DE1025201B - Verfahren zur Herstellung von Kupferspritzmitteln zur Schaedlingsbekaempfung - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Kupferspritzmitteln zur SchaedlingsbekaempfungInfo
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Description
DEUTSCHES
kl. 451
INTERNAT. KL. A OI Il
PATENTAMT
ANME LDETAG:
BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AUSLEGESCHKIFT:
DER ANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AUSLEGESCHKIFT:
F 19945 IVa/451
31. MÄRZ 1956
27. FEBRUAR 1958
Die Bekämpfung von Pilzkrankheiten an Pflanzen mit Kupferverbindungen wird seit langer Zeit praktisch durchgeführt.
Im wesentlichen wurden hierfür sogenannte Kupferkalkbrühen oder Bordeaux-Brühen verwendet,
die sich der Verbraucher aus Kupfersulfat mit Kalkmilch selbst herstellte. Voraussetzung für gutwirksame Kupferkalkbrühen
war eine genaue Einhaltung des Mischverhältnisses, da sonst Schäden an Pflanzenteilen vorkommen
konnten. Die Herstellung der Brühen setzte also eine gewisse Erfahrung des Anwenders voraus. Man war
lange bemüht, besser zu handhabende Präparate auf den Markt zu bringen, die es gestatteten, durch einfache Einwaage
des zur Verwendung kommenden Mittels oder Abmessen von Flüssigkeitspräparaten nicht phytotoxisch
wirkende Kupferbrühen herzustellen.
Versuche, die in der Kupferkalkbrühe vorliegende Kupferverbindung als Trockenpräparat zu formulieren,
blieben zunächst unbefriedigend. Eine Änderung trat erst durch die Entdeckung der guten fungiziden Eigenschaften
des Kupferoxychlorids (3 CuO · CuCl2 · 4H2O)
ein.
Diese Kupferverbindung läßt sich relativ leicht in trockenem Zustand gewinnen und erfüllt in entsprechender
Formulierung die an Kupferverbindungen zu stellenden Forderungen hinsichtlich fungizider Wirkung, Haftfähigkeit,
Teilchenfeinheit und guter Netzwirkung.
Im weiteren Verlauf der Untersuchungen über Kupferoxychloridpräparate
entstanden die sogenannten konzentrierten Kupferspritzmittel, die als Standardpräparate
heute vor allem in der Pflanzenschutzpraxis mit einem Kupfergehalt von 45 — SO % anzutreffen sind. Es wurde
versucht, durch Verbesserung der Formulierung die Dauerwirkung der Kupferpräparate zu erhöhen oder den
Kupfergehalt in den Präparaten bei gleicher Aufwandmenge, aber erhöhter Feinheit der Wirkstoffteilchen zu
senken. Die hohen Produktionskosten derartiger Verbindungen, die vor allem dadurch bedingt sind, daß die
in feinster Suspension anfallenden Kupferverbindungen, die man durch besondere Maßnahmen erzielen kann, in
der Aufarbeitung zum Trockenpräparat erhebliche technische Maßnahmen erfordern, verhinderten ihre breite
Verwendung. Eine Teilchenfeinheit unter 10 μ ist für die Qualität des Präparates, die Haftwirkung und die fungizide
Wirkung entscheidend.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Kupferpräparaten, die gegenüber den
standardisierten Präparaten mit 50 % Cu nur einen Gehalt an etwa 25 bis 35 % Cu aufweisen und die gleiche
bzw. bessere Wirkung entfalten, als die vorher genannten
Produkte, ohne daß hierfür wesentlich höhere Produktionskosten entstehen cder außergewöhnliche technische
Maßnahmen erforderlich sind.
Es wurde gefunden, daß man zu Kupferpräparaten mit ausgezeichneter Haft- und Pilzwirkung gelangt, wenn man
Verfahren
zur Herstellung von Kupferspritzmitteln zur Schädlingsbekämpfung
Anmelder:
Farbwerke Hoechst Aktiengesellschaft
vormals Meister Lucius & Brüning,
Frankfurt/M., Brüningstr. 45
Dr. Otto Scherer,
Dr. Heinz Frensch, Frankfurt/M.-Höchst,
und Dr. Willi Stenger, Kronberg (Taunus),
sind als Erfinder genannt worden
die Mischung aus etwa 60°/0 Kupferoxychlorid, etwa
20% eines Netzmittels, 0,4 bis 5% eines Haftmittels aus teilweise verseiftem Polyvinylacetat mit einem Anteil
von 80 bis 90% freien OH-Gruppen, Rest Inertmaterial, mittels schnell laufender Stiftmühlen mehrmals mahlt.
