DE1084246B

DE1084246B - Centrifugal separator in cyclone design

Info

Publication number: DE1084246B
Application number: DESCH19721A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Otto Schmid
Original assignee: OTTO SCHMID DR ING
Current assignee: OTTO SCHMID DR ING
Priority date: 1956-03-08
Filing date: 1956-03-08
Publication date: 1960-06-30

Description

Fliehkraftabscheider in Zyklonbauweise Gegenstand der Erfindung ist ein Fliehkraftabscheider in Zyklonbauweise zum Abscheiden von Schwebeteilchen aus Gasen oder Dämpfen durch Wirkung der Massenkräfte, der aus mindestens einer Schleuderkammer mit einem zentralen Reingasauslaß und einer Drallvorrichtung zur Erzeugung einer rotierenden Bewegung in der Schleuderkammer sowie mindestens einem Absetzbehälter besteht.Centrifugal separator in cyclone design is the subject of the invention a centrifugal separator in cyclone design for separating suspended particles Gases or vapors through the action of inertia forces from at least one centrifugal chamber with a central clean gas outlet and a swirl device for generating a rotating movement in the centrifugal chamber and at least one settling container consists.

Die Wirkungsweise der Fliehkraftabscheider besteht darin, das zu reinigende Gas durch eine entsprechende Eintrittsleitvorrichtung (z. B. tangentialer Gaseintritt oder axiale Drallvorrichtung od. dgl.) im Schleuderkammerraum in rasch rotierende Bewegung zu versetzen, wodurch die abzuscheidenden Teilchen infolge der Fliehkräfte an die Wand getrieben werden. Infolge der Schwerkraft und eventuell vorhandener Sekundärströmungen gelangen die Teilchen in den am Ende der Schleuderkammer gegebenenfalls angebrachten Absetzbehälter beliebiger Form, wo sie sich unter dem Einfluß der Schwerkraft auf dem Boden desselben absetzen sollen. Das Gas verläßt den Abscheider mehr oder weniger gereinigt durch das zentrale Austrittsrohr. Mehrere Schleuderkammern können auch einen gemeinsamen Absetzbehälter besitzen (Multizyklone, Wirbler u. dgl.).The way the centrifugal separator works is to clean the Gas through a corresponding inlet guide device (e.g. tangential gas inlet Or axial swirl device or the like) in the centrifugal chamber space in rapidly rotating To move movement, whereby the particles to be deposited as a result of the centrifugal forces be driven to the wall. As a result of gravity and possibly existing Secondary currents get the particles into the end of the centrifugal chamber if necessary attached sedimentation tank of any shape, where they are under the influence of gravity should settle on the floor of the same. The gas leaves the separator more or less cleaned through the central outlet pipe. Multiple centrifugal chambers can also have a common sedimentation tank (multicyclones, vortex, etc.).

Bei den bekannten Fliehkraftabscheidern läßt die Abscheideleistung für feine Schwebeteilchen stark nach, und zwar einerseits aus dem Grunde, weil die Masse derartiger Feinteile und damit auch die für die Abscheidung erzielten Massenkräfte zu gering sind, um dieselben abzuscheiden bzw. dem Absetzbehälter zuzuführen. Sie entweichen daher mit dem Reingas. Andererseits bilden diese Feinteilchen, selbst wenn sie in den Absetzbehälter gelangt sind, infolge ihrer geringen Sinkgeschwindigkeit eine für die Abscheideleistung dieser Abscheider schädliche Konzentration im Absetzbehälter.In the known centrifugal separators, the separation efficiency for fine suspended particles, on the one hand for the reason that the Mass of such fine particles and thus also the inertia forces achieved for the separation are too small to separate them out or to feed them into the sedimentation tank. she therefore escape with the clean gas. On the other hand, these fine particles form, by themselves when they got into the sedimentation tank, due to their slow rate of descent a concentration in the sedimentation tank that is harmful to the separation efficiency of these separators.

Da bei derartigen Abscheidern zusammen mit den abzuscheidenden Teilchen eine gewisse Gasmenge in den Absetzbehälter übertritt, die mehr oder weniger regelmäßig, z. B. in Form von unregelmäßig sich ablösenden Gasballen, wieder in den Hauptgasstrom zurückkehrt und mit dem gereinigten Gas entweicht, und da diese einen Teil der Schwebeteilchen mit sich führt, sinkt auch hierdurch die Abscheideleistung für feine Teilchen erheblich.As in such separators together with the particles to be separated a certain amount of gas passes into the sedimentation tank, which more or less regularly, z. B. in the form of irregularly detaching gas balls, back into the main gas flow returns and escapes with the purified gas, and since this is part of the suspended particles entails, the separation efficiency for fine particles also drops considerably as a result.

Bei Fliehkraftabscheidern ohne besonderen Absetzbehälter ist es bekannt, Reibungselektrizität erzeugende Einrichtungen am Rohgaseintrittsstutzen oder auch in den aus der Schleuderkammer herausführenden Reingasstutzen vorzusehen, und zwar durch entsprechende Ausbildung der Wandungen dieser Teile. Auf diese Weise sollen die aus dem Reingasstutzen der Schleuderkammer entweichenden Schwebeteilchen aufgeladen und an einer nachgeschalteten Niederschlagselektrode gesammelt werden. Auf diese Weise soll die Staubkonzentration im Reingas verringert werden.In centrifugal separators without a special settling tank, it is known to provide devices generating frictional electricity on the raw gas inlet nozzle or in the clean gas nozzle leading out of the centrifugal chamber, namely by appropriately designing the walls of these parts. In this way, the suspended particles escaping from the clean gas nozzle of the centrifugal chamber should be charged and collected at a downstream precipitation electrode. This is intended to reduce the dust concentration in the clean gas.

Nach der Erfindung sind die zur Erzeugung der Reibungselektrizität dienenden Einrichtungen in bzw. an das dem Absetzbehälter zum Abscheiden der innerhalb der Schleuderkammer ausgeschiedenen Schwebeteilchen zugekehrte, konisch verengte Ende mindestens einer Schleuderkammer eingebaut bzw. ein-oder in geringer Entfernung angesetzt.According to the invention for generating the static electricity serving facilities in or on the settling tank for separating the inside the suspended particles separated from the centrifugal chamber are conically narrowed Installed at the end of at least one centrifugal chamber or one or a short distance away scheduled.

In dem Absetzbehälter beim Fliehkraftabscheider treten nur sehr geringe Gasbewegungen auf, so daß der Gasinhalt sehr lange im Absetzbehälter verweilt. Es ist besonders zweckmäßig, wenn elektrisch geladene Schwebeteilchen in den Absetzbehälter eingeführt werden, weil diese mit Sicherheit zur Abscheidung gebracht werden können. Die Verweilzeiten für die Schwebeteilchen im Absetzbehälter sind sogar größer als die Verweilzeiten in den Elektrofiltern bzw. elektrostatischen Abscheidern üblicher Bauart.Only very small amounts occur in the settling tank at the centrifugal separator Gas movements on, so that the gas content remains in the settling tank for a very long time. It is particularly useful if electrically charged particles are in the sedimentation tank be introduced because these can be brought to the separation with certainty. The residence times for the suspended particles in the settling tank are even greater than the dwell times in the electrostatic precipitators or electrostatic precipitators are more common Design type.

Durch die Erfindung wird eine übermäßige Konzentration feiner Schwebeteilchen im Absetzbehälter vermieden. Eine übermäßige Konzentration feiner Schwebeteilchen im Absetzbehälter bat nämlich zur Folge, daß ein Teil der feinen Schwebeteilchen wieder in den Hauptgasstrom zurückkehrt und mit dem gereinigten Gas durch das Reingasrohr entweicht.The invention eliminates an excessive concentration of suspended fine particles avoided in the sedimentation tank. Excessive concentration of fine airborne particles In the sedimentation tank, the result was that some of the fine suspended particles returns to the main gas flow and with the cleaned gas through the clean gas pipe escapes.

Beim erfindungsgemäßen Einbau der Reibungselektrizität erzeugenden Einrichtungen ergeben sich auch besonders hohe Anpreßdrücke der Schwebeteilchen und damit eine besonders hohe Aufladung der Schwebeteilchen.When installing the static electricity generating according to the invention Facilities also result in particularly high contact pressures for the suspended particles and thus a particularly high charge of the suspended particles.

Zum Stande der Technik wird noch ausgeführt, daß es bekannt ist, einem Elektrofilter einen elektromotorisch angetriebenen Ventilator vorzuschalten, dessen rotierende Flügel mit einer Reibungselektrizität erzeugenden Schicht bedeckt sind. Durch diese Maßnahme soll die Niederschlagswirkung des Elektrofilters verbessert werden.The prior art is also stated that it is known to a Electrostatic precipitator an electromotive upstream a powered fan, its rotating blades covered with a static electricity generating layer are. This measure is intended to improve the precipitation effect of the electrostatic precipitator will.

