DE1080978B - Device for the continuous mixing of substances - Google Patents
Device for the continuous mixing of substancesInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/26—Mixers with an endless belt for transport of the material, e.g. in layers or with mixing means above or at the end of the belt
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Description
Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen von Stoffen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen von Stoffen, vorzugsweise solchen, die Spanform aufweisen, wie Holzspäne, Flachspäne, Spreillel, mit einem Bindemittel, das zugesprüht oder zugeblasen wird.Apparatus for the continuous mixing of substances The invention relates to a device for the continuous mixing of substances, preferably those that have a chip shape, such as wood chips, flax chips, Spreillel, with a Binder that is sprayed or blown in.
Die Vorrichtung ist in der Anwendung aber nicht auf diese Stoffe beschränkt, sondern kann auch zur Mischung von anderen Stoffen, wie dies z. B. in der Bauindustrie oder chemischen Industrie erforderlich ist, verwendet werden. The device is in use but not on these substances limited, but can also be used to mix other substances, such as Am required by the construction industry or chemical industry.
Vorrichtungen, die dem gleichen Zweck dienen, sind bekannt. So werden beispielsweise in umlaufenden oder feststehenden Trommeln Rührwerke angeordnet, mittels welcher die Späne hoch geworfen werden, wobei gleichzeitig das Bindemittel eingespritzt wird. Devices that serve the same purpose are known. Be like that for example agitators arranged in rotating or stationary drums, by means of which the chips are thrown up, while at the same time the binder is injected.
Vorrichtungen dieser Art weisen jedoch insbesondere den Nachteil auf, daß die Düsen nur schwer zugänglich und die Trommeln, zum Teil auch die Rührwerke erheblicher Leimverschmutzung ausgesetzt sind.However, devices of this type have the particular disadvantage that the nozzles are difficult to access and the drums, sometimes also the agitators are exposed to considerable glue contamination.
Hinzu kommt, daß die Transportbewegung der Späne allein durch Schrägstellung der Vorrichtung erzielt wird.In addition, the transport movement of the chips is caused solely by the inclination the device is achieved.
Bekanntgeworden sind auch kontinuierlich arbeitende Beleimungsmaschinen, bei denen flüssiger Leim in dünner Schicht zunächst auf Walzen übertragen und von dort auf die mit entsprechenden Druckwalzen angedrückten Späne übertragen wird In diesem Fall ist die Beanspruchung der Späne und damit die Zerkleinerungsgefahr erheblich, und die Wahrscheinlichkeit, daß jeder Span gleichviel und auf beiden Seiten gleichmäßig Leim erhält, recht gering. Continuous gluing machines have also become known, in which liquid glue is first transferred to rollers in a thin layer and then from there is transferred to the chips pressed with corresponding pressure rollers In In this case, the stress on the chips and thus the risk of shredding is considerable, and the likelihood that each chip will be equal and even on both sides Glue receives, quite low.
Diese bekannten Vorrichtungen haben den gemeinsamen wesentlichen Nachteil, daß sie sich nur schwer in eine kontinuierlich arbeitende Anlage einbauen lassen. These known devices have the essential in common Disadvantage that they are difficult to install in a continuously operating system permit.
Alle diese Nachteile werden durch die Erfindung beseitigt Diese besteht aus einer Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen von Stoffen, vorzugsweise von Spänen mit Bindemitteln in einer Mischanlage mit Transportband und einem Rührwerk, bei welcher das Transportband im Bereich des Rührwerkes eine teilkreisförmige Arbeitsmulde bildet und bei welcher sich die Drehachse des Rührwerkes mit dem Krümmungszentrum der Arbeitsmulde deckt. All of these disadvantages are eliminated by the present invention from a device for the continuous mixing of substances, preferably of Chips with binding agents in a mixing plant with a conveyor belt and an agitator, in which the conveyor belt has a part-circular working trough in the area of the agitator forms and in which the axis of rotation of the agitator coincides with the center of curvature the working trough covers.
