DE1158771B

DE1158771B - Lubricant press and method of making the lubricant press container

Info

Publication number: DE1158771B
Application number: DEM50153A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Hummel
Original assignee: METALLWARENFABRIK KARL HUMMEL
Current assignee: METALLWARENFABRIK KARL HUMMEL
Priority date: 1961-08-29
Filing date: 1961-08-29
Publication date: 1963-12-05

Description

Schmiermittelpresse und Verfahren zum Herstellen des Schmierpressenhehälters Die Erfindung betrifft eine Schmiermittelpresse mit einem metallenen Mund stück, in dem ein verschiebbarer Druckzylinder nach außen abgedichtet geführt ist, welcher mit einem mit dem Mundstück verbundenen Hochdruckkolben zusammenwirkt. Lubricant gun and method of making the grease gun holder The invention relates to a lubricant press with a metal mouth piece, in which a displaceable pressure cylinder is guided sealed to the outside, which cooperates with a high pressure piston connected to the mouthpiece.

Schmiermittelpressen dieser Art gibt es in zahlreichen Ausführungen; sie sind jedoch alle relativ kompliziert aufgebaut und daher teuer. Bei einer bekannten Presse ist das Mundstück in eine Hülse eingeschraubt, welche kraftschlüssig im verengten Vorderteil eines Metallbehälters sitzt. Zur Abdichtung des Hochdruckzylinders im Mundstück dient ein besonderer eingesprengter Dichtring, während die Fugen zwischen dem Metallbehälter und der Hülse sowie zwischen der Hülse und dem Mundstück nicht gegen Fettaustritt gesichert sind. Ihre Abdichtung hängt vielmehr von der Herstellgenauigkeit der Preßpassung bzw. der Gewindeverbindungen zwischen den einzelnen Teilen ab. Lubricant presses of this type are available in numerous designs; however, they are all relatively complex and therefore expensive. With a well-known Press, the mouthpiece is screwed into a sleeve, which is force-locked in the narrowed Front part of a metal container sits. To seal the high pressure cylinder in Mouthpiece serves a special wedged sealing ring, while the joints between between the metal container and the sleeve and between the sleeve and the mouthpiece are secured against grease leakage. Rather, their sealing depends on the manufacturing accuracy the interference fit or the threaded connections between the individual parts.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Schmiermittelpressen der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß sie einfach herstellbar sind und trotzdem eine gute Abdichtung des Behälterinnern gewährleisten. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der in bekannter Weise aus Kunststoff hergestellte Behälter das Mundstück umfaßt und durch Öffnungen in der Wand des Mundstückes greift, um auf dessen Innenseite einen Dichtungsring für den Druckzylinder zu bilden. Dabei kann das Mundstück eine an sich bekannte periphere Nut aufweisen, in deren Boden vorzugsweise vier radial verlaufende Durchbohrungen angeordnet sind. The invention is based on the object of lubricant presses to improve the aforementioned type in such a way that they are easy to manufacture and still ensure a good seal on the inside of the container. This task is achieved according to the invention in that the manufactured in a known manner from plastic The container embraces the mouthpiece and engages through openings in the wall of the mouthpiece, to form a sealing ring for the printing cylinder on its inside. Included the mouthpiece can have a per se known peripheral groove in the bottom preferably four radially extending through bores are arranged.

Die erfindungsgemäße Konstruktion bietet den Vorteil größter Einfachheit, da der Behälter praktisch in einem Arbeitsgang hergestellt und mit dem Mundstück verbunden werden kann. Eine besondere Dichtung zwischen dem Mundstück und dem Behälter wird überflüssig, da sich der Kunststoff bei dem Spritz- oder Gießvorgang formschlüssig an das Mundstück anlegt und etwa vorhandene kleine Unebenheiten ausfüllt. Auch eine besondere Dichtung zwischen dem Hochdruckkolben und dem Mundstück ist nicht mehr erforderlich, denn das Material des Kunststoffbehälters tritt durch das Mundstück hindurch und bildet hier einen geschlossenen dichtenten ringförmigen Ansatz. The construction according to the invention offers the advantage of great simplicity, because the container is practically made in one operation and with the mouthpiece can be connected. A special seal between the mouthpiece and the container becomes superfluous because the plastic is positively locked during the injection or casting process rests against the mouthpiece and fills out any small bumps. Also one special seal between the high pressure piston and the mouthpiece is no longer required because the material of the plastic container passes through the mouthpiece through and here forms a closed, sealed ring-shaped approach.

