DE1068456B

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Publication number: DE1068456B
Application number: DENDAT1068456D
Authority: DE
Publication date: 1900-01-01

Description

Spritzkopf zum gleichmäßigen Umspritzen eines Fadens od. dgl. mit Gummi Die Erfindung betrifft einen Spritzkopf zum gleichmäßigen Umspritzen eines Fadens od. dgl. mit Gummi oder einem thermoplastischen Werstoff, der mit einer abklappbaren, der Fadenführung dienenden Vorderplatte verschen ist, die in der Arbeitslage an die Austrittsbohrung des Spritzkopfes angeschlossen ist.Spray head for evenly encapsulating a thread or the like. With Rubber The invention relates to an extrusion head for uniformly encapsulating a Thread or the like with rubber or a thermoplastic material, which can be folded down with a the thread guide serving front plate is given away in the working position the outlet hole of the spray head is connected.

Spritzköpfe dieser Art sind dabei vielfach selbsttätigen Maschinen vorgeschaltet, die die aus Draht- oder Kordfäden bestehenden Einlagen in Reifen auf der Maschine umwickeln. Die dabei aufzuwickelnde Draht-oder Fadenlänge beträgt für den einzelnen Reifen bis zu 2000 Meter, und es muß dabei Sorge getragen werden, daß die Fäden oder Drähte gleichmäßig durch den Spritzkopf laufen und gleichmäßig der Wickelmaschine zugeführt werden.Spray heads of this type are often automatic machines upstream, the inserts made of wire or cord threads in tires wrap on the machine. The wire or thread length to be wound up is for the individual tire up to 2000 meters, and care must be taken that the threads or wires run evenly through the spray head and evenly are fed to the winding machine.

Bei der Verarbeitung von Textilfäden läßt es sich nicht vermeiden, daß diese Knoten aufweisen, mit denen sich der Faden im Spritzkopf stauen kann. Derartige Stauungen müssen schnellstens behoben werden, um den Durchgang des Fadens durch den Spritzkopf und die Wickelmaschine sicherzustellen. Dieses wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß bei einem derartigen Spritzkopf mit einer abklappbaren, der Fadenführung dienenden Vorderplatte, die in der Arbeitslage an die Austrittsbohrung des Spritzkopfes angeschlossen ist, der der Fadenführung dienende Teil der Vorderplatte nach einer die Achse des Fadendurchganges enthaltenden Ebene geteilt und die beiden Teilstücke mittels eines Gelenkes miteinander verbunden sind. Zufolge dieser Ausbildung kann ein etwa in dem Durchgang des Spritzkopfes sich stauender Knoten des Fadens durch Öffnen des der Fadenführung dienenden Teiles schnellstens durch den Durchgang hindurchgebracht werden. When processing textile threads, it cannot be avoided that these have knots with which the thread can jam in the spray head. Such jams must be cleared as soon as possible in order to allow the thread to pass through through the spray head and the winding machine. This is according to the invention achieved in that in such a spray head with a hinged, the Thread guide serving front plate, which in the working position on the outlet hole of the spray head is connected, the thread guide serving part of the front plate divided according to a plane containing the axis of the thread passage and the two Sections are connected to one another by means of a joint. As a result of this training can be a jammed knot of the thread in the passage of the spray head by opening the part serving the thread guide as quickly as possible through the passage be brought through.

Zweckmäßig ist die die Fäden tragende Abschlußplatte nach unten abklappbar an dem Spritzkopf anlenkt und durch einen Spannhebel in der Arbeitsstellung verriegelbar. Diese Ausbildung läßt ein schnelles Öffnen des Durchganges in der Abschlußplatte zu. Appropriately, the end plate carrying the threads can be folded down links to the spray head and can be locked in the working position by a clamping lever. This training allows a quick opening of the passage in the end plate to.

