DE1079901B - Kaefig fuer Nadellager, bei dem ein metallischer Grundkoerper mit einem Kunststoffmantel umgeben ist - Google Patents
Kaefig fuer Nadellager, bei dem ein metallischer Grundkoerper mit einem Kunststoffmantel umgeben istInfo
- Publication number
- DE1079901B DE1079901B DEI13885A DEI0013885A DE1079901B DE 1079901 B DE1079901 B DE 1079901B DE I13885 A DEI13885 A DE I13885A DE I0013885 A DEI0013885 A DE I0013885A DE 1079901 B DE1079901 B DE 1079901B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cage
- needles
- base body
- plastic
- plastic coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 13
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 13
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/44—Needle bearings
- F16C19/46—Needle bearings with one row or needles
- F16C19/463—Needle bearings with one row or needles consisting of needle rollers held in a cage, i.e. subunit without race rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/4617—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages
- F16C33/4623—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
- F16C33/4629—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages made from metal, e.g. cast or machined window cages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/54—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal
- F16C33/542—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal
- F16C33/543—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal from a single part
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/56—Selection of substances
- F16C33/565—Coatings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
- Käfig für Nadellager, bei dem ein metallischer Grundkörper mit einem Kunststoffmantel umgeben ist Käfige für Lagernadeln mit ihrem kleinen Durchmesser und großer Länge der Wälzkörper haben, wie die Entwicklung der letzten Jahre zeigt, zu verschiedenen Ausbildungsformen geführt Die kleinen Wandstärken, die geringe Stegstärke zwecks Erzielung einer großen Nadelzahl und die Zahl der Fenster selbst erfordern für die Herstellung andere Gesichtspunkte und Verfahren, als sie für die Herstellung von Käfigen für Rollkörper mit großem Durchmesser geläufig sind.
- Neben dem Metallkäfig hat sich der nur aus Kunststoff bestehende Käfig für Lagernadeln bisher wenig durchgesetzt. Die guten Eigenschaften eines Kunststoffkäfigs, nämlich Dämpfung, geringe Reibung und kein schädlicher Abrieb, sind bekannt. Nachteilig sind jedoch die geringe Steifigkeit und die verhältnismäßig geringe Temperaturbeständigkeit, die schlechte Wärmeleitfähigkeit und die geringe Maßstabilität, die sich aus der bei den meisten Kunststoffen gegebenen Quellung und Sehwindung noch zusätzlich zu der von den Metallen sehr unterschiedlichen Wärmedehnung ergibt. Außerdem erfordert die Herstellung von Kunststoffkäfigen wegen der großen Zahl der Fenster beträchtliche Werkzeugkosten.
- Bei den Käfigen aus Metall, die bevorzugt aus gezogenem Werkstoff hergestellt werden; erlaubt :die geringe Wandstärke eine besonders wirtschaftliche Herstellung. der Fenster durch Stanzen. Die Verbesserung der Oberfläche der Fensterstege durch Räumen oder Kalibrieren ist dagegen schwierig und zeitraubend:
- Der neue Käfig hat auch dann besondere Bedeutung, wenn der ohne Haltevorsprünge versehene metallische Grundkörper sich in radialer Richtung nach -beiden Seiten des Nadelteilkreises erstreckt. -In diesem Fall wird der auf den metallischen Grundkörper aufgebrachte Kunststoffüberzug, z. B. mittels geheizter Werkzeuge so verformt, daß sich an den oberen und unteren Enden der Seitenflächen der Käfigstege Halterungsvorsprünge ausschließlich durch den dünnen Kunststoffüberzug bilden.