Weist die Schmiermittelpresse eine im Inneren dcs Behälters angeordnete Kapsel auf, in der ein bei der Eindrückbewegung des Druckzylinders in letzteren eindringender Bolzen vorgesehen ist, so besteht eine weitere Vereinfachung der Schmiermittelpresse darin, daß die Kapsel auf das in das Behälterinnere ragende Ende des Mundstückes aufgeschraubt ist. If the lubricant press is arranged inside the container Capsule on, in which a during the pushing-in movement of the pressure cylinder in the latter penetrating bolt is provided, there is a further simplification of the lubricant gun in that the capsule is on the in the inside of the container protruding end of the mouthpiece is screwed on.

Natürlich kann das Verfahren, durch das der Behälter hergestellt wird, in verschiedener Weise erfolgen. Jedoch besteht ein bevorzugtes Verfahren darin, daß die heiße Kunststoffmasse in das Innere des Mundstückes und von dort durch Öffnungen in der Mundstückwand in die Form eingeleitet wird und daß der nach der Verfestigung des Kunststoffs im Mundstück befindliche Anspritzzapfen vorzugsweise ausgebohrt wird. Dieses Verfahren zeichnet sich vor anderen dadurch aus, daß die Kunststoffmasse, die den Behälterbereich in der Nähe des Mundstücks bildet, keinen allzu langenWeg durch die Form zurückzulegen hat und deshalb noch relativ heiß und dünnflüssig ist; sie kann sich also besser an das Mundstück anschmiegen und dadurch eine einwandfreiere Abdichtung bilden. Im Sinne einer Klarstellung des Schutzbegehrens sei darauf hingewiesen, daß das Einbetten von Metallteilen in Kunststoff an sich nicht neu ist und es auch bekannt ist, Metallteile mit Öffnungen zu versehen, in die der flüssige Kunststoff eindringt, um so eine einwandfreie Verankerung zu bewirken. Of course, the process by which the container is made can be will be done in various ways. However, there is a preferred method that the hot plastic mass into the interior of the mouthpiece and from there is introduced into the mold through openings in the mouthpiece wall and that after the solidification of the plastic located in the mouthpiece injection pin preferably is drilled out. This method is distinguished from others by the fact that the Plastic compound that forms the container area near the mouthpiece does not has to cover too long a way through the mold and is therefore still relatively hot and is thin; so it can nestle better against the mouthpiece and thereby form a perfect seal. In the sense of a clarification of the protection request it should be noted that the embedding of metal parts in plastic per se is not new and it is also known to provide openings in metal parts which the liquid plastic penetrates in order to effect a perfect anchoring.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt Fig. 1 eine Schmiermittelpresse nach der Erfindung im Schnitt, Fig. 2 das Vorderteil des Behälters in vergrößertem Maßstab, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig.2, Fig. 4 die Gußform mit eingesetztem Mundstück. The invention is explained in more detail with reference to the drawing. In it shows Fig. 1 shows a lubricant press according to the invention in section, Fig. 2 the front part of the container on an enlarged scale, Fig. 3 is a section along the line III-III of Fig. 2, Fig. 4, the mold with inserted mouthpiece.

Die in der Fig. 1 dargestellte Schmiermittelpresse besteht aus einem Behälter 5 aus Kunststoff, an dessen vorderem Ende ein Mundstück 6 vorgesehen und dessen hinteres Ende durch einen Deckel verschlossen ist. Das Mundstück 6 weist eine periphere Nut 7 auf, in deren Boden, wie deutlicher aus den Fig. 2 und 3 hervorgeht, Durchbohrungen 8 angeordnet sind. The lubricant press shown in Fig. 1 consists of a Container 5 made of plastic, at the front end of which a mouthpiece 6 is provided and the rear end of which is closed by a lid. The mouthpiece 6 has a peripheral groove 7, in the bottom, as can be seen more clearly from FIGS. 2 and 3, Through holes 8 are arranged.

