DE10222543A1 - Auslegevorrichtung an einer Bogenverarbeitungsmaschine - Google Patents
Auslegevorrichtung an einer BogenverarbeitungsmaschineInfo
- Publication number
- DE10222543A1 DE10222543A1 DE10222543A DE10222543A DE10222543A1 DE 10222543 A1 DE10222543 A1 DE 10222543A1 DE 10222543 A DE10222543 A DE 10222543A DE 10222543 A DE10222543 A DE 10222543A DE 10222543 A1 DE10222543 A1 DE 10222543A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sheet
- drum
- delivery
- stack
- vacuum table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 title abstract 2
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 title description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 19
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000012549 training Methods 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004737 colorimetric analysis Methods 0.000 description 1
- 238000013500 data storage Methods 0.000 description 1
- 238000000326 densiometry Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/58—Article switches or diverters
- B65H29/60—Article switches or diverters diverting the stream into alternative paths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/02—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles
- B65H29/04—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands
- B65H29/041—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands and introducing into a pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/52—Stationary guides or smoothers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2220/00—Function indicators
- B65H2220/09—Function indicators indicating that several of an entity are present
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/54—Auxiliary process performed during handling process for managing processing of handled material
- B65H2301/542—Quality control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/30—Suction means
- B65H2406/35—Other elements with suction surface, e.g. plate or wall
- B65H2406/351—Other elements with suction surface, e.g. plate or wall facing the surface of the handled material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2553/00—Sensing or detecting means
- B65H2553/40—Sensing or detecting means using optical, e.g. photographic, elements
- B65H2553/42—Cameras
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/03—Image reproduction devices
- B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Auslegevorrichtung an einer Bogenverarbeitungsmaschine. DOLLAR A Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Auslegevorrichtung an einer Bogenrotationsdruckmaschine zu schaffen, die insbesondere eine universellere Nutzung sowie eine Qualitätskontrolle der bedruckten und/oder lackierten Bogen gestattet. DOLLAR A Gelöst wird das dadurch, indem in einer Auslegevorrichtung 1 mit einem endlos umlaufenden, die bedruckten Bogen zu einem ersten Auslegerstapel 9 zuführenden Bogenfördersystem 5 und mit einer in Förderrichtung 2 vor diesem Auslegerstapel 9 als Weiche wirkende Trommel 7 zur wahlweisen Bogenentnahme die Trommel 7 dem Bogenfördersystem 5 zugeordnet ist. In Drehrichtung 10 der Trommel 7 ist dieser ein mit einem Pneumatiksystem gekoppelter Vakuumtisch 14 mit zumindest einem umlaufenden Saugband zum Ansaugen, Transportieren und Positionieren eines Bogens nachgeordnet und in einem Abstand zum Vakuumtisch 14 ist wenigstens eine Qualitätsmesseinrichtung 12 zur Bogeninspektion angeordnet, wobei dem Vakuumtisch 14 das zweite Ablagesystem 8 nachgeordnet ist.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Auslegevorrichtung an einer Bogenverarbeitungsmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Die Auslegevorrichtung ist bevorzugt für Bogendruck- und/oder Bogenlackiermaschinen einsetzbar.
- Eine Auslegevorrichtung dieser Art ist für Bogenrotationsdruckmaschinen aus DE 24 30 212 A1 bekannt. Die Auslegevorrichtung weist eine Sortiervorrichtung auf, welche die Druckexemplare wahlweise auf zwei Auslegerstapel ablegt. Die Druckexemplare werden dazu innerhalb der Druckmaschine messtechnisch einer Qualitätskontrolle unterzogen. Ein umlaufender erster Kettenförderer führt die Druckexemplare einem ersten Auslegerstapel zu. Dem ersten Kettenförderer ist eine Entnahmetrommel mit Greifersystemen zugeordnet, der ein zweiter Kettenförderer nachgeordnet ist. Abhängig von der ermittelten Qualität sind die Druckexemplare auf den ersten oder zweiten Auslegerstapel ablegbar.
