DE1020855B - Zur Herstellung von Emmentaler Kaese bestimmte Ablaufwanne - Google Patents
Zur Herstellung von Emmentaler Kaese bestimmte AblaufwanneInfo
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- DE1020855B DE1020855B DEK27166A DEK0027166A DE1020855B DE 1020855 B DE1020855 B DE 1020855B DE K27166 A DEK27166 A DE K27166A DE K0027166 A DEK0027166 A DE K0027166A DE 1020855 B DE1020855 B DE 1020855B
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- Pending
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J25/00—Cheese-making
- A01J25/11—Separating whey from curds; Washing the curds
- A01J25/115—Separating whey from curds; Washing the curds by discontinuous separation
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Description
DEUTSCHES
Die Erfindung bezieht sich auf eine zur Herstellung von Emmentaler Käse bestimmte Ablauf wanne, in die
die Käsemasse geleitet wird, nachdem vorher ein ihren Boden und den Mantel erfassendes Tuch angebracht
ist.
Zur Herstellung von Käse sind Ablaufwannen bekannt, bei denen über die ganze Fläche der Wandung
verteilte Löcher vorgesehen sind. Mit derartigen Ablaufwannen kann man einen Käse herstellen, welcher
eine Lochung wie der Tilsiter Käse hat. Eine solche Lochung wird als Cheddartextur bezeichnet. Sie zeichnet
sich dadurch aus, daß die Löcher im wesentlichen klein und eckig gehalten sind. Mit Hilfe dieser bekannten
Ablauf wannen ist es jedoch nicht möglich, Emmentaler Käse herzustellen.
Demgegenüber bezieht sich die vorliegende Erfindung auf eine zur Herstellung von Emmentaler Käse
bestimmte Ablaufwanne. Erfindungsgemäß sind im Gegensatz zu den bekannten Vorrichtungen zur Herstellung
von Käse nur im oberen Teil der Ablaufwanne Löcher zur Entfernung der Molke vorgesehen.
Die erfindungsgemäße Anordnung der Löcher lediglich im oberen Teil der Ablauf wanne bringt beachtliche
Vorteile bei der Käseherstellung mit sich. Denn beim Abfüllen der Wanne wird eine nach oben gerichtete
Strömung hervorgerufen, die das Aufsteigen der Luftblasen begünstigt, so daß der Käsebruch von
Luft befreit wird. Benutzt man demgegenüber bekannte Einrichtungen, so gelangt die Luft in den
Käsebruch, und die gleichzeitig erfolgende Trennung von Bruch und Molke macht den Käse ungleichmäßig,
d. h., man erhält keinen Emmentaler Käse.
Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist im Bereich des oberen Teils der Ablaufwanne ein
Außenmantel derart angebracht, daß ein Zwischenraum entsteht, in den die durch die Löcher hindurchgetretene
Molke abfließen kann. Es empfiehlt sich, den oberen Teil der Ablaufwanne lösbar in dieser anzuordnen.
Ferner ist es zweckmäßig, die Löcher des oberen Ablaufwannenteiles in einer oder mehreren
Lochreihen anzuordnen. Dabei können die Löcher der oberen Lochreihe größer sein als die der darunterliegenden
Reihe.
In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt
Fig. 1 eine Ablaufwanne in Ansicht von unten und
Fig. 2 die Ablaufwanne in Seitenansicht, teilweise im Schnitt längs der gebrochenen Linie II-II der
Fig. 1.
Mit 1 ist eine etwa kochtopfförmige Wanne bezeichnet, deren oberer Teil eine Erweiterung 2 aufweist.
Dort ist ein zusätzlicher Innenmantel 3 derart angebracht, daß zwischen dem Außenmantel 1 der
Wanne und diesem zusätzlichen Innenmantel 3 ein
Zur Herstellung von Emmentaler Käse
bestimmte Ablaufwanne
bestimmte Ablaufwanne
Anmelder:
Keskusosuusliike Hankkija r. L, Helsinki
Keskusosuusliike Hankkija r. L, Helsinki
Vertreter: Dipl.-Ing. J. Ludewig, Patentanwalt,
Wuppertal-Bannen, Unterdörnen 114
Wuppertal-Bannen, Unterdörnen 114
Beanspruchte Priorität:
Finnland vom 25. November 1954
Finnland vom 25. November 1954
Eero Syrjänen, OuIu, Valio,
und Valfrid Paavola, Mäntsälä, Saari (Finnland),
sind als Erfinder genannt worden
umlaufender Zwischenraum 4 gebildet ist. Die den Zwischenraum 4 begrenzenden oberen Teile der Ablaufwanne
können jedoch auch einstückig mit den unteren Teilen der Wanne sein. Der Innenmantel 3 ist
mit Lochreihen 5 versehen, wobei die Löcher der oberen Reihe im Durchmesser größer gehalten sind als
die der unteren. Es können aber auch mehrere Lochreihen mit kleinen Löchern in der Wandung vorhanden
sein. Aus dem zwischen den Mänteln 1 und 3 befindlichen Zwischenraum 4 kann die dorthin strömende
Molke durch ein Rohr 6 entfernt werden. Auf dem Boden der Wanne befindet sich außerdem eine mit
einem Rohrleitungssystem verbundene und mit einem Pfropfen versehene Entleerungsöffnung 7. Die Wanne!
