[go: up one dir, main page]

DE1111584B - Planetenwalzwerk zum Auswalzen von Rohren - Google Patents

Planetenwalzwerk zum Auswalzen von Rohren

Info

Publication number
DE1111584B
DE1111584B DEI10883A DEI0010883A DE1111584B DE 1111584 B DE1111584 B DE 1111584B DE I10883 A DEI10883 A DE I10883A DE I0010883 A DEI0010883 A DE I0010883A DE 1111584 B DE1111584 B DE 1111584B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rolling
rollers
same
pair
rolling stock
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEI10883A
Other languages
English (en)
Inventor
Paolo Terzi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Innocenti Societa General per lIndustria Metallurgica e Meccanica
Original Assignee
Innocenti Societa General per lIndustria Metallurgica e Meccanica
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Innocenti Societa General per lIndustria Metallurgica e Meccanica filed Critical Innocenti Societa General per lIndustria Metallurgica e Meccanica
Publication of DE1111584B publication Critical patent/DE1111584B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B23/00Tube-rolling not restricted to methods provided for in only one of groups B21B17/00, B21B19/00, B21B21/00, e.g. combined processes planetary tube rolling, auxiliary arrangements, e.g. lubricating, special tube blanks, continuous casting combined with tube rolling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

  • Planetenwalzwerk zum Auswalzen von Rohren Die Erfindung bezieht sich auf ein Planetenwalzwerk zum Auswalzen von Rohren mit zwei abwechselnd wirkenden Walzenträgerpaaren, die achsebenengleich in zwei senkrecht aufeinander stehenden, durch die Rohrachse gehenden Drehebenen liegen, bei dem die als Drehscheiben oder gegebenenfalls sternförmig ausgebildeten, rotierenden Träger eines Paares zusammenarbeiten, mehrere Walzen und die gleiche Walzenanzahl aufweisen und synchron miteinander gedreht werden, die Walzen im gleichen Winkelabstand und mit gleichen Radien, um die Trägerachsen angeordnet sind und die zusammenwirkenden Walzen eines Trägerpaares ein Kaliber bilden.
  • Ein Walzwerk dieser Art ist bekanntgeworden, wobei das Bearbeitungsverfahren dem Pilgerschrittwalzverfahren sehr ähnlich ist und Arbeitswalzen mit steigenden oder fallenden bzw. sich vergrößernden und verengenden Kalibern erfordert, und Mittel vorgesehen sein müssen, um die Walzen ständig gegeneinander im Drehwinkel ausgerichtet zu halten. Das Walzwerk ist daher in der Bauart so verwickelt und empfindlich, daß es sich praktisch nicht bewährte.
  • Es wurde auch vorgeschlagen, die Walzen mit außermittigem Kaliber durch solche mit gleichmittigem Kaliber zu ersetzen, wobei gleichzeitig angeregt wurde, die Walzenachsen im dazugehörigen Walzenträger radial verschiebbar anzubringen und Leitstücke einzusetzen, um die Walzen in der gewünschten Weise an das Walzgut anzupressen, wobei das Kaliber, das durch die das Walzgut gleichzeitig angreifenden Walzen gebildet wird, das Walzgut nicht eng umgreift. Das Metall des Walzgutes wird daher zwischen den Walzen verknetet, so daß der Reduziervorgang des Walzgutes durch die Walzen leichter und schneller vor sich geht, was nicht nur vom wirtschaftlichen Standpunkt eines verringerten Kraftbedarfes, sondern auch in technischer Hinsicht äußerst wichtig ist. Denn die Walzarbeit muß ganz beendet werden, bevor das anfänglich glühende Walzgut unter eine bestimmte Temperatur sinkt, um Risse, Zunderbildung bzw. Brüche des Walzgutes zu vermeiden. Gemäß diesem früheren Vorschlag muß das Walzgut aber um die eigene Achse intermittierend gedreht werden, um demselben den gewünschten, z. B. kreisförmigen Querschnitt zu erteilen, wodurch der Vorgang erheblich verzögert wird.
  • Weiter wurde vorgeschlagen, den Dorn mit einer Drehfeder auszustatten, welche den Dorn in den Zeitabschnitten, in denen ein Paar Walzen das Walzgut losgelassen hat und das nächstfolgende Paar noch nicht in Tätigkeit getreten ist, um einen gewissen Winkel schlagartig dreht, doch auch dieser Vorschlag führte nicht zu praktisch brauchbaren Ergebnissen. Ein Planetenwalzwerk nach der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß die abwechselnd wirkenden, das Walzgut nur teilweise umschließenden Walzenpaare einander im Wirkungsbereich auf das Werkstück überlappend kalibriert sind.
  • Auf diese Weise wird ein gründliches Verkneten des Walzgutes erreicht, und es hat sich gezeigt, daß die beim Walzvorgang erzeugte Wärme die Temperatur des Walzgutes sogar unter Vermeidung dessen Abkühlens erhöht. Auch das Vorrücken des Walzgutes erfolgt bei dieser Arbeitsweise vollkommen gleichförmig, und ein ruckweiser Vorschub wird vermieden, was sich äußerst vorteilhaft auf die Vorschubeinrichtung auswirkt, die keinerlei Stößen ausgesetzt wird und von außerordentlich einfacher Bauart sein kann. Ferner erübrigt sich eine Drehung des Walzgutes um die eigene Achse, wobei durch die Erfindung nicht nur sämtliche toten Zeiten ausgeschaltet werden, sondern durch die teilweise Überlagerung der Arbeitszeiten der einzelnen Walzengruppenpaare auch der Vorgang um mindestens ein Drittel verkürzt wird.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden an Hand der schematischen Zeichnungen erläutert, und zwar zeigen Fig. 1 das Walzwerk in Stirnansicht und Fig.2 im Längsschnitt nach der Linie 11-1I der Fig. 1.