An sich sind abklappbare Vorderplatten, die der Fadenführung dienen, bei Umspritzmaschinen bekannt. Bei den bekannten Ausbildungen erfolgt jedoch das Abschwenken zur Seite bzw. nach oben. Die vorgesehene Abschwenkbarkeit nach unten hat den Vorteil, daß das geteilte, der Fadenführung dienende Glied leichter zugänglich ist. As such, there are foldable front panels that serve to guide the thread, known in overmolding machines. In the known trainings, however, this takes place Swiveling to the side or upwards. The intended pivotability downwards has the advantage that the split, the thread guide serving member more easily accessible is.

Die neue Ausbildung ist nachstehend an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt jeweils im Schaubild Fig. 1 den Spritzkopf in Arbeitsstellung und Fig. 2 die Öffnungslage zum Einlegen eines Kordfadens. The new training is detailed below with reference to the drawings explained. It shows the spray head in the working position in the diagram in FIG. 1 and FIG. 2 shows the opening position for inserting a cord thread.

Der Spritzkopf besteht aus einer Kammer 1 mit darin drehbarer Transportschnecke 2, die eine der Kammer aufgegebene unvulkanisierte Gummimischung ständig durch eine Austrittsöffnung 3 an der vorderen Stirnwand der Kammer ausspritzt. Die Kammer 1 trägt nahe dem Abgabeende eine Halterung 4, an deren unterem Ende ein Schwenkarm 5 mit einem Auge 6 angelenkt und in der durch die Achse der Austrittsöffnung gehenden Senkrechtebene schwenkbar ist. The spray head consists of a chamber 1 with a rotating screw conveyor 2, the unvulcanized rubber compound given to the chamber is constantly being replaced by a Ejected outlet opening 3 on the front end wall of the chamber. Chamber 1 carries near the dispensing end a holder 4, at the lower end of which a swivel arm 5 hinged with an eye 6 and in the one passing through the axis of the outlet opening Vertical plane is pivotable.

Der Arm 5 trägt etwa in der Mitte einen kegelstumpfförmigen Teil 7, dessen Ende 8 mit kleinerem Durchmesser von dem Arm abgekehrt ist. An dem Arm 5 ist mit einem Scharnier 9a noch eine Platte 9 angelenkt, die auf den kegelstumpfförmigen Teil 7 abgeklappt werden kann, wobei zweckmäßig noch eine Feder vorgesehen ist, um die Platte 9 in der Anlagestellung auf dem Teil 7 zu halten. Die Stirnfläche 8 mit kleinerem Durchmesser des kegelstumpfförmigen Teiles 7 und die benachbarte Fläche der Platte 9 sind mit Rillen 10, 11 versehen, die zusammen einen Durchgang 12 mit vorbestimmtem Durchmesser bilden, durch die der Kord (nicht dargestellt) auf seinem Wege von der Spule zu der Kupplungseinrichtung (nicht dargestellt) der Wickelvorrichtung läuft. Die Rille 11 in der Platte 9 steht mit einer Bohrung 13 in Verbindung.The arm 5 carries a frustoconical part 7 approximately in the middle, whose end 8 faces away from the arm with a smaller diameter. On the arm 5 is hinged with a hinge 9a a plate 9, which is on the frustoconical Part 7 can be folded down, a spring being expediently provided, to hold the plate 9 in the contact position on the part 7. The frontal area 8 with the smaller diameter of the frustoconical part 7 and the adjacent one Surface of the plate 9 are provided with grooves 10, 11, which together form a passage 12 with a predetermined diameter through which the cord (not shown) on its way from the spool to the coupling device (not shown) of the Wrapping device is running. The groove 11 in the plate 9 has a bore 13 in connection.

Das freie Ende 14 des Armes 5, das dem drehbaren Ende 6 entgegengesetzt liegt, ist mit einem Anschlag 15 verschen, der sich senkrecht zur Ebene des Armes erstreckt. Auf der dem Arm 5 gegenüberliegenden Seite der Halterung 4 ist ein in der Ebene des Armes 5 schwenkbarer Hebel 16 angelenkt, der eine Verriegelungsnase 17 trägt. The free end 14 of the arm 5, which is opposite to the rotatable end 6 is given away with a stop 15 which is perpendicular to the plane of the arm extends. On the arm 5 opposite Side of the bracket 4, a lever 16, which is pivotable in the plane of the arm 5 and has a locking lug, is articulated 17 carries.