Hierbei ist es zweckmäßig, mit höchstzulässiger Umdrehungszahl, z. B. bei 350 mm Mahlscheibendurchmesser
mit etwa 9000 Umdrehungen/Minute und einem Durchsatz von etwa 50 bis 250 kg/Stunde zu mahlen. Für
andere Mühlen gilt Entsprechendes.
Selbstverständlich ergeben sich noch weitere, nicht in den nachfolgenden Beispielen erfaßte Kombinationsmöglichkeiten,
indem man z. B. die zweimalige Mahlung auf gegenläufigen Mühlen vornimmt oder durch Wahl
entsprechender Stifte und engerer Bestif tung eine optimale Teilchenfeinheit erzielt. Es ist ferner möglich, Haft- und
Netzmittel in den einzelnen Fällen vor dem Trocknen, d. h. also in feuchtem Zustand, zuzusetzen.
Außerdem hat es sich als zweckmäßig erwiesen, bei der Herstellung des Kupferoxychlorids Schutzkolloide, z. B.
Gummiarabikum, Dextrin oder Knochenleim zuzusetzen, um die nach den verschiedenen Herstellungsverfahren
entstehenden kleinsten Primärteilchen zu erhalten. Derartige Produkte ergeben bei der zweimaligen Mahlung
eine große Menge an Feinstteilchen, die eine ausgezeichnete Schwebefähigkeit des Präparates bewirken.
Die erhaltenen Produkte weisen gegenüber vergleichbaren Kupferoxychloridpräparaten mit 50% Cu-Gehalt
eine überlegene Wirkung auf.
Überraschenderweise wurde festgestellt, daß selbst ein Kupferoxychlorid, das durch Versprühtrocknung her-
709 907/397
gestellt wurde und unter dem Mikroskop einen hohen Anteil an Feinstteilchen unter 5 μ aufweist, nach zweimaliger
Mahlung mit schnell laufenden Stiftmühlen bei Einstellung auf 35 % Cu einem nicht gemahlenen Präparat
mit 50% Cu in der gleichen Anwendungskonzentration hinsichtlich Haft- und Fungizidwirkung entsprach. Dabei
ist eine Zunahme an Feinstteilchen nicht ohne weiteres feststellbar. Offenbar entstehen durch die Mahlung in den
Teilchen Zentren, die eine bessere Haftwirkung hervorrufen.
Dieser Effekt wird noch erheblich gesteigert durch die angegebenen Beistoffe. Ein Präparat in der erfmdungsgemäßen
Zusammensetzung zeigte nach Behandlung in der im Beispiel beschriebenen Weise bei 35 % Cu-Gehalt
eine deutlich überlegene Wirkung gegenüber den handelsüblichen 50 %igen Cu-Präparaten mit Zusatz eines Haftmittels.
Für die Praxis bedeutet das:
1. eine wesentlich größere Sicherheit gegen Pflanzenschädigung, die bei Verwendung von Cu-Präparaten
bisher nie ganz ausgeschaltet werden konnte,
2. eine Verbilligung, die besonders im Hinblick auf den immer größeren Mangel an Arbeitskräften in der Landwirtschaft
bedeutungsvoll ist,
3. Einsparung an Kupfer, was aus volkswirtschaftlichen Gründen eine nicht unerhebliche Rolle spielt.
Im Gegensatz zu den erfindungsgemäßen Verfahrensprodukten enthält ein bekanntes Produkt Ammonchlorid
und Natriumcarbonat, die in wäßriger Suspension dutch Abgabe von Ammoniak nicht nur auf das als Haftmittel
beigegebene Vinylacetat, sondern auch auf das Kupferoxychlorid einwirken und eine Veränderung des Wirkstoffes
hervorrufen. Außerdem wird bei Verwendung des erfindungsgemäß verwendeten Haftmittels schon mit
0,4% Zusatz zumindest derselbe Effekt erzielt wie bei Zusatz von 10% des in dem bekannten Produkt enthaltenen
Haftmittels.