Weiterhin sind Vorrichtungen zur elektrischen Abscheidung und Rückgewinnung von staubförmigen Stoffen aus Gasen bekannt, die mit Bürsten versehene rotierende Drehflügel besitzen, wobei die Bürsten an einer Reibungselektrizität erzeugenden Schicht, z. B. einem Glaszylinder, streifen. Bezweckt wird damit eine Niederschlagung der Schwebeteilchen auf dem Glaszylinder.There are also devices for electrical deposition and recovery known of dusty substances from gases, the rotating brushes Have rotating blades, the brushes at a static electricity generating Layer, e.g. B. a glass cylinder, strip. The aim is a crackdown the suspended particles on the glass cylinder.

Das zweckmäßig für die Erzeugung der Reibungselektrizität verwendete Material hängt von den Schwebeteilchen selbst ab, insbesondere von deren chemischer Zusammensetzung, deren Korngröße und Oberflächenbeschaffenheit. Es können hierfür die verschiedensten Sorten von Kunststoffen, Hartgummi, Glas, Porzellan und ähnlichen Nichtleitern oder auch Halbleitern verwendet werden. Infolge des großen Einflusses der Schwebeteilchen auf die Erzeugung von Reibungselektrizität, wobei schon deren Kornzusammensetzung und Kornkonzentration eine Rolle spielt, emfiehlt es sich, an Hand einer Kleinanlage die zur Erzielung einer optimalen Wirkung geeigneten Materialien festzustellen, wobei darauf zu achten ist, daß auch die Gasgeschwindigkeit und Reibungsdrücke denjenigen der zu erstellenden Großanlage entsprechen.This is suitably used for the generation of static electricity Material depends on the suspended particles themselves, especially their chemical ones Composition, their grain size and surface properties. It can do this all sorts of plastics, hard rubber, glass, porcelain and the like Non-conductors or semiconductors are used. As a result of the great influence of the suspended particles on the generation of static electricity, whereby already their Grain composition and grain concentration play a role, it is advisable to Using a small system, the materials suitable for achieving an optimal effect determine, taking care that the gas velocity and friction pressures correspond to those of the large-scale system to be created.

In einer vorteilhaften Ausbildungsform der Erfindung ist der konische Teil der Schleuderkammer auswechselbar und besteht ganz oder teilweise aus derartigen Materialien oder enthält eine Oberflächenschicht aus diesen Materialien. Ebenso kann zwischen der für die Erzeugung der Reibungselektrizität vorgesehenen Schicht und dem konischen Teil eine elektrisch isolierende Zwischenschicht angebracht sein.In an advantageous embodiment of the invention, the conical Part of the centrifugal chamber replaceable and consists wholly or partially of such Materials or contains a surface layer made of these materials. as well can between the layer provided for the generation of static electricity and an electrically insulating intermediate layer can be attached to the conical part.

Hierdurch gelangen die Teilchen bereits elektrisch geladen in den Absetzbehälter, und es wird durch die elektrische Aufladung eine Zusammenballung derselben erzielt.As a result, the particles are already electrically charged into the Settling container, and the electrical charge creates an agglomeration the same achieved.

Dieselbe Wirkung wird erreicht, wenn am Ende oder in einiger Entfernung vom Ende der Schleuderkammern Teile aus Reibungselektrizität erzeugendem Material angebracht sind. Vorzugsweise bestehen diese Teile aus einem Konus mit oder ohne Zentralloch, dessen Spitze ins Innere der Schleuderkammer gerichtet ist und an dessen Basisfläche aus aerodynamischen Gründen gegebenenfalls eine kleine Scheibe angebracht sein kann. Die Mantellinie des Konus kann geradlinig oder gewölbt sein. Besonders vorteilhaft ist eine konkave Wölbung des Konus, da die mit hoher Geschwindigkeit aus der Schleuderkammer austretenden Teilchen hierdurch eine starke Umlenkung erfahren und durch die dabei entstehenden Massenkräfte besonders stark an die Außenseite des Kegelmantels angepreßt werden. Hierdurch können auch sehr feine Schwebeteilcheen infolge der großen Berührungsdrücke starke elektrische Ladungen erhalten. Dieselbe Wirkung wird erzielt, wenn die am Schleuderkammerende angebrachten Teile lediglich eine Schicht aus Reibungselektrizität erzeugendem Material erhalten, die z. B. im Tauchverfahren auf diesen Teil aufgebracht werden kann. Ebenso kann es von Vorteil sein, zwischen der zur Erzeugung von Reibungselektrizität vorgesehenen Schicht und den am Ende der Schleuderkammer angebrachten Teilen eine elektrisch isolierende Zwischenschicht anzubringen, da in diesem Falle die Reibungselektrizität erzeugende Schicht auch aus elektrisch leitendem Material bestehen kann. Daher kann diese vorzugsweise auswechselbare Schicht aus sehr verschleißfestem Werkstoff, z. B. Sintereisen, bestehen, die bei Verschleiß ausgetauscht werden kann.The same effect is achieved when at the end or at some distance from the end of the centrifugal chambers parts of static electricity generating material are appropriate. These parts preferably consist of a cone with or without Central hole, the tip of which is directed into the interior of the centrifugal chamber and at which A small disc may be attached to the base area for aerodynamic reasons can be. The surface line of the cone can be straight or curved. Particularly A concave curvature of the cone is advantageous, since it takes place at high speed Particles emerging from the centrifugal chamber experience a strong deflection as a result and due to the resulting inertia forces, it is particularly strong on the outside of the cone jacket are pressed. This means that very fine particles can also be suspended receive strong electrical charges as a result of the high contact pressures. Same Effect is achieved if the parts attached to the end of the centrifugal chamber only a layer of static electricity generating material obtained e.g. B. in Dipping process can be applied to this part. It can also be beneficial between the static electricity generation layer and the parts attached to the end of the centrifugal chamber an electrically insulating one To apply intermediate layer, since in this case the static electricity generating Layer can also consist of electrically conductive material. Therefore this can be preferred replaceable layer made of very wear-resistant material, e.g. B. sintered iron, consist, which can be replaced when worn.

Dieselbe Wirkung wird erzielt, wenn die am Ende der Schleuderkammern angebrachten Teile gegen die Schleuderkammern und gegen das Gehäuse isoliert sind. Dies kann in einfachster Weise dadurch erzielt werden, daß die Haltebügel dieser Teile gegen Schleuderkammer und Gehäuse isoliert sind oder aus isolierendem Material bestehen. In diesem Falle können die am Ende der Schleuderkammern angebrachten Teile auch aus elektrisch leitendem Material, z. B. Stahl, bestehen.The same effect is achieved when the at the end of the centrifugal chambers Attached parts are isolated from the centrifugal chambers and from the housing. This can be achieved in the simplest way that the retaining bracket of this Parts are isolated from the centrifugal chamber and housing or are made of insulating material exist. In this case, the parts attached to the end of the centrifugal chamber also made of electrically conductive material, e.g. B. steel exist.

Eine besonders wirksame elektrische Auf ladung der Teilchen wird erzielt, wenn sowohl am konisch verjüngten, dem Absetzbehälter zugekehrten Ende der Schleuderkammer als auch in einiger Entfernung vom Ende derselben Reibungselektrizität erzeugende Teile angebracht sind.A particularly effective electrical charge of the particles is achieved if both at the conically tapered end of the centrifugal chamber facing the settling tank as well as generating static electricity at some distance from the end of the same Parts are attached.

Eine besonders wirksame Zusammenballung der Schwebeteilchen wird erzielt, wenn bei einer Fliehkraftabscheidergruppe nur ein Teil der Schleuderkammern (etwa die Hälfte) mit Reibungselektrizität erzeugenden Teilen ausgerüstet ist, während die restlichen Teile dieselben nicht enthalten. Auf diese Weise gelangt nur ein Teil der Schwebeteilchen elektrisch geladen in den Absetzbehälter, während der restliche Teil nicht geladen ist, wodurch eine besonders wirksame Zusammenballung der Schwebeteilchen erzielt werden kann.A particularly effective agglomeration of the suspended particles is achieved if in a centrifugal separator group only some of the centrifugal chambers (approx half) is equipped with static electricity generating parts, while the remaining parts do not contain the same. That way only one gets Part of the suspended particles are electrically charged in the sedimentation tank, while the rest Part is not charged, creating a particularly effective agglomeration of the suspended particles can be achieved.

