DE1112851B

DE1112851B - Dem Schwingschuettler einer Dreschmaschine zugeordneter und durch die Schwingschuettler-bewegung angetriebener Fingerschuettler

Info

Publication number: DE1112851B
Application number: DES70276A
Authority: DE
Inventors: Georg Fueglein
Original assignee: EISENGIESSEREI; SPEISER MASCHINENFABRIK W
Current assignee: EISENGIESSEREI; SPEISER MASCHINENFABRIK W
Priority date: 1960-09-08
Filing date: 1960-09-08
Publication date: 1961-08-17

Description

Bei dem bekannten Fingerschüttler, der dem Schwingschüttler einer Dreschmaschine, eines Häckseldreschers oder eines Mähdreschers zugeordnet und durch die Schwingschüttlerbewegung angetrieben ist, liegt die Aufgabe vor, die Schüttelwirkung des Fingerschüttlers zu steigern, um aus dem zugeführten Stroh eine größtmögliche Körnerausschüttelung zu erhalten. Die bisherige geringere Schüttelwirkung war dadurch bedingt, daß die Fingerschüttlerwelle nur die Schwingbewegung des Schwingschüttlers mitmachte. Die Höhe dieser Schwingbewegung war dabei so gering, daß sich in der Nachbarschaft der genannten Welle so gut wie keine Schüttelbewegung der Finger ergab. Weiter fehlte es bisher an einer genügenden Förderbewegung des Gutes durch den Fingerschüttler.

Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, daß die Fingerschüttlerwelle in den einen Enden von Winkelhebeln gelagert ist, deren andere Enden durch Stangen gelenkig mit festen Punkten des Maschinengestells verbunden sind, wobei sich die Lagerzapfen der Winkelhebel entsprechend der Schwingschüttlerbewegung bewegen. Vorzugsweise sind die Lagerzapfen der Winkelhebel mit den Seitenwangen des Schwingschüttlers verbunden. Die Bewegung des Fingerschüttlers ist dabei durch Steuerorgane beeinflußt, die in verschiedener Weise ausgeführt sein können.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des neuen Fingerschüttlers mehr oder weniger schematisch dargestellt.

Fig. 1 zeigt die hier interessierenden Teile einer Dreschmaschine in Seitenansicht;

Fig. 2 stellt einen Teil der Fig. 1 in vergrößertem Maßstab dar, wozu die

Fig. 3 und 4 einen Querschnitt und eine Draufsicht darstellen; die

Fig. 5 und 6 zeigen rein schematisch die Bewegungsvorgänge bei den beiden in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispielen.

In dem Dreschmaschinengestell 1 ist ein Schüttler 2 beispielsweise durch Bandfedern 3 schwingend aufgehängt. Zwischen den Seitenwangen 4 des Schwingschüttlers 2 sind Siebböden 5 angeordnet, durch welche ausgeschüttelte Körner in eine darunter befindliche, nicht gezeichnete Reinigung fallen.

Im gezeichneten Beispiel sind außen mit den Seitenwangen 4 Lagerbleche 6 verschraubt, die je einen Lagerzapfen 7 tragen. Die beiden Lagerzapfen 7 liegen in axialer Übereinstimmung. Um jeden Lagerzapfen 7 ist ein Winkelhebel 8 drehbar angeordnet, dessen unteres Ende durch einen Bolzen 9 gelenkig mit einer Stange 10 verbunden ist, die andererseits Dem Schwingschüttler einer Dreschmaschine zugeordneter und durch die Schwingschüttlerbewegung angetriebener Fingerschüttler

Anmelder:
W. Speiser

Maschinenfabrik und Eisengießerei,
Göppingen (Württ.)

Georg Füglein, Göppingen (Württ.),
ist als Erfinder genannt worden

an einem Festpunkt 11 des Maschinengestells angelenkt ist. Um die Länge der Stange 10 verändern oder einstellen zu können, greift ein mit Gewinde versehenes Ende der Stange 10 in eine Gewindehülse 12 ein, die durch den Bolzen 9 mit dem Winkelhebel 8 verbunden ist.

Eine die Finger 13 tragende Fingerschüttlerwelle 14 ist in den oberen Enden der Winkelhebel 8 drehbar gelagert. Die Welle 14 erstreckt sich durch Bogenschütze 15 der Seitenwangen 4. Zur Steuerung des Fingerschüttlers sind beim Ausführungsbeispiel gemäß der linken Hälfte der Fig. 1 Bandfedern 16 vorgesehen, die in irgendeiner geeigneten Weise, beispielsweise durch Klemmschellen 17, fest mit den Enden der Fingerschüttlerwelle 14 verbunden sind. Das gabelförmige obere Ende 16' der Steuerfeder 16 umgreift einen am Maschinengestell festen Bolzen 18.

