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DE1020436B - Thread tensioning device for flat weft knitting machines - Google Patents

Thread tensioning device for flat weft knitting machines

Info

Publication number
DE1020436B
DE1020436B DEL15027A DEL0015027A DE1020436B DE 1020436 B DE1020436 B DE 1020436B DE L15027 A DEL15027 A DE L15027A DE L0015027 A DEL0015027 A DE L0015027A DE 1020436 B DE1020436 B DE 1020436B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
tensioner
clamping device
glass ring
tensioning device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEL15027A
Other languages
German (de)
Inventor
Paul Lieberknecht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEL15027A priority Critical patent/DE1020436B/en
Priority to DEL18535A priority patent/DE1023554B/en
Publication of DE1020436B publication Critical patent/DE1020436B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/44Tensioning devices for individual threads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

Fadenspannvorrichtung für flache Kulierwirkmaschinen An flachen Kulierwirkmaschinen, wie Cotton-Wirkmaschinen, ist die Fadenspannung während, des Ausarbeitens der Maschinen eine sehr wichtige Angelegenheit, und zwar zwecks Erzielung eines guten Warenrandes. Die bisher hierfür bekannten Einrichtungen arbeiten so, daß der von der Spule. kommende Faden zunächst über ein oder mehrere Bremseinrichtungen geführt ist, von hier aus durch einen oder mehrere an zwei Drähten geführte, auf und nieder bewegliche Glasringe läuft, welche durch ihr Gewicht den Faden in steter Spannung halten, oder durch an dünnenDrahtfederspannern befesti.gteÖsen. Zwischen der Glasringanordnung oder dem Drahtfederspanner und dem Fadenführer befindet sich bei diesen bekannten Einrichtungen der eigentliche Fadenspanner, welcher nach erfolgtem Kulieren den Faden mehr oder weniger festklemmt und von einem Exzenter so, bewegt werden soll, daß der Faden an der Randmasche stets genau der Bewegung der Nadelbarre folgt. Dies ist aber bei dem heutigen schnell laufenden Maschinen und vor allen Dingen bei zu verarbeitendem, leicht dehnbarem Material, wie Polyamidfäden od. dgl., mit diesen. Mitteln nicht zu erreichen. Man hat sich deshalb vielfach notdürftig damit geholfen, daß man d'ieFeder des eigentlichen Fadenspanners einfach wegläßt und die: Regelung der Fadenspannung dem Glasring allein überläßt. Dies hat aber zur Voraussetzung, daß die Bremse, welche zwischen lern Glasring und der Spule sitzt, so stark sein muß, daß der Glasring durch sein Gewicht keinen. Faden von der Spule abziehen kann, was sich sehr schädlich. auf die Maschenbildung auswirkt, insonderheit bei dem so leicht dehnbaren Material, wie Polyamidfäden, weil ja diese erforderliche- starke Bremsung des Fadens auch, während des Kulierens vorhanden ist.Thread tensioning device for flat weft knitting machines On flat weft knitting machines, like cotton knitting machines, the thread tension is during the finishing of the machine a very important matter, in order to achieve a good edge of the goods. The previously known devices work so that that of the coil. coming Thread is first passed over one or more braking devices, from here by one or more glass rings on two wires that can be moved up and down runs, which keep the thread in constant tension by their weight, or through eyelets attached to thin wire spring clamps. Between the glass ring assembly or the wire spring tensioner and the thread guide are located in these known devices the actual thread tensioner, which after kulating the thread more or less stuck and by an eccentric so that the thread should be moved on the edge stitch always follows the movement of the needle bar exactly. But this is at today's high-speed machines and above all with processed, Easily stretchable material, such as polyamide threads or the like. With these. Means not to reach. That is why one has often made a makeshift help by the fact that one d'ieFeder the actual thread tensioner simply leaves out and the: regulation of the thread tension left to the glass ring alone. But this has the prerequisite that the brake, which between learn glass ring and the coil sits, must be so strong that the glass ring due to its weight none. The thread can pull off the bobbin, which is very harmful. affects the stitch formation, especially with the easily stretchable material, like polyamide threads, because this required - strong braking of the thread too, is present during the couling.