Diese Vorrichtung ermöglicht eine vollständige Besprühung aller Mischgutbestandteile mit einem Bindemittel, da das ganze Gut durch die Bewegung der Arbeitsmulde den Mischorganen zugeführt wird und daher vollständig an der Wirbelbewegung teilnimmt, zumal tote Räume in der erfindungsgemäßen Vorrichtung nicht möglich sind. Solange das mit einem Bindemittel zu vermischende Gut in der Arbeitsmulde im Bereich des Rührwerkes ist, wird es auch bewegt und nacheinander den Sprühstellen zugeführt, die oberhalb der Mulde und in der Transportrichtung des Gutes hintereinanderfiegen, wodurch eine gleichmäßige Mischung und Besprühung des Gutes mit Bindemitteln gewährleistet wird. This device enables complete spraying of all mix components with a binding agent, since the entire material is denied by the movement of the work tray Is supplied to mixing organs and therefore fully participates in the vortex movement, especially since dead spaces are not possible in the device according to the invention. So long the material to be mixed with a binding agent in the working trough in the area of the Agitator, it is also moved and fed one after the other to the spray points, which fly one behind the other above the trough and in the direction of transport of the goods, This ensures that the material is mixed and sprayed evenly with binding agents will.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung bringt vor allem den Vorteil, daß ein stetiger Materialfluß erreicht wird, da die einzelnen Materialteilchen mit Sicherheit durch das umlaufende Transportband mitgenommen werden. Außerdem sind die Düsen und das Rührwerk leicht zugänglich. Eine gewaItsame Zerkleinerung der Späne durch das Rührwerk ist auch nicht zu fürchten. The device according to the invention has the main advantage that a steady flow of material is achieved, since the individual material particles with certainty be taken along by the circulating conveyor belt. Also, the nozzles and the agitator is easily accessible. A thorough shredding of the chips by the Agitator is also not to be feared.
Auch wird eine weitgehend gleichmäßige Beleimung der Späne gewährleistet.A largely uniform gluing of the chips is also guaranteed.
Die intensive Durchwirbelung der Mischgutteile wird noch dadurch begünstigt, daß über der Arbeitsmulde eine Haube vorgesehen wird, welche die Arbeitsmulde zu einer rohrförmigen Mischkammer ergänzt. Diese Haube weist zumindest in den an die Arbeitsmuide angrenzenden Wandteilen eine mit ihr übereinstimmende Krümmung auf und ist im Scheitelbereich mit einer außerhalb des Krümniungskreises der Haube liegenden Ausbauchung versehen. The intensive swirling of the mix parts is still thereby favors that a hood is provided over the work trough, which the work trough added to a tubular mixing chamber. This hood instructs at least in the the wall parts adjoining the Arbeitsmuide have a curvature that coincides with it and is in the apex area with one outside the circle of curvature of the hood lying bulge provided.
Diese Ausbildung dient dem Zweck, eventuell Mischgutbatzen aufzulösen, indem diese durch das Rührwerk gegen die Wandung dieser Ausbauchung geschleudert und dann nochmals der Besprühung ausgesetzt werden.The purpose of this training is to dissolve any lumps of mix, by hurling them against the wall of this bulge by the agitator and then exposed to the spray again.
Die Arbeitsmulde kann als Schwingrinne ausgebildet sein, deren Schwingweite stufenlos regelbar ist. Da die Haube mit der Schwingrinne starr verbunden ist, nimmt auch die Haube an der Schwingbewegung der Arbeitsmulde teil, so daß ein Späneansatz an der inneren Wandung der Haube zuverlässig unterbunden wird. The working trough can be designed as a vibrating trough, the amplitude of which is infinitely variable. Since the hood is rigidly connected to the vibrating channel, it takes the hood also participates in the oscillating movement of the working trough, so that a build-up of chips is reliably prevented on the inner wall of the hood.
