DE219419C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE219419C DE219419C DENDAT219419D DE219419DA DE219419C DE 219419 C DE219419 C DE 219419C DE NDAT219419 D DENDAT219419 D DE NDAT219419D DE 219419D A DE219419D A DE 219419DA DE 219419 C DE219419 C DE 219419C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- pressure cylinder
- additional
- valves
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims description 3
- 238000011068 load Methods 0.000 description 9
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000001419 dependent Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002996 emotional Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
- F04B49/16—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by adjusting the capacity of dead spaces of working chambers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
-Ja 219419 KLASSE 27b. GRUPPE
INGERSOLL-RAND COMPANY in NEW-YORK.
Entlastungsvorrichtung für Verbundkompressoren. Patentiert im Deutschen Reiche vom 16. September 1908 ab.
Vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrich-' tung zum Entlasten von Verbundkompressoren
mit selbsttätiger Ent-, und Belastung. Sie besteht im wesentlichen in der Anordnung der
bekannten Zusatzbehälter in Verbindung mit Regelvorrichtungen, welche von dem Drucke
im Hauptbehälter abhängig sind, so daß durch das Spiel der Regelvorrichtung Zusatzbehälter
ein- und ausgeschaltet werden können. Auf
ίο diese Weise wird das Ansaugevolumen des
Kompressors und damit seine Leistung beeinflußt.
Die Innenräume der mit den Ventilen zusammenwirkenden Zusatzbehälter an dem Hochdruckzylinder
stehen dabei zu den Innenräumen der Zusatzbehälter am Niederdruckzylinder in einem derartigen Verhältnis, daß der Druck
im Kühler der Kompressoranlage annähernd konstant bleibt.
Es ist nicht ausgeschlossen, die Entlastungsvorrichtung nach der Erfindung statt an dem
Hoch- und Niederdruckzylinder anzubringen, . dieselbe nur am Niederdruckzylinder eines Verbundkompressors
anzuordnen.
Fig. ι zeigt die Stirnansicht eines Verbundkompressors
mit der Entlastungsvorrichtung nach der Erfindung, Fig. 2 eine Draufsicht
und Fig. 3 einen Längsschnitt durch den Niederdruckzylinder.
Fig. 4 zeigt schaubildlich die Vorrichtung zum Ent- und Belasten einzig und allein des
Niederdruckzylinders des Verbundkompressors und Fig. 5 eine Draufsicht einer abgeänderten
Ausführungsform der Entlastungsvorrichtung, bei welcher an Stelle der bei der Ausführungsform nach Fig. 1 verwendeten vier Regler nur
zwei durch das Druckmittel eingestellte Regler zur Entlastung und Belastung des Hoch- und
des Niederdruckzylinders angeordnet sind.
Der Verbundkompressor (Fig. 1, 2 und 3) besteht aus dem Niederdruckzylinder 1, dem
Hochdruckzylinder 2 und dem zwischen denselben aufgestellten Kühler 3, von dem ein»
Rohr 4 nach dem Niederdruckzylinder 1 und ein Rohr 5 nach dem Hochdruckzylinder 2
führt. Von letzterem geht nach dem (nicht gezeichneten) Hauptbehälter ein Rohr 6 ab.
Am Niederdruckzylinder sitzen die Hauptauslaßventile 7 und am Hochdruckzylinder die
Hauptauslaßventile 8 (Fig. 1). Der Kornpressor erhält von einer geeigneten Kraftquelle
Antrieb.
Am Niederdruckzylinder 1 befinden sich die Zusatzbehälter 9 und am Hochdruckzylinder 2
die Zusatzbehälter 10. Die Ventile 11 stellen
die Verbindung zwischen dem Niederdruckzylinder ι und den Zusatzbehältern 9, die
Ventile 12 dagegen die Verbindung zwischen dem Hochdruckzylinder 2 und den Zusatzbehältern
10 her und heben dieselbe auf.
Es können vier Zusatzbehälter 9 mit Ventilen an den Kopfenden des Niederdruckzylinders
ι und ebenso vier Zusatzbehälter 10
am Hochdruckzylinder 2 vorgesehen sein. Der Druck im. Räume hinter den Ventilen an den
Zusatzbehältern wird durch Regelungsvorrichtungen, die vom Druckmittel gesteuert werden,
beeinflußt.