  • Das in den Zeichnungen dargestellte Planetenwalzwerk für Rohre weist ein erstes Paar von Walzengruppen mit Walzen 1 auf, deren Drehachsen 1' waagerecht angeordnet und an den Enden der radialen Arme der dazugehörigen sternförmigen Walzenträger 2 frei drehbar gelagert sind. Die Walzenträger sitzen auf waagerechten Achsen 2', die im Rahmen 3 des Walzwerkes drehbar sind. Die Walzen sind um die dazugehörigen Trägerachsen 2' in gleichförmiger Teilung, im vorliegenden Falle in einem Winkelabstand von 120°, untereinander angeordnet.
  • Ähnlich umfaßt das zweite Walzengruppenpaar Walzen 1 a, deren Drehachsen 1'a aber stehend und an den Enden der radialen Arme der dazugehörigen sternförmigen Walzenträger 2a frei drehbar abgestützt werden. Die Walzenträger 2a sitzen auf senkrechten Achsen 2'a, die im Rahmen des Walzwerks drehbar sind. Sämtliche Achsen 2', 2'a liegen in einer gemeinsamen, zur Vorschubrichtung des Walzgutes 4 senkrechten Ebene und sind in an sich bekannter (nicht dargestellter) Weise bei der Drehung gekuppelt.
  • Bei jedem Walzengruppenpaar sind die Walzenträger so gegeneinander ausgerichtet, daß eine Walze der einen Gruppe jeweils das Walzgut gleichzeitig mit einer Walze der zweiten Gruppe desselben Paares - wie aus Fig. 2 ersichtlich - angreift.
  • Die Walzenträger 2a sind jedoch gegenüber den Walzenträgern 2 um 60 ° im Drehwinkel versetzt. Wenn sich die Walzenträger im Takt miteinander drehen, verhalten sie sich daher wie vier -Zahnräder mit je drei Zähnen, die zueinander in einem Winkelabstand von 901 angeordnet sind und derart zusammenarbeiten, daß die Zähne des einen Radpaares (Träger 2a, 2a) in die Zwischenräume zwischen den Zähnen des anderen Paares (Träger 2, 2) eindringen und diese Zwischenräume ausfüllen.
  • Wie aus der Zeichnung ersichtlich, ist jeder Walze ein gleichmittiges Kaliber (Fig. 2) mit solchem Profil zugeordnet, daß bei gleichzeitigem Angreifen des Walzgutes durch zwei Walzen dieses Kaliber das Walzgut nur teilweise umschließt.
  • Im Betrieb wird das Walzgut 4 auf einen Dorn 7 aufgesteckt und in Richtung des Pfeiles F (Fig. 2) langsam vorgerückt, wobei sämtliche Walzengruppen derart in Drehung versetzt werden, daß dieselben in der Richtung F sich im Takt miteinander drehen.
  • Bei gleichzeitigem Angreifen des Walzgutes durch zwei Walzen eines Walzengruppenpaares wird das Metall des Walzgutes in der in Fig. 1 schematisch dargestellten Art verknetet, unter Ausdehnung in die zwischen den Walzenflanken befindlichen freien Räume und Bildung von Wülsten B. Gleichzeitig wird das durch den Kaliberboden einer jeden Walze angegriffene Metall nach vorne verschoben. Durch den gegenseitigen Eingriff der Walzenträger 2, 2a nach Art von Zahnrädern sowie durch das langsame Vorrücken des Walzgutes treten aber zwei Walzen 1 a des zweiten Paares bereits in Wirkung, bevor die Walzen 1 des ersten Paares das Walzgut loslassen, wobei die beiden Walzen 1 a mit ihren Kaliberböden die Wülste 8 angreifen. Unmittelbar darauf treten die beiden nächstfolgenden Walzen 1 des ersten Paares in Wirkung, und so fort, und zwar in sehr schnellem Takt, währenddem sich natürlich die Arbeitszeit der Walzen des einen Paares der Arbeitszeit der Walzen des anderen in schneller Reihenfolge teilweise überlagert.
  • Es ergibt sich dadurch ein äußerst gründliches Verkneten des Walzgutes und ein völlig gleichförmiger Vorschub desselben.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Planetenwalzwerk zum Auswalzen von Rohren mit zwei abwechselnd wirkenden Walzenträgerpaaren, die achsebenengleich in zwei senkrecht aufeinander stehenden, durch die Rohrachse gehenden Drehebenen liegen, bei dem die als Drehscheiben oder gegebenenfalls sternförmig ausgebildeten, rotierenden Träger eines Paares zusammenarbeiten, mehrere Walzen und die gleiche Walzenanzahl aufweisen und synchron miteinander gedreht werden, die Walzen im gleichen Winkelabstand und mit gleichen Radien um die Trägerachsen angeordnet sind und die zusammenwirkenden Walzen eines Trägerpaares ein Kaliber bilden, dadurch gekennzeichnet, daß die abwechselnd wirkenden, das Walzgut nur teilweise umschließenden Walzenpaare einander im Wirkungsbereich auf das Werkstück überlappend kalibriert sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 744 922, 372 884, 230 223, 168 025, 152 241, 84 778; belgische Patentschrift Nr. 509 885; britische Patentschriften Nr. 717 203, 493 405; USA.-Patentschriften Nr. 2 565 780, 1028 236, 1013429.
DEI10883A 1954-11-11 1955-11-09 Planetenwalzwerk zum Auswalzen von Rohren Pending DE1111584B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT1111584X 1954-11-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1111584B true DE1111584B (de) 1961-07-27