Bei einer weiteren Ausbildung der Erfindung wird in der Längsachse der Schleuderkammer eine durch Reibungselektrizität aufladbare Sprühelektrode angebracht, die z. B. aus einem elektrisch gegen das Gehäuse isolierten Sprühdraht oder aus einem mit Sprühspitzen versehenen Stab bestehen kann. Die Anbringung einer Sprühelektrode in der Längsachse der Schleuderkammer zur Erhöhung der Abscheideleistung durch elektrische und bzw. oder elektrostatische Wirkungen ist bekannt. Dieselbe wird jedoch nicht durch eine komplizierte und kostspielige Hochspannungsquelle, wie z. B. durch mechanische Drehstromgleichrichter, Selen-Hochspannungsgleichrichter u. ä., aufgeladen, sondern durch Reibungselektrizität, die von den die Schleuderkammern passierenden Schwebeteilchen selbst erzeugt wird. Die Aufladung der Sprühelektrode kann z. B. in einfachster Weise dadurch bewirkt werden, daß dieselbe mit dem vorstehend geschilderten, am Ende oder in einiger Entfernung der Schleuderkammer angebrachten Teil verbunden ist.In a further embodiment of the invention, in the longitudinal axis the centrifugal chamber has a static-charging spray electrode attached to it, the z. B. from a spray wire electrically insulated from the housing or from can consist of a rod provided with spray tips. The attachment of a spray electrode in the longitudinal axis of the centrifugal chamber to increase the separation efficiency through electrical and / or electrostatic effects are known. However, it will not do the same by a complicated and expensive high voltage source, such as B. by mechanical Three-phase rectifier, selenium high-voltage rectifier, etc., charged, but by static electricity caused by the suspended particles passing through the centrifugal chambers is self-generated. The charging of the spray electrode can, for. B. in the simplest Way are caused by the fact that the same with the above, on At the end of or at some distance from the centrifugal chamber attached part is.

Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung kann auch mindestens eine Schleuderkammer mit Schwebeteilchen betrieben werden, die wie z. B. Quarzsand, Bärlappsamen, Glaskörper od. dgl. besonders starke Reibungselektrizität erzeugen, und es können die Sprühelektroden der übrigen Schleuderkammern von dieser Reibungselektrizitätsquelle gespeist werden.According to a further embodiment of the invention, at least a centrifugal chamber can be operated with suspended particles, such. B. quartz sand, Bear moss seeds, glass bodies or the like generate particularly strong static electricity, and the spray electrodes of the remaining centrifugal chambers can be from this static electricity source be fed.

Es ist ein weiterer Vorteil der Erfindung, daß hierzu eine kostspielige Hochspannungsverteileranlage, insbesondere deren Überwachungsinstrumente, der Hochspannungsschutz gegen Berührung der Zuleitungen sowie eine Vielzahl von Isolatoren, vermieden wird, da für die Befestigung der Sprühelektroden und zur Erzeugung der Reibungselektrizität Teile verwendet werden, die bei einem rein mechanischen Fliehkraftabscheider zur Erzielung hoher Abscheideleistung ohnedies erforderlich sind. Es ist bekannt, daß Isolatoren, die mit einer dünnen Schicht von Schwebeteilchen bedeckt sind, bereits ihre elektrisch isolierenden Eigenschaften verlieren und daß zu deren Erhaltung ein großer technischer Aufwand, wie z. B. Überdrucklüftung, Anblasen mit einem Gasstrom hoher Geschwindigkeit od. dgl., getrieben werden muß. Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Erfindung wird daher darin gesehen, daß die Halterung der Sprühelektroden durch Teile erfolgt, die am Ende der Schleuderkammern einem Gasstrom hoher Geschwindigkeit ausgesetzt sind, so daß sich keine die Isolation beeinträchtigende Schicht von Schwebeteilchen ansetzen kann, und, wie erwähnt, hierfür Teile verwendet werden, die bei mechanischen Abscheidern hoher Abscheideleistung ohnedies benötigt werden.It is a further advantage of the invention that it can be costly High-voltage distribution system, in particular monitoring instruments therefor, high-voltage protection contact with the supply lines and a large number of insulators is avoided, as for the attachment of the spray electrodes and for the generation of static electricity Parts are used that are used in a purely mechanical centrifugal separator Achieving high separation efficiency are required anyway. It it is known that insulators, which are covered with a thin layer of suspended particles are already losing their electrically insulating properties and that to their Conservation of a large technical effort, such as B. Overpressure ventilation, blowing with a high speed gas stream or the like. Must be driven. Another An essential advantage of the invention is therefore seen in the fact that the holder of the Spray electrodes are made by parts, which at the end of the centrifugal chambers a gas stream are exposed to high speed, so that no impairment of the insulation Layer of suspended particles can attach, and, as mentioned, parts are used for this that are required in any case with mechanical separators with high separation performance will.

Die erzeugte Reibungselektrizität kann auch dazu dienen, einen elektrostatischen Abscheider zu betreiben, der den Schleuderkammern nachgeschaltet ist, also im Reingasstrom des Abscheiders angebracht ist. Auf diese Weise können auch eventuell aus den Schleuderkammern entwichene Teilchen noch abgeschieden werden.The generated static electricity can also serve to create an electrostatic Operate separator, which is downstream of the centrifugal chambers, so in the clean gas flow of the separator is attached. In this way you can also possibly get out of the centrifugal chambers escaped particles are still separated.

An Stelle der Reibungselektrizität erzeugenden Materialien können auch an sich bekannte Elektretkörper Verwendung finden.Instead of static electricity generating materials, electret bodies known per se can also be used.

In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele der neuen Vorrichtung zum Abscheiden von Schwebeteilchen aus Gasen oder Dämpfen beispielsweise schematisch dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen Fliehkraftabscheider (Zyklon) im Aufriß mit konischer, Reibungselektrizität erzeugender Wandung und nachgeschaltetem Absetzbehälter, Fig.2 eine Fliehkraftabscheidergruppe im Aufriß mit Reibungselektrizität erzeugenden Konussen und gemeinsamem Absetzbehälter, Fig.3 eine Fliehkraftabscheidergruppe im Aufriß mit konischen Einsatzstücken aus Reibungselektrizität erzeugendem Material und gemeinsamem Absetzbehälter, Fig. 4 und 5 andere Ausbildungsformen der Einsatzstücke, Fig. 6 einen Fliehkraftabscheider (Zyklon) im Aufriß mit einem in einiger Entfernung vom Schleuderkammerende angebrachten Teil aus Reibungselektrizität erzeugendem Material mit nachgeschaltetem Absetzbehälter, Fig. 7 eine Fliehkraftabscheidergruppe im Aufriß mit Sprühelektroden und in einiger Entfernung von den Schleuderkammerenden angebrachten Teilen zur Erzeugung von Reibungselektrizität und gemeinsamem Absetzbehälter, Fig.8 bis 12 verschiedene Ausbildungsformen der in einiger Entfernung vom Schleuderkammerende angebrachten Teile, Fig.13 und 14 eine Fliehkraftabscheidergruppe (Zyklone) im Aufriß und Grundriß, wobei der konische Teil eines Zyklons als Erzeuger der Reibungselektrizität dient, Fig.1S eine Fliehkraftabscheidergruppe im Aufriß mit Reibungselektrizität erzeugenden Einrichtungen und nachgeschaltetem elektrostatischem Abscheider.In the drawing are several embodiments of the new device for separating suspended particles from gases or vapors, for example schematically shown. It shows Fig. 1 a centrifugal separator (cyclone) in elevation with a conical, Friction generating wall and downstream sedimentation tank, Fig. 2 a centrifugal separator group in elevation with static electricity generating cones and a common settling tank, Figure 3 shows a group of centrifugal separators in elevation with conical inserts of static electricity generating material and common Settling container, FIGS. 4 and 5, other forms of embodiment of the insert pieces, FIG. 6 a centrifugal separator (cyclone) in elevation with one at some distance from the Part of static electricity generating material attached to the end of the centrifugal chamber with a downstream settling tank, FIG. 7 a group of centrifugal separators in elevation with spray electrodes and at some distance from the ends of the centrifugal chamber Parts for generating static electricity and a common sedimentation tank, Fig. 8 up to 12 different forms of training at some distance from the end of the centrifugal chamber attached parts, Fig. 13 and 14 a centrifugal separator group (cyclones) in elevation and plan, wherein the conical part of a cyclone as a generator of static electricity serves, Fig.1S a centrifugal separator group in elevation with static electricity generating devices and downstream electrostatic precipitator.

Bei dem Fliehkraftabscheider (Zyklon) nach Fig. 1 tritt das Rohgas durch den tangentialen Eintritt 1 in die Schleuderkammer 2 ein. Das gereinigte Gas entweicht durch das zentrale Austrittsrohr 3. Unterhalb des Zyklons befindet sich der Absetzbehälter 4, in den die abzuscheidenden Teilchen aus der Schleuderkammer 2 gelangen. Der konische Teil der Schleuderkammer 2 ist mit einer Reibungselektrizität erzeugenden Schicht 5 bedeckt, an der größere, mit größerer Masse behaftete Schwebeteilchen mit hoher Geschwindigkeit entlangschmirgeln und dadurch stark elektrisch geladen in den Absetzbehälter 4 gelangen. Die verhältnismäßig hohe Sinkgeschwindigkeit dieser Teilchen wird dadurch erhöht, daß sich feine, ungeladene Schwebeteilchen anlagern.In the centrifugal separator (cyclone) according to FIG. 1, the raw gas occurs through the tangential inlet 1 into the centrifugal chamber 2. The purified gas escapes through the central outlet pipe 3. Below the cyclone is located the settling tank 4, in which the particles to be separated from the centrifugal chamber 2 arrive. The conical part of the centrifugal chamber 2 is with a static electricity Generating layer 5 covered, on the larger, with larger mass afflicted suspended particles Sand along at high speed and thus become very electrically charged get into the sedimentation tank 4. The relatively high rate of descent of this one Particles are increased by the fact that fine, uncharged suspended particles attach themselves.

