DE108150C

DE108150C -

Info

Publication number: DE108150C
Application number: DE1898108150D
Authority: DE
Priority date: 1898-12-17
Filing date: 1898-12-17
Publication date: 1900-02-07

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 6: Bier, Branntwein.CLASS 6: beer, brandy.

Patenürt im Deutschen Reiche vom 17. Dezember 1898 ab.Patented in the German Empire on December 17, 1898.

Bei den in ■ der Praxis verwendeten Dampfkoch-Apparaten für Brauereizwecke baut man den eigentlichen Verdampfungsapparat, der gewöhnlich aus einem Röhrensystem besteht, durch welches der Dampf geleitet wird, seit neuerer Zeit so, dafs diese Röhren in dem Kochapparat stets rotiren. ■The steam boilers used in practice for brewery purposes are built the actual evaporation apparatus, which usually consists of a system of tubes, through which the steam is passed, more recently so that these tubes are in the Always rotate the cooking apparatus. ■

Der hauptsächlichste Nachtheil, den die bekannten Dampfröhrensysteme zeigten, war der, dafs die Maische beispielsweise beim Aufkochen an den roti'renden .Röhren festhaften blieb, was durch mangelhafte Bewegung der Maische in sich und an den Heizwandungen vorbei hervorgerufen wurde. Abstreicher an den Wandungen des. Kochapparates anzubringen, war gewöhnlich unmöglich, weil diese, bei dem Rotiren des Dampfröhrensystems hindernd im Wege standen. Man müfste dann die Röhren so legen, wie dies beispielsweise in der Patentschrift 35237, Kl. 6, angegeben ist, wo dieselben aus U-förmig gebogenen Stücken bestehen, die in Ringen, welche auf einer mitten durch den Apparat durchgehenden massiven Welle aufgesetzt sind, befestigt werden, wobei letztere auch zur Leitung des Dampfes dienen.The main disadvantage which the known steam tube systems showed was that that the mash adheres to the rotating tubes, for example, when it is boiled What remained was due to insufficient movement of the mash in itself and on the heating walls was evoked over. To attach scrapers to the walls of the cooking apparatus, was usually impossible, because this prevented the steam-pipe system from rotating stood in the way. You would then have to lay the tubes like this, for example in the patent 35237, cl. 6, is indicated, where the same from U-shaped bent Pieces are made up of rings that run through the middle of the apparatus massive shaft are attached, the latter also being used to conduct the Serve steam.

Diese Vorrichtung hat aber den Nachtheil, dafs der Dampf nicht ungehindert durch das ganze Röhrensystem hindurchströmen kann, sondern wieder zu dem zugehörigen, auf der Welle aufsitzenden Ring, der gewissermafsen den Dampfsammler bildet, zurückkehren mufs. Die Folge davon ist natürlich, dafs die Temperatur durch das häufig unterbrochene Durchströmen des Dampfes, beispielsweise in den „letzten Röhren, eine wesentlich andere ist als in den ersten Röhren. Ein gleichmäfsiges Bearbeiten der Maische ist also unmöglich.This device, however, has the disadvantage that the steam is not unhindered by the whole tube system can flow through, but back to the associated one, on the The ring resting on the shaft, which in a sense forms the steam collector, must return. The consequence of this is, of course, that the temperature is reduced by the frequently interrupted flow of the steam, for example in the "last tubes, is much different than in the first tubes. Uniform processing of the mash is therefore impossible.

Die nachstehend beschriebene Neuerung hilft diesem Uebelstande dadurch ab, dafs hierbei die rohrenden Dampfröhren, derart schlangenförmig gewunden sind, dafs dieselben einzelne parallele Ebenen bilden und dabei gleichzeitig ein.ununterbrochenes Durchströmen des Dampfes durch sämmtliche Windungen eines Röhrensystems von oben nach unten ermöglicht wird. Die Dampfröhrensysteme können dann bei einer derartigen Vorrichtung zwischen, den einzelnen Abstreichern bequem» rotiren.The innovation described below remedies this disadvantage by doing this the tubular steam pipes are so serpentine that they are individual Form parallel planes and at the same time an uninterrupted flow of steam is made possible by all the windings of a tube system from top to bottom. The steam tube systems can then with such a device between, the individual Scraper conveniently »rotate.

