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DE1122034B - Kurzschleifentrockner - Google Patents

Kurzschleifentrockner

Info

Publication number
DE1122034B
DE1122034B DEM44493A DEM0044493A DE1122034B DE 1122034 B DE1122034 B DE 1122034B DE M44493 A DEM44493 A DE M44493A DE M0044493 A DEM0044493 A DE M0044493A DE 1122034 B DE1122034 B DE 1122034B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chain
rods
rod
short loop
auxiliary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEM44493A
Other languages
English (en)
Inventor
Hermann Haas Sen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Friedrich Haas GmbH and Co
Original Assignee
Maschinenfabrik Friedrich Haas GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Friedrich Haas GmbH and Co filed Critical Maschinenfabrik Friedrich Haas GmbH and Co
Priority to DEM44493A priority Critical patent/DE1122034B/de
Priority to GB1966260A priority patent/GB947713A/en
Publication of DE1122034B publication Critical patent/DE1122034B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/101Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
    • F26B13/102Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts the materials, e.g. web, being supported in loops by rods or poles, which may be moving transversely, e.g. festoon dryers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

  • Kurzschleifentrockner Die Erfindung bezieht sich auf einen Kurzschleifentrockner mit einer dem Transport der zu trocknenden Gewebebahn dienenden, umlaufenden endlosen Stabkette, deren Stäbe im gestreckten Kettenteil mit Hilfe einer umlaufenden endlosen Hilfskette dadurch ge- dreht werden, daß mit den Stäben fest verbundene Kettenräder in die Hilfskette eingreifen.
  • Bei einem solchen Kurzschleifentrockner besteht die Schwierigkeit darin, die geordnete Umlenkung der Stabkette unter Beibehaltung der Drehung der Stäbe zu bewirken. Es besteht die Notwendigkeit, die Umdrehungszahl der Stäbe an jeder Urnkehrstelle der Ketten, an welchen die Gewebebahn in an sich bekannter Weise von einer zu der nächsten darunterliegenden Kette übergeführt wird, zu vergrößern, um die jeweilige Schleife der Gewebebahn bis kurz vor ihrer gestreckten Länge auszuziehen oder bei Rücktransport die Drehrichtung der Stäbe umzukehren. Wie beTeits angedeutet wurde, wird bei den Kurzschleifentrocknem der vorliegenden Art die Stabdrehung und die Bewegung der Schleifen über die Stäbe durch Kettenräder bewerkstelligt, die in die Hilfskette eingreifen bzw. von ihr mitgenommen werden. Die Hilfskette läuft vor der Umkehrstelle zurück. Aus diesem Grunde müssen im Bereich der Umkehrstelle andere Hilfsmittel für die Stabdrehung und damit die gewünschte Bewegung der Gewebebahn in Wirksamkeit treten.
  • Es wurde bereits vorgeschlagen, die Stabachsen noch zusätzlich seitlich mit Ritzeln zu versehen, die mit einem entsprechend geformten Rad, das konzentrisch zu der Umlenkwalze umläuft, im Eingriff stehen. Durch diese Konstruktion konnte aber der Vortransport zum Ausziehen der jeweiligen an der Umlenkstelle ankommenden Schleifen nicht in der gewünschten Weise erzielt werden. Es wurde weiterhin vorgeschlagen, an der Umlenkstelle Hilfssegmente anzuordnen, die außen mit einem Zahnkranz versehen sind und welche mit entsprechenden Ritzeln, die seitlich der Stäbe und koaxial zu diesen auf den Stabachsen angeordnet sind. kämmen. Dieser Weg erwies sich aber deshalb als unzweckmäßig, weil jedes Ritzel auf dem Wege von der Hilfskette bis zu dem Zahnsegment schwebt und die Zähne infolgedessen nicht mit Sicherheit in die Lücken des Zahnsegmentes gelangen. Es kann hierbei nicht verhindert werden, daß verschiedentlich bei dem schnellen Transport Zahn auf Zahn kommt, was auf jeden Fall zu starken Erschütterungen in der Maschine und vielfach auch zu Bruch der Verzahnuna Anlaß geben konnte.
  • Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen Kurzschleifentrockner zu entwickeln, bei welchem die erläuterten Nachteile vermieden sind.
  • Die Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß konzentrisch zu dem Umlenkkettenrad für die Stabkette Leitkörper angeordnet sind, mit denen mit den Stäben fest verbundene nabenartige Ringe in Reibungseingriff kommen. so daß die Stäbe auf diesen Leitkörpern abrollen.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im Schema dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 die Seitenansicht der wesentlich vereinfacht gezeichneten Teile einer Umlenkstelle und Fig. 2 eine Einzelheit aus der Fig. 1, jedoch in Förderrichtung gesehen.