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung ist ein zweiarmiger Drahtspannhebel angebracht, dessen vorderes Ende eine Öse trägt, durch welche der Faden hindurch nach dem Fadenführer geführt wird, und dessen hinteres Ende durch eine Gewichtsbelastung bei Nachlassen der bei dem Kulieren des Fadens erzeugten Spannung nach unten gedrückt wird und dabei eine Bremse schließt, so daß kein Faden mehr durch diese Bremse hindurchgezogen werden kann. Der vordere Arm des Drahthebels, an dessen Ende sich die Öse befindet, dreht sich beim Niederdrehen des hinteren mit Gewichtsbelastung versehenen. Hebelarmes nach oben und zieht den, lockeren Faden vom Fadenführer straff und gleichzeitig auch etwas Faden mit von der Spule bis zu dem Augenblick, in dem der hintere Gewichtshebel von der durch ihn niedergedrückten. Bremse an einer weiteren nach. unten gehenden Drehbewegung gehindert wird. Von diesem Augenblick an kann das Vorderteil dieses Hebels mit der Fadenöse nicht mehr nach oben drehen, kann also nicht mehr den nach dem Kulieren durch die Bewegung der Nadeln in Richtung auf die Presse sich lockernden: Faden abziehen, also nicht mehr die während, des Ausarbeitens der Maschen erfolgende veränderliche Fadenspannung regeln.Another known device is a two-armed wire tensioning lever attached, the front end of which carries an eyelet through which the thread passes is guided after the thread guide, and its rear end by a weight load pressed down when the tension generated during the kulation of the thread is released is and thereby closes a brake, so that no more thread is pulled through this brake can be. The front arm of the wire lever, at the end of which is the eyelet, rotates when the rear one with weight load is turned down. Lever arm upwards and pulls the loose thread from the thread guide taut and at the same time also some thread with from the bobbin up to the moment when the rear weight lever of the one depressed by him. Brake on another one. going down Rotational movement is prevented. From that moment on, the front can do this The lever with the thread eyelet can no longer be turned upwards, so it can no longer move Kulating by the movement of the needles in the direction of the press loosening: Pull off the thread, so no longer the one taking place while working out the stitches regulate variable thread tension.

Alle diese Nachteile zu beseitigen, ist der Zweck der Erfindung. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist so ausgebildet, daß zwischen einem an sich bekannten Drahtfederspanner oder einem ebenfalls an sich bekannten, an zwei Drähten auf und nieder laufenden Glasring einerseits und der Fadenspule andererseits eine unabhängig von der Bewegung des Drahtspanners bzw. des Glasringes gesteuerte Fadenklemmvorrichtung angeordnet ist, die nach beendetem Fadenkulieren den durch sie hindurchlaufenden Faden so festklemmt, daß ein weiteres Durchziehen desselben durch diese Vorrichtung verhindert ist, wobei der Drahtfadenspanner oder der Glasring seine Wirkung - völlig unabhängig von der Fadenklemmvorrichtung - nur auf den Teil des Fadens ausübt, der zwischen der Klemmvorrichtung und der Randmasche liegt.The aim of the invention is to eliminate all these disadvantages. the The device according to the invention is designed so that between a known per se Wire spring tensioner or one also known per se, on two wires on and down running glass ring on the one hand and the filament spool on the other hand an independent Thread clamping device controlled by the movement of the wire tensioner or the glass ring is arranged, which after the end of threading the passing through them The thread is clamped so that it can be pulled through this device again is prevented, whereby the wire thread tensioner or the glass ring its effect - completely regardless of the thread clamping device - only exerts on the part of the thread that lies between the clamping device and the edge mesh.