Bei der Fliehkraftabscheidergruppe nach Fig.2 tritt das Rohgas durch den Eintritt 6 in den Rohgasraum 7 ein. Die Schleuderkammern bestehen aus dem zylindrischen Teil 8 und dem konischen, abnehmbaren Teil 9. Beim Eintritt in die Schleuderkammern wird das Rohgas durch den axialen Drallerzeuger 10 in Drehung versetzt und entweicht gereinigt durch die Reingasrohre 11 in den Reingasraum 12. Die von den Schleuderkammern abgeschiedenen Teilchen gelangen in den Absetzbehälter 13. Der auswechselbare konische Teil 9 der Schleuderkammern besteht aus Reibungselektrizität erzeugender Material.In the case of the centrifugal separator group according to FIG. 2, the raw gas passes through the inlet 6 into the raw gas space 7. The centrifugal chambers consist of the cylindrical Part 8 and the conical, removable part 9. When entering the centrifugal chambers the raw gas is set in rotation by the axial swirl generator 10 and escapes cleaned through the clean gas pipes 11 into the clean gas space 12. The ones from the centrifugal chambers separated particles get into the sedimentation tank 13. The replaceable conical Part 9 of the centrifugal chambers consists of static electricity generating material.

Beim Durchtritt durch den konischen Teil der Schleuderkammern werden die Schwebeteilchen elektrisch geladen und gelangen dann in den Absetzbehälter. Im Absetzbehälter 13 vereinigen sich die elektrisch geladenen gröberen Schwebeteilchen mit den ungeladenen feinen Schwebeteilchen zu größeren Einheiten, wodurch eine schädliche Konzentration feiner Schwebeteilchen vermieden wird.When passing through the conical part of the centrifugal chambers the suspended particles are electrically charged and then get into the sedimentation tank. The electrically charged, coarser suspended particles combine in the settling tank 13 with the uncharged fine suspended particles to form larger units, creating a harmful Concentration of fine suspended particles is avoided.

Bei der Fliehkraftabscheidergruppe nach Fig, 3 tritt das Rohgas durch den Eintritt 14 in den Abscheider ein, verteilt sich im Rohgasraum 15 und strömt den Gaseintritten 16 der Schleuderkammern 17 zu. Das Rohgas kann den Schleuderkammern sowohl über eine axiale, mit Drallerzeugern ausgerüstete Eintrittsleitvorrichtung als auch, wie in der Zeichnung gezeigt, über eine tangentiale Eintrittsleitvorrichtung zugeführt werden. Die gereinigten Gase entweichen durch die zenr alert Reingasaustrittsrohre 18 in den Reingasraum 19 und verlassen den Abscheider durch den Austritt 20. Gröbere Teilchen gelangen in den Absatzbehälter 21, mit dem Reingas entwichene Teilchen gelangen in den Absetzbehälter 22. Die in den Schleuderkammern abgeschiedenen Teilchen gelangen in den Absetzbehälter 23. Die Schleuderkammern 17 bestehen aus einem zylindrischen Rohr, an dessen in den Absetzbehälter 23 mündendem Ende ein ringförmiges Einsatzstück 24 aus Reibungselektrizität erzeugendem Material angebracht ist, dessen Hohlraum sich in Richtung yum Absetzbehälter 23 konisch verengt. Zweckmäßig ist dieses Einsatzstück 23 so ausgebildet, daß es in das untere Rohrende der Schleuderkammern einsteckbar ist und in geeigneter Weise befestigt werden kann. Bei Reibung der Teilchen an den Wänden des Einsatzstückes 24 werden diese elektrisch geladen und gelangen in diesem Zustand in den Absetzbehälter 23, wo sie sich zusammenballen und auf diese Weise mit Sicherheit abgeschieden werden. Der konische Teil 24 kann auch nur mit einer Reibungselektrizität erzeugenden Schicht bedeckt sein, Eine besonders wirksame Zusammenballung der Schwebeteilchen im Absetzbehälter 23 wird erzielt, wenn nur ein Teil derEinsatzstücke 24 (etwa die Hälfte) aus Reibungselektrizität erzeugendem Material hergestellt oder mit einer Reibungselektrizität erzeugenden Schicht bedeckt ist, während die restlichen Einsatzstücke 24 keine Reibungselektrizität erzeugen. Auf diese Weise gelangt nur ein Teil der .Schweibeteiichen elektrisch geladen in .den Absetzbehälter, während der restliche Teil nicht geladen ist. Dadurch wird eine besonders wirksame Zusammenballung der Schwebeteilchen im Absetzbehälter 23 erzielt. Fig.4 zeigt in vergrößertem Maßstab ein in das untere Ende der zylindrischen Schleuderkammer 25 eingestecktes Einsatzstück 26, das mit einer Reibungselektrizität erzeugenden Schicht 27 bedeckt ist. Die Mantellinie des Konus ist geradlinig.In the centrifugal separator group according to FIG. 3, the raw gas passes through the inlet 14 into the separator, is distributed in the raw gas space 15 and flows the gas inlets 16 of the centrifugal chambers 17 to. The raw gas can go to the centrifugal chambers both via an axial inlet guide device equipped with swirl generators as well as, as shown in the drawing, via a tangential inlet guide device are fed. The cleaned gases escape through the zenr alert clean gas outlet pipes 18 into the clean gas space 19 and leave the separator through the outlet 20. Coarser Particles get into the disposal container 21, with the clean gas escaped particles enter the sedimentation tank 22. The particles separated in the centrifugal chambers get into the settling tank 23. The centrifugal chambers 17 consist of a cylindrical one Tube, at the end of which opens into the sedimentation tank 23, an annular insert 24 of static electricity generating material is attached, the cavity narrows conically in the direction of the settling tank 23. This insert is useful 23 designed so that it can be inserted into the lower end of the tube of the centrifugal chambers and can be attached in a suitable manner. When the particles rub against the Walls of the insert 24, these are electrically charged and get into this State in the sedimentation tank 23, where they clump together and in this way be deposited with certainty. The conical part 24 can also only with one The static electricity generating layer must be covered, a particularly effective agglomeration of the suspended particles in the settling tank 23 is achieved when only a part of the inserts 24 (about half) made of static electricity generating material or is covered with a static electricity generating layer while the remaining Inserts 24 do not generate static electricity. That way just gets some of the .Schweibeteiichen electrically charged in .the sedimentation tank, while the rest of the part is not loaded. This creates a particularly effective agglomeration the suspended particles in the sedimentation tank 23 achieved. 4 shows in an enlarged scale into the lower end of the cylindrical centrifugal chamber 25 Inserted insert 26 coated with a static electricity generating layer 27 is covered. The surface line of the cone is straight.

Fig. 5 zeigt ein Einsatzstück 28 in vergrößertem Maßstab, das in das untere Ende der zylindrischen Schleuderkammer 29 eingesteckt ist und bei dem zwischen der Reibungselektrizität erzeugenden Schicht 30 und dem Konus eine elektrisch isolierende Zwischenschicht 31 angebraucht ist. In diesem Falle kann die Reibungselektrizität erzeugende Schicht 30 auch aus elektrisch leitendem Material bestehen, und es können hierfür sehr verschleißfeste Materialien verwendet werden. Beispielsweise kann die Reibungselektrizität erzeugende Schicht 30 aus Sintereisen bestehen, die bei Verschleiß von Zeit zu Zeit ausgewechselt wird. Die Mantellinie des Einsatzkonus ist gewölbt, was von Vorteil sein kann, da hierdurch die abzuscheidenden Teilchen besonders stark an den Konus angepreßt werden und eine starke Reibungselektrizität erzeugt wird. Diese Ausführungsform eignet sich besonders zur Aufladung feiner Schwebeteilchen und ist dann von Vorteil, wenn im Rohgas keine oder nur wenig grobe Schwebeteilchen vorhanden sind.Fig. 5 shows an insert 28 on an enlarged scale, which is in the lower end of the cylindrical centrifugal chamber 29 is inserted and in which between the static electricity generating layer 30 and the cone an electrically insulating Intermediate layer 31 is used. In this case, the static electricity generating layer 30 also consist of electrically conductive material, and it can very wear-resistant materials are used for this. For example, the Static electricity generating layer 30 consist of sintered iron, which when worn is changed from time to time. The surface line of the insert cone is curved, which can be an advantage because it makes the particles to be deposited particularly strong are pressed against the cone and a strong static electricity is generated. This embodiment is particularly suitable for charging fine suspended particles and is advantageous if there are no or only a few coarse suspended particles in the raw gas available.