- Ist der metallische Grundkörper in an sich bekannter Weise mit Haltevorsprüngen für die Lagernadeln versehen, werden die Haltevorsprünge mit dem dünnen, gleichmäßigen Kunststoffüberzug versehen. Dabei ist der Abstand der metallischen Vorsprünge des Käfigkerns so klein gehalten, daß ihr Abstand größer ist als der Nadeldurchmesser, so daß also der wirksame Halterungsvorsprung ebenfalls ausschließlich durch den Kunststoffüberzug gehildetwird. Daraus ergibt sich beim Einfedern der Nadeln in die Fenster der Vorteil, daß die metallischen Vorsprünge nicht berührt werden und der Kunststoff allein elastisch verformt wird.
- In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise veranschaulicht. Es zeigt Fig.1 einen Blechkäfig mit einem allseitigen, gleichmäßigen, dünnen, elastischen Überzug aus Kunststoff im Längsschnitt; Fig. 2 veranschaulicht den - Käfig nach Fig.1 im Schnitt nach Linie II-II der Fig. 1 im vergrößerten Maßstab, Fig.3 einen Querschnitt durch Käfigfenster ohne Haltevorsprünge mit einem dünnen, elastischen Überzug aus Kunststoff eines Teiles eines Massiv-Fensterkäfigs, Fig, 4 einen Querschnitt- durch- Käfigfenster mit Haltevorsprüngen -mit-.und ohne -Kunststoffschicht eines Teiles eines Massiv-Fensterkäfigs.
- Der Käfig.1 nach Fig. 1 und Z kann als Grundform des sogenannten Blechkäfigs betrachtet werden. Er ist beispielsweise spanlos zu einem Zylinder 2 mit zwei seitlichen Borden 3 geformt. Der Zylinder liegt innerhalb des Teilkreises des Lagers; kann aber nach einer nicht gezeigten Ausführungsform auch außerhalb des Teilkreises -des Lagers nahe. an der äußeren Laufbahn 4 liegen und. nach innengerichtete Borde besitzen. -Der Käfigkern 1 mit den seitlichen -Borden 3 -ist allseitig mit einem gleichmäßigen, dünnen, - elastischen Überzug 5 aus Kunststoff versehen.. Bei dieser Ausbildung des Käfigs -sind also- die Anlaufflächen der Nadeln 6 in den gestanzten Käfigfenstern sowie die mantelseitigen Bordflächen 7, die , zum radialen Zentrieren in der Laufbahn 4 dienen, und die stirnseitigen Anlaufflächen 8 und 9, die gegen die axialen Begrenzungen 10 und 11 anlaufen, sämtlich mit einer dünnen Kunststoffschicht überzogen.
- Wie Fig.2 erkennen läßt, ist der Abstand benachbarter Käfigkerne 1 größer als der Durchmesser der Nadeln 6, so daß die Halterung der Nadeln 6 in radialer Richtung nach innen ausschließlich durch den dünnen Kunststoffüberzug 5 erfolgt. Bei dieser Ausbildung des Käfigs kann das Einfedern der Nadeln 6 auch von innen her in radialer Richtung erfolgen.
- Bei der Ausführungsform nach Fig.3, bei der ein Massiv-Fensterkäfig teilweise im Querschnitt dargestellt ist, sind die Käfigkerne 12 ebenfalls ohne Haltevorsprünge ausgebildet. Die Käfigkerne 12 erstrecken sich in radialer Richtung sowohl nach innen und außen vom Teilkreis der Nadeln.