Die Vorrichtung arbeitet so, daß der Faden während des Kulierens so gut wie gar keiner Hemmung oder nur so viel Hemmung unterworfen ist, wie zur Ausgleichung des leichten oder auch schwerenAblaufs des Fadens von den Spulen zwecks Erreichung gleichmäßiger Ware erforderlich ist. Nach erfolgtem Fadenkulieren oder gegen das letzte Ende dieses Kulierens wird der Faden in der kurz nach dem Spulen.ablauf angebrachten Klemmvorrichtung so fest eingeklemmt, daß ein Durchziehen durch diese Klemme nicht mehr erfolgen kann. Der infolge seines Gewichtes jetzt zwischen dieser Klemme und dem Fadenführer locker liegende Faden wird nun sofort von der Spannv orrichtung mit Federwirkung oder auch mit Gewichtsbelastung, wie Glasring od. dgl., gespannt, und zwar nur so viel, wie für eine richtige Randbildung erforderlich ist, was durch das Gewicht des Glasringes oder die Stärke der Drahtfeder geregelt werden kann. Der bisherige noch. zwischen der Klemmvorrichtung und dem Fadenführer angebrachte Fadenspanner ohne jede Feder hat nur noch den Zweck, durch Anheben den Abzug des Fadens von dem Fadenführer weg zu begünstigen, damit der eigentliche Fadenspanner, wie Drahtfeder oder Glasring, so, leicht wie möglich gemacht werden kann. Dieser bisherige Spanner ist aber gar nicht unbedingt erforderlich, er kann auch weggelassen werden.The device works so that the thread during the weft so is subject to almost no inhibition or only as much inhibition as for compensation the easy or difficult run-off of the thread from the bobbins in order to reach it uniform product is required. After threading or against the At the last end of this setting, the thread is attached shortly after the winding process Clamping device clamped so tightly that it cannot be pulled through this clamp more can be done. Which, because of its weight, is now between this clamp and The thread guide loosely lying thread is now immediately from the tensioning device with spring action or with weight loading, like glass ring or Like., Tense, and only as much as necessary for proper edge formation is what is governed by the weight of the glass ring or the strength of the wire spring can be. The previous one. between the clamping device and the thread guide attached thread tensioner without any spring has only the purpose of lifting the To favor withdrawal of the thread away from the thread guide so that the actual thread tensioner, like wire spring or glass ring, can be made as light as possible. This The previous tensioner is not absolutely necessary, it can also be left out will.

In den Zeichnungen ist die: erfindungsgemäße Vorrichtung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt Abb. 1 eine solche Vorrichtung schematisch in der Stellung; in der der Faden während des Kulierens zum Fadenführer und somit zu den. Nadeln läuft, Abb. 2 dieselbe Vorrichtung in der Stellung während des Ausarbeitens der Maschen, also während der Randbildung.In the drawings, the device according to the invention is in one Embodiment shown, namely Fig. 1 shows such a device schematically in the position; in which the thread during the couling to the thread guide and thus to the. Needles running, Fig. 2 the same device in position during finishing of the stitches, i.e. during the formation of the edge.