- Aus DE 198 19 491 C1 ist ein Bogenausleger für eine Rotationsdruckmaschine mit einem endlos umlaufenden, die Bogen zu einem ersten Auslegerstapel zuführenden Fördersystem und mit einer vor dem Auslegerstapel als Weiche wirkenden, wenigstens ein Greifersystem aufweisenden Trommel bekannt. Die Trommel dient der wahlweisen oder ständigen Bogenentnahme und ist dem unteren Trum des Fördersystems zugeordnet. Zwecks Ablage der Bogen ist der Trommel ein zweites Stapelsystem benachbart zugeordnet. Außerhalb des unteren Trums ist eine Bogenleiteinrichtung mit einer über die Formatbreite verlaufenden Aussparung angeordnet. Das Greifersystem der Trommel schneidet die Aussparung mit seinem Flugkreis und das zweite Stapelsystem ist annähernd unterhalb der Trommel angeordnet. Das zweite Stapelsystem ist als Palette oder Gitterbox, beispielsweise zur Aufnahme von Makulaturbogen, als auch als Stapelsystem mit Anschlagmitteln und Geradstoßern zur exakten Stapelbildung ausführbar.
- Ein weiterer Ausleger für eine Bogenrotationsdruckmaschine ist aus DE 198 19 490 C1 bekannt. Diese Auslegervorrichtung weist mehrere Bogenfördersystem auf, wobei zwischen einem ersten und einem zweiten Bogenfördersystem ein Transferzylinder angeordnet ist. Dem zweiten Bogenfördersystem ist ein erstes Stapelsystem (Hauptstapel) zugeordnet und dem Transferzylinder ist ein zweites Stapelsystem (Tiefstapel) zugeordnet. Von dem Transferzylinder führt ein oberhalb des zweiten Bogenfördersystems verlaufendes drittes Bogenfördersystem zu einer Ablagefläche für Bogen. Dieser Ablagefläche ist zum Abtasten der Oberseite eines Bogens eine Messeinrichtung zugeordnet, welche bevorzugt verfahrbar ist.
- Von Nachteil ist bei der letztgenannten Ausbildung, dass das zweite Stapelsystem lediglich der Aufnahme von Makulaturbogen oder der vorübergehenden Aufnahme von Bogen beim Non-Stop-Stapelwechsel im ersten Stapelsystem nutzbar ist.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Auslegevorrichtung an einer Bogenverarbeitungsmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, die die genannten Nachteile vermeidet, die insbesondere eine universellere Nutzung sowie eine Qualitätskontrolle der bedruckten und/oder lackierten Bogen gestattet.
- Die Aufgabe wird durch die Ausbildungsmerkmale von Anspruch 1 gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Ein erster Vorteil der Erfindung ist dadurch begründet, dass bei der Auslage bedruckter und/oder lackierter Bogen eine Qualitätskontrolle einzelner Bogen realisierbar ist während die überwiegende Anzahl der bedruckten und/oder lackierten Bogen zu einem ersten Auslegerstapelsystem (Hauptstapel) zuführbar sind. In Förderrichtung der Bogen ist vor dem ersten Auslegerstapelsystem eine als Weiche wirkende Trommel mit wenigstens einem Greifersystem angeordnet. Mittels dieser Trommel sind einzelne Bogen, die sonst auf den ersten Auslegerstapel abzulegen sind, aus dem Förderstrom im Fortdruckbetrieb aussortierbar. Hierbei wird unter Berücksichtigung der Zeit bzw. der Bogenanzahl, alternativ der ermittelten Qualität bereits kontrollierter Bogen, periodisch jeweils ein Bogen mittels der Trommel aus dem Bogenförderstrom aussortiert und wenigstens einer Qualitätsmesseinrichtung zugeführt.
- Von Vorteil ist ferner, dass nach der Qualitätsmessung jeder aussortierte Bogen einem nachgeordneten, zweiten Ablagesystem zuführbar ist. Das Ablagesystem ist beispielsweise in einfacher Ausbildung eine Ablagefach für Bogen, alternativ eine nachgeordnete Tiefstapeleinrichtung (mit zumindest Vorderkantenanschlägen) bzw. eine Gitterbox.