- Der zunächst mit einem gleichmäßigen, dünnen, im Tauch- oder Spritzverfahren hergestellte Kunststoffüberzug 13 des Käfigkerns 12 wird dann anschließend durch geheizte Werkzeuge so verformt, daß sich an den oberen und unteren Enden der Stegseitenflächen Haltevorsprünge 14 für die Nadeln 15 bilden. Auch in diesem Falle wird die Halterung der Nadeln ausschließlich durch die Haltevorsprünge 14 erzielt, die aus dem dünnen, elastischen Kunststoffüberzug gebildet sind, Fi.g. 4 zeigt ebenfalls teilweise die Grundform eines Massiv-Fensterkäfigs im Querschnitt. Der Käfig wird, ausgehend von einem Rohr, dessen -Wand nur wenig geringer ist als der Durchmesser der Nadeln, mit Fenstern 16,- z. B: durch Stanzen, versehen. Die zunächst parallel verlaufenden Wände 17 und 18 eines Fensters werden nahe dem inneren und äußeren Mantel des Käfigs mit Vorsprüngen 19 und 20 versehen. Der Abstand der vorgeformten Haltevorsprünge 19 und 20 ist größer als der Durchmesser der Nadeln. Der oben beschriebene Käfig ist im Tauch- oder Spritzverfahren allseitig mit einem gleichmäßigen, dünnen, elastischen Kunststoffüberzug 21 versehen, der auch die metallischen Haltevorsprünge 19 und 20 in gleichmäßiger Stärke umgibt. Auf diese Weise entstehen Haltevorsprünge 22 und 23, wobei der gegenseitige Abstand der Haltevorsprünge 22 oder auch 23 kleiner ist als der Durchmesser der Nadeln. Auch bei dieser Ausführungsform erfolgt die Halterung der Nadeln in radialer Richtung ausschließlich durch die aus elastischem Kunststoff bestehenden Haltevorsprünge 22 und 23.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE: 1. Käfig für Nadellager, bei dem ein metallischer Grundkörper mit einem Kunststoffmantel umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper aus Metall allseitig mit einem im Tauch- oder Spritzverfahren hergestellten gleichmäßigen, dünnen elastischen Überzug aus Kunststoff, vorzugsweise aus Polyamid, versehen ist, derart, daß die Halterung für die Käfignadeln in den Käfigfenstern entweder ausschließlich durch den dünnen Kunststoffüberzug oder, sofern der Käfigkern in an sich bekannter Weise mit Haltevorsprüngen für die Nadeln versehen ist, ausschließlich durch den die Haltevorsprünge umhüllenden Kunststoffüberzug erfolgt.
- 2. Käfig nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Käfigkern in der sich aus der Herstellung zunächst ergebenden Form mit rauhen Oberflächen belassen ist.
- 3. Käfig nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Käfigkern vor Aufbringung des Kunststoffüberzuges an seinen Oberflächen. durch Sandstrahlung aufgerauht ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 917110, 855 025, 832 679, 318 214; USA.-Patentschrift Nr. 2 712 481; französische Patentschrift Nr. 930286.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI13885A DE1079901B (de) | 1957-10-22 | 1957-10-22 | Kaefig fuer Nadellager, bei dem ein metallischer Grundkoerper mit einem Kunststoffmantel umgeben ist |
CH6483458A CH364389A (de) | 1957-10-22 | 1958-10-07 | Käfig für Lagernadeln |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI13885A DE1079901B (de) | 1957-10-22 | 1957-10-22 | Kaefig fuer Nadellager, bei dem ein metallischer Grundkoerper mit einem Kunststoffmantel umgeben ist |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1079901B true DE1079901B (de) | 1960-04-14 |
Family
ID=7185577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEI13885A Pending DE1079901B (de) | 1957-10-22 | 1957-10-22 | Kaefig fuer Nadellager, bei dem ein metallischer Grundkoerper mit einem Kunststoffmantel umgeben ist |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH364389A (de) |