Die Anordnung der Teile ist derart, daß beim Aufwärtsschwenken des Armes 5 die Platte 9 an der Stirnwand 18 der Spritzkammer 1, die die Austrittsöffnung 3 aufweist, zur Anlage kommt, wobei der Durchgang 13 durch die Platte 9 mit der Austrittsöffnung 3 achsgleich liegt. Der Hebel 16 wird daraufhin nach unten eingeschwenkt und der Arm 5 durch die Nase 17 an der Halterung 4 verriegelt. Die Platte 9 liegt dabei in fester Preßlage an der Stirnfläche 18 der Kammer und der Stirnfläche 8 des Teiles 7, so daß kein Gummi oder Kunststoff zwischen diesen Teilen austreten kann. Beim Ausschwenken des Hebels 16 nach oben wird die Verriegelung aufgehoben, und der Arm 5 fällt durch sein Gewicht von selbst nach unten, so daß die Austrittsöffnung 3 wieder freigegeben wird. The arrangement of the parts is such that when pivoting the Arm 5, the plate 9 on the end wall 18 of the spray chamber 1, which is the outlet opening 3, comes to rest, the passage 13 through the plate 9 with the Outlet opening 3 is coaxially. The lever 16 is then pivoted downwards and the arm 5 is locked to the holder 4 by the lug 17. The plate 9 lies while in a firm pressed position on the end face 18 of the chamber and the end face 8 of the part 7, so that no rubber or plastic leak between these parts can. When the lever 16 is swiveled upwards, the lock is released, and the arm 5 falls down by its own weight, so that the outlet opening 3 is released again.

Wenn sich der Arm 5 in heruntergeklappter oder entriegelter Stellung befindet, kann der Kord in den Korddurchgang 12 zwischen die Platte 9 und den kegelstumpfförmigen Teil 7 nach anheben der Platte 9 entgegen der Kraft der sie belastenden Feder eingelegt werden. Der Arm 5 wird dann aufwärts geschwenkt und mit Hilfe des Hebels 16 in dieser Stellung verriegelt. Der Gummi, der mittels der Transportschnecke durch den Austritt 3 gedrückt wird, wird durch den Durchgang 13 in der flachen Platte 9 in den Korddurchgang 12 gepreßt, wo er den hier durchlaufenden Kord mit einem gleichmäßigen Überzug versieht. When the arm 5 is in the folded down or unlocked position is located, the cord can in the cord passage 12 between the plate 9 and the frustoconical Part 7 inserted after lifting the plate 9 against the force of the spring loading it will. The arm 5 is then pivoted upwards and with the aid of the lever 16 in this Locked position. The rubber that is transported through the outlet by means of the screw conveyor 3 is pushed through the passage 13 in the flat plate 9 into the cord passage 12 pressed, where it provides the cord passing through here with a uniform coating.

Bei Entdecken eines Knotens oder einer Schlaufe kann die Wickelvorrichtung (nicht dargestellt) angehalten werden, worauf der Arm 5 entriegelt und heruntergeklappt wird, um den Knoten oder die Schlaufe auf die andere Seite des Korddurchgangs 12 zu bringen. Der Arm wird daraufhin wieder eingeschwenkt und verriegelt und die Wickelvorrichtung in Gang gesetzt.If a knot or a loop is discovered, the winding device can (not shown) are stopped, whereupon the arm 5 is unlocked and folded down around the knot or loop on the other side of the cord passage 12 bring to. The arm is then swiveled back in and locked, and so is the winding device set in motion.