Family

ID=11431165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEI10883A Pending DE1111584B (de) 1954-11-11 1955-11-09 Planetenwalzwerk zum Auswalzen von Rohren

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1111584B (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2359017A1 (de) * 1973-11-13 1975-05-28 V Ni I Pk I Metall Mash Planetenwalzwerk
AT385922B (de) * 1983-03-07 1988-06-10 Grob Ernst Fa Verfahren zum kalibrierenden reduzieren der querschnittsflaeche eines dabei rotierenden werkstueckes
AT391430B (de) * 1987-03-26 1990-10-10 Outokumpu Oy Verfahren zum herstellen von rohren aus nichteisenmetall

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE509885A (de) *
DE162241C (de) *
DE84778C (de) *
DE168025C (de) *
DE230223C (de) * 1909-03-31 1911-01-18 Mannesmannroehren-Werke Walzwerk mit planetenförmiger Bewegung der Arbeitswalzen
US1013429A (en) * 1910-03-26 1912-01-02 Adolf Alexander Karl Nowak Rolling-mill.
US1028236A (en) * 1912-03-07 1912-06-04 Richard Ludwig Rolling-mill.
DE372884C (de) * 1917-11-18 1923-04-05 Heinrich Stueting Pilgerschritt-Universal-Rohrwalzwerk
GB493405A (en) * 1936-12-02 1938-10-07 Frank Richard Krause Method and apparatus for reducing tubular blanks
DE744922C (de) * 1940-03-09 1944-01-31 Demag Ag Walzwerk zum Reduzieren von Rohren
US2565780A (en) * 1946-04-26 1951-08-28 Nat Tube Co Roller die
GB717203A (en) * 1951-06-08 1954-10-20 Franz Platzer An improved device and process for rolling metal and other materials