Aus dem Hauptbehälter führt ein Rohr 28 nach dem neben dem Niederdruckzylinder angeordneten
Regler, der aus einem Doppelkolbenhauptschieber und einem seitlich von letzterem
45
5°
55
6ο
65
70
angeordneten Schieber besteht, derart, daß der vom Doppelkolben umschlossene Raum und
das Gehäuse für ersteren unter dem Druck im Hauptbehälter stehen. Kanäle an diesem
Schieber stellen die Verbindung des Raumes hinter den Ventilen für die Zusatzbehälter an
den Hoch- und Niederdruckzylindern entsprechend mit der Außenluft oder mit dem Hauptbehälter
und dem Kühler, und zwar entsprechend der jeweiligen Stellung des Schiebers her.
In der einen Stellung des Hauptschiebers sind die Ventile in den Zusatzbehältern des Hochdruckbehälters
belastet, indem der Raum hinter ihnen durch das Innere des Doppelkolbengehäuses und das Rohr 28 mit dem Hauptbehälter
in Verbindung steht, während die Ventile der Zusatzbehälter am Niederdruckzylinder dadurch
belastet sind, daß auf ihre Rückseiten der Druck im Kühler wirkt. In der anderen
Stellung des Hauptschiebers sind die Ventile für die Zusatzbehälter am Hochdruckzylinder
entlastet, da auf ihre Rückseiten der Druck der Außenluft wirkt, wohingegen die Ventile der
Zusatzbehälter am Niederdruckzylinder durch den Druck der Außenluft auf ihre hinteren
Flächen entlastet sind.
Über dem Schieber zur Verstellung des Doppelkolbenhauptschiebers ist ein mit ersterem
verbundener Kolben angeordnet, der durch einen mit Gewichten 37 besetzten Arm 36 so
lange seine Stellung beibehält, bis ein vorher festgesetzter Hochdruck erreicht ist. Die Gewichte
37 können so eingestellt sein, daß die Rückseite der Ventile am Zusatzbehälter entlastet
ist durch die Bewegung des Hauptschiebers, die durch den Schieber erfolgt, wenn ein
vorher bestimmter hoher Druck erreicht ist. Jeder der vier durch das Druckmittel selbst
gesteuerten Regler regelt das Entlasten je eines der Ventile am Zusatzbehälter 9 an dem einen
Ende des Niederdruckzylinders und je eines der Ventile eines Zusatzbehälters 10 am anderen
Ende des Hochdruckzylinders.
In der Ausführung nach Fig. 5 sind nur zwei durch das Druckmittel gesteuerte Regler dargestellt,
von denen ein jeder den Druck auf den Rückseiten der Ventile für die beiden Zusatzbehälter
an den voneinander abgelegenen Enden des Niederdruckzylinders und den Druck auf den Rückseiten der Ventile für die beiden
Zusatzbehälter an den voneinander abgelegenen Enden des Hochdruckzylinders regelt. Bei der
Anlage nach Fig. 4 ist nur der Niederdruckzylinder ι mit Zusatzbehältern und Reglern für
ihre Ventile ausgestattet.
Aus den dargestellten Ausführungsformen geht hervor, daß jede beliebige Anzahl von Zusatzbehältern
und von Reglern verwendet werden kann, um den verschiedensten Anforderungen zu genügen.
Die Wirkung und; Betriebsweise der einfachsten
Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes würde folgende sein:
Ein Zusatzbehälter von bestimmter Größe wird an dem Niederdruckzylinder angebracht,
und ein durch den Druck des Druckmittels gesteuerter Regler ist für das Ventil des Zusatzbehälters
vorgesehen. Beim Anlassen des Kompressors steigt der Druck im Zusatzbehälter
entsprechend der Erhöhung des Druckes in der Kompressoranlage. Hat der Druck die für
einen regelmäßigen Betrieb geeignete Höhe erreicht, so sucht das Ventil des Zusatzbehälters
infolge des gegen die Rückseite des Ventils wirkenden Druckes aus dem Hauptbehälter geschlossen
zu bleiben. Wenn aber der Druck auf eine vorher bestimmte Höhe gestiegen ist, so
wird der unter der Einwirkung des Behälterdruckes eingestellte Regler die Rückseite des
Ventils für den Zusatzbehälter durch Verbindung derselben mit der Außenluft entlasten,
wodurch beim Vorwärtsgang des Kolbens das unter Druck stehende Mittel aus dem Zylinder
in den Zusatzbehälter gedrückt und beim Rückwärtsgang des Kolbens aus dem Zusatzbehälter
in den Zylinder zurückgeführt wird, wobei das : nicht entlastete Ventil so lange offen bleibt,
bis die Kraft der an sich sehr leichten Ventilfeder kleiner ist als der Druck des Druckmittels
im Zylinder auf das Ventil. Auf diese Weise wird die Antriebskraft des Kompressors auf
einen vorher bestimmten Grad selbsttätig herabgesetzt, der bestimmt ist durch das Verhältnis
des Raumes im Kompressorzylinder zu demjenigen im Zusatzbehälter. Sinkt der Druck im Hauptbehälter, so belastet der Regler
das Ventil des Zusatzbehälters selbsttätig dadurch, daß der Raum hinter diesem Ventil
mit dem Druck im Hauptbehälter in Verbindung tritt, wodurch das Ventil geschlossen wird
und der Kompressor wieder unter voller Kraft in Betrieb treten kann.
Bei nicht belastetem Niederdruckzylinder sinkt der Druck im Kühler im Verhältnis zum
Raum im Zusatzbehälter, wobei der Hochdruckzylinder das Druckmittel weiter aus dem Kühler
aufnimmt und dasselbe nach dem Hauptbehälter zu zusammendrückt. Wenn dies auch in manchen Fällen genügen würde, so ist es
doch nicht sparsam; denn es würde nicht genügend Wärme durch den Kühler abgeführt
werden können, was aus folgender. Erwägung sofort klar wird. Wenn die Zusatzbehälter am
Niederdruckzylinder ihren Raum um ein Drittel verkleinern, so müssen die Zusatzbehälter für
den Hochdruckzylinder von solcher Größe sein, daß sie den Raum im Hochdruckzylinder auch
um ein Drittel verkleinern. Es werden daher Nieder- und Hochdruckzylinder zusammengenommen
einen schädlichen Raum haben, der im Verhältnis steht zu den Räumen in den Zylindern.
Durch diese Anordnung wird erzielt,
daß der Druck im Kühler infolge des in entsprechendem
Verhältnis erfolgenden Be- und Entlastens des Hoch- und Niederdruckzylinders in der Hauptsache konstant bleibt.
Eine solche Anordnung ermöglicht das gleichmäßige Be- und Entlasten bei einem kleinstmöglichen Aufwand an Kraft. Wenn z. B. der Niederdruckzylinder in einem kleineren Verhältnis entlastet würde als der Hochdruckzylinder oder umgekehrt, so würde der Druck im Kühler sich entsprechend verändern und dadurch ein ungleichmäßiger Kraftverbrauch für die beiden Zylinder entstehen.
Eine solche Anordnung ermöglicht das gleichmäßige Be- und Entlasten bei einem kleinstmöglichen Aufwand an Kraft. Wenn z. B. der Niederdruckzylinder in einem kleineren Verhältnis entlastet würde als der Hochdruckzylinder oder umgekehrt, so würde der Druck im Kühler sich entsprechend verändern und dadurch ein ungleichmäßiger Kraftverbrauch für die beiden Zylinder entstehen.
Für eine stufenweise Entlastung des Kompressors sind eine große Anzahl von Zusatzbehältern
für jeden Hoch- und Niederdruckzylinder anzuordnen, und die Regler für die verschiedenen Ventile der Zusatzbehälter werden
durch Veränderung ihrer Gewichte 37 derart eingestellt, daß sie die genannten Ventile
in dem Maße entlasten, wie der Druckmitteldruck auf vorher bestimmte Höhe ansteigt, und
die Ventile belasten, wie der Druck auf vorher bestimmte Höhe sinkt. Dadurch kann der
Kompressor nach Maßgabe der Steigerung des Druckes allmählich entlastet und nach Maßgabe
des Sinkens des Druckes belastet werden. Dies ist wesentlich für den Erfindungsgegenstand,
insofern beim Belasten oder bei Aufhebung der Belastung alle Stöße auf die Maschine
beseitigt werden.
Der eine Weg zur Erzielung dieses Ergebnisses unter gleichzeitiger Aufrechterhaltung
einer gleichmäßigen Belastung beim Vor- und Rückwärtsgange der Maschine würde daher sein,
zunächst gleichmäßig das Ventil für den einen Zusatzbehälter am vorderen Ende des Niederdruckzylinders
und das Ventil für den einen Zusatzbehälter am hinteren Ende des Hochdruckzylinders
und dann gleichzeitig das Ventil des Zusatzbehälters am hinteren Ende des Niederdruckzylinders sowie das Ventil am Zusatzbehälter
am vorderen Ende des Hochdruckzylinders zu entlasten.
Nach Entlastung der Ventile für die Zusatzbehälter stehen sie so lange offen, bis der Druck
des Druckmittels auf die Ventile die Kraft der Ventilfedern überwiegt. Daher wird die zur
Füllung des Zusatzbehälters nötige Arbeit beim Rückgang der Maschine wieder an diese abgegeben,
wenn die Menge des Druckmittels expandiert ist.