Die Arbeitsweise ist folgende: Die Feder der Klemmvorrichtung 2, die gleichzeitig als Bremse wirkt, ist mit der Stellschraube 3 nur so angestellt, als für den Ausgleich der Warenfestigkeit auf den verschiedenen Fonturen der Maschine erforderlich ist. Die Öse 4 an dem Drahtfederspanner 9 ist in dieser Stellung so hochgehoben, daß von der Bremse 2 bis zur Öse des vorderen Spanners 5 der Faden in einer ungefähr, geraden Linie ohne Behinderung durchlaufen kann. Am oder gegen das Ende des Fadenkulierens wird die Bremse 2 durch entsprechende Drehung des Stabes 6 nach oben bewegt, und zwar so viel, daß die Feder 1 durch Andrücken an den feststehenden Stab 7 fest auf die Fläche der Bremse 2 drückt und dadurch den Faden 8 festklemmt (Abb.2). Gleichzeitig wird der Fadenspanner 9 durch Drehung der Achse 10 nach unten bewegt und zieht dadurch den noch zu locker liegenden Faden so straff, wie es für die Randbildung erforderlich ist (Abb.2). Bei Verwendung von Glasringen übernehmen sie diese Aufgabe. In derselben Zeit bewegt sich der bisherige Fadenspanner 5 (ohne Feder) nach oben, um dem Spanner 9 mit Öse 4 das Abziehen des Fadens vom Fadenführer weg zu erleichtern. Spanner 9 besteht aus einer dünnen Drahtfeder bekannter Art, welche nur so weit gespannt wird, als für den Rückzug des Fadens vom Fadenführer bzw. von der Randmasche her erforderlich ist. Zur Begrenzung dieser Spannung ist ein einstellbarer Anschlag vorgesehen, der nicht besonders dargestellt ist. Nach erfolgter Randbildung gehen alle Teile wieder in ihre Ausgangsstellung der Abb. 1 zurück.The operation is as follows: The spring of the clamping device 2, the at the same time acts as a brake, is only employed with the adjusting screw 3 as to compensate for the firmness of the fabric on the different fonts of the machine is required. The eyelet 4 on the wire spring tensioner 9 is like this in this position lifted that from the brake 2 to the eye of the front tensioner 5 of the thread in an approximately straight line without obstruction. On or against the end of the thread curling is the brake 2 by corresponding rotation of the rod 6 moves upwards, so much that the spring 1 by pressing against the fixed Rod 7 presses firmly on the surface of the brake 2 and thereby clamps the thread 8 (Fig.2). At the same time the thread tensioner 9 is turned downwards by rotating the axis 10 moves and thereby pulls the thread, which is still too loose, as taut as it is for the edge formation is required (Fig.2). Apply when using glass rings they do this job. The previous thread tensioner 5 (without Spring) up to allow the tensioner 9 with eyelet 4 to pull the thread off the thread guide to ease away. Tensioner 9 consists of a thin wire spring of a known type, which is only stretched as far as for the withdrawal of the thread from the thread guide or from the edge mesh is required. To limit this voltage is an adjustable stop is provided which is not specifically shown. To Once the edge has been formed, all parts return to their original position as shown in Fig. 1 back.

Die Wellen 6, 10 und 11 erhalten ihre Bewegung über die angedeuteten Zug- und Stoßstangen 15, 14, 13 von einem oder mehreren auf der Exzenterwelle befestigten Exzentersätzen aus oder auch von der Kulierbewegung der Rösschenschiene usw. aus. Die Spannfeder 9 kann natürlich auch durch eine Gewichtsbelastung mittels Glasring - welcher in bekannten so:genannten Haarnadelführungen läuft -ersetzt werden, dessen Wirkung während des Kulieren:s außer Tätigkeit gesetzt wird. Die Stäbe bzw. Wellen 6, 10 und 11 sind in dem Maschinengestell drehbar gelagert, die Stäbe 7 und 12 dagegen im Maschinengestell fest angebracht. Das Maschinengestell selbst ist der Übersichtlichkeit wegen in den Abbildungen nicht angegeben. Die Züge 13, 14 und 15 sind für die Bewegungen der Wellen 11, 10 und 6 bestimmt, und zwar so, daß für jede dieser drei Bewegungen je ein Exzentersatz auf der Exzenterwelle der Maschine vorgesehen ist. Ebenso gut kann aber in geeigneter Weise nur eine dieser Wellen von einem Exzentersatz betätigt werden, und diese Welle kann ihre Bewegung mittels Hebelübersetzung od. dgl. auf die anderen beiden Wellen übertragen, was natürlich auch in die Erfindung eingeschlossen ist. Die Spulen 16 stehen auf dem bekannten, in jeder Maschine vorgesehenen Spulengestell. Mit Teil 17 ist der bekannte Fadenführer angedeutet. Die auf den Wellen 6, 10 und 11 sitzenden Arme sind auf diesen fest angeordnet.The shafts 6, 10 and 11 receive their movement via the indicated pull and push rods 15, 14, 13 from one or more eccentric sets attached to the eccentric shaft or from the sliding movement of the Rösschiene etc. The tension spring 9 can of course also be replaced by a weight load by means of a glass ring - which runs in known so-called hairpin guides - the effect of which is put out of action during the kissing. The bars or shafts 6, 10 and 11 are rotatably mounted in the machine frame, whereas the bars 7 and 12 are fixedly attached in the machine frame. The machine frame itself is not shown in the figures for the sake of clarity. The trains 13, 14 and 15 are intended for the movements of the shafts 11, 10 and 6 in such a way that an eccentric set is provided on the eccentric shaft of the machine for each of these three movements. Just as well, however, only one of these shafts can be actuated by an eccentric set in a suitable manner, and this shaft can transmit its movement to the other two shafts by means of leverage or the like, which is of course also included in the invention. The bobbins 16 stand on the known bobbin frame provided in every machine. With part 17 the well-known thread guide is indicated. The arms sitting on the shafts 6, 10 and 11 are fixedly arranged on them.

