[go: up one dir, main page]

DE1146722B - Waermebehandlung von Halbleitermaterialien - Google Patents

Waermebehandlung von Halbleitermaterialien

Info

Publication number
DE1146722B
DE1146722B DEN18937A DEN0018937A DE1146722B DE 1146722 B DE1146722 B DE 1146722B DE N18937 A DEN18937 A DE N18937A DE N0018937 A DEN0018937 A DE N0018937A DE 1146722 B DE1146722 B DE 1146722B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
infrared
semiconductor material
heat treatment
infrared radiation
semiconductor materials
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEN18937A
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Goorissen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koninklijke Philips NV
Original Assignee
Philips Gloeilampenfabrieken NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philips Gloeilampenfabrieken NV filed Critical Philips Gloeilampenfabrieken NV
Publication of DE1146722B publication Critical patent/DE1146722B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/52Means for observation of the coating process
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/16Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of other metals or alloys based thereon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B13/00Single-crystal growth by zone-melting; Refining by zone-melting
    • C30B13/28Controlling or regulating
    • C30B13/30Stabilisation or shape controlling of the molten zone, e.g. by concentrators, by electromagnetic fields; Controlling the section of the crystal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B15/00Single-crystal growth by pulling from a melt, e.g. Czochralski method
    • C30B15/20Controlling or regulating
    • C30B15/22Stabilisation or shape controlling of the molten zone near the pulled crystal; Controlling the section of the crystal
    • C30B15/26Stabilisation or shape controlling of the molten zone near the pulled crystal; Controlling the section of the crystal using television detectors; using photo or X-ray detectors
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T117/00Single-crystal, oriented-crystal, and epitaxy growth processes; non-coating apparatus therefor
    • Y10T117/10Apparatus
    • Y10T117/1004Apparatus with means for measuring, testing, or sensing
    • Y10T117/1008Apparatus with means for measuring, testing, or sensing with responsive control means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T117/00Single-crystal, oriented-crystal, and epitaxy growth processes; non-coating apparatus therefor
    • Y10T117/10Apparatus
    • Y10T117/1024Apparatus for crystallization from liquid or supercritical state
    • Y10T117/1076Apparatus for crystallization from liquid or supercritical state having means for producing a moving solid-liquid-solid zone
    • Y10T117/1088Apparatus for crystallization from liquid or supercritical state having means for producing a moving solid-liquid-solid zone including heating or cooling details

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Liquid Deposition Of Substances Of Which Semiconductor Devices Are Composed (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Description