Beim Ausführungsbeispiel nach der rechten Hälfte der Fig. 1 ist die Fingerschüttlerwelle 14 fest mit einer Stange 19 verbunden, die durch einen Bolzen 20 mit einer weiteren Stange 21 gelenkig verbunden ist. Das freie Ende der Stange 21 ist an einen festen Bolzen 22 des Maschinengestells angelenkt.

Fig. 1 zeigt die Ruhestellung, in welcher sich die Schüttelfinger 13 etwa in Parallellage zu den Sieben 5 befinden.

Bei der Schwingung des Schwingschüttlers 2 tritt eine Schwenkung des Winkelhebels 8 in Fig. 1 im Uhrzeigersinn ein. Die Fingerschüttlerwelle 14 wird dabei um ein kleines Stück entsprechend dem Schwinghub des Schwingschüttlers und um ein größeres Stück durch die Schwenkung des Winkelhebels angehoben, welche Hubbewegung mit der Seiten- oder Förderbewegung des Schwingschüttlers kombiniert ist.

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Infolge der Steuerglieder 16 bzw. 19, 21 nehmen dabei die Finger 13 eine steilere Lage gegenüber ihrer ursprünglichen Lage ein. In Fig. 5 ist die Ruhestellung gemäß Fig. 1 linke Hälfte mit ausgezogenen Linien dargestellt. Am Ende des Schwinghubes des Schwingschüttlers 2 nehmen diese Teile die in Fig. 5 strichpunktiert eingezeichnete Lage ein. Aus Fig. 5 ist ersichtlich, daß der Weg S des Schwingschüttlers von dem Punkt α nach dem Punkt b kleiner ist als der eingezeichnete Weg S' der Fingerschüttlerwelle von dem Punkt c nach dem Endpunkt d. Dieser größere Weg S' hat zur Folge, daß schon von der Fingerschüttlerwelle und den ihr benachbart liegenden Teilen der Finger 13 eine Schüttelwirkung auf das Gut ausgeübt wird. Die Schüttelwirkung und die Förderbewegung ist weiter dadurch verbessert und vergrößert, daß die Fingerschüttlerwelle 14 den in Fig. 5 eingezeichneten Hub C und in waagerechter Richtung den Weg L ausführt. Durch entsprechende Bemessung der einzelnen Angriffspunkte der Winkelhebel und durch entsprechend angeordnete Steuerglieder läßt sich eine Bewegungsform der Schüttelfinger erzielen, die annähernd der Form eines Parallelogramms entspricht und das in Fig. 5 schraffiert eingezeichnete Schüttelvolumen c, d, e, f umfaßt. Um bei den bekannten Fingerschüttlern eine bestimmte Leistung zu erhalten, ist eine verhältnismäßig große Länge des Schüttlers erforderlich; erfindungsgemäß kann man zu wesentlich kürzeren Bauformen gelangen und auch zwei Fingerschüttler hintereinander anordnen, wie es in Fig. 1 dargestellt ist.

Das Schema nach Fig. 6, entsprechend dem rechten Ausführungsbeispiel in Fig. 1, ist nach dem oben Gesagten ohne weiteres verständlich. Die Steuerglieder 15,16 ergeben im Vergleich zu den Steuergliedern 12 den größeren, mit H bezeichneten Ausschlag für die Enden der Finger 13, wobei der waagerecht eingezeichnete Weg B deutlich macht, daß auch bei hohem Ausschlag der Fingerenden noch ein genügender Förderweg B vorhanden ist. Die Erfindung ist nicht auf die Lagerung der Winkelhebel 8 an den Seitenwangen 4 des Schwingschüttlers gebunden; für die Winkelhebel kann auch eine entsprechende freie Aufhängung innerhalb der Schüttlerwangen unterhalb der Siebboden in Betracht kommen. Auch die Steuerung der Fingerenden kann auf eine andere Art, z. B. durch unmittelbare Lenkung der Fingerenden, erfolgen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE:

1. Dem Schwingschüttler einer Dreschmaschine zugeordneter und durch die Schwingschüttlerbewegung angetriebener Fingerschüttler, dadurch gekennzeichnet, daß die Fingerschüttlerwelle (14) in den einen Enden von Winkelhebeln (8) gelagert ist, deren andere Enden durch Stangen (10) gelenkig mit festen Punkten (11) des Maschinengestells verbunden sind, wobei sich die Lagerzapfen (7) der Winkelhebel (8) entsprechend der Schwingschüttlerbewegung bewegen.

2. Fingerschüttler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerzapfen (7) der Winkelhebel (8) mit den Seitenwangen (4) des Schwingschüttlers verbunden sind.

3. Fingerschüttler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerzapfen (7) der Winkelhebel (8) innerhalb der Seitenwangen (4) und unterhalb der Siebboden (5) angeordnet sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen