[go: up one dir, main page]

DE1027549B - Verfahren zur Herstellung geformter Fasergebilde, insbesondere aus tierischen Fasern, unter Einwirkung von Schwingungen auf die Masse - Google Patents

Verfahren zur Herstellung geformter Fasergebilde, insbesondere aus tierischen Fasern, unter Einwirkung von Schwingungen auf die Masse

Info

Publication number
DE1027549B
DE1027549B DEB21006A DEB0021006A DE1027549B DE 1027549 B DE1027549 B DE 1027549B DE B21006 A DEB21006 A DE B21006A DE B0021006 A DEB0021006 A DE B0021006A DE 1027549 B DE1027549 B DE 1027549B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
vibrations
mass
action
shaped fiber
fiber structures
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEB21006A
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Becker & Co
Original Assignee
Becker & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Becker & Co filed Critical Becker & Co
Priority to DEB21006A priority Critical patent/DE1027549B/de
Publication of DE1027549B publication Critical patent/DE1027549B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C13/00Sausage casings
    • A22C13/0013Chemical composition of synthetic sausage casings

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

DEUTSCHES
Bei der Herstellung von Formgebilden aus Fasermassen, vorzugsweise solchen tierischer Herkunft, z. B. von Kunstdärmen, besteht vielfach der Wunsch, möglichst dünnhäutige Gebilde zu gewinnen, ohne damit den Herstellungsgang zu erschweren oder umständliche Hilfseinrichtungen in Kauf nehmen zu müssen.
Bisher hat man beispielsweise bei der Herstellung von Kunstdärmen zu diesem Zwecke Formdüsen mit sehr engen Ringspalten verwendet, die gebildet werden durch einen Kern und einen Mantel, welche beide entweder stillstehen oder sich relativ gegeneinander bewegen. Mit zunehmender Feinheit der Ringspalten verwendete man dabei Faserzubereitungen entsprechender Vorzerkleinerung mit einem entsprechend geringen Trockengehalt und verhältnismäßig hohe Auspreß drücke. Eine Verarbeitung von Zubereitungen geringeren Trockengehaltes, vor allem zähflüssigere Faserbreie natürlicher Herkunft, ζ. Β. zerkleinerter Haut, war bisher praktisch nicht möglich, weil dadurch die aufzunehmenden Drücke zu hoch bzw. die erforderlichen Einrichtungen zu umständlich hätten sein müssen. Andererseits war man sich klar darüber, daß die Verarbeitung zähflüssiger, also weniger verdünnter Zubereitungen, Vorteile in verschiedener Hinsicht haben würde, zumal bei Massen aus natürlichen Fasern, die in einem solchen Fall einer nur kurzzeitigeren Quellung bedürfen oder eine Quellung mit dem unvermeidlichen Einfluß auf die ursprüngliche Beschaffenheit der Faser zu verwenden erlauben.
Es wurde nun gefunden, daß man tatsächlich in der Lage ist, auf die bisherige Verdünnung der Faserbreie bzw. auf eine mehr oder weniger starke Quellungsbehandlung bei natürlichen Fasern zu verzichten, wenn man dem Faserbrei bereits vor der Verformung, z.B. im Gang zu den Verformungselementen, wie Düsen, Schwingungen aufprägt, und zwar möglichst Schwingungen hoher Frequenz, wie sie etwa bei in der Bautechnik gebräuchlichen Rüttelgeräten vorliegt. Es hat sich gezeigt, daß dadurch der Fließfähigkeitsgrad dieser zähen Massen in einem Maß sich verändert, daß sie sich durch verhältnismäßig enge Düsen pressen lassen, für die bisher eine starke Herabsetzung des Trockengehaltes und entsprechende Zubereitung der Faser, ζ. Β. durch Quellen, für unmöglich gehalten wurde.