  • Die in Richtung des eingezeichneten Pfeiles gemäß Fig. 1 nach der Umlenkstelle hin getragene Gewebebahn 1 hat zunächst, wie nicht zeichnerisch dargestellt ist, die Form einzelner kurzer Schleifen, die zwischen den Tragstäben 16 gebildet sind. Die Tragstäbe sind durch eine schematisch angedeutete Gelenkkette 2 miteinander auf festliegenden Abstand verbunden. An mindestens einer Längsseite befinden sich seitlich der Stäbe 16 (Fig. 2) auf der Stabachse 17 Kettenräder 4, welche in eine entsprechend der gewünschten Drehrichtung der Stäbe mit mehr oder weniger großer Geschwindigkeit umlaufende Hilfskette 9 eingreifen. Die Hilfskette 9 wird mittels eines Antriebsrades 7 in Bewegung gesetzt und um Umlenkräder 6, 8 zu einer endlosen Bahn umgelenkt. Zum Schutz der Gewebebahn ist eine Abdeckung 5 in an sich bekannter Weise seitlich der ebenfalls be- kannten Hilfskette vorgesehen.
  • Die Stabkette 2 wird über ein angetriebenes Umlenkrad 11 geführt und auf der Unterseite gegebenenfalls von einem Führungsorgan 12 gehalten. Kurz nach dem Auflauf der Stabkette auf das Umlenkrad 11 istkonzentrisch zu diesem Umlenkkettenrad 11 ein Leitkörper 10 angeordnet, welcher die Form eines Ringsegmentes aufweist. Nüt diesem Leitkörper kommen nabenartige Ringe 3, die seitlich der Räder 4 auf den Stabachsen befestigt sind, in Reibungseingriff, so daß die Stäbe auf dem Lzitkörper abrollen. Durch das Abrollen wird, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, bei gleichzeitiger Weiterbewegung der Stabkette gegenüber dem feststehenden Leitkörper 10 eine Voreilung der Gewebebahn bewirkt, so daß sich jeweils die letzte Kurzschleife auszieht. Auf dem Leitkörper 10 sind zur Verdeutlichung der Abrollbewegung drei nabenartige Ringe 3a, 3b und 3c eingezeichnet, die an diesex Stelle in bezug auf die Stabkette nicht vorhanden sind, sondern vielmehr gemäß der Zeichnung nur jeweils auf den Stabachsen.
  • Die Gewebebahn 1 wird unterhalb des Umlenkkettenrades 11 von einer weiteren Stabkette 13 in an sich bekannter Weise aufgenommen und legt sich dort wieder in Kurzschleifen auf Querstäben 14 auf, wobei das Kettenrad durch ein weiteres Umlenkrad 15 umgelenkt wird.
  • Nüt dem Bezugszeichen 18 gemäß Fig. 2 ist ein Rad bezeichnet, welches sich auf jeder Stabachse befindet und welches auf einer besonderen, nicht gezeichneten Leitschiene, etwa im Bereich der Ab- deckung 5, abläuft, wodurch das ganze Kettensystem an der Oberseite, d. h. auf dem tragenden Trum, gehalten wird.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Kurzschleifentrockner mit einer dem Transport der zu trocknenden Gewebebahn dienenden, un:flaufenden endlosen Stabkette, deren Stäbe im gestreckten Kettenteil mit Hilfe einer umlaufenden endlosen Hilfskette dadurch gedreht werden, daß mit den Stäben fest verbundene Kettenräder in die Hilfskette eingreifen, dadurch gekennzeichnet, daß konzentrisch zu dem Umlenkkertenrad für die Stabkette Leitkörper angeordnet sind, mit denen mit den Stäben fest verbundene nabenartige Ringe in Reibungseingriff kommen, so daß die Stäbe auf diesen Leitkörpern abrollen. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 742 857.
DEM44493A 1960-02-27 1960-02-27 Kurzschleifentrockner Pending DE1122034B (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM44493A DE1122034B (de) 1960-02-27 1960-02-27 Kurzschleifentrockner
GB1966260A GB947713A (en) 1960-02-27 1960-06-03 Improvements in or relating to drying apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM44493A DE1122034B (de) 1960-02-27 1960-02-27 Kurzschleifentrockner

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1122034B true DE1122034B (de) 1962-01-18

Family

ID=7304979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM44493A Pending DE1122034B (de) 1960-02-27 1960-02-27 Kurzschleifentrockner

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1122034B (de)
GB (1) GB947713A (de)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE742857C (de) * 1940-12-09 1943-12-13 Friedrich Haas Kom Ges Maschf Flachtrockner fuer schrumpfende Stoffbahnen

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE742857C (de) * 1940-12-09 1943-12-13 Friedrich Haas Kom Ges Maschf Flachtrockner fuer schrumpfende Stoffbahnen

Also Published As

Publication number Publication date
GB947713A (en) 1964-01-29

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