Das Austrittsende 18 der Spritzkammer 1 kann mit einer Warmvorrichtung, beispielsweise mit elektrischer Widerstandsheizung, ansgerüstet sein, um den Gummi bei Beginn eines Wickelvorganges zu erwärmen und um ihn plastischer zu machen und hierdurch eine gleichmäßigere Verteilung am Kord zu gewährleisten. Die Spritzmaschine selbst jedoch entwickelt beträchtliche Wärme, so daß es nach kurzer Zeitspanne erforderlich ist, die Heizung abzustellen. Es kann sich sogar als notwendig erweisen, eine Einrichtung zum Abführen der entstandenen Wärme einzubanen, beispielsweise in Form von Rippen (nicht dargestellt) an der Spritzkammer. The outlet end 18 of the spray chamber 1 can be equipped with a warming device, for example with electrical resistance heating, be prepared for the rubber to warm at the beginning of a winding process and to make it more plastic and in this way to ensure a more even distribution on the cord. The spray machine however, itself develops considerable heat, so that it is required after a short period of time is to turn off the heating. It may even prove necessary to set up a facility to dissipate the resulting heat, for example in the form of ribs (not shown) on the spray chamber.

Es ist nicht ratsam, die Transportschnecke 2 der Spritzmaschine beim Anhalten der Wickelvorrichtung, beispielsweise bei Versetzen eines Knotens oder einer Schlaufe durch den Korddurchgang, in der beschriebenen Weise abzustellen, da die angestaute Wärme in den Wandungen der Kammer 1 ein Verbrennen oder Anvulkanisieren der Gummimischung zur Folge hätte. It is not advisable to use the screw conveyor 2 of the injection molding machine Stopping the winding device, for example when moving a knot or put a loop through the cord passage in the manner described, since the accumulated heat in the walls of the chamber 1 burns or scorches the rubber compound would result.

Wenn der Arm 5 entriegelt ist und die Wickelvorrichtung für längere Zeit stillsteht, ist es zweckmäßig, die normale Zuführung des Gummis in die Spritzmaschine zu unterbrechen und den bereits gespritzten Gummi von der Austrittsöffnung über Rollen zurück auf die Zufuhrseite der Maschine in die Kammer 1 zu führen, von wo aus er erneut gespritzt werden kann. Die normale Zufuhr ist erst dann wieder ratsam, wenn die Wickelvorrichtung wiederum in Gang gesetzt ist.When the arm 5 is unlocked and the winding device for longer If time stands still, it is advisable to continue the normal supply of the rubber to the injection molding machine to interrupt and transfer the already injected rubber from the outlet opening Rolls back to the feed side of the machine into chamber 1, from where from it can be injected again. Normal intake is only advisable again when the winder is started again.

Vorzugsweise wird ein Knoten- oder Schlaufenfühler zwischen die ablaufende Spule und die Spritz- maschine eingeschaltet. Dieser kann aus zwei Platten bestehen, die durch Federn leicht zusammengehalten werden und deren benachbarte Flächen mit Rillen versehen sind, die den Kord gerade aufnehmen. Die Rillen verlaufen konisch, d. h., sie sind auf der Eintrittsseite tiefer. Die beiden Platten stehen mit einem empfindlichen Schalter in Verbindung, der in dem Stromkreis für den Hauptantrieb der Wickelvorrichtung liegt, so daß bei Spreizen der Platten durch einen Knoten oder eine Schlaufe der Schalter betätigt wird, der somit den Wickelmotor ausschaltet. Der Knoten oder die Schlaufe kann daraufhin von Hand durch die Spritzmaschine transportiert werden. A knot or loop sensor is preferably used between the outgoing Coil and the injection machine switched on. This can consist of two plates, which are easily held together by springs and their neighboring surfaces with Grooves are provided that just take up the cord. The grooves are conical, d. i.e., they are deeper on the entry side. The two plates stand with one sensitive switch in connection that is in the main drive circuit the winding device is so that when spreading the plates by a knot or a loop of the switch is operated, which thus switches off the winding motor. The knot or loop can then be transported through the injection molding machine by hand will.