Die Erzeugung von Schwingungen ist bei der Verformung tierischer Fasermassen bereits insoweit bekannt, als man zwecks Erzielung eines Naturdarmes ähnlicheren Aussehens den Mantel einer Ringspaltdüse in Vibrationen zu setzen vorgeschlagen hat, und zwar derart, daß sich ein Mantel in Achsrichtung gegenüber dem Kern verschiebt und durch diese Hinundherbewegung eine Schub- und Zugbewegung im Verfahren zur Herstellung
geformter Fasergebilde, insbesondere aus tierischen Fasern, unter Einwirkung
von Schwingungen auf die Masse
Anmelder:
Becker & Co., Ladenburg/Neckar
Wechsel erzeugt, die zu einer Querriffelung des Kunstgebildes Veranlassung gibt. Die innere Struktur der Masse wird dadurch wenig oder überhaupt nicht beeinflußt. Wenn man dagegen dafür Sorge trägt, daß eine an sich zähflüssige Masse durch Aufprägung von Schwingungen ihren physikalischen Zustand ändert, wodurch gewissermaßen die inneren Bindungskräfte zeitweilig aufgehoben wären, und in diesem Zustand die Verformung aufnimmt, so treten nicht etwa rein äußerliche Verformungen auf, sondern man kann, gleichgültig ob beide Düsenteile feststehen oder welcher beider Teile sich relativ gegen den anderen bewegt oder welche Art der Formgebung, z. B. auch als Streifen oder Haut, mittels einer Flachdüse gewählt wird, selbst ein ungequollenes Fasermaterial hoher innerer Zähigkeit verarbeiten und damit die Elastizität des Fertigerzeugnisses wesentlich steigern. Abgesehen davon werden betrieblich nicht unwesentliche Vorteile, wie geringerer Wassergehalt und damit kürzere Trockenzeiten und hiermit wiederum kürzere Trockenbahnen und somit bauliche Vereinfachung u. a. erreicht, was bei den Durchsatzmengen, wie sie bei einer Herstellung verformter Fasergebilde in Betracht kommen, eine große Rolle spielt. Bei der Vcrarbeitung von künstlichen Fasern werden, wie bereits erwähnt, die Beeinträchtigungen des Materials durch die bisher weitgehende Ouellung mittels Säuren oder Alkalien — zwecks Bildung des bisher erforderlichen hohen Ouellwassergehaltes und Ermöglichung einer Verarbeitbarkeit unter hohen Drücken — vermieden und damit die Möglichkeit einer schädlichen Entmischung \rerhindert.
709 958/74
Zur Erzielung der Schwingungen auf dem Wege zur Verformung, z. B. in den Preßzylindern, Schnecken, Homogenisierungsgehäusen usw., kann man Rüttelgeräte etwa der in der Bautechnik oder in der Mischtechnik gebräuchlichen Art anschließen und dadurch z. B. den Mantel umlaufende Arbeitsteile oder beide in Schwingung versetzen. Insbesondere durch hochfrequente Schwingungen geringerer Amplitude erreicht man, daß die zähflüssigen Massen, ähnlich wie Thixotrope, einen überraschenden Grad von Leichtflüssigkeit annehmen und sich im Zustand der Vibration selbst durch die feinsten Spalten, z. B. von Düsen, ohne besonders hohe Druckaufwendung auspressen lassen.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zur Herstellung geformter Fasergebilde, insbesondere aus tierischen Fasern, unter Einwirkung von Schwingungen auf die Masse, dadurch gekennzeichnet, daß die Masse bereits vor ihrer Verformung, z. B. durch Ringspaltdüsen, einer Einwirkung von Schwingungen, zweckmäßig unter Aufrechterhaltung von Schwingungen bei der A^erformung, ausgesetzt wird.
    In Betracht gezogene Druckschriften:
    Deutsche Patentschrift Nr. 688 280.
    © 709958/74 3.58
DEB21006A 1952-07-01 1952-07-01 Verfahren zur Herstellung geformter Fasergebilde, insbesondere aus tierischen Fasern, unter Einwirkung von Schwingungen auf die Masse Pending DE1027549B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB21006A DE1027549B (de) 1952-07-01 1952-07-01 Verfahren zur Herstellung geformter Fasergebilde, insbesondere aus tierischen Fasern, unter Einwirkung von Schwingungen auf die Masse