- Weiterhin ist vorteilhaft, dass die Qualitätsmesseinrichtung mit einer Maschinensteuerung, beispielsweise einem Leitstand, schaltungstechnisch gekoppelt ist und dass die ermittelten Daten der Maschinensteuerung, beispielsweise zur Protokollierung, und/oder einer elektronischen Farbregelung bzw. zur abrufbaren Datenspeicherung, zugeführt werden. Die bevorzugt nach dem Prinzip der Farbmetrik bzw. der Densitometrie betreibbare Qualitätsmesseinrichtungen unterstützen somit eine hohe Qualitätskonstanz von Bogenmaterial im Fortdruckbetrieb.
- Es ist ebenso von Vorteil, dass mittels der Qualitätskontrolle mögliche Störungen im Druckprozess vermeidbar sind und damit die Prozessstabilität beim Auslegen der Bogen auf das erste Auslegerstapelsystem erhöht wird.
- Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigt schematisch:
- Fig. 1 eine Auslegevorrichtung mit einem ersten Auslegerstapel und zwei Qualitätsmesseinrichtungen.
- In einer Bogenrotationsdruckmaschine ist einem Druckwerk oder einem Lackwerk in Förderrichtung 2 der abzulegenden Bogen eine Auslegevorrichtung 1 nachgeordnet.
- Die Auslegevorrichtung 1 besteht u. a. aus einem endlos umlaufenden Bogenfördersystem 5 mit mehreren daran fixierten Greifersystemen, wobei das Bogenfördersystem 5, vorzugsweise als Kettenförderer, mit einem oberen und einem unteren Trum 3, 4 ausgebildet ist. Das Bogenfördersystem 5 führt bedruckte und/oder lackierte Bogen einem ersten Auslegerstapel 9 zu (Hauptstapelsystem) zu und legt diese dort ab.
- Dem unteren Trum 4 des Bogenfördersystems 5 ist in einem geringen Abstand eine vorzugsweise pneumatisch beaufschlagbare Bogenleiteinrichtung 6 zugeordnet. Außerhalb des unteren Trums 4 ist in geringem Abstand zum Bogenfördersystem 5 eine über die Formatbreite verlaufende Aussparung in der Bogenleiteinrichtung 6 angeordnet. Dem unteren Trum 4 ist im Bereich der Aussparung eine bogenführende Trommel 7 unterhalb zugeordnet. Die Trommel 7 weist umfangsseitig wenigstens ein Greifersystem auf, welches mit seinem Flugkreis die Aussparung schneidet. Für die Bogenablage ist der Trommel 7 eine zweites Ablagesystem 8 unter Zwischenschaltung wenigstens einer Qualitätsmesseinrichtung 12 nachgeordnet.
- Das Bogenfördersystem 5 erstreckt sich bis über den als Hauptsstapel fungierenden ersten Auslegerstapel 9. In Förderrichtung 2 ist dem Bogenfördersystem 5 die bogenführende Trommel 7 vor dem ersten Auslegerstapel 9 zugeordnet und in Förderrichtung 2 vor dieser Trommel 7 sind bevorzugt Trocknersysteme 13 (UV- Trockner, IR-Trockner bzw. sonstige Systeme) angeordnet.
- Die Trommel 7 ist bevorzugt, bezogen auf einen einfachgroßen Gummituch-/Formzylinder, als doppeltgroße Trommel 7 mit zwei am Umfang symmetrisch verteilt angeordneten Greifersystemen ausgebildet. Ebenso ist die Trommel 7 mit einem einfachgroßen Durchmesser und einem Greifersystem als auch mit mehrfachgroßen Durchmessern mit entsprechender Anzahl symmetrisch am Umfang verteilt angeordneter Greifersysteme ausführbar.
- Die Trommel 7 wirkt als Weiche zur wahlweisen Entnahme von Bogen aus dem Förderstrom des umlaufenden Bogenfördersystems 5. Dazu ist die Trommel 7 bevorzugt in einem horizontal angeordneten Teil des Bogenfördersystems 5 diesem zugeordnet und der auf der Trommel 7 geführte Bogen ist in Drehrichtung 10 der Trommel 7 wenigstens einer nachgeordneten Qualitätsmesseinrichtung 12 zuführbar.
- In Drehrichtung 10 ist im Bogenabgang in einem definierten Abstand zum Flugkreis der Greifersysteme der Trommel 7 eine Bogenführung 11 angeordnet, welche vorzugsweise mit einem Pneumatiksystem gekoppelt ist.
