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DE1103284B - Verfahren zur antistatischen Ausruestung und Verbesserung der Anfaerbbarkeit von Textilstoffen - Google Patents

Verfahren zur antistatischen Ausruestung und Verbesserung der Anfaerbbarkeit von Textilstoffen

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Publication number
DE1103284B
DE1103284B DEO5040A DEO0005040A DE1103284B DE 1103284 B DE1103284 B DE 1103284B DE O5040 A DEO5040 A DE O5040A DE O0005040 A DEO0005040 A DE O0005040A DE 1103284 B DE1103284 B DE 1103284B
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DE
Germany
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textiles
impregnated
water
diesters
radical
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Application number
DEO5040A
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English (en)
Inventor
Emery Imre Valko
Giuliana Cavaglieri Tesoro
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Onyx Oil and Chemical Co
Original Assignee
Onyx Oil and Chemical Co
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Publication date
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Description

DEUTSCHES
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur antistatischen Ausrüstung und Verbesserung der Anfärbbarkeit von Textilstoffen.
Antistatische Appreturen sind zwar im Handel bekannt. Jedoch werden hierfür verwendete Mittel meist bei der Naß- oder Trockenwäsche oder beim Spülen mit Wasser wieder von den Textilien entfernt. Es ist daher ein Bedarf nach einer — als dauerhaft bezeichenbaren — antistatischen Ausrüstung vorhanden, die wiederholten Naß- und Trockenwäschen widersteht.
Es wurde gefunden, daß eine solche haltbare antistatische Ausrüstung erhalten wird, wenn die auszurüstenden Textilien mit der wäßrigen Lösung von einem oder mehreren Polyalkoxydiestern der allgemeinen Formel XCH2CH2(OCH2CH2)B1ORO(Ch2CH2O)11CH2CH2X
(I)
und einem oder mehreren Polyaminen der allgemeinen Formel
H2NRNH2 (II)
wobei X den Rest einer anorganischen Säure oder einer organisch substituierten Säure, z. B. Halogenid, SO3H, CH3SO3 usw., R ein divalentes Radikal, z. B. ein Glykolradikal, oder ein Diacylrest oder ein Diurethanrest und m und η eine Zahl zwischen 3 und 40 bedeutet, imprägniert werden, getrocknet und durch Erhitzen auf den Textilstoffen unter Bildung wasserunlöslicher Produkte fixiert werden.
Besonders vorteilhaft gestaltet sich das Verfahren, wenn die auszurüstenden Textilien mit einem oder mehreren der oben genannten Polyamine II und einem oder mehreren Polyäthylenglykoldiestern der allgemeinen Formel
XCH2CH2(OCH2CH2)^OCH2Ch2X (III)
imprägniert werden und die Reaktion dann auf den Stoffen unter Bildung wasserunlöslicher Produkte durchgeführt wird.
Es ist auch zulässig, wenn die Gesamtreaktion zwischen Polyamin und Diester nicht ausschließlich auf der Faser stattfindet, sondern nur die Endreaktion, bei der ein unlösliches Produkt stattfindet. Dabei werden die auszurüstenden Textilien mit wasserlöslichen Produkten getränkt, die durch Umsetzung der erwähnten Diester und Amine etwa im Molverhältnis 1:1 bei 10 bis 15O0C erhalten sind, worauf die damit ausgerüsteten Textilien durch Erhitzen vergütet werden. Auch hier eignen sich als Polyalkoxydiester ein oder mehrere Polyäthylenglykoldiester besonders gut.
Es kann auch in der Weise vorgegangen werden, daß die auszurüstenden Textilien mit wasserlöslichen Produkten imprägniert werden, die durch Umsetzung der angegebenen Diester erst mit überschüssigem Polyamin und Verfahren zur antistatischen Ausrüstung
und Verbesserung der Anfärbbarkeit
von Textilstoffen
Anmelder:
Onyx Oil & Chemical Company,
Jersey City, N. J. (V. St. A.)