Claims (5)

PATENTA\SPR@`CHE: 1. Fadenspannv orrichtung für flache Kulierwirkmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen einem an sich bekannten Drahtfederspanner (9) oder einem ebenfalls an sich bekannten, an zwei Drähten auf und nieder laufenden Glasring einerseits und der Fadenspule andererseits eine unabhängig von der Bewegung des Drahtf'ederspanners bzw. des Glasringes gesteuerte Fadenklemmvorrichtung (1, 2, 6 un.d 7) angeordnet ist, die nach beendetem Fadenkulieren den durch sie hindurchlaufenden Faden so festklemmt, daß ein weiteres Durchziehen desselben durch diese Vorrichtung verhindert ist, wobei der Drahtfederspanner oder der Glasring seine Wirkung - völlig unabhängig von der Fadenklemmvorrichtung -nur auf den Teil des Fadens ausübt. der zwischen der Klemmvorrichtung und der Randmasche liegt. PATENTA \ SPR @ `CHE: 1st thread tensioning device for flat weft knitting machines, characterized in that between a known wire spring tensioner (9) or one which is also known per se and runs up and down on two wires Glass ring on the one hand and the thread spool on the other hand independent of the movement the wire spring tensioner or the glass ring controlled thread clamping device (1, 2, 6 and 7) is arranged, the thread running through them after the end of the threading The thread is clamped so that it can be pulled through this device again is prevented, whereby the wire spring tensioner or the glass ring its effect - completely irrespective of the thread clamping device - only exerts on the part of the thread. the lies between the clamping device and the edge mesh. 2. Fadenspannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für alle für den Fadenspanner und die Fadenkleininvorrichtung erforderlichen Bewegungen ein gemeinsamer Exzentersatz angeordnet ist. 2. Thread tensioning device according to claim 1, characterized in that for all for the thread tensioner and the Fadenkleininvorrichtung required movements arranged a common eccentric set is. 3. Fadenspannvorrich.tung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für jede der für den Fadenspanner und die Eadenklemmvorrichtung erforderlichen Bewegungen ein Exzentersatz angeordrnctist. 3. Fadenspannvorrich.tung according to claim 1, characterized in that for each of the movements required for the thread tensioner and the thread clamping device an eccentric set is arranged. 4. Fad-enspannvorriclrtung nach Anspruch 1, da durch gekennzeichnet, daß für zwei der für den Fadenspanner und die Fadenklernmvorrichtung erforderlichen Bewegungen ein gemeinsamer Exzentersatz und für weitere Bewegungen ein weiterer Exzentersatz angeordnet ist. 4. Fad-entpannvorriclrtung according to claim 1, there characterized in that for two of the thread tensioner and the thread learning device required movements a common eccentric set and for further movements another set of eccentrics is arranged. 5. Fadenspannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenklemmvorrichtung eine einstellbare Blattfeder (1) aufweist, die je nach ihrer Stellung gegenüber einer Unterlage den Faden freigibt oder festklemmt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 546 772; britische Patentschrift Nr. 121554; USA.-Patentschrift Nr. 2 618 444.5. Thread tensioning device according to claim 1, characterized in that the thread clamping device is an adjustable leaf spring (1), which releases the thread depending on its position in relation to a base or stuck. Publications considered: German Patent No. 546,772; British Patent No. 121554; U.S. Patent No. 2,618,444.
DEL15027A 1953-03-23 1953-03-23 Thread tensioning device for flat weft knitting machines Pending DE1020436B (en)

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DEL18535A DE1023554B (en) 1953-03-23 1954-04-09 Flat weft knitting machine with thread tensioning device

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DE1023554B (en) 1958-01-30

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