ist, um den Transport zu erleichtern, auf einem mit Rädern 8 versehenen Gestell 9 angebracht.
Die Käsemasse wird durch der Einfachheit halber nicht mit dargestellte Röhren aus einem Kochkessel in
die Wanne geleitet. Ferner ist in der Zeichnung auch das bekannte sogenannte Käsetuch fortgelassen, welches
auf dem Boden der Wanne ausgebreitet wird. Dieses erstreckt sich auch über die Innenwandung
bis über den oberen Rand der Wanne und hängt dort frei über den Rand herunter.
Durch die Verwendung einer mit einem gesonderten Käsetuch versehenen Ablaufwanne erzielt man
bedeutende Vorteile bei der Käseherstellung. Der Kochkessel kann so groß gehalten sein, daß man darin
709 809/198
Claims (5)
1. Zur Herstellung von Emmentaler Käse bestimmte Ablaufwanne, in die die Käsemasse geleitet
wird, nachdem vorher ein ihren Boden und den Mantel erfassendes Tuch angebracht ist, dadurch
gekennzeichnet, daß nur im oberen Teil (2) der Ablaufwanne (1) Löcher (5) zur Entfernung
der Molke vorgesehen sind.
2. Ablauf wanne nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des oberen Teiles (2)
der Ablaufwanne ein Außenmantel derart angebracht ist, daß ein Zwischenraum (4) entsteht, in
den die durch die Löcher (5) hindurchgetretene Molke fließt.
3. Ablaufwanne nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Teil (2) der
Ablaufwanne lösbar in dieser angeordnet ist.
4. Ablaufwanne nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher (5) des oberen Ablaufwannenteiles
in einer oder mehreren Lochreihen angeordnet sind.
5. Ablaufwanne nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher der oberen Lochreihe
größer sind als die der darunterliegenden Reihe.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 820 346.
Deutsche Patentschrift Nr. 820 346.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 709 809/198 12.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI1020855X | 1954-11-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1020855B true DE1020855B (de) | 1957-12-12 |
Family
ID=8556778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK27166A Pending DE1020855B (de) | 1954-11-25 | 1955-10-22 | Zur Herstellung von Emmentaler Kaese bestimmte Ablaufwanne |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1020855B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007012742B3 (de) * | 2007-03-16 | 2008-08-21 | Tuchenhagen Dairy Systems Gmbh | Anordnung und Verfahren zur Abfuhr von Molke aus einem Bruch-Molke-Gemisch über dem sich absetzenden Bruch |
DE102014115926A1 (de) | 2014-10-31 | 2016-05-04 | Johann Schwöller | Antriebsmodul für ein Kraftfahrzeug und Kraftfahrzeug mit einem solchen Antriebsmodul |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE820346C (de) * | 1950-02-04 | 1951-11-08 | Eduard Ahlborn A G | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Kaese nach Hollaender Art |
-
1955
- 1955-10-22 DE DEK27166A patent/DE1020855B/de active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE820346C (de) * | 1950-02-04 | 1951-11-08 | Eduard Ahlborn A G | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Kaese nach Hollaender Art |
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DE102007012742B3 (de) * | 2007-03-16 | 2008-08-21 | Tuchenhagen Dairy Systems Gmbh | Anordnung und Verfahren zur Abfuhr von Molke aus einem Bruch-Molke-Gemisch über dem sich absetzenden Bruch |
EP1969923A1 (de) | 2007-03-16 | 2008-09-17 | Tuchenhagen Dairy Systems GmbH | Anordnung und Verfahren zur Abfuhr von Molke aus einem Bruch-Molke-Gemisch über dem sich absetzenden Bruch |
DE102014115926A1 (de) | 2014-10-31 | 2016-05-04 | Johann Schwöller | Antriebsmodul für ein Kraftfahrzeug und Kraftfahrzeug mit einem solchen Antriebsmodul |
WO2016066848A1 (de) * | 2014-10-31 | 2016-05-06 | Schwöller Johann | Antriebsmodul für ein kraftfahrzeug und kraftfahrzeug mit einem solchen antriebsmodul |
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