DEUTSCHES
PATENTAMT
N18937VIb/48b
ANMELDETAG: 20. SEPTEMBER 1960
BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UNDAUSGABE DER AUSLEGESCHRIFT: 4. APRIL 1963
Bei der Herstellung von Halbleitermaterialien und von Körpern aus diesen Materialien finden in der Praxis häufig Wärmebehandlungen Anwendung, z. B. zur Abtrennung des Materials aus der Gasphase, zu seiner Reinigung oder Verarbeitung zu einkristallimschen Körpern. Beispiele dieser Behandlungen sind z. B. Behandlungen, bei denen ein Körper aus Halbleitermaterial durch Erstarrung einer Schmelze des Materials stabförmig anwächst, wie Zonenschmelzbehandlungen, die entweder in einem langgestreckten Tiegel nach P fan η oder ohne Tiegel nach Keck durchgeführt werden können, und das Aufziehen von Kristallen aus einer Schmelze von Halbleitermaterial nach dem Verfahren vonCzochralski. Ein anderes Beispiel ist die Absetzung von Halbleitermaterial auf einem Träger, z. B. durch Sublimation oder Zersetzung flüchtiger Verbindungen bei Erhitzung.
Bei solchen Behandlungen treten im allgemeinen Änderungen auf, z. B. Schmelzbildung, Erstarrung und Formänderungen, die sichtbar sind und bei denen man durch Beobachtung dieser Änderungen imstande ist, den Verlauf der Behandlung zu verfolgen und erforderlichenfalls zu regeln. Es ist z. B. bei Behandlungen, bei denen ein Körper aus Halbleitermaterial durch Erstarrung einer Schmelze stabförmig anwächst, wichtig, daß die Stabdicke beim Anwachsen überwacht und vom Beobachter geregelt wird, z. B. durch Regelung der Wärmezufuhr zur Schmelze. Beim Abtrennen von Halbleitermaterial aus der Gasphase auf einem Träger ist es erwünscht, den Grad des Anwachsens des abgesetzten Materials durch Beobachtung zu verfolgen und an Hand dieser Beobachtung zu regeln, um ein möglichst wirkungsvolles und regelmäßiges Absetzen zu erhalten.
Weil es für Halbleitermaterialien unerwünscht ist, die Wärmebehandlungen in Luft durchzuführen, wird eine solche Behandlung in einem Raum durchgeführt, in dem die erwünschte Zusammensetzung der Atmosphäre sich einstellen läßt. Dabei hat der Raum im allgemeinen eine wenigstens zum Teil aus durchsichtigem Material, wie Quarzglas, bestehende Wand, um eine Beobachtung zu ermöglichen.
Es hat sich jedoch herausgestellt, daß häufig ein Beschlag des Halbleitermaterials auf der Wand des Raumes gebildet wird, der eine direkte Beobachtung des zu behandelnden Materials verhindert. Ein solcher Beschlag tritt insbesondere bei Anwendung höherer Temperaturen und/oder bei sehr niedrigem Gasdruck im Raum, z. B. bei einer Wärmebehandlung im Vakuum, auf.
Die Erfindung bezweckt unter anderem, während einer Wärmebehandlung von Halbleitermaterial eine Wärmebehandlung von Halbleitermaterialien
Anmelder:
N. V. Philips' Gloeilampenfabrieken, Eindhoven (Niederlande)
Vertreter: Dr. rer. nat. P. Roßbach, Patentanwalt, Hamburg 1, Mönckebergstr. 7
Beanspruchte Priorität: Niederlande vom 24. September 1959 (Nr. 243 734)
Jan Goorissen, Eindhoven (Niederlande), ist als Erfinder genannt worden
bleibende Beobachtung der dabei auftretenden Erscheinungen zu ermöglichen. Sie benutzt die Eigenschaft eines Halbleitermaterials, daß es im Gegensatz
as zu beispielsweise einem Metall für Infrarotstrahlung in einem bestimmten Wellenlängenbereich durchlässig ist, so daß Infrarotstrahlen mit einer Wellenlänge innerhalb dieses Bereiches auch vom Beschlag des Halbleitermaterials auf der Wand hindurchgelassen werden. Für solche Strahlen ist ein üblicher durchsichtiger Wandteil aus Quarzglas im allgemeinen auch durchlässig.
