DE1097250B

DE1097250B - Verfahren zum Verbinden von Bahnen, Bogen oder Abschnitten aus flexiblen Materialienbeim Herstellen von Wabenkernen

Info

Publication number: DE1097250B
Application number: DEF30076A
Authority: DE
Inventors: Herbert Karker
Original assignee: Forschungszentrum der Luftfahrtindustrie
Current assignee: Forschungszentrum der Luftfahrtindustrie
Priority date: 1959-12-14
Filing date: 1959-12-14
Publication date: 1961-01-12
Also published as: GB887545A; FR1256137A

Description

Verfahren zum Verbinden von Bahnen, Bogen oder Abschnitten aus flexiblen Materialien beim Herstellen von Wabenkernen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verbinden von diskontinuierlich geschichteten flexiblen Materialien, mit schichtweise versetzt zueinander angeordneten Bindemittelstreifen beim Herstellen von Wabenkernen.
Es sind Verfahren zum Verbinden von Bahnen, Bogen oder Abschnitten beim Herstellen von Wabenkernen bekannt, bei denen das Klebemittel durch eine geeignete Vorrichtung streifenförmig auf die einzelnen Bahnen, Bogen oder Abschnitte aufgetragen, diese übereinandergeschichtet und so zu einem Paket zusammengeklebt werden. Danach wird das Paket in Streifen bestimmter Breite, welche der gewünschten Wabendicke entspricht, geschnitten, dann gereckt, in Kunststoff getaucht und ausgehärtet.
Insbesondere für die Herstellung von Wabenkernen aus Papier oder Leichtmetall ist dieses Verfahren gut geeignet. Bei Verwendung von Wabenmaterial aus leicht nachgiebigen und in sich verschiebbar flexiblen Flachmaterial, insbesondere von Faser- und Gewebebahnen treten Schwierigkeiten insofern auf, als daß sich die einzelnen Bahnen, Bogen oder Abschnitte nur sehr schwer übereinander schichten und kleben lassen, so daß eine bestimmte, beispielsweise parallele Lage der Streifen des aufgetragenen Klebers nicht garantiert ist, wodurch Wabenzellen bestimmter geometrisch gleichmäßiger Form schwer herstellbar sind.
In einem weiteren, speziell für Gewebe bestimmten Verfahren werden die Gewebebahnen vor dem Schichten zunächst mit Kunstharz getränkt und vorgetrocknet. Während des Schichteis werden dann zwischen die Bahnen Streifen aus nicht bindungsfähigem Material zum Schutz gegen das vollständige Zusammenklebender Bahnen eingelegt, welche in einem sich an den Klebevorgang anschließendenReckvorgangwieder entfernt werden. Der Klebevorgang erfolgt unter Druck und Wärme durch Verflüchtigen von Lösungsmittelbestandteilen. Im gereckten Zustand wird dann das Kunstharz endgültig ausgehärtet.
Bei diesem Verfahren konnte bisher die Gefahr nicht beseitigt werden, daß sich Klebestellen bei dem Aushärtevorgang immer wieder lösen, wodurch das aus den zusammengeklebten Bahnen bestehende Paket für die Weiterverarbeitung unbrauchbar wird. Außerdem sind hierfür auch relativ wenige Kunstharze geeignet, wodurch die Anwendung dieses Verfahrens eine weitere Einschränkung erfährt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Verbinden von aus Bahnen, Bogen oder Abschnitten bestehenden, diskontinuierlich geschichteten flexiblen Materialien, insbesondere Faser- bzw. Gewebebahnen, zu schaffen, wobei die Bahnen, Bogen oder Abschnitte durch streifenförmig verlaufende Klebestellen miteinander verbunden und die so aus den zusammengeklebten Bahnen, Bogen oder Abschnitten entstandenen Pakete nach Zerschneiden auf eine geeignete Breite zwecks Bildung der Wabenform senkrecht zur Bahnebene auseinandergezogen (gereckt) und in dieser Form vornehmlich durch Tränken in einem aushärtbaren Kunststoff verfestigt werden. Dabei soll trotz Verwendung von flexiblen Bahnen, Bogen oder Abschnitten als Ausgangsprodukt bei der Schichtung der Pakete eine sichere Verklebung der einzelnen Bahnen, Bogen oder Abschnitte und der vorbestimmte Verlauf der Klebestellen garantiert werden.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß erfindungsgemäß zur Bildung der Klebestellen zwischen die Bahnen, Bogen oder Abschnitte Streifen aus bei Wärmeeinfluß klebend werdendem Material gelegt und die Bahnen, Bogen oder Abschnitte - unter Erwärmung bis zum Eintritt der Klebewirkung der Streifen - aneinandergedrückt werden, worauf dann nach der Abkühlung in an sich bekannter Weise das Zerschneiden, das Recken und die Verfestigung erfolgen.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren lassen sich Wabenkerne mit exakt geometrisch gleichmäßiger Form herstellen, wie sie beispielsweise als Stützgerüste für Bauelemente im Flugzeugbau erforderlich sind.