Durch die neue Arbeitsweise ergibt sich ein weiterer wesentlicher technischer Fortschritt; während das bekannte
Mittel einen ausreichenden Schutz gegen Peronospora durch Ausbringen einer l%igen Spritzbrühe bewirkt,
erhält man mit den neuen Verfahrensprodukten diesen Schutz schon mit einer 0,5%igen Spritzbrühe.
Bekannten Kupferspritzmitteln gegenüber zeichnen sich die Verfahrensprodukte durch geringere Toxizität und
niedrigeren Anteil an Kupfer zur Erzielung des gleichen Effektes aus.
Eine der wesentlichen Verfahrensmaßnahmen gemäß der Erfindung besteht im mehrmaligen Mahlen der Komponenten
auf Schnellaufstiftmühlen. Wenn die genannten Wirkstoffe und Zuschlagmittel auf eine andere Weise
behandelt werden, wird der hervorragende Effekt der Verfahrensprodukte nicht erzielt.
60 kg Kupferoxychlorid, hergestellt z. B. durch Oxydation einer wäßrigen Lösung von Kupfer-I-chlorid
mittels Luft, Filtration und Versprühtrocknung der nach Waschung des Filterkuchens erneut hergestellten wäßrigen
Suspension, 20 kg Zellpechpulver, 5 kg teilweise verseiftes Polyvinylacetat mit etwa 88% freien OH-Gruppen und
15 kg Schlämmkreide werden gut gemischt und zweimal auf einer Stiftmühle von 350 mm Mahlscheibendurchmesser
mit 9000 Umdrehungen in der Minute gemahlen. Der Durchsatz beträgt etwa 200 kg/h.
Eine wäßrige Suspension mit 60 kg Kupferoxychlorid wird mit 5 kg teilweise verseiftem Polyvinylacetat mit
ίο etwa 88 % freien OH-Gruppen versetzt und etwa 2 Stunden
gerührt. Nach Zusatz von 23 kg Zellpechpulver oder einer entsprechenden Menge Sulfitzelluloseablauge wird
im Versprühtrockner zur Trockne verdampft. Anschließend wird durch Zumischung von Schlämmkreide auf
60% Kupferoxychloridgehalt eingestellt und wie im Beispiel 1 gemahlen.
Kupferoxychlorid, erhalten durchTrocknen des feuchten Filterkuchens auf einem Trockenband oder Walzentrockner,
wird auf einer schnell laufenden Stift|Ȥhle vorgemahlen,
wobei eine Mühle mit gegenläufigen Mahlscheiben und nichtzylindrischen Stiften benutzt Wk(L
Das vorgemahlene Produkt wird wie unter Beispiel 1 mit den entsprechenden Zuschlägen gemischt und anschließend
in der beschriebenen Weise zweimal auf schnell laufenden Stiftmühlen gemahlen.
60 kg Kupferoxychlorid, hergestellt z. B. durch Oxydation einer wäßrigen Lösung von Kupfer-I-chlorid
mittels Luft, Filtration und Versprühtrocknung der nach Waschung des Filterkuchens erneut hergestellten wäßrigen
Suspension, 20 kg Zellpechpulver, 1 kg teilweise verseiftes Polyvinylacetat mit etwa 88 % freien OH-Gruppen
und 19 kg Schlämmkreide werden gut gemischt und zweimal auf einer Stiftmühle von 350 mm Mahlscheibendurchmesser
mit 9000 Umdrehungen in der Minute gemahlen. Der Durchsatz beträgt etwa 200 kg/h.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von Kupferspritzmitteln zur Schädlingsbekämpfung unter Verwendung
von Kupferoxychlorid, einem Netzmittel, einem Haftmittel und Inertmaterial, dadurch gekennzeichnet,
daß man Mischungen aus etwa 60% Kupferoxychlorid, etwa 20 % eines Netzmittels, 0,4 bis 5 % eines
Haftmittels aus teilweise verseiftem Polyvinylacetat mit einem Anteil von 80 bis 90 % O Η-Gruppen, Rest
Kreide, mehrmals auf schnell laufenden Stiftmühlen mahlt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Haftmittel aus teilweise verseiftem
Polyvinylacetat etwa 88% freie OH-Gruppen aufweist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 858 610, 844 688, 851 420.
Deutsche Patentschriften Nr. 858 610, 844 688, 851 420.
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