Vorzugsweise ist die Gummi-Spritzmaschine mit einem Elektromagneten 19 ausgerüstet, der in einer Aussparung 20 im unteren Teil der Halterung 4 untergebracht ist. Dieser Elektromagnet ist so angeordnet, daß bei Aufwärtsschwenken des Armes 5, um den Korddurchgang 12 zu schließen, der Anschlag 15 an der Stirntläche 21 des Elektromagneten, wie in Fig. 1 gezeigt, zum Anliegen kommt und in dieser Stellung durch den genannten Magneten gehalten wird. Der Magnet 19 liegt in dem Stromkreis für den Hauptantrieb. In diesem Kreis kann ebenfalls ein Schalter (nicht dargestellt) liegen, der so angeordnet ist, daß er geschlossen ist, wenn sich der Arm 5 in seiner Arbeitsstellung befindet. Preferably the rubber injection molding machine has an electromagnet 19, which is housed in a recess 20 in the lower part of the holder 4 is. This electromagnet is arranged so that when the arm is pivoted upwards 5, in order to close the cord passage 12, the stop 15 on the end face 21 of the Electromagnet, as shown in Fig. 1, comes to rest and in this position is held by said magnet. The magnet 19 is in the circuit for the main drive. A switch (not shown) can also be used in this circle. lie, which is arranged so that it is closed when the arm 5 is in his Working position.

Bei dieser Anordnung schließt die Arbeitsstellung des Armes 5 den Stromkreis und setzt die Wickelvorrichtung in Bewegung. Der Elektromagnet 19 ist obenfalls von Strom durchflossen, um den Arm 5 in Stellung zu halten. Bei dieser Ausbildung kann auch die normale Verriegelungsanordnung nach dem Einschalten des Stromes gelöst werden. Ein Knoten oder eine Schlaufe im Kord betätigt den Knotenfühler, der wiederum den Schalter betätigt, um den Stromkreis zu unterbrechen. Dieser Vorgang schaltet automatisch den Motor der Wickelvorrichtung und den Elektromagneten 19 ab, wodurch der Arm 5 in seine entkuppelte Stellung herunterklappt. Der Arbeiter kann nun von Hand den Kord durch den Korddurchgang 12 zichen. Daraufhin wird der Arm 5 in seine eingekuppelte Stellung aufwärts geschwenkt, durch den Hebel 16 verriegelt und nach Schließen des Stromkreises durch den Schalter an einem Ende des Armes und durch den von Strom durchflossenen Magneten 19 wiederum entriegelt.In this arrangement, the working position of the arm 5 closes the Circuit and sets the winding device in motion. The electromagnet 19 is if necessary, current flows through it in order to hold the arm 5 in position. At this Training can also use the normal locking arrangement after switching on the Stromes be solved. A knot or a loop in the cord activates the knot sensor, who in turn operates the switch to break the circuit. This process automatically switches the motor of the winding device and the electromagnet 19 from, whereby the arm 5 folds down into its uncoupled position. The worker can now draw the cord through the cord passage 12 by hand. The Arm 5 pivoted upwards into its coupled position, locked by lever 16 and after closing the circuit by the switch at one end of the arm and unlocked in turn by the magnet 19 through which current flows.

Vorzugsweise wird ein von Hand zu betätigender Hauptschalter (nicht dargestellt) in den Stromkreis eingebaut. A manually operated main switch (not shown) built into the circuit.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E @ 1. Injection head for uniform overmoulding a thread od. Like. With rubber or a thermoplastic material with a foldable, the thread guide serving front plate, which in the working position the outlet bore of the spray head is connected, characterized in that that the thread guide serving part (7, 9) of the front plate after the axis of the thread passage (12) containing level divided and the two sections by means of of a joint are connected to each other.

2. Injection head according to claim 1, characterized in that the End plate (5) carrying thread guide (7, 9) can be folded down onto the spray head is articulated and can be locked in the working position by a clamping lever.

3. Injection head according to claim 1 and 2, characterized in that the front panel independently of the locking lever (16) by an electromagnet (19) can be locked on the spray head.

4. Injection head according to claim 1 liis 3, characterized in that the circuit of the electromagnet has a breaker, which is of one of the Thread guidance of the spray head controlled upstream knot or loop sensor is.

References considered: U.S. Patent No. 2,530 262.