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB21006A DE1027549B (de) 1952-07-01 1952-07-01 Verfahren zur Herstellung geformter Fasergebilde, insbesondere aus tierischen Fasern, unter Einwirkung von Schwingungen auf die Masse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1027549B true DE1027549B (de) 1958-04-03

Family

ID=6960487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB21006A Pending DE1027549B (de) 1952-07-01 1952-07-01 Verfahren zur Herstellung geformter Fasergebilde, insbesondere aus tierischen Fasern, unter Einwirkung von Schwingungen auf die Masse

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1027549B (de)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE688280C (de) * 1936-04-22 1940-02-16 Becker & Co Naturinwerk Verfahren und Vorrichtungen zum Herstellen von kuenstlichen Wursthuellen aus Massen tierischen oder pflanzlichen Ursprungs

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE688280C (de) * 1936-04-22 1940-02-16 Becker & Co Naturinwerk Verfahren und Vorrichtungen zum Herstellen von kuenstlichen Wursthuellen aus Massen tierischen oder pflanzlichen Ursprungs

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3038001A1 (de) Verfahren zur herstellung von mikropulvern aus celluloseether oder cellulose
DE6925092U (de) Zellulosefaserbahn.
DE2717276A1 (de) Gipsformerzeugnis und verfahren zur herstellung desselben
DE68905247T2 (de) Mineralfaser-Akustikplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung.
DE1632236C3 (de) Tabakfilter und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2913823A1 (de) Verfahren zur herstellung eines tabakrippenschnitts mit verbesserter fuellfaehigkeit
DE2259948C3 (de) Verfahren zum Herstellen von endlose Faservliesen
DE1517290A1 (de) Verfahren zur Nutzbarmachung und Veredelung von Tabakstaub und anderem Tabakabfall
DE1027549B (de) Verfahren zur Herstellung geformter Fasergebilde, insbesondere aus tierischen Fasern, unter Einwirkung von Schwingungen auf die Masse
DE733893C (de) Verfahren zum Impraegnieren von lockeren, unversponnenen, zusammenhaengenden Fasermassen mit duennfluessigen, waessrigen Kautschukdispersionen oder -loesungen
EP0246588A1 (de) Verfahren zur Herstellung leichter, bindemittelfreier und umweltfreundlicher Formkörper aus lignozellulosehaltigem Material
DE952264C (de) Verfahren zur UEberfuehrung feuchter, faseriger Methylcellulosen in Pulver von hoherLoesungsgeschwindigkeit
DE954136C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zerfasern von Tabakrippen
DE831188C (de) Verfahren zur Herstellung geformter Koerper aus pflanzlichem Faserstoffmaterial
DE953766C (de) Verfahren zur Herstellung von Zellstoffschuppen und Zellstoffpulver
DE855936C (de) Verfahren zum Haerten von Kunstdaermen und aehnlichen durch Verarbeitung von Fasermassen aus Hautsubstanz hergestellten Gebilden
DE98201C (de)
DE594209C (de) Verfahren zur Herstellung von Nitrocellulose
DE2629667A1 (de) Mittel zur erleichterung des loesens von giessereirohlingen
AT124582B (de) Vorrichtung und Verfahren zur Entwässerung und Aufbewahrung von Faserstoffen, wie Holzstoff, Zellulose u. dgl.
DE855359C (de) Verfahren zur Herstellung von Fuellmaterial fuer Steppdecken, Kissen u. dgl.
DE4037639C2 (de)
DE667483C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstmassen filzartigen Charakters
DE908066C (de) Verfahren zur Herstellung eines schichtenfreien elektrischen Isolierstoffes
DE870759C (de) Gegenstand aus Schwammkautschuk