Vertreter: Dr.-Ing. W. Höger, Dr.-Ing. E. Maier
und Dipl.-Ing. M. Sc. W. Stellrecht, Patentanwälte,
Stuttgart S, Uhlandstr. 16
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 25. Januar 1956
Emery Imre Valko, Mountain Lakes, N. J.,
und Giuliana Cavaglieri Tesoro,
Dobbs Ferry, N. Y. (V. St. Α.),
sind als Erfinder genannt worden
dann des Reaktionsproduktes mit so viel Diester erhalten werden, daß das Molverhältnis Diester zu Diamin etwa 1 :1 beträgt, worauf die damit imprägnierten Textilien thermisch vergütet werden.
Die genannten Verbindungen ergeben auf hydrophoben Textilmaterialien dauerhafte antistatische, gegen Naß- und Trockenwäschen widerstandsfähige Appreturen. Aussehen und Griff des Gewebes werden nicht ungünstig beeinflußt, gleichzeitig ist es jedoch möglich, dem Stoff eine Vielzahl von anderen Eigenschaften (wie Steife, Geschmeidigkeit, Schwere) durch geeignete Wahl der Ausgangskomponenten (I), (II) oder (III) zu erteilen. Eine andere wertvolle Eigenschaft der neuen Appreturen ist die, daß sie in der Lage sind, aus wäßrigen Flotten saure Farbstoffe aufzunehmen und festzuhalten. Dies kann zum Färben von handelsüblichen Textilien aus hydrophoben Fasern oder aus Cellulosefasern nützlich sein.
Hydrophobe Fasern können nach den bekannten Methoden nur unter Anwendung von erhöhten Drücken oder unter Verwendung von gewissen Verbindungen, die als Trägersubstanzen wirken, oder mit einer spezifischen, eng begrenzten Gruppe von Farbstoffen angefärbt werden. Diese Färbemethoden schränken die Farbauswahl beträchtlich ein und sind im allgemeinen auch kostspielig.
109 538/532
3 4
Die neue Appretur erlaubt es nun, den appretierten wie Baumwoll- oder Kunstseidenstoffe. Bei spezifischen Stoff mit irgendeinem Farbstoff der großen Gruppe der Flächenwiderständen kleiner als 1012Ω zeigen die Textisauren oder Wollfarbstoffe mit verhältnismäßig geringen lien keine bemerkenswerte Aufladungserscheinungen mehr. Kosten anzufärben.
Hydrophobe Fasern sind synthetische Fasern mit 5 Beispiel 2
einem im Verhältnis zu Baumwolle, Wolle und Kunstseide
geringen Wasseraufnahmevermögen. Solche Fasern wer- Das Beispiel 2 zeigt eine Abwandlung des Verfahrens
den bekanntlich aus synthetischen Polyamiden, aus Poly- nach Beispiel 1, bei welchem 3 Mol Diäthylentriamin mit acrylnitril, aus Polyestern, z. B. Kondensationsprodukten 2 Mol Dichlorid des Polyäthylenglykols 600 zu einem aus Terephthalsäure und Äthylenglykol, aus Triacetyl- io wasserlöslichen Reaktionsprodukt umgesetzt werden und cellulose oder aus ähnlichen synthetischen Materialien bei welchem das erhaltene Produkt mit zusätzlichem erhalten. Dijodid des Polyäthylenglykols zur Behandlung von
Bei der Reaktion von Polyäthylenglykoldichlorid mit Textilerzeugnissen verwendet wird.