Auch kann das Transportband aus einem elastischen Gliederband, z. B. aus Gummi oder Stahl, bestehen, wobei die Geschwindigkeit dieses Bandes stufenlos regelbar ist. Ferner kann die Drehzahl des Rührwerkes stufenlos regelbar sein. The conveyor belt can also consist of an elastic link belt, e.g. B. made of rubber or steel, the speed of this belt being continuously variable is adjustable. Furthermore, the speed of the agitator can be infinitely variable.
In besonderen Fällen kann es auch ratsam sein, die Ausbildung so zu treffen, daß die Mischanlage aus der Horizontallage heraus verstellt werden kann. In special cases it may also be advisable to do the training like this to meet that the mixing plant can be adjusted from the horizontal position.
Falls die Versprühung des Bindemittels aus den Sprühdüsen mittels Druckluft erfolgt, ist günstigerweise an dem Spalt zwischen der Arbeitsmulde und der Haube ein Absaugrohr vorgesehen, um die Einsprühungsluft durch das Spänegemenge hindurch absaugen zu können. If the binding agent is sprayed from the spray nozzles by means of Compressed air takes place is conveniently at the gap between the work tray and A suction pipe is provided on the hood to guide the injection air through the amount of chips to be able to suction through.
Der Späneansatz an der Haube und an der Arbeitsmulde selbst kann auch dadurch verhindert werden, daß das Rührwerk in der Längsrichtung der A.rbeitsmulde eine hin- und hergehende Bewegung ausführt, wodurch gleichmäßig natürlich auch die Durchwirbelung des zu mischenden Gutes noch gefördert wird. The chip build-up on the hood and on the work tray itself can can also be prevented that the agitator in the longitudinal direction of the A.rbeitsmulde performs a back and forth movement, which of course also makes the Swirling of the material to be mixed is still promoted.
Um eine gleichmäßige Besprühung des Gutes zu erzielen, sind die Sprühdüsen an der Haube angeordnet, wobei diese mit den Sprühdüsen in Längsrichtung der Arbeitsmulde eine hin- und hergehende Bewegung ausführt. The spray nozzles are used to achieve an even spraying of the goods arranged on the hood, this with the spray nozzles in the longitudinal direction of the working trough performs a reciprocating motion.
In der Zeichnung ist ein für die Spanplattenherstellung geeignetes Ausführungsbeispiel der Er -findung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 die Vorrichtung zum Mischen von Spänen, schaubildlich, in schematischer Darstellung, Fig. 2 einen Querschnitt durch die in Fig. 1 ver anschaulichte Vorrichtung. In the drawing is a suitable one for chipboard production Embodiment of the invention shown. 1 shows the device for mixing chips, diagrammatically, in a schematic representation, FIG. 2 a Cross section through the device illustrated in FIG. 1.
Der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist im allgemeinen eine Trockenanlage und ein Zwischensilo vorgeschaltet. Bei neuzeitlichen kontinuierlich arbeitenden Spanplattenanlagen kommt der Spanteppich in der Breite etwa der Endplatte an. Dieser Spanteppich wird in der vollen Breite auf ein endloses Transportband 1 gegeben. Dieses Transportband 1 ist in seinem mittleren Teil durch Führungswalzen 2 so geführt, daß eine im Querschnitt teilkreisförmige Arbeitsmulde 3 entsteht. The device according to the invention is generally a drying system and an intermediate silo upstream. With modern continuously working In particleboard systems, the carpet of chips is roughly the same width as the end plate. This Chip carpet is placed in its full width on an endless conveyor belt 1. This conveyor belt 1 is guided in its central part by guide rollers 2 so that that a working trough 3, which is partially circular in cross section, is created.