Beim Fliehkraftabscheider nach Fig.6 tritt das Rohgas durch den tangentialen Eintritt 32 in die Schleuderkammer 33 ein, deren konischer Teil gegebenenfalls mit einer Reibungselektrizität erzeugenden Schicht bedeckt sein kann. Das gereinigte Gas entweicht durch das zentrale Reingasrohr 34. Die in der Schleuderkammer abgeschiedenen Teilchen gelangen in den Absetzbehälter 35. In einiger Entfernung vom Ende der Schleuderkammer ist ein Teil 36 aus Reibungselektrizität erzeugendem Material angebracht derart, daß er von den aus der Schleuderkammer austretenden Teilchen beruht wird und diese infolge Reibungselektrizität elektrisch geladen werden. Der Teil 36 kann beliebige Form besitzen und z. B. aus einem Konus bestehen, der z. B. ein Mittelloch, wie in der Zeichnung dargestellt, enthalten kann und der durch Haltebügel 37 zentral zur Achse der Schleuderkammer gehalten wird derart, daß zwischen Schleuderkammerende und Teil 36 ein Ringspalt 38 entsteht. Besonders wirkungsvoll ist die in der Zeichnung abgebildete konkave Bauform des Konus, da die mit hoher Geschwindigkeit aus der Schleuderkammer austretenden Teilchen hierdurch zu einer starken Richtungsänderung gezwungen werden und durch die dabei entstehenden Massenkräfte besonders stark an die Außenseite des Kegelstumpfmantels angepreßt werden. Hierdurch können auch sehr feine Schwebeteilchen infolge der großen Berührungsdrücke mit dem Teil 36 stark elektrisch aufgeladen werden, wodurch eine wirksame Zusammenballung der Schwebeteilchen im Absetzbehälter erzielt wird.In the centrifugal separator according to FIG. 6, the raw gas enters the centrifugal chamber 33 through the tangential inlet 32, the conical part of which can optionally be covered with a layer that generates static electricity. The cleaned gas escapes through the central clean gas pipe 34. The particles separated in the centrifugal chamber reach the settling tank 35. At some distance from the end of the centrifugal chamber a part 36 of static electricity generating material is attached so that it rests on the particles emerging from the centrifugal chamber and these are electrically charged as a result of static electricity. The part 36 can have any shape and, for. B. consist of a cone z. B. may contain a central hole, as shown in the drawing, and which is held by retaining bracket 37 centrally to the axis of the centrifugal chamber in such a way that an annular gap 38 is formed between the end of the centrifugal chamber and part 36. The concave shape of the cone shown in the drawing is particularly effective, as the particles emerging from the centrifugal chamber at high speed are forced to change direction and are pressed particularly strongly against the outside of the truncated cone by the resulting inertia forces. In this way, even very fine suspended particles can be strongly electrically charged as a result of the high contact pressures with the part 36, as a result of which an effective agglomeration of the suspended particles in the settling tank is achieved.

Bei der Fliehkraftabscheidergruppe nach Fig.7 tritt das Rohgas durch den Eintritt 39 in den Rohgasraum 40 ein. Beim Eintritt in die Schleuderkammern 41 wird das Rohgas durch einen axialen Drallerzeuger oder durch einen tangentialen Eintritt in Drehung versetzt und entweicht gereinigt durch die Reingasrohre 42 in den Reingasraum 43. Die von den Schleuderkammern abgeschiedenen Teilchen gelangen in den Absetzbehälter 44. Die Schleuderkammern 41 sind an ihrem konischen Teil mit einer Schicht aus Reibungselektrizität erzeugendem Material bedeckt.In the case of the centrifugal separator group according to Fig. 7, the raw gas passes through the inlet 39 into the raw gas space 40. When entering the centrifugal chambers 41 the raw gas is generated by an axial swirl generator or by a tangential one The inlet rotates and escapes cleaned through the clean gas pipes 42 in the clean gas chamber 43. The particles separated from the centrifugal chambers get there in the settling tank 44. The centrifugal chambers 41 are with their conical part covered with a layer of static electricity generating material.

In einiger Entfernung von den Schleuderkammerenden sind die Konusse 45 mit Mittelloch angebracht, die gegebenenfalls aus aerodynamischen Gründen in Achsmitte eine Platte enthalten können derart, daß zwischen Konus 45 und Schleuderkammeraustritt ein Ringspalt 47 entsteht. In der Zeichnung ist ein Konus mit gerader Mantellinie gezeigt. Derselbe kann auch eine gewölbte Form besitzen. Konus 45 und Platte 46 sind durch Haltebügel 48 mit dem Haltering 49 verbunden, der aus elektrisch isolierendem Material besteht. Durch diese Anordnung sind Konusse 45, Platten 46 und Haltebügel 48 gegen die Umgebung elektrisch isoliert, werden durch die aus der Schleuderkammer mit großer Geschwindigkeit austretenden Teilchen infolge Reibungselektrizität stark aufgeladen und laden ihrerseits diese Teilchen elektrisch auf.The cones are some distance from the ends of the centrifugal chamber 45 with a center hole which, for aerodynamic reasons, may be in Axial center can contain a plate such that between the cone 45 and centrifugal chamber outlet an annular gap 47 is created. In the drawing there is a cone with a straight surface line shown. It can also have a curved shape. Cone 45 and plate 46 are connected by retaining bracket 48 to the retaining ring 49, which is made of electrically insulating Material. This arrangement results in cones 45, plates 46 and retaining brackets 48 are electrically isolated from the environment by being removed from the centrifugal chamber Particles escaping at high speed are strong due to static electricity charged and in turn charge these particles electrically.

An der Platte 46 kann ein Stab 50 in Achsmitte der Schleuderkammern 41 befestigt sein, der in das Innere der Schleuderkammern hineinragt und in Nähe der Reingasrohre 42 endigt. Auf dem Stab 50 sind Sprühspitzen 51 angebracht. Die Wirkung dieser Einrichtung ist folgende: Die in den Schleuderkammern infolge Reibungselektrizität stark elektrisch geladenen Schwebeteilchen treffen auf den Konus 45 auf und geben ihre Ladung ab. Da der Konus, die Bodenplatte 46 und die Haltebügel 48 durch den Haltering 49 elektrisch isoliert sind, erhalten diese Teilchen eine sehr hohe Spannung, die durch den mit den Sprühspitzen 51 versehenen Stab in die Schleuderkammer selbst eingeleitet wird. Der mit Sprühspitzen versehene Stab. 50 hat also dieselbe günstige Wirkung auf die Abscheideleistung des Fliehkraftabscheiders wie eine in der Schleuderkammerachse angebrachte, an sich bekannte Sprühelektrode, die von einer fremden Hochspannungsquelle aufgeladen wird. Im Gegensatz zu dieser bekannten Ausführung wird jedoch bei der neuen Vorrichtung die Hochspannung zum Betrieb der Sprühelektrode von den die Schleuderkammern durchströmenden Schwebeteilchen selbst erzeugt.A rod 50 can be attached to the plate 46 in the center of the axis of the centrifugal chambers 41, which rod protrudes into the interior of the centrifugal chambers and ends in the vicinity of the clean gas pipes 42. Spray tips 51 are attached to the rod 50. The effect of this device is as follows: The suspended particles, which are strongly electrically charged in the centrifugal chambers as a result of static electricity, strike the cone 45 and give off their charge. Since the cone, the base plate 46 and the retaining bracket 48 are electrically insulated by the retaining ring 49, these particles receive a very high voltage, which is introduced into the centrifugal chamber itself by the rod provided with the spray tips 51. The stick with spray tips. 50 thus has the same beneficial effect on the separation efficiency of the centrifugal separator as a known spray electrode attached to the centrifugal chamber axis, which is charged by an external high-voltage source. In contrast to this known embodiment, however, in the new device the high voltage for operating the spray electrode is generated by the suspended particles flowing through the centrifugal chambers themselves.

Die an sich bekannte Wirkung dieser Sprühelektrode besteht darin, daß die Abscheidewirkung der irr der Schleuderkammer der Fliehkraft unterworfenen Schwebeteilchen durch elektrische und elektrostatische Wirkungen zusätzlich unterstützt wird, wobei auch der von den Sprühspitzen in Richtung zur Schleuderkammerwand ausgehende elektrische Wind einer für die Abscheideleistung der Schwebeteilchen schädlichen, zur Achsmitte und damit zum Reingasrohr 42 gerichteten Gasströmung entgegenwirkt.The well-known effect of this spray electrode is: that the separation effect of the irr the centrifugal chamber of the centrifugal force Suspended particles additionally supported by electrical and electrostatic effects is, with the one proceeding from the spray tips in the direction of the centrifugal chamber wall electric wind one harmful to the separation efficiency of the suspended particles, counteracts the gas flow directed towards the center of the axis and thus towards the clean gas pipe 42.

Ebenso können die Teile 45, 46 und 48 Sprühspitzen 52 erhalten, wodurch eine besonders starke Aufladung der vorbeistreichenden Schwebeteilchen und damit eine besonders wirksame Zusammenballung derselben im Absetzbehälter erzielt wird.Likewise, the parts 45, 46 and 48 can receive spray tips 52, whereby a particularly strong charge of the floating particles passing by and thus a particularly effective agglomeration of the same is achieved in the sedimentation tank.