- In Drehrichtung 10 der Trommel 7 ist dieser ein mit einem Pneumatiksystem gekoppelter und mit wenigstens einem, vorzugsweise mehreren umlaufenden Saugbändern betreibbarer Vakuumtisch 14 nachgeordnet. Der mit Saugbändern ausgebildete Vakuumtisch 14 dient dem Ansaugen, Transportieren und Positionieren jeweils eines einzelnen Bogens. In einem definierten Abstand zum Vakuumtisch 14 ist wenigstens eine Qualitätsmesseinrichtung 12 anordenbar. Dem Vakuumtisch 14 ist das zweite Ablagesystem 8 nachgeordnet. Bevorzugt ist zwischen der Trommel 7 und dem Vakuumtisch 14 ein Leitelement 16 zum "Abschälen" und Führen der einzelnen Bogen bis zur Übernahme durch die Saugbänder des Vakuumtisches 14 angeordnet.
- Im vorliegenden Beispiel ist wenigstens eine erste Qualitätsmesseinrichtung 12 dem Vakuumtisch 14 derart zugeordnet, dass bevorzugt die volle Bogenseite (beispielsweise die Schöndruckseite) einer Qualitätskontrolle unterziehbar ist. Mittels der Saugbänder ist jeder einzelne Bogen danach dem zweiten Ablagesystem 8 zuführbar. Dem zweiten Ablagesystem 8 ist wenigstens eine zweite Qualitätsmesseinrichtung 12 in einem definierten Abstand zugeordnet, so dass bevorzugt die volle Bogenseite (beispielsweise die Widerdruckseite) einer Qualitätskontrolle unterziehbar ist.
- Das zweite Ablagesystem 8 ist zur Förderrichtung 2 seitlich in der Auslegevorrichtung 1 ein- bzw. ausfahrbar. Das Ablagesystem 8 ist beispielsweise ein schubladenförmiges Ablagefach 15 mit wenigstens einem Anschlag für die Vorderkante.
- Die Wirkungsweise ist wie folgt: Der vom Bogenfördersystem 5 transportierten Bogen werden in Förderrichtung 2 einem ersten Auslegerstapel 9 zugeführt und dort abgelegt. Dabei sind die Greifersysteme der Trommel 7 inaktiv.
- Soll ein einzelner Bogen einer Bogeninspektion unterzogen werden, so werden die Greifersysteme der Trommel 7 aktiviert.
- Der Bogen wird in Drehrichtung 10 der Trommel 7 an dem Leitelement 16 vorbei an die Saugbänder des Vakuumtisches 14 transportiert und dort formatvariabel positioniert und dabei mittels Vakuum gegen die Tischplatte des Vakuumtisches 14 mit der Rückseite gehalten. In dieser Ruheposition ist die Vorderseite frei, so dass mittels der ersten, d. h. wenigstens einer Qualitätsmesseinrichtung 12 eine Qualitätskontrolle realisierbar ist. Hierbei wird bevorzugt die Schöndruckseite inspiziert. Danach transportieren die Saugbänder des Vakuumtisches 14 den einzelnen Bogen weiter in Richtung Ablagesystem 8. Dabei legt sich der Bogen bevorzugt gegen einen formatvariablen Anschlag an. In dieser Ruheposition ist die Rückseite frei, so dass mittels der zweiten, d. h. wenigstens einer Qualitätsmesseinrichtung 12 bevorzugt die Widerdruckseite inspizierbar ist.