Die vorstehend beschriebenen Schwierigkeiten werden gemäß der Erfindung durch die Verwendung eines Infrarotbildwandlers zur Beobachtung des einer Wärmebehandlung in einem Raum mit einem für Infrarotstrahlung durchlässigen Wandteil unterworfenen Halbleitermaterials umgangen. Unter einem Infrarotbildwandler ist hier im allgemeinen eine Vorrichtung zu verstehen, die ein Infrarotstrahlungsbild in ein Bild sichtbaren Lichtes umzuwandeln vermag. Der Bildwandler kann z. B. ein in der Technik bekanntes Infrarotbeobachtungsgerät, wie es in »Proceedings of the I. R. Ε.«, 47 (1959-05), Nr. 5, Teil 1, S. 904, beschrieben ist, oder ein für Infrarotstrahlung empfindlicher flacher Bildverstärker sein. Auch kann gemäß aus der Fernsehtechnik bekannten Grundsätzen eine für Infrarotstrahlung empfindliche Bildaufnahmeröhre Verwendung finden, wobei das von dieser Röhre gelieferte Signal in einer Bildröhre in ein sichtbares Bild umgewandelt wird. Der Infrarotbildwandler muß für die vom betreffenden Halbleitermaterial hindurch-
309 548/201
gelassene Infrarotstrahlung empfindlich sein. Der Wellenlängenbereich der hindurchgelassenen Strahlung ist auf der kurzwelligen Seite durch eine Absorptionsgrenze des Halbleitermaterials begrenzt, die mit dem Energieabstand, nachstehend als Bandabstand bezeichnet, zwischen dem Valenzband und dem Leitungsband des Halbleitermaterials zusammenhängt und die, je größer der Bandabstand ist, bei einer desto kleineren Wellenlänge liegt. Im allgemeinen Hochfrequenzgenerator geliefert wird, regem. Infolge der hohen Temperatur der Schmelze verdampft ein Teil des Siliciums aus der Zone 5 und setzt sich teilweise als ein undurchsichtiger Anflug 7 auf der Innenseite des Quarzglasrohres 1 ab, wodurch Beobachtung der Zone mit dem bloßen Auge verhindert wird. Die Vorrichtung enthält weiter einen Infrarotbildwandler, der in der Figur durch ein schematisch dargestelltes Infrarotbeobachtungsgerät 8 angegeben ist, das mit
kann als Infrarotstrahlungsquelle das erhitzte Halb- io einer Sammellinse oder einem Linsensystem für Infra-
leitermaterial selbst dienen, man kann jedoch dieses Material auch mit Infrarotstrahlung anstrahlen.
Es hat sich weiter herausgestellt, daß die Verwendung eines Infrarotbildwandlers noch weitere Vorteile aufweisen kann, z. B. beim Auftreten von Nebeln während der Behandlung, die Infrarotstrahlung in viel geringerem Maße streuen und, wenn sie aus Halbleitermaterial bestehen, auch weniger absorbieren als sichtbare Strahlung. Weiter kann beim Absetzen einer Schicht aus Halbleitermaterial auf einem Träger die Schichtdicke während der Absetzung mit HiHe von Interferenz reflektierter Infrarotstrahlung bestimmt werden, was bei sichtbarer Strahlung infolge des meist hohen Absorptionsvermögens des Halbleitermaterials rotstrahlung 9 und einer Vakuumröhre 10 versehen ist, die aus einer Photokathode 11, die unter anderem für Infrarotstrahlung mit Wellenlängen größer als 1,1 μ, die Absorptionsgrenze von Silicium, empfindlieh ist, einem nicht dargestellten Elektrodensatz und einem kathodelumineszierenden Schirm 12 besteht. Während der Behandlung wird von der erhitzten geschmolzenen Zone 5 Infrarotstrahlung ausgesandt, wobei der Teil mit Wellenlängen über 1,1 μ nahezu unbehindert durch die auf der Innenwand des Quarzglasrohres 1 abgesetzte Siliciumschicht 7 hindurchgeht und vom Infrarotbeobachtungsgerät 8 aufgefangen ■ werden kann. Dabei wird mit Hilfe der Linse oder des Linsensystems 9 ein Infrarotbild der geschmol-