DE (1) | DE1079901B (de) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3414084A (en) * | 1964-05-11 | 1968-12-03 | Hoechst Ag | Process of lubricating and sealing roller bearings and article made from the process |
US3494291A (en) * | 1967-10-13 | 1970-02-10 | Air Reduction | Bearing assembly |
DE4424640A1 (de) * | 1994-07-13 | 1996-01-18 | Abb Management Ag | Lagerung eines Abgasturboladers |
DE19535085A1 (de) * | 1995-09-21 | 1997-03-27 | Schaeffler Waelzlager Kg | Axialwälzlager |
DE20017699U1 (de) | 2000-10-17 | 2001-01-18 | Skf Gmbh, 97421 Schweinfurt | Wälzlagerkäfig |
DE10110915A1 (de) * | 2001-03-07 | 2002-09-12 | Ina Schaeffler Kg | Käfig für ein Wälzlager |
DE102011003702A1 (de) | 2011-02-07 | 2012-08-09 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Lagervorrichtung, insbesondere für eine Welle eines Turboladers, sowie ein Turbolader mit einer solchen Lagervorrichtung |
WO2013127865A1 (de) * | 2012-02-29 | 2013-09-06 | Thyssenkrupp Rothe Erde Gmbh | Verfahren zur herstellung eines wälzlagerkäfigs für ein axial-radial-wälzlager sowie axial-radial-wälzlager |
WO2017129169A1 (de) * | 2016-01-26 | 2017-08-03 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | KÄFIG EINES GROßWÄLZLAGERS |
WO2017182035A1 (de) * | 2016-04-20 | 2017-10-26 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Käfig für ein wälzkörperlager zur drehbaren lagerung einer hochdrehenden welle |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE318214C (de) * | ||||
FR930286A (fr) * | 1945-07-06 | 1948-01-21 | Perfectionnements aux coussinets ou roulements | |
DE832679C (de) * | 1950-11-15 | 1952-02-21 | Otto Schubert | Verfahren zur Herstellung von Kunstharzgleitflaechen |
DE855025C (de) * | 1950-07-04 | 1952-11-10 | Electroacustic Gmbh | Synchronmotor mit wicklungsfreiem Polrad |
DE917110C (de) * | 1938-10-30 | 1954-08-26 | Albert Ag Chem Werke | Gleitlager mit Kunststoff-Film |
US2712481A (en) * | 1953-02-24 | 1955-07-05 | Gen Motors Corp | Separator for antifriction bearings |
-
1957
- 1957-10-22 DE DEI13885A patent/DE1079901B/de active Pending
-
1958
- 1958-10-07 CH CH6483458A patent/CH364389A/de unknown
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE318214C (de) * | ||||
DE917110C (de) * | 1938-10-30 | 1954-08-26 | Albert Ag Chem Werke | Gleitlager mit Kunststoff-Film |
FR930286A (fr) * | 1945-07-06 | 1948-01-21 | Perfectionnements aux coussinets ou roulements | |
DE855025C (de) * | 1950-07-04 | 1952-11-10 | Electroacustic Gmbh | Synchronmotor mit wicklungsfreiem Polrad |
DE832679C (de) * | 1950-11-15 | 1952-02-21 | Otto Schubert | Verfahren zur Herstellung von Kunstharzgleitflaechen |
US2712481A (en) * | 1953-02-24 | 1955-07-05 | Gen Motors Corp | Separator for antifriction bearings |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3414084A (en) * | 1964-05-11 | 1968-12-03 | Hoechst Ag | Process of lubricating and sealing roller bearings and article made from the process |
US3494291A (en) * | 1967-10-13 | 1970-02-10 | Air Reduction | Bearing assembly |
DE4424640A1 (de) * | 1994-07-13 | 1996-01-18 | Abb Management Ag | Lagerung eines Abgasturboladers |
DE19680800B4 (de) * | 1995-09-21 | 2004-09-30 | Ina-Schaeffler Kg | Axialwälzlager |
DE19535085A1 (de) * | 1995-09-21 | 1997-03-27 | Schaeffler Waelzlager Kg | Axialwälzlager |
US6116787A (en) * | 1995-09-21 | 2000-09-12 | Ina Walzlager Schaeffler Kg | Thrust rolling bearing |
