das Rohr 29 können zur Beschleunigung oder Erleichterung des Polymerisationsvorganges und/oder der Kopplung als Katalysatoren wirkende Hilfsstoffe eingeführt werden.The two containers 20, 21 are connected to two chambers 23 and 24 via a series of holes, which extend over the entire width of the disc and together through the plate 25 are connected in such a way that a narrow channel 26 is created between this and the disk. Through drop flaps 27 one of these chambers is prevented from coming into contact with the outside atmosphere or, if a heater 28 is disposed downstream of the chamber 24, these elements come into contact with each other or with the outside air. Through the tube 29 can for Acceleration or facilitation of the polymerization process and / or the coupling as catalysts acting auxiliaries are introduced.

Die vorstehend beschriebene Vorrichtung arbeitet wie folgt:The device described above works as follows:

Die zu verdampfende Flüssigkeit wird über den Behälter 2 in den Verdampfer 1 eingeführt und in diesem auf eine Temperatur erwärmt, die einer gegebenen Dampfspannung entspricht. Durch das Rohr 7 wird das Trägergas eingeleitet, welches durch die Heizvorrichtung 8 erwärmt wird.The liquid to be evaporated is introduced into the evaporator 1 via the container 2 and in this is heated to a temperature which corresponds to a given vapor tension. Through the pipe 7 the carrier gas is introduced, which is heated by the heating device 8.

Beim Hindurchperlen durch die Flüssigkeit sättigt sich das Trägergas durch den langen Kontakt mit der Flüssigkeit längs der Schlange mit von dieser Flüssigkeit abgegebenem Dampf. Die auf dem Thermometer 18 des Verdampfers 1 abgelesene Temperatur vermittelt eine annähernde Vorstellung von der von der Flüssigkeit an das Trägergas abgegebenen Dampfmenge. Im allgemeinen entspricht diese Temperatur nicht der des zu behandelnden Gegenstandes oder der Temperatur, die für die abschließende Behandlung unter Vermeidung einer störenden Beeinflussung des thermischen Prozesses, dem der Gegenstand beim Aufbringen des Silikonüberzuges unterworfen wird, zu wählen ist. Das mit Dampf gesättigte Trägergas wird in die Kammer 13 eingeführt, wo es mit Gas unter den Ausgangsbedingungen zusammentrifft, wodurch sein prozentualer Gehalt an silikonisierendem Stoff und gleichzeitig seine Temperatur korrigiert wird, je nachdem, ob dieses zugesetzte Trägergas kälter oder wärmer ist, als die aus dem Verdampfer 1 kommende Mischung von Trägergas und Dampf. Die beiden Regelhähne 11 und 12 werden dabei entsprechend bedient, so daß das zugesetzte Trägergas diese Gehalts- und auch Temperaturverbesserung durchführen kann. Der Hahn 11 läßt dabei in geöffnetem Zustande kaltes Gas in die Kammer 13 eintreten, während über den zweiten Hahn 12 durch den Erhitzer 8 erwärmtes Trägergas ausströmt. Das Trägergas, dessen prozentualer Gehalt an silikonisierenden Stoffen nunmehr in Ordnung ist, wird aus der Kammer 13 der Silikonisierungsvorrichtung zugeführt, welche dem mit dem Überzug zu versehenden Gegenstand angepaßt ist und für den Fall einer zu silikonisierenden Scheibe durch den Teil A in der Fig. 1, für den Fall eines zu silikonisierenden Stabes in F i g. 2 und für einen Behälter, z. B. eine Flasche, in Fig. 3 in geeigneter Ausbildung dargestellt ist. Es kann jedoch wegen entsprechender Einregelung des prozentualen Gehalts an silikonisierenden Stoffen oder aus anderen Gründen vorkommen, daß das Gasgemisch beim Verlassen der Mischkammer 13 noch nicht die gewünschten thermischen Eigenschaften besitzt, auf welche sie dann durch die ίο längs der Leitung 15 angeordnete Heizvorrichtung gebracht werden kann.When bubbling through the liquid, the carrier gas is saturated by the long contact with the liquid along the coil with the vapor given off by this liquid. The temperature read on the thermometer 18 of the evaporator 1 gives an approximate idea of the amount of vapor given off by the liquid to the carrier gas. In general, this temperature does not correspond to that of the object to be treated or the temperature to be selected for the final treatment while avoiding a disruptive influence on the thermal process to which the object is subjected when the silicone coating is applied. The carrier gas, saturated with vapor, is introduced into the chamber 13, where it meets the gas under the initial conditions, whereby its percentage content of siliconizing substance and at the same time its temperature is corrected, depending on whether this added carrier gas is colder or warmer than that from the vaporizer 1 coming mixture of carrier gas and steam. The two control valves 11 and 12 are operated accordingly so that the added carrier gas can improve the content and temperature. The cock 11 allows cold gas to enter the chamber 13 in the open state, while the carrier gas heated by the heater 8 flows out via the second cock 12. The carrier gas, whose percentage content of siliconizing substances is now in order, is fed from the chamber 13 of the siliconizing device, which is adapted to the object to be provided with the coating and, in the case of a pane to be siliconized, through part A in FIG. 1 , for the case of a rod to be siliconized in FIG. 2 and for a container, e.g. B. a bottle, shown in Fig. 3 in a suitable design. However, due to the corresponding adjustment of the percentage content of siliconizing substances or for other reasons, the gas mixture does not yet have the desired thermal properties when it leaves the mixing chamber 13, to which it can then be brought by the heating device arranged along the line 15 .

