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DE106440C - - Google Patents

Info

Publication number
DE106440C
DE106440C DENDAT106440D DE106440DA DE106440C DE 106440 C DE106440 C DE 106440C DE NDAT106440 D DENDAT106440 D DE NDAT106440D DE 106440D A DE106440D A DE 106440DA DE 106440 C DE106440 C DE 106440C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
pressure
cylinder
slide
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT106440D
Other languages
English (en)
Publication of DE106440C publication Critical patent/DE106440C/de
Active legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T17/00Component parts, details, or accessories of power brake systems not covered by groups B60T8/00, B60T13/00 or B60T15/00, or presenting other characteristic features
    • B60T17/02Arrangements of pumps or compressors, or control devices therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 20: Eisenbahnbetrieb.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 30. März 1898 ab.
Vorliegende Erfindung betrifft selbstthätige Druckregler und hat den Zweck, bei Druckpumpen zur Erzeugung von Druckflüssigkeiten oder Druckluft die Antriebsvorrichtung selbstthätig ein- und auszuschalten, je nachdem der Flüssigkeitsdruck unter gewisse Grenzen fällt oder über dieselben steigt.
Das eigentliche Wesen der Erfindung besteht in einer neuen Bauart und Anordnung derjenigen Theile, durch welche ein Kolben bei seiner Bewegung in der einen Richtung den Pumpenantrieb einkuppelt und bei seiner Bewegung in der anderen Richtung denselben auskuppelt. Hierbei wird ein Cylinder mit zwei Kolben von verschiedenen Durchmessern verwendet. Auf den kleineren Kolben wirkt stets die Druckflüssigkeit bezw. die Druckluft, während auf den gröfseren die Druckflüssigkeit wirkt oder nicht wirkt, je nachdem der vorhandene Druck oberhalb oder unterhalb bestimmter Grenzen liegt. Die Zuführung bezw. die Abführung des Druckmittels zu dem gröfseren Kolben wird durch einen Schieber beeinflufst, welcher in der einen Richtung unter der Wirkung des Druckmittels und in der anderen Richtung unter der Wirkung einer Feder steht. Durch diese Anordnung wird ein einfacher und haltbarer, gleichzeitig aber sehr zuverlässiger und wirksamer Druckregler geschaffen.
Fig. ι der Zeichnung stellt den Druckregler in Verbindung mit einer Pumpe nebst deren Antriebsvorrichtung und einem Vorrathsbehälter für die Druckflüssigkeit dar.
Fig. 2 veranschaulicht den Druckregler im Längsschnitt durch die Mittellinie der beiden Kolbenstangen.
Fig. 3 ist ein Schnitt nach der Linie 3-3 in Fig. 2.
Der Druckregler besteht der Hauptsache nach aus den beiden Theilen A und B. Der Theil A wird aus zwei Cylindern von verschiedenen Durchmessern gebildet, die zweckmäfsig auf derselben Achse angeordnet sind. In diesem Verbundcylinder sind zwei Kolben angeordnet, die durch eine gemeinsame Kolbenstange starr verbunden sind. An letztere greift der Hebel zum Ein- und Ausschalten der Antriebsvorrichtung der Pumpe an.
Der Theil B besteht aus einem Schiebergehäuse, welches auf dem Verbundcylinder befestigt ist. Dieses Schiebergehäuse besitzt einen cylindrischen Theil, in welchem der unter dem Einflufs der Druckflüssigkeit stehende Kolben hin- und herbeweglich ist. Die Bewegungen dieses Kolbens werden auf den Schieber übertragen und auf diese Weise der Zutritt und Austritt der Druckflüssigkeit in den gröfseren Cylinderraum bestimmt.
Der kleinere Cylinder und das Schiebergehäuse haben stets offene Verbindung mit· dem Vorrathsbehälter bezw. mit der Zufuhrquelle.
Der kleinere Cylinder 1 ist an einem Ende durch die Platte 7 und der gröfsere Cylinder 2 durch die Platte 8 geschlossen. Die Kolben 3 und 4 sind durch die gemeinsame Kolbenstange 5 mit einander verbunden. · In einen ringartigen Theil der letzteren greift ein Hebel 23' ein, welcher bei 25 an dem Ansatz 26 drehbar gelagert ist und die Kupplungsklaue 22 zwischen den Ansätzen 27 und 28 umfafst.
In dem Schiebergehäuse 12 ist der an der hohlen Kolbenstange 15 befestigte Kolben 14 untergebracht und stent unter dem Einflufs der Feder 16, welche mittelst der in die Bodenplatte 17 eingesetzten Stellschraube 18 geregelt werden kann.
In Fig. 2 ist der gröfsere Kolben 4 des Verbundcylinders 6 in seiner äufsersten Stellung links gezeichnet. Hierbei ist der Pumpenantrieb ausgeschaltet. Der Kolben 4 verharrt in dieser Stellung, bis der Druck im Vorratsbehälter, also auch im Verbundcylinder und Schieberraum, unter eine bestimmte Grenze sinkt. Alsdann erhält die Feder 16 das Uebergewicht und drängt den Kolben 14 nach rechts, wodurch der Schieber 13 so verstellt wird, dafs die Verbindung zwischen dem Schieberraum und dem Cylinder 2 geschlossen, dagegen die Verbindung zwischen dem Cylinder 2 und der Austrittsöffhung 23 hergestellt wird. Nachdem die Luft aus dem Cylinder 2 ausgetreten ist, wird der Kolben 4 durch den im Cylinder 1 auf den Kolben 3 wirkenden Druck in seine äufserste Stellung nach rechts gedrängt. Hierbei nimmt die Kolbenstange 5 den Hebel 23' mit und bringt dadurch die Kupplungsklauen 22 und 24 mit einander in Eingriff, so dafs die Pumpe in Thätigkeit tritt.
Sobald der Druck im Vorrathsbehälter eine bestimmte Grenze überschreitet, bekommt der in dem Schieberraum herrschende Druck auf den Kolben 14 das Uebergewicht über die Feder 16 und verschiebt den Kolben 14 nach links. Hierbei wird der Schieber 13 mitgenommen und dadurch die Verbindung zwischen dem Schieberraum 12 und dem gröfseren Cylinder 2 wieder hergestellt. Auf diese Weise gelangt der im Behälter herrschende Druck in den Cylinder 2 und überwindet den im Cylinder ι auf den Kolben 3 wirkenden Druck. Infolge des Flächenunterschiedes der beiden Kolben drängt der Kolben 4 den Kolben 3 nach links, wodurch der Hebel 23' verschoben und der Pumpenantrieb wieder ausgerückt wird.