- Anschließend ist das zweite Ablagesystem 8 bevorzugt in Einschubtechnik seitlich aus der Auslegevorrichtung 1 herausfahrbar. Bezugszeichenaufstellung 1 Auslegevorrichtung
2 Förderrichtung
3 oberes Trum
4 unteres Trum
5 Bogenfördersystem
6 Bogenleiteinrichtung
7 Trommel
8 zweites Ablagesystem
9 erster Auslegerstapel
10 Drehrichtung
11 Bogenführung
12 Qualitätsmesseinrichtung
13 Trocknersystem
14 Vakuumtisch
15 Ablagefach
16 Leitelement
Claims (7)
1. Auslegevorrichtung an einer Bogenrotationsdruckmaschine mit einem endlos
umlaufenden, die Bogen zu einem ersten Auslegerstapel zuführenden
Bogenfördersystem und mit einer in Förderrichtung vor diesem Auslegerstapel
als Weiche wirkenden, wenigstens ein Greifersystem aufweisenden Trommel
zur Bogenentnahme, wobei die Trommel dem unteren Trum des
Bogenfördersystems direkt zugeordnet ist, der Trommel ein zweites Ablagesystem für
die Bogenablage nachgeordnet ist und in geringem Abstand zum unteren
Trum eine Bogenleiteinrichtung mit einer über die Formatbreite verlaufenden
Aussparung für das Ausschleusen von Bogen zum zweiten Ablagesystem
angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass in Drehrichtung (10) der Trommel (7) dieser ein mit einem Pneumatiksystem gekoppelter Vakuumtisch (14) mit zumindest einem umlaufenden Saugband zum Ansaugen, Transportieren und Positionieren eines Bogens nachgeordnet ist,
dass in einem Abstand zum Vakuumtisch (14) wenigstens eine erste Qualitätsmesseinrichtung (12) zur Bogeninspektion angeordnet ist, und
dass diesem Vakuumtisch (14) das zweite Ablagesystem (8) nachgeordnet ist.
dass in Drehrichtung (10) der Trommel (7) dieser ein mit einem Pneumatiksystem gekoppelter Vakuumtisch (14) mit zumindest einem umlaufenden Saugband zum Ansaugen, Transportieren und Positionieren eines Bogens nachgeordnet ist,
dass in einem Abstand zum Vakuumtisch (14) wenigstens eine erste Qualitätsmesseinrichtung (12) zur Bogeninspektion angeordnet ist, und
dass diesem Vakuumtisch (14) das zweite Ablagesystem (8) nachgeordnet ist.
2. Auslegevorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass in einem Abstand zum zweiten Auslagesystem (8) wenigstens eine
zweite Qualitätsmesseinrichtung (12) zur Bogeninspektion angeordnet ist.
3. Auslegevorrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Qualitätsmesseinrichtung (12) mit einer elektronischen
Farbregelungseinrichtung gekoppelt ist.
4. Auslegevorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das zweite Ablagesystem (8) ein Ablagefach für Bogen ist.
5. Auslegevorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das zweite Ablagesystem (8) ein Tiefstapel mit
Vorderkantenanschlägen ist.
6. Auslegevorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das zweite Ablagesystem (8) eine Gitterbox ist.
7. Auslegevorrichtung nach Anspruch 1 und einem der Ansprüche 4-6,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Ablagefach oder der Tiefstapel oder die Gitterbox zur
Förderrichtung (2) der Bogen seitlich ein- und ausfahrbar ist.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10222543A DE10222543B4 (de) | 2002-05-17 | 2002-05-17 | Auslegevorrichtung an einer Bogenverarbeitungsmaschine |
US10/514,773 US7267053B2 (en) | 2002-05-17 | 2003-05-02 | Delivery device for a sheet-processing machine |
EP03725135A EP1509398B1 (de) | 2002-05-17 | 2003-05-02 | Qualitätsmessung in einer Auslegevorrichtung einer Bogenrotationsdruckmaschine |
PCT/EP2003/004630 WO2003097360A2 (de) | 2002-05-17 | 2003-05-02 | Qualitätsmessung in einer auslegevorrichtung einer bogenrotationsdruckmachine |
AT03725135T ATE536260T1 (de) | 2002-05-17 | 2003-05-02 | Qualitätsmessung in einer auslegevorrichtung einer bogenrotationsdruckmaschine |
CNB03811268XA CN100391736C (zh) | 2002-05-17 | 2003-05-02 | 一种纸张加工处理机上的输出装置 |