überschüssigem Polyamin wird Salzsäure gebildet, die 154,5 Teile Diäthylentriamin, 612 Teile Dichlorid des
jedoch nicht frei auftritt, sondern mit dem polymeren 15 Polyäthylenglykols 600 und 600 Teile Butanol werden Amin oder mit dem eingesetzten Amin unter Bildung von nach Beispiel 1 umgesetzt. Nach 2 Stunden zeigt die Hydrochloriden reagiert. Demzufolge können in nicht- argentometrische Titration, daß 98% des eingesetzten wäßrigem Medium Salze der monomeren Polyamine aus- Chlorids reagiert haben. Nach dem Aufarbeiten entfallen. Dies hat auf die Reaktion im allgemeinen keinen sprechend Beispiel 1 verbleibt ein Produkt, das viskoser nachteiligen Einfluß, da zur Durchführung der zweiten 20 ist als dort. Dieses Produkt polymerisiert beim Erwärmen Stufe das ganze Reaktionsgemisch in Wasser gelöst wird, auch leichter zu einer unlöslichen Masse. Es ist aber in wobei die Aminsalze ebenfalls in Lösung gehen und hier einer 20%igen wäßrigen Lösung hinreichend stabil, so daß für die weitere Reaktion mit Dijodid im zweiten Ver- es aufbewahrt und bei Zimmertemperatur gehandhabt fahrensschritt wieder zur Verfügung stehen. Die Mengen- werden kann.
angaben sind Gewichtsangaben. 25 Textilstoff wird mit einer wäßrigen Lösung aus 12Teilen
des erhaltenen Produkts (60% Festkörpergehalt, entBeispiel 1 sprechend dem Kondensationsprodukt aus 0,0144 Mol
Diäthylentriamin mit 0,0096 Mol Polyäthylenglykol-
Beispiel 1 beschreibt eine Zweistufenreaktion, bei der dichlorid) und 0,6 Teilen Dijodid des Polyäthylenglykols zunächst 2 Mol Diäthylentriamin mit 1 Mol Polyäthylen- 30 600 in 87,4 Teilen Wasser imprägniert. Der Stoff wird wie glykoldichlorid umgesetzt werden. In der zweiten Stufe im Beispiel 1 weiterbehandelt und zeigt auch einen ähnwird dann mit diesem Zwischenprodukt unter Zugabe liehen elektrischen Widerstand. Dieser ist auch nach von Polyäthylenglykoldijodid ein Stoff appretiert. vierzig Naßwäschen nicht wesentlich verändert. Ähnliche
103 Teile Diäthylentriamin, 306 Teile des Dichlorids Ergebnisse werden erhalten, wenn in dem obigen Beispiel des Polyäthylenglykols 600 und 400 Teile Butanol werden 35 die Konzentration des Polyäthylenglykoldijodids auf unter Rühren vermischt und 2 Stunden am Rückfluß 1.2 oder 1,6% erhöht und dementsprechend der Betrag (1200C) gekocht. Es bildet sich ein Niederschlag von des Kondensationsprodukts in Lösung erniedrigt wird. Diäthylentriamindihydrochlorid. Nach dieser Zeit zeigt
eine argentometrische Titration, daß sich 92,5% des ein- Beispiel 3
gesetzten Dichlorids umgesetzt haben. Es werden 100 Teile 40 imprägnieren des Stoffes mit der wäßrigen Lösung Wasser zugegeben und das Butanol im Vakuum (40 bis ^εΓ Esterkomponente
60 mm Hg) abdestilliert, wobei die Temperatur des Rückstandes nicht über 700C ansteigen soll. Es verbleibt ein Mit einer wäßrigen Lösung, die 8,2 Teile Dijodid des viskoses, gelbes, vollkommen wasserlösliches Produkt. Polyäthylenglykols 820 und 1,03 Teile Diäthylentriamin Der prozentuale Gehalt an aktiver Substanz in diesem 45 in 90 Teilen Wasser enthält, wird 10 Minuten nach Herwird durch Trocknen im Ofen bestimmt. Das Produkt stellung der Lösung bei Zimmertemperatur (eventuell kann mit Wasser auf jede gewünschte Konzentration ver- auch später) ein entschlichteter, gebleichter, ungefärbter dünnt werden. Lösungen mit z. B. 50% aktiver Substanz Nylontaft imprägniert. Die Feststoffaufnahme des Gekönnen wie üblich hergestellt und auf Vorrat gehalten webes wird wie im Beispiel 1 bestimmt. Es werden 1,62% werden. 50 des Stoffgewichtes aufgenommen. Das trockene Gewebe
Ein ungefärbter, gebleichter Taft aus Dacron-Poly- wird dann 5 Minuten auf 1500C erhitzt. ester-Garn wird mit einer wäßrigen Lösung von 12 Teilen Während der unbehandelte Nylonstoff einen spezi-
dieses Produktes (50% Festkörpergehalt, entsprechend fischen Widerstand von 1O14O bei 23° C zeigt, hat der dem Kondensationsprodukt aus 0,014 Mol Diäthylen- behandelte Stoff nur einen solchen von 109Ω. Nach triamin mit 0,007 Mol Polyäthylenglykoldichlorid) und 55 zwanzig Naßwäschen ist der spezifische Widerstand nur 3,1 Teilen Dijodid des Polyäthylenglykols 600 (entspricht auf 1010Ω angestiegen. 0,004 Mol) in 85 Teilen Wasser imprägniert. „ . .