An Hand der Zeichnung sind Einzelheiten und weitere Merkmale der Erfindung näher erläutert.
In der Zeichnung sind mit 1 Bahnen bezeichnet, die aus flexiblem Flachmaterial, vornehmlich aus Faser-bzw. Gewebematerial, bestehen. Zwischen diesen Bahnen 1 werden zwecks Verklebung derselben Streifer12 aus bei Wärmeeinwirkung klebend werdendem Uaterial eingelegt.. Hierfür sind besonders Streifen aus Thermoplasten bzw. Stoffen, die ähnliche Eigenschäften besitzen, geeignet. Die Streifen 2 nehmen-vorzugsweise eine parallele Lage zueinander ein und sind gegenüber den Streifen zwischen dem vorhergehenden bzw. folgenden Bahnenpaar versetzt angeordnet. Das Verkleben der Bahnen-1 untereinander erfolgt unter Erwärmung bis zum Eintritt der Klebewirkung der Streifen durch Aneinänderdrücken der Bahnen. Dabei kann das Aneinanderdrücken der- Bahnen 1 während des Klebevorganges mittels Druckbacken 3 geschehen, die über ein Hebelgetriebe 4 durch eine Kraft P betätigt werden.
Die erforderliche Wärme während des Klebevorganges läßt sich z. B. mit Hilfe von Elektroden 5 zuführen, die das in die Druckvorrichtung eingespannte Paket mindestens teilweise umgeben und von einem Hochfrequenzgenerator 6 gespeist werden. Die Erwärmung kann aber auch z. B. mit Hilfe von Infrarotstrahlen, an elektrischer Spannung liegenden Heizspiralen bzw. Wärmeöfen erfolgen. Nachdem die Bahnen nach der vorbeschriebenen Art zu einem Paket zusammengeklebt sind, wird dieses Paket senkrecht zur Bahnenebene entsprechend der vorbestimmten Wabendicke durchschnitten. Die Wabenform erhält man dann durch Auseinanderziehen (Recken) des Paketes in senkrechter Richtung zur Bahnenebene. Diese Form wird dann verfestigt, indem sie zweckmäßig in einem aushärtbaren Kunststoff getränkt wird. Das Zerschneiden, Recken und Verfestigen kann nach Belieben auch in einer anderen Reihenfolge erfolgen.
Vorteilhaft ist es, die Streifen, die vorzugsweise länger als die Bahnen bemessen sind, durch geeignete Spannvorrichtungen, wie eine mit 7 angedeutet ist, während des Schichtens und Verklebens der Pakete in der gewünschten Lage zu fixieren. Auf diese Weise läßt sich ein einwandfreier Verlauf der Klebestellen und eine exakte geometrische Gleichförmigkeit der Waben erreichen.
Ferner ist es auch möglich, jede Bahn oder jeden Streifen einzeln, unter gesonderter Druck- sowie Erwärmungs- und aufzukleben. Dabei empfiehlt es sich, die Wärmezuführung nur von der mit der Bahn neu beaufschlagten Seite her vorzunehmen. Gegebenenfalls kann jeder einzelne Klebestreifen oder auch jede einzelne Lage von: Klebestreifen vor dein Auflegen auf die flexible Materialbahn bzw. vor dem Bedecken mit der nachfolgenden Bahn in klebrigen Zustand gebracht werden, so daß nur ein Zusam--mendrücken-der neu gebildeten Schicht vor dein nachfolgenden; Erstarren der Klebemasse erforderlich ist Der nach dem vorstehend beschriebenen Verfahren gefertigte Wabenkern zeichnet sich durch die Homogenität des Klebematerials aus. Es kann nicht, wie bisher, vorkommen, daß Luft- oder sonstige unerwünschte Einschlüsse oder gar Leerstellen, an die kein Klebstoff gekommen ist, oder an denen aufgetragener Klebstoff bereits erstarrt war und demzufolge nicht mehr klebte, die Festigkeit der Verbindungsztelle beeinträchtigen.
Die Klebeverbindung ist jetzt an -jeder Stelle von vollkommen gleicher Beschaffenheit und gleicher Bindekraft.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Verbinden von aus einer Bahn, Bogen oder Abschnitten bestehenden, diskontinuierlich geschichteten flexiblen Materialien, insbesondere solchen aus Fasern (z. B. Papier) und Geweben, mit schichtweise versetzt zueinander angeordneten Bindemittelstreifen beim Herstellen von Wabenkernen, dadurch gekennzeichnet, daß Bindemittelstreifen (2) aus thermoplastischem Material verwendet und die Schichten (1) unter Erwärmung bis zum Eintritt der Klebewirkung der Bindemittelstreifen aneinandergedrückt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Bahn (1) einzeln unter gesonderter Druck- sowie Erwärmungs- und Abkühlungsbehandlung aufgeklebt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmezuführung nur von der mit einer Bahn (1) neu beaufschlagten Seite her erfolgt.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Streifen (2), die vorzugsweise länger als die Bahnen (1) bemessen sind, mit einer geeigneten Spannvorrichtung (7) in der gewünschten Lage fixiert werden. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 875 135; USA.-Patentschrift Nr. 2 610 934.