In der beiliegenden Zeichnung ist die Neuerung dargestellt, und zwar zeigt:
. Fig. ι einen mit derselben versehenen Dampfkoch-Apparat im Aufrifs undThe new feature is shown in the accompanying drawing, which shows:
. Fig. Ι a steam cooker provided with the same in Aufrifs and

Fig. 2 im Grundrifs.Fig. 2 in outline.

Der Dampf tritt durch das Rohr α in den Dampfsammeiapparat b ein, von welchem oben die einzelnen Rohre C ausgehen und in welche dieselben unten wieder einmünden. Diese Rohre c sind schlangenförmig gewunden, derart, dafs sie einzelne parallele, im vorliegenden Falle horizontale Ebenen bilden. Man kann zu diesem Zweck ein solches Rohr zweckmäfsig folgendermafsen ausbilden:The steam enters the steam collecting apparatus b through the pipe α , from which the individual pipes C emanate at the top and into which they open again below. These tubes c are wound in a serpentine manner in such a way that they form individual parallel, in the present case horizontal, planes. For this purpose, such a pipe can expediently be constructed as follows:

Die erste Windung c' gehe vom Apparat b nach aufsen. Das Rohr dreht sich dann in die Windung c", die wieder nach innen zurückführt. Die Windung c" ist nach abwärts geführt und geht in der zweiten Ebene als Rohr c'" wieder nach auswärts. In derselben Ebene geht dasselbe wieder nach einwärts, wird dann abermals nach abwärts geführt und geht als Windung c"" wieder nach auswärts, um als letzteThe first turn c ' go outward from apparatus b. The pipe then turns into the turn c ", which leads back inwards. The turn c" is led downwards and goes outwards again in the second level as pipe c '" . In the same plane it goes inwards again, becomes then again led downwards and turns outwards again as turn c "" to be the last

Windung c⁵ wieder zum Behälter b zurückzuführen. Die Ein- und Ausströmungsöffnung des Rohres liegen also über einander.Turn c ⁵ back to the container b . The inflow and outflow openings of the pipe are therefore one above the other.

Die einzelnen Rohrebenen bewegen sich dann beim Rotiren zwischen den Abstreichern g, wodurch ein Anbrennen verhindert und eine innige Mischung zur Erreichung gleichmäfsigen Kochens erzielt wird. .The individual pipe planes then move between the scrapers g when they are rotated, which prevents burning and an intimate mixture is achieved to achieve even cooking. .

Des besseren Verständnisses halber sei noch darauf hingewiesen, dafs der ganze Apparat von den Riemscheiben h aus in Thätigkeit gesetzt wird, die ihre Drehung durch das Getriebe i auf die Welle m übertragen, welch letztere mit dem Dampfsammeiapparat b in Verbindung steht. Die Welle m ist selbstverständlich als Hohlwelle ausgebildet, so dafs der abgehende Dampf durch dieselbe und durch das Rohr η austreten kann.For the sake of a better understanding it should be pointed out that the whole apparatus is set into action from the pulleys h , which transmit their rotation through the gear mechanism i to the shaft m , which is connected to the steam collecting apparatus b . The shaft m is of course designed as a hollow shaft so that the outgoing steam can exit through the same and through the pipe η .

Claims

Patent claim:

Steam boiling apparatus, in particular for brewery purposes, characterized in that the steam pipes in the apparatus are wound in such a serpentine manner that they form individual parallel planes rotating between scrapers (g) and an uninterrupted flow of steam through all the windings of the system of enable top to bottom.

For this purpose ι sheet of drawings.