Der Stoff wird 10 Minuten bei 500C getrocknet. Durch Beispiel 4
Wägung des getrockneten Stoffes vor und nach dem Im- Entsprechend Beispiel 3 wird ein ungefärbter, gebleich-
prägnieren wird die Aufnahme an Feststoffen bestimmt, 60 ter Taft aus Polyestergarn behandelt. Es werden 2,4% die 2,2 % des Stoffgewichtes war. Der Stoff wird 5 Minuten Feststoff aufgenommen.
auf 1500C erhitzt. Der unbehandelte Stoff zeigt einen spezifischen Wider-
Während ein unbehandelter Stoff einen spezifischen stand von 101ΒΩ, das behandelte Gewebe einen solchen Widerstand von 1014 Ω zeigt, hat der behandelte einen von 108>4Ω. Nach einer Naßwäsche steigt der spezifische solchen von 1010Ω bei 23°C (30 bis 50% relative Luft- 65 Flächenwiderstand auf 109·4Ω an. (Diese Veränderung feuchtigkeit), und er bleibt auch noch nach Naßwäschen ist wahrscheinlich auf die Entfernung von elektrobei 6O0C mit synthetischen Waschmitteln auf diesem lyrischen Verunreinigungen zurückzuführen, ist aber nach Wert. Dies zeigt, daß der unbehandelte Stoff die elek- weiteren fünf Naßwäschen unverändert.) Während der trischen Ladungen nicht ableiten kann. Der behandelte unbehandelte Stoff nach dem Reiben mit Wolle leicht Stoff dagegen zeigt die gleichen elektrischen Eigenschaften 70 Schmutz (z. B. Zigarettenasche) anzieht, ist das bei del»
behandelten Stoff nicht der Fall. Der Griff des appretierten Stoffes ist weich und glatt. Er fällt faltenreich. Nach zwanzigmaligem Waschen besitzt er immer noch einen spezifischen Widerstand von 1011ΐ4Ω. Dies zeigt, daß er auch dann noch antistatische Eigenschaften besitzt.
Durch Erhöhung der Konzentration der Reaktionspartner in der Appreturflotte wird die Feststoffaufnahme des Stoffes erhöht und damit die Wirksamkeit der Appretur noch weiter gesteigert. Ein weiterer Vorteil der so ausgerüsteten Stoffe ist, daß sie in wäßrigen Flotten mit xo sauren Wollfarbstoffen gefärbt werden können. Zum Beispiel wird der appretierte Stoff in einer wäßrigen Lösung von Azo-Rhodin 2 (Color-Index Nr. 31) tiefrot gefärbt, während der unbehandelte Stoff in der gleichen Lösung keinen Farbstoff aufnimmt.