Diese Arbeitsmulde 3 wird durch eine deren Run dung fortsetzende Haube 4 zu einer rohrförmigen Mischkammer ergänzt. Die Haube weist zumindest in den an die Arbeitsmulde angrenzenden Wandteilen eine mit der Arbeitsmulde gleiche Krümmung auf und ist im Scheitelbereich außerhalb des Krümmungsbereiches 6 mit einer Ausbauchung 7 versehen. An der Haube 4 sind oben die hintereinanderliegenden Sprühdüsen 8 angeordnet. Zentrisch in der rohrförmigen Mischkammer 5 ist ein Rührwerk gelagert. Es deckt sich also die Drehachse des Rührwerkes mit dem Krümmungszenftum der Arbeitsmulde. Das Rührwerk besteht im wesentlichen aus einer Welle 9 und den mit dieser Welle umlaufenden Armen 10. Für den Fall, daß die Versprühung des Bindemittels aus den Sprühdüsen 8 mittels Druckluft erfolgt, ist noch an dem Spalt 11 zwischen der Arbeitsmulde 3 und der Haube 4 ein Absaugrohr 12 vorgesehen, um die Einsprühungsluft durch das Spangemenge hindurch absaugen zu können. This work trough 3 is made by a continuation of their rounding Hood 4 added to a tubular mixing chamber. The hood has at least in the wall parts adjoining the work trough are the same as the work trough Curvature and is in the apex area outside the curvature area 6 with a Bulge 7 provided. The spray nozzles lying one behind the other are at the top of the hood 4 8 arranged. An agitator is mounted centrally in the tubular mixing chamber 5. The axis of rotation of the agitator coincides with the center of curvature of the working trough. The agitator consists essentially of a shaft 9 and the shaft with this shaft circumferential arms 10. In the event that the spraying of the binder from the Spray nozzles 8 takes place by means of compressed air, is still at the gap 11 between the working trough 3 and the hood 4 a suction pipe 12 is provided to divert the injection air through the To be able to suction through the amount of swarf.
PATENTANSPROCHE: 1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen von Stoffen, vorzugsweise von Spänen mit Bindemitteln, gekennzeichnet durch eine aus einem Transportband und einem Rührwerk bestehenden Mischanlage, bei welcher das Transportband im Bereich des Rührwerkes eine teilkreisförmige Arbeitsmulde bildet und bei welcher sich die Drehachse des Rührwerkes mit dem Krümmungszentrum der Arbeitsmulde deckt. PATENT CLAIMS: 1. Apparatus for continuous mixing of Substances, preferably of chips with binding agents, characterized by a a conveyor belt and an agitator existing mixing plant, in which the Conveyor belt forms a part-circular working trough in the area of the agitator and in which the axis of rotation of the agitator coincides with the center of curvature of the working trough covers.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED14531A DE1080978B (en) | 1953-03-09 | 1953-03-09 | Device for the continuous mixing of substances |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED14531A DE1080978B (en) | 1953-03-09 | 1953-03-09 | Device for the continuous mixing of substances |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1080978B true DE1080978B (en) | 1960-05-05 |
Family
ID=7034768
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED14531A Pending DE1080978B (en) | 1953-03-09 | 1953-03-09 | Device for the continuous mixing of substances |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1080978B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4015829A (en) * | 1973-09-01 | 1977-04-05 | Wilhelm Lodige | Apparatus for applying glue to fiber material |
DE2702033A1 (en) * | 1976-01-22 | 1977-07-28 | Walter Kramer | DEVICE FOR DISTRIBUTION OF ADDITIONAL MATERIAL IN A BASIC MATERIAL, ADDITIONAL PROCESS |
-
1953
- 1953-03-09 DE DED14531A patent/DE1080978B/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4015829A (en) * | 1973-09-01 | 1977-04-05 | Wilhelm Lodige | Apparatus for applying glue to fiber material |
DE2702033A1 (en) * | 1976-01-22 | 1977-07-28 | Walter Kramer | DEVICE FOR DISTRIBUTION OF ADDITIONAL MATERIAL IN A BASIC MATERIAL, ADDITIONAL PROCESS |
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