Claims (1)

  1. .Patent-Anspruch:
    Eine selbsttätige Vorrichtung zum Ein- und Ausrücken von Pumpen für Luftdruckbremsen, dadurch gekennzeichnet, dafs der Luftdruckbehälter (R) mit der Kammer (1) eines Steuercylinders^J und einer Steuerschieberkammer (B) in steter Verbindung steht, so dafs bei zunehmendem Druck im Druckluftbehälter der Schieberkolben (14) derart verschoben wird, dafs der mit letzterem verbundene Schieber (13) die Kammer (2) des Steuercylinders (A) mit dem Luftdruckbehälter verbindet und unter Verschiebung des Steuerkolbens (4) die Pumpe ausrückt, während beim Nachlassen des Behälterdruckes der Schieberkolben (14) durch die Feder (16) umgesteuert wird, so dafs der mitgenommene Schieber (13) die Cylinderkammer (2) mit der Aufsenluft durch Kanal (23) verbindet und der Steuerkolben (3), vom Behälterdruck beeinflufst, das Uebergewicht erhält, infolge dessen verschoben wird und die Pumpe einrückt.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DENDAT106440D Active DE106440C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE106440C true DE106440C (de)

Family

ID=376610

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Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT106440D Active DE106440C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE106440C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0045867A1 (de) * 1980-08-08 1982-02-17 Knorr-Bremse Ag Regeleinrichtung für einen Kompressor zum Betrieb in Kraftfahrzeugen
DE10244298A1 (de) * 2002-09-23 2004-04-01 Georg Fischer Verkehrstechnik Gmbh System zur Verbindung von einer Zugmaschine mit einem Anhänger

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0045867A1 (de) * 1980-08-08 1982-02-17 Knorr-Bremse Ag Regeleinrichtung für einen Kompressor zum Betrieb in Kraftfahrzeugen
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