Diese sind mit Kunststoff ausgefüllt, wobei letzterer auf der Innenseite des Mundstücks 6 einen Ring 9 bildet, der als Dichtung für einen in dem Mundstück gleitbar gelagerten Druckzylinder 10 dient. Dieser kann gegen die Kraft einer Feder 11 in eine Kapsel 12 eingedrückt werden. Die Feder 11 stützt sich mit ihrem einen Ende gegen den Druckzylinder 10 und mit ihrem anderen Ende gegen den Boden der Kapsel 12 ab. Außerdem ist in der Kapsel ein Bolzen 13 angeordnet, der sich bei der Eindrückbewegung des Druckzylinders in dessen Bohrung schiebt und dabei das im Druckzylinder befindliche Schmiermittel herauspreßt.These are filled with plastic, with the latter on the inside of the mouthpiece 6 forms a ring 9 which acts as a seal for one in the mouthpiece Slidably mounted pressure cylinder 10 is used. This can counteract the force of a spring 11 are pressed into a capsule 12. The spring 11 is supported with its one End against the pressure cylinder 10 and with its other end against the bottom of the capsule 12 from. In addition, a bolt 13 is arranged in the capsule, which is during the pushing-in movement of the printing cylinder in its bore and pushes the one located in the printing cylinder Squeezes out lubricant.

Das Herstellungsverfahren des Behälters veranschaulicht die Fig. 4. Aus dieser geht hervor, daß die Gußform aus zwei Teilen 14 und 15 besteht, die nach dem Einlegen des Mundstücks 6 zusammengeschoben werden. Dann wird durch den Kanal 16 die heiße Kunststoffmasse zunächst in das Innere des Mundstücks 6 und von dort durch die Öffnungen 8 in der Mundstückwand in die Form eingeleitet. Nach dem Erkalten der Kunststoffmasse werden die Teile 14 und 15 der Form auseinandergefahren und der in dem Mund stück 6 befindliche Anspritzzapfen ausgebohrt. Um zu erreichen, daß im Mundstück ein als Dichtung für den Drnckzylinder 10 dienender Ring stehenbleibt, muß der Durchmesser des verwendeten Bohrers etwas kleiner als der Innendurchmesser des Mundstücks 6 sein. The manufacturing process of the container is illustrated in FIG. 4. From this it can be seen that the mold consists of two parts 14 and 15, the after inserting the mouthpiece 6 are pushed together. Then the Channel 16, the hot plastic mass first into the interior of the mouthpiece 6 and from there introduced into the mold through the openings 8 in the mouthpiece wall. After this When the plastic compound cools, the parts 14 and 15 of the mold are moved apart and the injection pin located in the mouth piece 6 drilled out. To achieve, that a ring serving as a seal for the pressure cylinder 10 remains in the mouthpiece, the diameter of the drill used must be slightly smaller than the inner diameter of the mouthpiece 6.

Natürlich kann ein nach diesem Verfahren hergestellter Behälter auch anderweitig Verwendung finden, z. B. als Flasche zur Aufnahme irgendwelcher Flüssigkeiten oder komprimierter Gase. Letztere können deshalb ohne weiteres in dem Behälter aufbewahrt werden, weil durch die besondere Zusammenfügung des Mundstücks mit dem Behältermantel eine gute Dichtung zwischen beiden Teilen entsteht. Of course, a container produced according to this method can also find other uses, e.g. B. as a bottle to hold any liquids or compressed gases. The latter can therefore easily be stored in the container because of the special assembly of the mouthpiece with the container jacket a good seal is created between the two parts.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Lubricant press with a metal mouthpiece, in which a displaceable pressure cylinder is guided sealed to the outside, which cooperates with a high-pressure piston connected to the mouthpiece, characterized in that that the container (5) made in a known manner from plastic is the mouthpiece (6) and engages through openings (8) in the wall of the mouthpiece to access it Form inside a sealing ring (9) for the pressure cylinder (10).

2. Lubricant press according to claim 1, characterized in that the mouth piece (6) has a known peripheral groove (7) in the bottom preferably four radially extending through bores (8) are arranged.

3. Lubricant press according to claims 1 and 2 with one inside of the container arranged capsule, in which a during the pushing-in movement of the pressure cylinder in the latter penetrating bolt is provided, characterized in that the The capsule (12) is screwed onto the end of the mouthpiece (6) protruding into the interior of the container is.

4. Method of making a plastic grease gun container with a metal mouthpiece according to claims 1 and 2, characterized in that that the hot plastic mass into the interior of the mouthpiece (6) and from there through Openings (8) in the mouthpiece wall is introduced into the mold (14, 15) and that the injection pin located in the mouthpiece after the plastic has solidified is preferably drilled out.

Documents considered: German Patent No. 1 058 795; German Auslegeschrift No. 1 022 167; German utility model No. 1 781 239, 1,772,793; Swiss patent specification No. 175 426.