DE20017699U1 (de) | 2000-10-17 | 2001-01-18 | Skf Gmbh, 97421 Schweinfurt | Wälzlagerkäfig |
DE10110915B4 (de) * | 2001-03-07 | 2010-04-01 | Schaeffler Kg | Käfig für ein Wälzlager |
DE10110915A1 (de) * | 2001-03-07 | 2002-09-12 | Ina Schaeffler Kg | Käfig für ein Wälzlager |
DE102011003702A1 (de) | 2011-02-07 | 2012-08-09 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Lagervorrichtung, insbesondere für eine Welle eines Turboladers, sowie ein Turbolader mit einer solchen Lagervorrichtung |
WO2012107120A1 (de) | 2011-02-07 | 2012-08-16 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Lagervorrichtung, insbesondere für eine welle eines turboladers, sowie ein turbolader mit einer solchen lagervorrichtung |
WO2013127865A1 (de) * | 2012-02-29 | 2013-09-06 | Thyssenkrupp Rothe Erde Gmbh | Verfahren zur herstellung eines wälzlagerkäfigs für ein axial-radial-wälzlager sowie axial-radial-wälzlager |
US9541131B2 (en) | 2012-02-29 | 2017-01-10 | Thyssenkrupp Rothe Erde Gmbh | Method for producing a rolling bearing cage for an axial-radial rolling bearing and axial-radial rolling bearing |
US10465749B2 (en) | 2012-02-29 | 2019-11-05 | Thyssenkrupp Rothe Erde Gmbh | Axial-radial rolling bearing |
WO2017129169A1 (de) * | 2016-01-26 | 2017-08-03 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | KÄFIG EINES GROßWÄLZLAGERS |
WO2017182035A1 (de) * | 2016-04-20 | 2017-10-26 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Käfig für ein wälzkörperlager zur drehbaren lagerung einer hochdrehenden welle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH364389A (de) | 1962-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69627937T2 (de) | Rolle mit käfig und verfahren zur herstellung | |
DE1190265B (de) | Laengsfuehrung fuer eine hin- und hergehende Stange | |
DE1079901B (de) | Kaefig fuer Nadellager, bei dem ein metallischer Grundkoerper mit einem Kunststoffmantel umgeben ist | |
DE2227312C3 (de) | Lager für eine axiale Relativbewegung zweier koaxialer Bauteile | |
DE4125730C2 (de) | Rollenlager mit durch Verformen gebildeten Rollenhalterungsvorsprüngen | |
DE1066530B (de) | ||
DE2245437B2 (de) | Kugellager für Längs- und Drehbewegungen | |
DE4134604C2 (de) | Wälzlager mit Geräuschdämpfung | |
DE1575608C3 (de) | Wälzlager für Längsbewegungen | |
DE2121679C2 (de) | Aus Stegen und Stirnringen bestehender Radialkäfig für zylindrische Wälzkörper | |
DE3310938C2 (de) | ||
DE2125402B2 (de) | Taschenkäfig für Wälzlager | |
DE1266574B (de) | Kugellager fuer Laengsbewegungen mit mehreren konzentrisch ohne Abstand ineinanderliegenden Rohrstuecken | |
DE102005019481A1 (de) | Kegelrollenlager | |
DE1287382B (de) | Buechse zur Lagerung von hin- und herbeweglichen Maschinenteilen | |
EP0080034B1 (de) | Kugelbüchse für unbegrenzte Längsbewegungen | |
DE975667C (de) | Ungeteilter Massivkaefig fuer Rollenlager, insbesondere Nadellager, und Verfahren zuseiner Herstellung | |
DE923584C (de) | Verfahren zum Zusammenbau von Nadellagern | |
DE920331C (de) | Verfahren zum Herstellen von Nadellagerkaefigen, insbesondere fuer Nadeln kleiner Durchmesser | |
AT210681B (de) | Käfig für Lagernadeln | |
DE1009445B (de) | Nadellager | |
DE1001062B (de) | Kaefig fuer Nadellager | |
DE1425013B2 (de) | Bauelement fuer kugelfuehrungen | |
DE3842661C1 (en) | Rolling-element cage for a rolling-contact bearing executing a linear and/or rotary motion | |
DE1675057C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Kugellager-Laufhülse und Ausführungsformen derselben |