für sichtbares Licht im allgemeinen nicht möglich ist. 25 zenen Zone 5 auf der Photokathode entworfen. Die Obgleich sich die Beobachtung mit einem Infrarot- von der Photokathode 11 emittierten Elektronen werbildwandler beim Vorhandensein eines üblichen den mit Hilfe der nicht dargestellten Elektroden der Wandteiles aus Quarzglas im allgemeinen zweck- Rohre auf den Schirm 12 geworfen, wodurch sich ein mäßig durchführen läßt, können auch aus anderen in- sichtbares Bild der geschmolzenen Zone 5 auf diesem frarotdurchlässigen Materialien bestehende Wandteile 30 Schirm ergibt. An Hand dieses Bildes ist der Beobgewählt werden, z. B. Teile aus anderen infrarotdurch- achter imstande, den tiegelfreien Zonenschmelzprozeß
zu verfolgen und erforderlichenfalls zu regeln, z. B. durch Änderung des vom Generator der Spule zugeführten Hochfrequenzstromes, ohne daß der Siliciumbeschlag 7 auf dem Quarzglasrohr 1 dabei hinderlich wirkt.
Man kann mit Hufe des Bildwandlers auch die Stabteile 3 und 4 beobachten, indem man auch diese mit Infrarotstrahlung anstrahlt. Es hat sich heraus-In dieser Figur bezeichnet 1 ein senkrechtes Rohr 40 gestellt, daß im allgemeinen normales Tageslicht hieraus Quarzglas, innerhalb dessen ein senkrechter zu bereits genug Infrarotstrahlung enthält.
Stab 2 aus Silicium angeordnet ist. Dieser Stab besteht Obgleich in diesem Beispiel nur das tiegelfreie
aus zwei festen Teilen 3 und 4, die oben bzw. unten Zonenschmelzen von Silicium erörtert ist, kann ein in nicht dargestellten Haltern befestigt sind, und einer Infrarotbildwandler selbstverständlich auch bei zwischenliegenden, etwa tropfenförmigen geschmol- 45 Wärmebehandlungen anderer Halbleitermaterialien zenen Zone 5, die mittels einer Hochfrequenzspule 6 und Wärmebehandlungen anderer Art Verwendung erhitzt wird. Infolge der hohen Oberflächenspannung finden, z. B. beim Zonenschmelzen in einem Tiegel, der Schmelze wird die geschmolzene Zone 5 dabei beim Aufziehen von Kristallen aus der Schmelze, bei zwischen den beiden Stabteilen 3 und 4 gehalten. Das Absetzung von Halbleitermaterial durch Sublimation Quarzglasrohr 1 und der Stab 2 werden durch nicht 50 oder Zersetzung flüchtiger Verbindungen usw., ohne
lässigen Glasarten oder ein Fenster, das aus dem gleichen Material oder einem anderen Halbleitermaterial mit einem gleich großen oder größeren Bandabstand als das zu behandelnde Material besteht.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert, in der die Figur einen Vertikalschnitt durch eine Vorrichtung zum tiegelfreien Zonenschmelzen teilweise schematisch darstellt.
dargestellte Mittel allmählich in vertikaler Richtung herunterbewegt, während die Spule 6 ihre Stelle nicht ändert, wodurch die geschmolzene Zone 5 durch den Siliciumstab 2 hindurchwandert, wobei der Stabteil 3 am unteren Ende allmählich abschmilzt und der Stabteil 4 am oberen Ende allmählich anwächst.
Die Form und Länge der geschmolzenen Zone 5 und der Durchmesser des anwachsenden Stabteiles 4 lassen sich durch die Stärke des Stromes in der Hochfrequenzspule, der von einem nicht dargestellten den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu überschreiten.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH:
    Verwendung eines Infrarotbildwandlers zur Beobachtung des einer Wärmebehandlung in einem Raum mit einem für Infrarotstrahlung durchlässigen Wandteil unterworfenen Halbleitermaterials.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
    © 309 548/201 3.
DEN18937A 1959-09-24 1960-09-20 Waermebehandlung von Halbleitermaterialien Pending DE1146722B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL243734A NL108788C (de) 1959-09-24 1959-09-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1146722B true DE1146722B (de) 1963-04-04