Durch die geschilderten Maßnahmen wird also sowohl in den Schleuderkammern selbst ein Mitreißen von Schwebeteilchen in das Reingasrohr 42 vermieden und die Abscheidung der normalerweise nur der Fliehkraft unterworfenen Teilchen gefördert als auch durch Zusammenballung im Absetzbehälter 44 eine für die Abscheideleistung schädliche Konzentration feiner Schwebeteilchen niedriger Sinkgeschwindigkeit vermieden. Hierdurch wird eine wesentliche Steigerung der Abscheidelei.stung dieser Abscheider erzielt.The measures described are therefore both in the centrifugal chambers even an entrainment of suspended particles in the clean gas pipe 42 avoided and the Separation of the particles, which are normally only subjected to centrifugal force, is promoted as well as by agglomeration in the settling tank 44 one for the separation capacity harmful concentration of fine suspended particles with low sinking speed avoided. This results in a significant increase in the separation efficiency of these separators achieved.

Fig. 8 zeigt in vergrößertem Maßstab einen Konus 53 mit Mittelloch, der gegebenenfalls in Achsmitte eine kleine Platte 54 enthalten kann, bei der beide Teile mit einer Reibungselektrizität erzeugenden Schicht 55 bedeckt sind. Der Konus 53 ragt mit seinem verjüngten Ende geringfügig in das Ende der Schleuderkammer 56 hinein, wodurch der Ringspalt 57 gebildet wird. Ebenso kann das konisch verengte Ende der Schleuderkammer 56 mit einer Reibungselektrizität erzeugenden Schicht 58 versehen sein. Konus 53 und Platte 54 sind durch elektrisch leitende Haltearme 59 miteinander verbunden. Die genannten Teile sind durch Haltebügel 60 aus elektrisch isolierendem Material am Schleuderkammerende 56 befestigt, so daß die am Schleuderkammerende angebrachten Teile gegen die Schleuderkammer und gegen das Gehäuse elektrisch isoliert sind. Wird gegebenenfalls eine ins Schleuderkammerinnere ragende Sprühelektrode 61 angebracht, so kann es von Vorteil sein, daß die am Schleuderkammerende angebrachten Teile 53 und 54 keine Reibungselektrizität erzeugende Schicht 55 erhalten.8 shows, on an enlarged scale, a cone 53 with a central hole, which can optionally contain a small plate 54 in the center of the axis, both parts of which are covered with a layer 55 which generates static electricity. The tapered end of the cone 53 projects slightly into the end of the centrifugal chamber 56, whereby the annular gap 57 is formed. Likewise, the conically narrowed end of the centrifugal chamber 56 can be provided with a static electricity generating layer 58. Cone 53 and plate 54 are connected to one another by electrically conductive retaining arms 59. Said parts are fastened to the centrifugal chamber end 56 by holding brackets 60 made of electrically insulating material, so that the parts attached to the centrifugal chamber end are electrically isolated from the centrifugal chamber and from the housing. If a spray electrode 61 protruding into the interior of the centrifugal chamber is attached, it can be advantageous that the parts 53 and 54 attached to the end of the centrifugal chamber do not receive a layer 55 which generates static electricity.

Fig. 9 zeigt in vergrößertem Maßstabe einen Konus 62 mit Mittelloch, der gegebenenfalls in Achsmitte eine kleine Platte 63 enthalten kann, die durch den Bügel 64 aus elektrisch leitendem Material befestigt ist. Beide Teile sind durch den Haltebügel 65 aus elektrisch isolierendem Material an dem Schleuderkammerende 66 befestigt. Konus 62 und Platte 63 besitzen eine Reibungselektrizität erzeugende Schicht 67, die durch eine elektrisch isolierende Zwischenschicht 68 vom Konus 62 und der Platte 63 getrennt ist. Ebenso kann auch zur Erhöhung der Aufladewirkung das konisch verengte Schleuderkammerende 66 mit einer Reibungselektrizität erzeugenden Schicht 69 versehen sein, die durch eine elektrisch isolierende Zwischenschicht 70 vom Schleuderkammerende 66 isoliert ist. Auf der Platte 63 kann gegebenenfalls eine in die Schleuderkammer hineinragende Sprühelektrode 71 befestigt sein.9 shows, on an enlarged scale, a cone 62 with a central hole, which can optionally contain a small plate 63 in the center of the axis, which by the bracket 64 is attached from electrically conductive material. Both parts are through the retaining bracket 65 made of electrically insulating material at the end of the centrifugal chamber 66 attached. Cone 62 and plate 63 have a static electricity generating Layer 67, which is separated from the cone 62 by an electrically insulating intermediate layer 68 and the plate 63 is separated. It can also be used to increase the charging effect the conically narrowed centrifugal chamber end 66 with a static electricity generating Layer 69 be provided, which is through an electrically insulating intermediate layer 70 is isolated from the end of the centrifugal chamber 66. On the plate 63 can optionally a spray electrode 71 projecting into the centrifugal chamber can be attached.

Die Anbringung einer elektrisch ilsolierenden Zwischenschicht hat den Vorteil, daß die Reibungselektrizität erzeugende Schicht aus sehr verschleißfestem Material bestehen kann, das in dieser Ausführung auch elektrisch leitend sein kann. Beispielsweise kann diese Schicht aus Sintereisen bestehen, die bei Verschleiß von Zeit zu Zeit ersetzt wird. Da die elektrisch isolierenden Haltearme 65 dem aus dem Schleuderkammerende 66 mit hoher Geschwindigkeit ausströmenden Gasstrom ausgesetzt sind, kann sich auf denselben keine die Isolierung beeinträchtigende Schicht von Schwebeteilchen absetzen, so daß ohne besondere Maßnahmen die Isolationswirkung der Haltearme gewährleistet ist.The application of an electrically insulating intermediate layer has the advantage that the static electricity generating layer is made of very wear-resistant Material can exist, which can also be electrically conductive in this embodiment. For example, this layer can consist of sintered iron, which when worn out by Is replaced from time to time. Since the electrically insulating support arms 65 from the Centrifugal chamber end 66 exposed at high velocity outflowing gas stream there can be no insulating layer on them Settling suspended particles so that the insulating effect can be achieved without special measures the holding arms is guaranteed.

Fig. 10 zeigt in vergrößertem Maßstab einen am Schleuderkammerende angebrachten Konus 72 mit konkaver Wölbung der Mantellinie, der gegebenenfalls in Achsmitte eine kleine Platte 73 sowie eine Sprühelektrode 74 enthalten kann. Konus 72 und Platte 73 sind mit einer Reibungselektrizität erzeugenden Schicht 75 bedeckt, die gebenenfalls durch eine elektrisch isolierende Zwischenschicht 76 von den genannten Teilen isoliert sein kann.Fig. 10 shows on an enlarged scale one at the end of the centrifugal chamber attached cone 72 with concave curvature of the surface line, possibly in Axial center a small plate 73 and a spray electrode 74 can contain. cone 72 and plate 73 are covered with a static electricity generating layer 75, optionally by an electrically insulating intermediate layer 76 of the aforementioned Share can be isolated.

Fig. 11 zeigt einen Konus 77 mit konvex gewölbter Mantellinie, der gegebenenfalls in Achsmitte eine Platte 78 und eine Sprühelektrode 79 enhtalten kann. Auf dem Konus 77 und der Platte 78 ist eine Reibungselektrizität erzeugende Schicht 80 angebracht, die gegebenenfalls von einer elektrisch isolierenden Zwischenschicht 81 von den genannten Teilen isoliert sein kann.Fig. 11 shows a cone 77 with a convexly curved surface line, the if necessary, a plate 78 and a spray electrode 79 contain in the center of the axis can. On the cone 77 and the plate 78 is a static electricity generating Layer 80 attached, optionally by an electrically insulating intermediate layer 81 can be isolated from the parts mentioned.