Beispiel 5
87,6 Teile der Substanz aus Beispiel 2 (50% Feststoffgehalt) werden mit 6,2 Teilen Dichlorid des Polyäthylenglykols 600 und 6,0 Teilen Wasser vermischt. Mit 16 Teilen dieser klaren, viskosen Lösung und 84 Teilen Wasser wird ein ungefärbter, gebleichter Taft aus Polyesterfasern imprägniert. Dieser Stoff wird 10 Minuten bei 500C getrocknet und dann 15 Minuten auf 1500C erhitzt. Nach einer Naßwäsche beträgt der spezifische Flächenwiderstand 2,2 -1011Q.
Beispiel 6
87,6 Teile der Substanz aus Beispiel 2 (50 °/0 Feststoffgehalt) werden mit 6,2 Teilen Dichlorid des Polyäthylenglykols 600 und 0,25 Teilen Natriumiodid sowie 6,0Teilen Wasser vermischt. Mit 16 Teilen dieser klaren, viskosen Lösung und 84 Teilen Wasser wird ein ungefärbter, gebleichter Taft aus Polyesterfasern imprägniert. Der Stoff wird 10 Minuten bei 50° C getrocknet und dann 15 Minuten auf 15O0C erhitzt.
Nach einer Naßwäsche ist der spezifische Flächenwiderstand 1 · 1010Q, nach zehn Wäschen 8,1 · 1010Q. Dies zeigt in Verbindung mit Beispiel 8, daß die Verwendung von Natriumiodid als Aushärtungskatalysator die Beständigkeit der Appretur wesentlich erhöht.

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur antistatischen Ausrüstung und Verbesserung der Anfärbbarkeit von Textilstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß Textilien mit der wäßrigen Lösung von einem oder mehreren Polyalkoxydiestern der allgemeinen Formel
XCH2CH2(OCH2CH2)mORO(CH2CH2O)mCH2CH2X
(I)
und einem oder mehreren Polyaminen der allgemeinen Formel
H2NRNH2 (II)
wobei X den Rest einer anorganischen Säure oder einer organisch substituierten Säure, z. B. Halogenid, S O3H usw., R ein divalentes Radikal, z. B. ein Glykolradikal, oder ein Diacylrest oder ein Diurethanrest und m und η eine Zahl zwischen 3 und 40 bedeutet, imprägniert werden, getrocknet und durch Erhitzen auf den Textilstoffen unter Bildung wasserunlöslicher Produkte fixiert werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Textilien mit einem oder mehreren der in Anspruch 1 genannten Polyamine und einem oder mehreren Polyäthylenglykoldiestern der allgemeinen Formel
X C H2 C H2(OCH2CH2K O C H2 C H2 X (III)
imprägniert werden und die Reaktion dann auf den Stoffen unter Bildung wasserunlöslicher Produkte durchgeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Textilien mit wasserlöslichen Produkten getränkt werden, die dadurch gewonnen werden, daß die erwähnten Diester und Amine etwa im Molverhältnis 1:1 miteinander gemischt und bei 10 bis 150° C umgesetzt, worauf die so ausgerüsteten Textilien durch Erhitzen vergütet werden.
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Textilien mit wasserlöslichen Produkten getränkt werden, die dadurch gewonnen werden, daß die genannten Diester und Amine etwa im Molverhältnis 1:1 miteinander gemischt und bei 10 bis 15O0C umgesetzt werden, worauf die mit den wasserlöslichen Produkten imprägnierten Textilien durch Erhitzen vergütet werden.
5. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß Textilien mit wasserlöslichen Produkten imprägniert werden, die dadurch gewonnen werden, daß die in den vorgenannten Ansprüchen angegebenen Diester mit überschüssigem Polyamin umgesetzt und dann mit so viel Diester zur Reaktion gebracht werden, daß das Molverhältnis Diester zu Diamin etwa 1:1 beträgt, worauf die damit imprägnierten Textilien thermisch vergütet werden.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 667 744,694 991, 874 757
109 533/532 3.
DEO5040A 1956-01-25 1956-08-14 Verfahren zur antistatischen Ausruestung und Verbesserung der Anfaerbbarkeit von Textilstoffen Pending DE1103284B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US797175XA 1956-01-25 1956-01-25

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Application Number Title Priority Date Filing Date
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