JP2004504730A JP2005525955A (ja) | 2002-05-17 | 2003-05-02 | 枚葉紙加工機の排紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10222543A DE10222543B4 (de) | 2002-05-17 | 2002-05-17 | Auslegevorrichtung an einer Bogenverarbeitungsmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10222543A1 true DE10222543A1 (de) | 2003-11-27 |
DE10222543B4 DE10222543B4 (de) | 2007-08-02 |
Family
ID=29285626
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10222543A Expired - Fee Related DE10222543B4 (de) | 2002-05-17 | 2002-05-17 | Auslegevorrichtung an einer Bogenverarbeitungsmaschine |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7267053B2 (de) |
EP (1) | EP1509398B1 (de) |
JP (1) | JP2005525955A (de) |
CN (1) | CN100391736C (de) |
AT (1) | ATE536260T1 (de) |
DE (1) | DE10222543B4 (de) |
WO (1) | WO2003097360A2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10329833A1 (de) * | 2003-07-02 | 2005-02-17 | Koenig & Bauer Ag | Auslegevorrichtung einer bogenverarbeitenden Maschine |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7427064B2 (en) * | 2004-07-27 | 2008-09-23 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Machine for processing a sheet of printing material |
CN101104486B (zh) * | 2006-07-14 | 2012-05-30 | 海德堡印刷机械股份公司 | 用于处理页张的机器的收纸装置 |
DE102006052367B3 (de) * | 2006-11-07 | 2008-02-07 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Auslegevorrichtung an einer Verarbeitungsmaschine für Bogenmaterial |
JP5337359B2 (ja) | 2007-08-03 | 2013-11-06 | 株式会社小森コーポレーション | シート状物処理機の駆動制御方法および装置 |
EP2138437A1 (de) | 2008-06-27 | 2009-12-30 | Kba-Giori S.A. | Inspektionssystem zur Inspektion der Qualität von Druckbögen |
CN101850652B (zh) * | 2009-03-19 | 2015-03-11 | 小森公司 | 薄片形件质量检查装置 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1511266A1 (de) * | 1966-07-22 | 1969-07-24 | Paul Lippke | Verfahren und Vorrichtung zum Foerdern und Ablegen bzw. zum Foerdern und Sortieren von Bogen aus Papier,Karton,Metallfolien od.dgl. |
DE2430212A1 (de) * | 1974-06-24 | 1976-01-15 | Roland Offsetmaschf | Sortiervorrichtung in druckmaschinen |
US4210078A (en) * | 1974-06-24 | 1980-07-01 | M.A.N.-Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Apparatus for use on printing presses to insure optimum color density and to assist in making corrective adjustment |
DE9116439U1 (de) | 1991-08-14 | 1992-11-12 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | Vorrichtung zum Kontrollieren von bedruckten Bogen in einer Bogenrotationsdruckmaschine |
DE4239561C2 (de) * | 1992-11-25 | 2000-10-19 | Heidelberger Druckmasch Ag | Kettenförderer einer Bogendruckmaschine |
DE19527266C2 (de) * | 1995-07-26 | 1999-04-08 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogendruckmaschine |
DE19624196C2 (de) * | 1996-06-18 | 1999-09-23 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung und Verfahren Bogenführung bei einer qualitativen Beurteilung von bearbeiteten Bogen |
JPH1034891A (ja) * | 1996-07-23 | 1998-02-10 | Komori Corp | 枚葉印刷機 |
DE19653403C2 (de) * | 1996-10-21 | 2001-05-10 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zum Transport von Bogen |
DE19819491C1 (de) * | 1998-04-30 | 1999-09-16 | Roland Man Druckmasch | Auslegevorrichtung an einer Bogenrotationsdruckmaschine |
DE19819490C1 (de) | 1998-04-30 | 1999-10-28 | Roland Man Druckmasch | Ausleger für eine Bogenrotationsdruckmaschine |
DE29904511U1 (de) | 1999-03-11 | 1999-07-08 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Einrichtung zur Qualitätskontrolle für eine Bogendruckmaschine |
JP3615976B2 (ja) * | 1999-11-26 | 2005-02-02 | 三菱重工業株式会社 | 枚葉印刷機の印刷品質検査システム及び印刷品質制御装置 |
DE20021623U1 (de) * | 2000-12-21 | 2001-02-22 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Auslegevorrichtung an einer Bogenrotationsdruckmaschine |