Wenn infolge der Verminderung des Druckes bis unter die Kraft der Ventilfedern die unbelasteten
Ventile an dem von diesen abgelegenen Ende des Kolbenhubes sich schließen
sollten, so werden dieselben sofort wieder geöffnet, wenn der Kolben sich nach ihnen hin
bewegt. Diese Ventile bleiben offen stehen, bis der Druck in den Zusatzbehältern bis unter die
Kraft der genannten Ventilfedern vermindert ist. .
Arbeitet die Maschine mit geschlossenen Zusatzbehälterventilen, so bleiben die Zusatzbehälter
beim Höchstdruck mit Druckmittel gefüllt, da diese Ventile ein Zurückströmen von Druckmittel in dem Zylinder verhindern.
Als Regelungsvorrichtung können mechanische, elektrisch oder durch Flüssigkeit wirkende
Vorrichtungen dienen.
Claims (2)
1. Entlastungsvorrichtung für Verbundkompressoren, dadurch gekennzeichnet, ■ daß
an dem einen oder an beiden Enden des Kompressors Zusatzbehälter in Verbindung mit Regelvorrichtungen angeordnet sind,
welche durch den Druck im Hauptbehälter gesteuert werden. ·
2. Entlastungsvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der
Druck in den Zylinderräumen des Hochdruckzylinders durch die Zusatzbehälter
im gleichen Verhältnis geregelt wird wie beim Niederdruckzylinder, so daß der Druck
im Kühler der Kompressoranlage annähernd konstant bleibt.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE219419C true DE219419C (de) |
Family
ID=480554
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT219419D Active DE219419C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE219419C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE857259C (de) * | 1940-02-13 | 1952-11-27 | Hoerbiger & Co | Mehrstufiger Kolbenverdichter mit stufenloser Liefermengenregelung durch synchron zugeschaltete Zuschaltraeume in den einzelnen Verdichterstufen |
-
0
- DE DENDAT219419D patent/DE219419C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE857259C (de) * | 1940-02-13 | 1952-11-27 | Hoerbiger & Co | Mehrstufiger Kolbenverdichter mit stufenloser Liefermengenregelung durch synchron zugeschaltete Zuschaltraeume in den einzelnen Verdichterstufen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1605893B2 (de) | Kippvorrichtung, insbesondere für kippbare Fahrerhäuser von Lastkraftwagen | |
DE2032070A1 (de) | Druckmittelbetatigte Umsteuervorrichtung | |
DE2257119A1 (de) | Steuerung einer spannvorrichtung fuer einen foerderer | |
DE1476665B2 (de) | Mit einer vorrichtung zur aenderung der gewichtsmenge des im arbeitsraum befindlichen arbeitsmittels versehene heissgaskolbenmaschine | |
DE3032430C2 (de) | ||
DE2607762A1 (de) | Hydraulische presse | |
DE3330268C2 (de) | ||
DE219419C (de) | ||
DE69607829T2 (de) | Steuer-und operationssystem, insbesondere für ein hydraulisch angetriebenes, faltbares dach | |
DE2810285C2 (de) | Hydraulisch-pneumatisches Schlagwerkzeug | |
DE2629829C3 (de) | Hydraulische Betätigungsvorrichtung fur Hochspannungs-Leistungsschalter | |
DE2741496A1 (de) | Flurfoerderfahrzeug mit einer hydraulischen hubzylinderkolbeneinrichtung fuer ein hubgeruest | |
DE2751663A1 (de) | Hydrostatische kraftuebertragungsanordnung mit belastungsausgleich | |
DE2736593C2 (de) | Hydraulisches Steuersystem für Schüttgutbehälter | |
DE2710161A1 (de) | Vorrichtung zur leistungsregelung einer heissgasmaschine | |
DE3545446A1 (de) | Hydraulische steuereinrichtung fuer einen behandlungsstuhl | |
DE1192896B (de) | Steuerschieber fuer hydraulische Hebezeuge | |
DE3338112C2 (de) | ||
DE60015181T2 (de) | Diamantförmiges fluidgelenk, system und motor | |
DE102010023015B4 (de) | Hydraulische Anlage | |
DE2228552A1 (de) | Ziehvorrichtung | |
DE469028C (de) | Brennstoffeinspritzvorrichtung fuer Verbrennungskraftmaschinen mit vom Brennstoff geoeffnetem, druckbelastetem Einspritzventil und mit Fuellungsspeicherung des Brennstoffs | |
DE537095C (de) | Puffervorrichtung fuer Blechpressen | |
DE2052303A1 (de) | Hydraulikanlage für Planiermaschinen, Lademaschinen, Bagger und dergl | |
DE559474C (de) | Regelvorrichtung zur selbsttaetigen Veraenderung der Brennstoffmenge, insbesondere bei Brennkraftmaschinen von Flugzeugen |