Schließlich gelangt das Gemisch aus Trägergas und Dämpfen (deren Dampfanteil gegebenenfalls noch zu besonders feinem Nebel kondensiert werden kann) zu dem Behälter 20 und aus diesem über eine Reihe von kleinen Löchern in die Kammer 23. Durch zweckentsprechende Regelung der Anordnung und Größe der Öffnungen dieser kleinen Verbindungslöcher und des in der Kammer aufgebauten Druckes kann in der Kammer 23 eine gleichmäßige Verteilung erzielt werden. In dieser Kammer vollzieht sich der Kontakt zwischen dem silikonisierenden Medium und der mit dem Silikonüberzug zu versehenden Fläche auf der gesamten Länge des Kanals 26, der verengt ist, um hierdurch eine Wirbelbewegung des ihn durchfließenden Gasstromes zu erzielen. Die Gase werden am Ausgang der Kammer 24 durch die Pumpe 19 abgesaugt, die sie in den Kühler 5 fördert, in welchem sich die überschüssigen silikonisierenden Stoffe aus den Gasen kondensieren, worauf in dem Abscheider 6, in welchem die Trennung der Stoffe voneinander erfolgt, der Ausgangszustand von neuem hergestellt wird. Der ganze Vorgang wiederholt sich in kontinuierlichem Kreislauf, wobei der Regelhahn 30 dazu dient, die Strömung des Gasstromes einzustellen oder diesen abzuschalten, falls es notwendig ist, den Verdampfer 1 von neuem zu beschicken.Finally, the mixture of carrier gas and vapors (their vapor content may also be added particularly fine mist can be condensed) to the container 20 and from this via a series of small holes in the chamber 23. By appropriate regulation of the arrangement and size of the Openings of these small communication holes and the pressure built up in the chamber can be in the Chamber 23 a uniform distribution can be achieved. Contact takes place in this chamber between the siliconizing medium and the surface to be provided with the silicon coating on the entire length of the channel 26, which is narrowed to thereby create a vortex movement of the one flowing through it To achieve gas flow. The gases are sucked off at the outlet of the chamber 24 by the pump 19, which it promotes in the cooler 5, in which the excess siliconizing substances from the gases condense, whereupon the initial state is restored in the separator 6, in which the substances are separated from one another will. The whole process is repeated in a continuous cycle, with the control valve 30 serves to adjust the flow of the gas stream or to switch it off, if necessary, the Reload evaporator 1.

Bei der in Fi g. 1 dargestellten abgeänderten Ausführungsform stehen, weil in diesem Falle das Verfahren diskontinuierlich durchgeführt wird, die Rohre 15 und 22 gemäß Fig. 1 nicht unmittelbar mit der Vorrichtung zum Aufbringen des Überzuges in Verbindung, welche unter Anpassung an den besonderen Fall entsprechend den allgemeinen Prinzipien des Teils A der F i g. 1 ausgebildet ist, sondern über den Verteilungsschieber 31. Dieser Schieber ist so ausgebildet, daß durch Bewegen der drei Kolben 32, die auf der Kolbenstange 33 fest sind und nur zwei Stellungen 32, 32' einnehmen können, einerseits die Räume 15 und 15' bzw. 22 und 22' miteinander verbunden oder die Räume 15 und 22 kurzgeschlossen werden können.When in Fi g. 1, because in this case the process is carried out discontinuously, the tubes 15 and 22 according to FIG A of FIG. 1 is designed, but via the distribution slide 31. This slide is designed so that by moving the three pistons 32, which are fixed on the piston rod 33 and can only occupy two positions 32, 32 ', on the one hand the spaces 15 and 15' or 22 and 22 'can be connected to one another or the spaces 15 and 22 can be short-circuited.

In der Arbeitsstellung 32 des Schiebers 31 wird das durch die Leitung 22 zuströmende Silikonisierungsgas durch die Leitung 22', die Verteilerleitung 21" und die Zuführungskappe 24" in den Innenraum 20" der zu silikonisierenden Flasche eingeleitet und durch die Leitung 23", 15' und 15 wieder abgesaugt.In the working position 32 of the slide 31, the siliconizing gas flowing in through the line 22 is through the line 22 ', the distribution line 21 "and the feed cap 24" into the interior 20 "of the Introduced the bottle to be siliconized and sucked off again through the line 23 ", 15 'and 15.

Trotzdem also die Vorrichtung in einem Zustand für kontinuierlichen Betrieb verbleibt, kann das SiIikonisieren verschiedener Einzelgegenstände vorgenommen werden.Even though the device remains in a state for continuous operation, the siliconization can occur different items can be made.

Die Bewegung der drei Kolben ermöglicht ferner ein Waschen des Gegenstandes und die Wiedergewinnung der silikonhaltigen Dämpfe, die dieser gebunden hat, weil durch Verbringen der Kolbenköpfe in die Stellung 32' eine Verbindung zwischen dem Rohr 15' und der Pumpe 34 sowie zwischen dem Rohr 22'The movement of the three pistons also enables the article to be washed and retrieved the silicone-containing vapors that this has bound because by moving the piston heads in the position 32 'a connection between the pipe 15' and the pump 34 as well as between the pipe 22 '

und dem Kondensator-Rekuperator 35 hergestellt werden kann.and the condenser recuperator 35 can be produced.