Fig. 12 zeigt einen Konus 82 mit Mittelloch mit konkaver Wölbung der Mantellinie, der gegebenenfalls in Achsmitte eine kleine Platte 83 enthalten kann, die durch Haltearme 84 aus elektrisch leitendem Material mit dem Konus 82 verbunden ist. Der Konus 82 ragt mit seiner oberer. Öffnung geringfügig in das Ende der zvlindrischen Schleuderkammer 86 hinein. Am Ende der zylindrischen Schleuderkammer ist ein konisches Einsatzstück 87 aus Reibungselektrizität erzeugendem Material befestigt, so daß zwischen demselben und dem Konus 82 ein Ringspalt 88 entsteht. Die Platte 83 und damit der Konus 82 sind durch Haltearme 89 aus elektrisch isolierendem Material am Schleuderkammerende 86 befestigt. Auf der Platte 83 ist der Stab 85 befestigt, der in das Innere der Schleuderkammer hineinragt und mit nicht gezeigten Sprühspitzen versehen ist. Die infolge Reibungselektrizität elektrisch geladenen Schwebeteilchen verlassen mit hoher Geschwindigkeit die Schleuderkammer und treffen auf den Konus 82, an den sie ihre elektrische Ladung abgeben. Da derselbe durch die Haltearme 89 elektrisch isoliert ist, wird der Konus und damit die Sprühelektrode 85 mit hoher Spannung aufgeladen.Fig. 12 shows a cone 82 with a central hole with a concave curvature of the Surface line, which may contain a small plate 83 in the center of the axis, which are connected to the cone 82 by holding arms 84 made of electrically conductive material is. The cone 82 protrudes with its upper. Opening slightly in the end of the cylindrical Spin chamber 86 in. At the end of the cylindrical centrifugal chamber is a conical one Insert 87 of static electricity generating material attached so that an annular gap 88 is formed between the same and the cone 82. The plate 83 and so that the cone 82 are supported by holding arms 89 made of electrically insulating material attached to the end of the centrifugal chamber 86. The rod 85 is attached to the plate 83, which protrudes into the interior of the centrifugal chamber and with spray tips, not shown is provided. The suspended particles that are electrically charged as a result of static electricity leave the centrifugal chamber at high speed and hit the cone 82, to which they give up their electrical charge. Since the same through the holding arms 89 is electrically insulated, the cone and thus the spray electrode 85 becomes higher Voltage charged.

Fig. 13 und 14 zeigen eine Fliehkraftscheidergruppe (Zyklone), wobei der konische Teil eines Zyklons als Erzeuger der Reibungselektrizität dient. Das Rohgas wird durch die gemeinsame Rohgasleitung 90 den tangentialen Rohgaseintritten 91, 92 und 93 der Schleuderkammern 94, 95 und 96 zugeführt und entweicht gereinigt durch die zentralen Reingasaustritte 97, 98 und 99 in eine gemeinsame Sammelleitung 100. Die von den Schleuderkammern 94, 95, 96 abgeschiedenen Schwebeteilchen gelangen in den gemeinsamen Absetzbehälter 101. Am Ende der Schleuderkammern sind in einigem Abstand die Konusse 102, 103 und 104 angebracht, die gegebenenfalls in Achsmitte jeweils eine kleine Platte 105, 106 und 107 enthalten können. Auf jeder Platte ist in Achsmitte der Schleuderkammer je ein Stab 108, 109 und 110 angebracht, der bis in die Nähe des Reingasrohres reicht und mit Sprühspitzen 111 versehen ist.13 and 14 show a centrifugal separator group (cyclones), wherein the conical part of a cyclone is used to generate static electricity. That Raw gas is the tangential raw gas inlets through the common raw gas line 90 91, 92 and 93 of the centrifugal chambers 94, 95 and 96 fed and escapes cleaned through the central clean gas outlets 97, 98 and 99 into a common collecting line 100. The suspended particles separated by the centrifugal chambers 94, 95, 96 arrive in the common settling tank 101. At the end of the centrifugal chambers are in some Distance between the cones 102, 103 and 104 attached, possibly in the center of the axis may contain a small plate 105, 106 and 107 each. On every record is in the center of the axis of the centrifugal chamber each a rod 108, 109 and 110 attached, the up to extends into the vicinity of the clean gas pipe and is provided with spray tips 111.

Die Schleuderkammer 112 ist, wie in der Zeichnung gezeigt, in ihrem konischen Teil mit einer Reibungselektrizität erzeugenden Schicht 113 bedeckt, die zur Erzeugung der Reibungselektrizität dient. Diese Schicht ist so gewählt, daß ein Höchstmaß von elektrischer Ladung erzielt wird. Ebenso werden die zum Betrieb der Schleuderkammer vorgesehenen Teilchen so gewählt, daß ein Höchstmaß an elektrischer Ladung erzielt wird. Beispielsweise können dieselben aus Quarzsand größerer Körnung bestehen, wodurch außer günstigen reibungselektrischen Eigenschaften ein hoher Anpreßdruck an die Reibungselektrizität erzeugende Schicht gewährleistet ist. Die hierfür vorgesehenen Schwebeteilchen sind in dem Bunker 114 untergebracht. Durch die Drehschleuse 115 unterhalb des Bunkers können dieselben in genau dosierter Menge der Leitung 116 zugeführt werden. Die Trägerluft zum pneumatischen Transport derselben tritt durch die Öffnung 117 in die Leitung 116 ein. Die Schwebeteilchen treten über den tangentialen Eintritt 118 in die Schleuderkammer 112 ein. Das gereinigte Gas entweicht durch den zentralen Reingasaustritt 119. Wird, wie im vorliegenden Falle vorgeschlagen, ein verhältnismäßig grobes und gleichkörniges Gefüge (Quarzsand) der Schwebeteilchen gewählt, so werden diese praktisch vollkommen von der Schleuderkammer 112 abgeschieden und gelangen über den Absetzbehälter 120 wieder in den Bunker 114 zurück. In diesem Falle kann in einfachster Weise der Reingasaustritt 119 an die gemeinsame Reingasleitung 100 der übrigen Schleuderkammern angeschlossen werden. Selbstverständlich kann das Gas der Schleuderkammern 112 auch im Kreislauf betrieben werden, indem an den Reingasaustritt 119 ein kleiner Ventilator angeschlossen ist, der das Gas dem Eintritt 117 der Leitung 116 wieder zuführt" -oder es kann auch dieses Gas direkt ins Freie geblasen werden.The centrifugal chamber 112 is, as shown in the drawing, in its conical part covered with a static electricity generating layer 113, the serves to generate static electricity. This layer is chosen so that a maximum of electrical charge is achieved. Likewise, they become an operation the centrifugal chamber provided particles chosen so that a maximum of electrical Charge is achieved. For example, they can be made from quartz sand of larger grain size exist, whereby in addition to favorable triboelectric properties, a high contact pressure to the static electricity generating layer is guaranteed. The intended Suspended particles are housed in the bunker 114. Through the rotary lock 115 Below the bunker, the same can be fed into the line 116 in precisely metered quantities are fed. The carrier air for the pneumatic transport of the same passes through the opening 117 into the line 116. The suspended particles occur over the tangential Entry 118 into centrifugal chamber 112. The cleaned gas escapes through the central clean gas outlet 119. If, as proposed in the present case, a relatively coarse and uniform grain structure (quartz sand) of the suspended particles If selected, these are practically completely separated from the centrifugal chamber 112 and return to the bunker 114 via the settling tank 120. In this The clean gas outlet 119 to the common clean gas line can be used in the simplest manner 100 of the remaining centrifugal chambers can be connected. Of course it can Gas of the centrifugal chambers 112 can also be operated in the circuit by connecting to the clean gas outlet 119 a small fan connected is who the gas is entering 117 to the line 116 again "- or this gas can also be released directly into the open be blown.

Am Ende der Schleuderkammer 112 ist in einigem Abstand der Konus 121. angebracht derart, daß zwischen ihm und dem Schleuderkammerende ein Ringspalt 122 gebildet wird. Gegebenenfalls kann in Achsmitte des Konus die Platte 123 angebracht sein. Konus 121 und Platte 123 sind elektrisch leitend verbunden und werden durch Haltebügel 124 am Schleuderkammerende elektrisch isoliert befestigt. An der Platte 123 ist eine Verbindungsleitung 125 befestigt, die mit den Platten 105, 106 und 107 und den Stäben 108, 109 und 110 in Verbindung steht. Das gegenüberliegende Ende der Verbindungsleitung 125 bzw. Platte 107 und Konus 104 sind durch den Haltebügel 126 an der Schleuderkammer 96 befestigt und gegen dieselbe elektrisch isoliert. In der Trennwand 127 der Absetzbehälter 120 und 101 ist der Isolator 128 angebracht, der die Verbindungsleitung 125 gegen das Gehäuse elektrisch isoliert.At the end of the centrifugal chamber 112, the cone 121 is at some distance. attached such that an annular gap 122 between it and the centrifugal chamber end is formed. If necessary, the plate 123 can be attached in the center of the axis of the cone be. Cone 121 and plate 123 are electrically connected and are through Retaining bracket 124 attached to the end of the centrifugal chamber in an electrically insulated manner. On the plate 123 is a connecting line 125 attached to the plates 105, 106 and 107 and the rods 108, 109 and 110 is in connection. The opposite end the connecting line 125 or plate 107 and cone 104 are through the retaining bracket 126 attached to the centrifugal chamber 96 and electrically isolated from the same. In the partition 127 of the sedimentation tanks 120 and 101, the insulator 128 is attached, which electrically isolates the connecting line 125 from the housing.