DE10128833B4 (de) * | 2001-06-15 | 2006-11-02 | Koenig & Bauer Ag | Qualitätskontrollvorrichtung |
-
2002
- 2002-05-17 DE DE10222543A patent/DE10222543B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-05-02 EP EP03725135A patent/EP1509398B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-02 WO PCT/EP2003/004630 patent/WO2003097360A2/de active Application Filing
- 2003-05-02 JP JP2004504730A patent/JP2005525955A/ja active Pending
- 2003-05-02 CN CNB03811268XA patent/CN100391736C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-05-02 AT AT03725135T patent/ATE536260T1/de active
- 2003-05-02 US US10/514,773 patent/US7267053B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10329833A1 (de) * | 2003-07-02 | 2005-02-17 | Koenig & Bauer Ag | Auslegevorrichtung einer bogenverarbeitenden Maschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE536260T1 (de) | 2011-12-15 |
JP2005525955A (ja) | 2005-09-02 |
WO2003097360A2 (de) | 2003-11-27 |
CN100391736C (zh) | 2008-06-04 |
EP1509398A2 (de) | 2005-03-02 |
WO2003097360A3 (de) | 2004-06-17 |
US7267053B2 (en) | 2007-09-11 |
EP1509398B1 (de) | 2011-12-07 |
DE10222543B4 (de) | 2007-08-02 |
US20060042487A1 (en) | 2006-03-02 |
CN1652937A (zh) | 2005-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19819490C1 (de) | Ausleger für eine Bogenrotationsdruckmaschine | |
EP1147893B2 (de) | Bogen-Rotationsdruckmaschine mit einem Multifunktionsmodul | |
DE19819491C1 (de) | Auslegevorrichtung an einer Bogenrotationsdruckmaschine | |
EP1214691B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur verarbeitung von bedruckstoffen | |
EP1507727B1 (de) | Auslegevorrichtung an einer bogenverarbeitungsmaschine | |
DE10222543B4 (de) | Auslegevorrichtung an einer Bogenverarbeitungsmaschine | |
DE102006052367B3 (de) | Auslegevorrichtung an einer Verarbeitungsmaschine für Bogenmaterial | |
DE19527266C2 (de) | Bogendruckmaschine | |
EP1155832B1 (de) | Vorrichtung zum Transport von Bedruckstoff durch eine Druckeinheit | |
DE19508254A1 (de) | Verfahren zum Transportieren/Bearbeiten von einzelnen flächigen Substraten | |
EP1612174B1 (de) | Vorrichtung zur Ausrichtung von in einer Lage übereinander angeordneten Bogen | |
DE3917072A1 (de) | Vorrichtung zum fliessenden transport von bogen | |
DE102023135280B3 (de) | Verfahren zum Betreiben einer bogenverarbeitenden Maschine | |
DE10222542A1 (de) | Auslegevorrichtung an einer Bogenverarbeitungsmaschine | |
DE10216134A1 (de) | Verfahren zum wahlweisen Zuführen von Bogen oder Vorlaufbogen | |
DE10257497B4 (de) | Bogenfördermodul und bogenverarbeitende Maschine | |
DE102006012330B4 (de) | Bogendruckmaschine mit Nachverarbeitungseinheit | |
DE10222544A1 (de) | Auslegevorrichtung an einer Bogenverarbeitungsmaschine | |
DE102022101613A1 (de) | Logistiksystem und Verfahren zum Betreiben eines Logistiksystems | |
DE10208486B4 (de) | Druckwerk mit einer Vorrichtung zum Entfernen von Partikeln und flächige Bedruckstoffe verarbeitende Maschine mit einem solchen Druckwerk | |
DE102017111308A1 (de) | Anlegeeinheit für eine Bogendruckmaschine | |
DE102022101614A1 (de) | Bogenverarbeitende Maschine und Verfahren zum Betreiben eines Logistiksystems einer bogenverarbeitenden Maschine | |
DE4229220C2 (de) | Bogenausleger für eine Bogendruckmaschine | |
DE102017215363A1 (de) | Bogenrotationsdruckmaschine | |
DE102017105422A1 (de) | Bogenausleger mit Materialzerkleinerung in einer Bogenoffsetdruckmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: MANROLAND AG, 63075 OFFENBACH, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: MANROLAND SHEETFED GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: MANROLAND AG, 63075 OFFENBACH, DE Effective date: 20120510 |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20121201 |