Family

ID=19751951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEN18937A Pending DE1146722B (de) 1959-09-24 1960-09-20 Waermebehandlung von Halbleitermaterialien

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3124686A (de)
DE (1) DE1146722B (de)
FR (1) FR1268179A (de)
GB (1) GB932668A (de)
NL (1) NL108788C (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3384732A (en) * 1964-01-08 1968-05-21 Taylor Winfield Corp Induction annealing of strip joints

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2054382A (en) * 1935-07-16 1936-09-15 United States Steel Corp Radiation pyrometer device
US2166824A (en) * 1936-01-14 1939-07-18 Gen Electric High temperature pyrometer
US2234328A (en) * 1937-09-24 1941-03-11 Rca Corp Radiant energy receiving device
US2591561A (en) * 1943-04-28 1952-04-01 Elgin Nat Watch Co Apparatus for producing refractory rods
US2692950A (en) * 1952-01-04 1954-10-26 Bell Telephone Labor Inc Valve for infrared energy
US2982856A (en) * 1955-06-27 1961-05-02 Rca Corp Tunable infrared apparatus and methods
US2870309A (en) * 1957-06-11 1959-01-20 Emil R Capita Zone purification device
US3031576A (en) * 1957-11-06 1962-04-24 Philips Corp Device for measuring and detecting radiations
US2916593A (en) * 1958-07-25 1959-12-08 Gen Electric Induction heating apparatus and its use in silicon production
US2997590A (en) * 1959-06-26 1961-08-22 Ibm Infrared radiation entrance window

Also Published As

Publication number Publication date
FR1268179A (fr) 1961-07-28
US3124686A (en) 1964-03-10
NL108788C (de) 1964-04-15
GB932668A (en) 1963-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1489147B2 (de)
DE2122192C3 (de) Verfahren zur Vorbehandlung von beim Züchten von halbleitenden Kristallen als Einschließungsmittel verwendetem Boroxid
DE2845418C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Selenpellets zur Vakuumbedampfung und ihre Verwendung
DE2652335A1 (de) Lampenkolben mit einem elektrostatisch aufgebrachten ueberzug und pulvermischung zur herstellung des ueberzuges
DE1291321B (de) Verfahren zur Herstellung von reinen Einkristallen aus Erdalkalifluoriden oder Fluoriden seltener Erdmetalle
DE1146722B (de) Waermebehandlung von Halbleitermaterialien
DE3616427C2 (de)
DE3632210C2 (de)
DE1444530A1 (de) Verfahren zum Herstellen von einkristallinen Halbleiterstaeben
DE966028C (de) Fotoleitende Elektrode
DD202354A5 (de) Plasmaspritzen von konversionsschirmen
DE1105066B (de) Halbleiteranordnung mit einem wenigstens teilweise hochohmigen Kadmiumtelluridkoerper und Verfahren zu deren Herstellung
DE1150357B (de) Vorrichtung zum Reinigen von Kristallen, insbesondere von Halbleitereinkristallen, durch Zonenschmelzen
DE2635373A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen zuechtung von einkristallen bestimmter form
DE2522489B2 (de) Fotokathode
DE868199C (de) Lichtelektrisch empfindlicher Koerper
DE3321201A1 (de) Tiegel zur herstellung von einkristallen
DE1621295C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bedecken von Substraten durch Bedampfen
DE1011594B (de) Verfahren zur Herstellung von Quarzglas
DE2011791C3 (de) Verwendung einer Cadmium-Quecksilber-Selen-Legierung als im infra roten Spektralbereich einsetzbarer photoleitender Werkstoff und Verfahren zu deren Herstellung
DE1614351B1 (de) Verfahren zum Herstellen von CdS-Photowiderständen
DE1464393A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Leuchtschirmes
DE1254428B (de) Verfahren zum Herstellen lichtempfindlicher Bleiselenidschichten durch Aufdampfen imVakuum
DE1040693B (de) Verfahren zur Herstellung einer halbleitenden stoechiometrischen Verbindung aus Komponenten hoechster Reinheit fuer Halbleiteranordnungen
DE112018002717T5 (de) Verfahren zur Herstellung eines Silicium-Einkristalls