Die Wirkungsweise dieser Vorrichtung ist folgende: Die verhältnismäßig groben Schwebeteilchen werden durch den im konischen Teil der Schleuderkammer 112 angebrachten, Reibungselektrizität erzeugenden Belag 113 stark elektrisch geladen und geben ihre Ladung auf den Konus 121 ab. Die hohe Spannung dieses Konus wird über die elektrisch isolierte Verbindungsleitung 125 den als Sprühelektroden dienenden, mit Sprühspitzen 111 versehenen Stäben 108, 109, 110 zugeführt. Hierdurch wird eine wesentliche Verbesserung der Abscheideleistung des Abscheiders erzielt. Es können hierdurch auch Schwebeteilchen wirksam abgeschieden werden, die einer Aufladung durch Reibungselektrizität nicht zugängig sind. Für Schwebeteilchen, die einer elektrischen Aufladung zugängig sind, können selbstverständlich auch im konischen Teil der Schleuderkammern 94, 95 und 96 und gegebenenfalls auch an den an den Schleuderkammerenden angebrachten Teilen 102, 103 und 104 Vorrichtungen zur Erzeugung von Reibungselektrizität angebracht werden.The mode of operation of this device is as follows: The proportionate Coarse suspended particles are caused by the in the conical part of the centrifugal chamber 112 attached, static electricity generating pad 113 highly charged electrically and deliver their charge onto the cone 121. The high tension of this cone will via the electrically insulated connecting line 125 to the spray electrodes, rods 108, 109, 110 provided with spray tips 111. This creates a significant improvement in the separation efficiency of the separator achieved. It can This also effectively separates suspended particles that cause a charge are not accessible by static electricity. For suspended particles that are electrical Charge are accessible, can of course also in the conical part of the centrifugal chambers 94, 95 and 96 and possibly also to the ones attached to the ends of the centrifugal chamber Parts 102, 103 and 104 devices for generating static electricity attached will.

Bei der Fliehkraftabscheidergruppe nach Fig.15 tritt das Rohgas durch den Eintritt 129 in den Abscheider ein, verteilt sich im Rohgasraum 130 und strömt den Schleuderkammern 131 zu, die eine axiale, mit Drallerzeugern eingerichtete Eintrittsleitvorrichtung oder tangentialen Gaseintritt besitzen können. Die gereinigten Gase entweichen durch die zentralen Austrittsrohre 132 in den Reingasraum 133 und verlassen den Abscheider durch den Austritt 134. Gröbere Teilchen gelangen in den Absetzbehälter 135, mit dem Reingas entwichene Teilchen in den Absetzbehälter 136. Die in den Schleuderkammern abgeschiedenen Teilchen gelangen in den Absetzbehälter 137. Die Schleuderkammern 131 bestehen aus zylindrischen Rohren, an deren in den Absetzbehälter 137 mündenden Enden ringförmige Einsatzstücke 138 aus Reibungselektrizität erzeugendem Material angebracht sind, deren Hohlräume sich in Richtung zum Absetzbehälter 137 konisch verengen. Am Ende der Schleuderkammern 131 sind in einiger Entfernung die Konusse 139 mittels der elektrisch isolierten Haltebügel 140 angebracht, bei denen gegebenenfalls in Achsmitte kleine Platten 141 angeordnet sein können. An den Konussen 139 bzw. an den Platten 141 sind Stäbe 142 in Achsmitte der Schleuderkammern angebracht, deren andere Enden an einem im Reingasraum 133 angebrachten, schematisch gezeigten Sprühgitter 143 befestigt sind. Das Sprühgitter 143 ist mittels der Isolatoren 144 und 145 gegen das Gehäuse elektrisch isoliert.In the centrifugal separator group according to FIG. 15, the raw gas enters the separator through the inlet 129, is distributed in the raw gas space 130 and flows to the centrifugal chambers 131, which can have an axial inlet guide device equipped with swirl generators or a tangential gas inlet. The cleaned gases escape through the central outlet pipes 132 into the clean gas chamber 133 and leave the separator through the outlet 134. Coarser particles go into the settling tank 135, particles escaping with the clean gas into the settling tank 136. The particles separated in the centrifugal chambers get into the settling tank 137. The centrifugal chambers 131 consist of cylindrical tubes, at the ends of which opening into the sedimentation container 137 are attached annular insert pieces 138 made of static electricity generating material, the cavities of which are conically narrowed in the direction of the sedimentation container 137. At the end of the centrifugal chambers 131, the cones 139 are attached at some distance by means of the electrically insulated retaining brackets 140, in which, if necessary, small plates 141 can be arranged in the center of the axis. Rods 142 are attached to the cones 139 or to the plates 141 in the center of the axis of the centrifugal chambers, the other ends of which are attached to a spray grille 143, which is attached in the clean gas chamber 133 and is shown schematically. The spray grille 143 is electrically insulated from the housing by means of the insulators 144 and 145.

Die Wirkungsweise ist folgende: Die infolge der konischen Einsatzstücke 138 elektrisch geladenen Schwebeteilchen treffen beim Verlassen der Schleuderkammern auf die Konusse 139, wodurch dieselben starke elektrische Ladungen erhalten. Durch die Stäbe 142 wird die elektrische Ladung auf das Sprühgitter 143 übertragen und hierdurch eine elektrostatische Abscheidung der aus den Schleuderkammern entwichenen Schwebeteilchen erzielt. Innerhalb der Schleuderkammern 131 können die Stäbe 142 in bekannter Weise als Sprühelektroden ausgebildet werden. Dies kann beispielsweise dadurch geschehen, daß die Stäbe in der Schleuderkammer Sprühspitzen erhalten oder daß an Stelle von Stäben größeren Durchmessers Sprühdrähte verwendet werden.The mode of action is as follows: The result of the conical inserts 138 electrically charged suspended particles hit when leaving the centrifugal chamber on the cones 139, whereby the same receive strong electrical charges. By the rods 142 will transfer the electrical charge to the spray grille 143 and as a result, an electrostatic separation of the escaped from the centrifugal chambers Hovered particles achieved. The rods 142 be formed in a known manner as spray electrodes. This can be, for example done by the fact that the rods receive or spray tips in the centrifugal chamber that instead of rods larger diameter spray wires are used.

Durch die geschilderten Maßnahmen wird bei derartigen Abscheidern eine wesentliche Erhöhung der Abscheideleistung für feine Teilchen erzielt.With such separators, the measures outlined a significant increase in the separation efficiency for fine particles is achieved.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Centrifugal separator in cyclone design, consisting from at least one centrifugal chamber with a central clean gas outlet and one Twist device for generating a rotating movement in the centrifugal chamber and at least one settling tank for separating suspended particles from gases or damping through the action of inertia forces and also to increase the separation efficiency serving devices, the static electricity caused by the suspended particles generate, characterized in that the generation of static electricity serving facilities in or on the settling tank for separating the inside the suspended particles separated from the centrifugal chamber are conically narrowed Installed at the end of at least one centrifugal chamber or one or a short distance away are set.

2. Centrifugal separator according to claim 1, characterized in that that the facilities are interchangeably built in or inserted or attached.

3. Centrifugal separator according to Claims 1 and 2, characterized in that during installation of the facilities in the conical end of the centrifugal chamber the conical end itself is interchangeably attached to the rest of the centrifugal chamber.

4. Centrifugal separator according to claim l to 3, characterized in that the devices in themselves known way consist of static electricity generating substances.

5. Centrifugal separator according to claims 1 to 3, characterized in that those acted upon by the suspended particles Walls of the devices covered with a static electricity generating layer are.

6. centrifugal separator according to claim 5, characterized in that the static electricity generating layer with the interposition of an electrically insulating intermediate layer is appropriate.

7. centrifugal separator according to claim 1 to 6, characterized in that that the facilities one after the end of the centrifugal chamber have tapered curved inner surface. B.

Centrifugal separator according to claim 1 and 2, characterized in that at a short distance from the end of the centrifugal chamber attached devices preferably from a cone with or without a central hole exist, the tip of which is directed into the interior of the centrifugal chamber and at which If necessary, a small disc is attached to the base surface.

9. Centrifugal separator according to claim 8, characterized in that at a short distance from the end of the centrifugal chamber attached devices against the centrifugal chamber and the housing electrically are isolated.

10. centrifugal separator according to claim 1, 2 and 8, characterized in that that the surface line of the cone is straight or curved outwards or inwards Owns shape.

11. centrifugal separator according to claim 1 to 10, characterized in that that with the arrangement of several centrifugal chambers connected in parallel with a common one Settling tank only part (about half) of the centrifugal chambers with static electricity generating facilities is provided.

12. Fdiehkraftabscheider according to claim 1 to 11, characterized in that at least one separator in the longitudinal axis a static electricity chargeable spray electrode is arranged, which optionally is provided with spray tips.

13. Centrifugal separator according to claim 12, characterized characterized in that the generation of the effecting the charging of the spray electrodes Frictional electricity takes place in a special separator, the facilities for Generation of static electricity possesses and preferably in the circuit with particularly strong static electricity generating suspended particles is operated.

14. Centrifugal separator according to claims 1 to 13, characterized by one operated with static electricity Electrostatic precipitator in conjunction with a static electricity Device generating suspended particles.

15. Centrifugal separator according to claim 14, characterized by the combination of the static electricity powered electrostatic precipitator with separators that increase the separation efficiency Have static electricity generating devices.

16. Centrifugal separator according to claim 1 to 15, characterized in that known electrical bodies are used in place of the static electricity generating materials. Considered publications: German Patent Nos. 518 087, 588 707, 589 609, 591193, 868 634.