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE509885A (de) *
DE162241C (de) *
DE84778C (de) *
DE168025C (de) *
DE230223C (de) * 1909-03-31 1911-01-18 Mannesmannroehren-Werke Walzwerk mit planetenförmiger Bewegung der Arbeitswalzen
US1013429A (en) * 1910-03-26 1912-01-02 Adolf Alexander Karl Nowak Rolling-mill.
US1028236A (en) * 1912-03-07 1912-06-04 Richard Ludwig Rolling-mill.
DE372884C (de) * 1917-11-18 1923-04-05 Heinrich Stueting Pilgerschritt-Universal-Rohrwalzwerk
GB493405A (en) * 1936-12-02 1938-10-07 Frank Richard Krause Method and apparatus for reducing tubular blanks
DE744922C (de) * 1940-03-09 1944-01-31 Demag Ag Walzwerk zum Reduzieren von Rohren
US2565780A (en) * 1946-04-26 1951-08-28 Nat Tube Co Roller die
GB717203A (en) * 1951-06-08 1954-10-20 Franz Platzer An improved device and process for rolling metal and other materials

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2359017A1 (de) * 1973-11-13 1975-05-28 V Ni I Pk I Metall Mash Planetenwalzwerk
AT385922B (de) * 1983-03-07 1988-06-10 Grob Ernst Fa Verfahren zum kalibrierenden reduzieren der querschnittsflaeche eines dabei rotierenden werkstueckes
AT391430B (de) * 1987-03-26 1990-10-10 Outokumpu Oy Verfahren zum herstellen von rohren aus nichteisenmetall

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102011000741A1 (de) Zahnstange
DE3129903A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von rohren mit abschnittweise wechselnden aussen- und innendurchmessern
DE2949970C2 (de) Anlage zum Walzen von nahtlosen Metallrohren
DE1111584B (de) Planetenwalzwerk zum Auswalzen von Rohren
DE2361570C3 (de) Schmiedemaschine
DE3323221C2 (de)
DE2657823C3 (de) Walzwerksanlage zur Herstellung von nahtlosen Rohren
DE642674C (de) Universalwalzwerk
DE1912269A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Schwaechung von Streifenmaterial im Profilwalzverfahren
DE1050154B (de) Hämmermaschine zum Herstellen von Profilstäben
DE604909C (de) Verfahren zum Auswalzen von Rohren auf Pilgerschrittwalzwerken
DE19750787C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rohren nach dem Kaltpilgerschrittverfahren
DE69428332T2 (de) Walzverfahren zur Herstellung von Riemenscheiben und Anlage für dieses Verfahren
DE2910445A1 (de) Verwendung eines schraegwalzwerkes mit umlaufenden walzen mit planetenantrieb
DE2905179C2 (de) Walzstaffel mit einer Mehrzahl von aufeinanderfolgenden Kalibern
DE414790C (de) Herstellung nahtloser Rohre
DE3844802C2 (de) Verfahren zum Herstellen nahtloser Rohre
DE2131713A1 (de) Rohrwalzwerk
DE809303C (de) Warmformwalzen von Stehbolzen oder aehnlichen Teilen
DE735468C (de) Verfahren zur Herstellung nahtloser Rohre
DE2202030C3 (de) Verfahren zum Rippen von Oberflächen und/oder Verfestigen von Metalldrähten durch Kaltwalzen
DE644643C (de) Verfahren zum Kaltpilgern von Rohren ueber einem kegeligen Dorn
DE927088C (de) Verfahren zur Herstellung von Rundkoerpern mit kegelig auslaufender Spitze, insbesondere Granaten, mittels Schmiedewalzen und Einrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE1176594B (de) Kalibrierung fuer Feineisen-, insbesondere Drahtstrasse
AT106424B (de) Verfahren zur Herstellung nahtloser Rohre aus einem Hohlblock.